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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632組件的包裝與裝運(yùn)本文介紹,電子元件的包裝與運(yùn)輸條件與方法。 轉(zhuǎn)換成電子功能元件的半導(dǎo)體材料的出現(xiàn),引發(fā)了電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一場革命。隨著電子功能元件在尺寸與成本上的減少,對其需求迅速擴(kuò)大。今天,成億的集成電路(IC)被制造、裝配和運(yùn)往世界各地,來支持在幾乎日常生活的每個(gè)方面使用的系統(tǒng)。電路板的裝配已經(jīng)進(jìn)化成超自動(dòng)化、高速度、高產(chǎn)量的生產(chǎn)線。用于運(yùn)輸和分銷IC的包裝方法和材料必須保證元件無損傷地到達(dá)自動(dòng)裝配線的貼裝點(diǎn),具有正確的吸取位置。到這里,工業(yè)已經(jīng)為運(yùn)輸半導(dǎo)體IC采用了三種基本結(jié)構(gòu):料盒(magazine)、托盤(tray)和帶卷(tape-and-reel)。應(yīng)用料條(magazine)(裝運(yùn)管) - 主要的元件容器:料條由透明或半透明的聚乙烯(PVC, polyvinylchloride)材料構(gòu)成,擠壓成滿足現(xiàn)在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的可應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)外形。料條尺寸為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)裝配設(shè)備提供適當(dāng)?shù)脑ㄎ慌c方向。料條以單個(gè)料條的數(shù)量組合形式包裝和運(yùn)輸。組合料條放入即時(shí)容器(袋和盒),形成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,方便操作和訂單簡化(圖一)。料條的典型的即時(shí)包裝數(shù)量隨引腳數(shù)和包裝類型而變化(表一)。表一、料條標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量舉例管狀包裝產(chǎn)品引腳數(shù)每管數(shù)量容器標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量類包裝PDIPP8501000N14251000N16251000N20201000N2415750托盤(tray) - 主要的元件容器:托盤由碳粉或纖維材料制成,這些材料基于專用托盤的最高溫度率來選擇的。設(shè)計(jì)用于要求暴露在高溫下的元件(潮濕敏感元件)的托盤具有通常150C或更高的耐溫。托盤鑄塑成矩形標(biāo)準(zhǔn)外形,包含統(tǒng)一相間的凹穴矩陣。凹穴托住元件,提供運(yùn)輸和處理期間對元件的保護(hù)。間隔為在電路板裝配過程中用于貼裝的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化裝配設(shè)備提供準(zhǔn)確的元件位置。托盤的包裝與運(yùn)輸是以單個(gè)托盤的組合形式,然后堆疊和捆綁在一起,具有一定剛性。一個(gè)空蓋托盤放在已裝元件和堆疊在一起的托盤上。典型的托盤堆疊結(jié)構(gòu)是五個(gè)滿裝的托盤和一個(gè)空蓋托盤(5+1),十個(gè)滿裝托盤與一個(gè)空蓋托盤(10+1)。顧客可接收單個(gè)或多個(gè)堆疊的單位,取決于個(gè)別要求。元件安排在托盤內(nèi),符合標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)規(guī)范;標(biāo)準(zhǔn)的方向是將第一引腳放在托盤斜切角落。圖二是一個(gè)JEDEC托盤外形及標(biāo)準(zhǔn)元件方向定位的例子。標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量按照元件包裝尺寸而變化。表二顯示一個(gè)例子,在托盤內(nèi)裝運(yùn)的TQPF類型包裝及其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。表二、托盤包裝IC的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量舉例托盤包裝產(chǎn)品引腳數(shù)每盤數(shù)量托盤矩陣容器標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量類包裝TQFPPM641608 x 20800PN801197 x 17495PCA100906 x 15360PZ100906 x 15360帶卷(tape-and-reel) - 主要元件容器:典型的帶卷結(jié)構(gòu)都是設(shè)計(jì)來滿足現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。有兩個(gè)一般接受的覆蓋帶卷包裝結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。EIA-481 應(yīng)用于壓紋結(jié)構(gòu)(embossed),而 EIA-468 應(yīng)用于徑向引線(radial leaded)的元件。到目前為止,對于有源(active)IC的最流行的結(jié)構(gòu)是壓紋帶 (embossed tape)。壓紋帶卷(Embossed tape and reel):多數(shù)有源IC是在壓紋帶卷的結(jié)構(gòu)中發(fā)運(yùn)的。該結(jié)構(gòu)由一個(gè)有封口蓋帶(cover tape)的裝料帶(carrier tape)組成(圖三)。這種組合帶,裝載元件后,卷在一個(gè)盤上。帶盤放入波紋形的運(yùn)輸盒內(nèi),用于運(yùn)輸和發(fā)貨。這種包裝結(jié)構(gòu)的三個(gè)元素是裝料帶、蓋帶和卷盤。裝料帶(carrier tape):圖四顯示裝料帶的基本外形和尺寸標(biāo)簽。通常,裝料帶由聚苯乙烯(PS, polystyrene)或聚苯乙烯疊層薄片制成。位成型的膠片厚度為0.20.4mm,取決于料帶所裝載元件的大小與重量。裝料帶的設(shè)計(jì)主要由元件長度、寬度與厚度來決定。元件尺寸是裝料帶工業(yè)尺寸變量的基礎(chǔ):A0 = 設(shè)計(jì)接納元件寬度的尺寸B0 = 設(shè)計(jì)接納元件長度的尺寸K0 = 設(shè)計(jì)接納元件厚度的尺寸對于有基座的凹坑,規(guī)定K1尺寸來確認(rèn)所要求的基座高度。W = 定義裝料帶的總寬度的尺寸。這個(gè)必須符合可接受的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(8/12/16/24/32/44/56mm)。P1 = 定義相鄰凹坑中心之間的間距。這個(gè)尺寸必須符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(4-mm遞增)。表三舉例列出一些在帶卷結(jié)構(gòu)中有的包裝的基本尺寸和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。表三、帶卷結(jié)構(gòu)包裝的IC的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量舉例mm類包裝引腳數(shù)數(shù)量盤的直徑A0B0K0K1P1WSOICDR82500330N/A812DR1425003306.592.1N/A816DR1625003306.510.32.1N/A816DWR16200033011.110.852.652.351216DWR20200033011.113.352.72.351224蓋帶(cover tape):通常,蓋帶是PET薄膜或膠膜層,薄膜的底部有膠。設(shè)計(jì)使用或者熱壓膠或者只是壓力來保證對裝料帶的持續(xù)封口。薄膜厚度,包括膠,為5065微米(圖三)。元件方向:元件在裝料帶中的方向由EIA-783標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)敘述方向規(guī)則必須按順序遵守,除非不可能有其它變化:1. 元件外形最大的軸要垂直于帶長方向(圖五)。 2. 含有第一端子的包裝邊要方向?qū)A形齒輪孔(圖六)。 3. 對于在規(guī)則1和規(guī)則2中不能確定唯一方向的元件,第一端子要在第一象限(圖七)。 卷盤(reel):由聚苯乙烯(PS, polystyrene)材料制成的。它可由一到三個(gè)部件組成。其顏色是不同的(藍(lán)色、黑色、白色或透明),通常是可以再生使用的(大多數(shù)供應(yīng)商參與環(huán)境責(zé)任再生計(jì)劃)。卷盤尺寸由EIA-481標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(圖八)。潮濕敏感性塑料IC包裝從周圍環(huán)境吸收潮氣。這是用于塑料包裝結(jié)構(gòu)(塑?;衔锱c芯片附著)材料的典型特性。包裝內(nèi)的潮氣增加或減少,以達(dá)到周圍環(huán)境的相對濕度(RH)。重量增加/失去分析用來決定達(dá)到潮濕飽和所需的時(shí)間,或要求除去潮濕的時(shí)間。這個(gè)信息用來規(guī)定對于一個(gè)特殊包裝的最大暴露時(shí)間和最少烘干時(shí)間。當(dāng)包裝暴露給在印刷電路板(PCB)制造中常見的汽相/紅外回流和/或波峰焊接過程時(shí),包裝內(nèi)的潮氣變成蒸汽。蒸汽壓力可能造成包裝的爆裂 - 一個(gè)叫做爆米花的現(xiàn)象。潮濕敏感性的測試:一個(gè)包裝對潮濕誘發(fā)的損傷的敏感性決定于許多因素,包括室溫、相對濕度和包裝的結(jié)構(gòu)。表面貼裝包裝比其相應(yīng)的通孔包裝更容易受到潮濕誘發(fā)的損害,因?yàn)楸砻尜N裝包裝通常暴露在較高的焊接溫度下面。通孔元件通常比較大,因此機(jī)械強(qiáng)度高。大多數(shù)表面貼裝產(chǎn)品使用在EIA/JEDEC A112-A和EIA/JEDEC A113-B所規(guī)定的程序來測試對潮濕的敏感性。一級表示包裝對潮濕不敏感。任何指示為二級或以上的包裝都要求通過烘焙或在真空下進(jìn)行除濕,接著干燥包裝以保護(hù)它的運(yùn)輸。運(yùn)輸容器按照產(chǎn)品的潮濕敏感性分級貼上標(biāo)簽。多數(shù)IC制造商的包裝都按照其對潮濕誘發(fā)的損害的敏感性經(jīng)過測試和分級。表四舉例列出表面貼裝技術(shù)(SMT)包裝的典型分級。 表四、SMT產(chǎn)品的潮濕敏感性分級對SMT產(chǎn)品的潮濕敏感性分級到目前,沒有元件包裝使用第五、六級 ( ) = 引腳數(shù)一級二級三級PLCCFN (20/28)FN (44/68)SOICD (9/14/16)DW(16/20/24/28) SSOPDBQ (16/20/24)DB (14/16/20/24)DB (28/30/38)TSSOPDL (28/48/56)DCT (8)PW (8/14/16)DGG (64)PW (20/24)DGG (48/56)干燥包裝:包括烘焙包裝以減少潮濕達(dá)到不超過重量的0.05%的水平。然后,這些單元放入一個(gè)防潮袋中,與干燥劑一起,保持袋內(nèi)的潮濕小于10%RH的水平。每個(gè)產(chǎn)品以標(biāo)簽標(biāo)識潮濕敏感,簡述對處理產(chǎn)品所必須的注意事項(xiàng)。表五顯示對于不同包裝潮濕敏感性級別的典型的場地壽命(floor life)。表五、對于不同包裝潮濕敏感性級別的典型的場地壽命場地壽命吸濕時(shí)間級別條件時(shí)間時(shí)間(小時(shí))條件1=30C/90%RH無限16885C/85%RH2=30C/60%RH一年168X + Y = Z85C/60%RH3=30C/60%RH168小時(shí)24 + 168 = 19230C/60%RH4=30C/60%RH72小時(shí)24 + 72 = 9630C/60%RH5=30C/60%RH24小時(shí)24 + 24 = 4830C/60%RH6=30C/60%RH6小時(shí)0 + 6 = 630C/60%RH這里X = 烘焙與在制造基地干燥烘焙之間的時(shí)間Y = 在從干燥包裝袋去掉之后包裝的場地壽命Z = 總的吸濕時(shí)間注意:上面所顯示的X值是缺省值。如果實(shí)際時(shí)間超過這個(gè)值,使用實(shí)際時(shí)間和調(diào)整吸濕時(shí)間 Z。典型的包裝方法要求以下材料: 料盒(塑料管)、托盤、帶卷 干燥劑 防潮袋 標(biāo)簽(潮濕敏感標(biāo)識MSID, moisture-sensitive identification標(biāo)簽、干燥包裝警告標(biāo)簽) 濕度指示卡。 潮濕敏感性的標(biāo)識:潮濕敏感包裝的主要與即時(shí)容器都用在現(xiàn)在JEDEC標(biāo)準(zhǔn)所定義的標(biāo)準(zhǔn)潮濕標(biāo)簽作好標(biāo)記。該MSID標(biāo)簽應(yīng)用于即時(shí)容器的外表,通常在條形碼標(biāo)簽的附近,以指示潮濕敏感的包裝在里面。潮濕敏感警告標(biāo)簽通常應(yīng)用于密封的防潮袋外面;該標(biāo)簽包括詳細(xì)的對元件獨(dú)特的信息(潮濕敏感級別、場地壽命等)。潮濕指示卡放在密封的防潮袋內(nèi)面,可保證產(chǎn)品在低潮濕環(huán)境儲(chǔ)存和運(yùn)輸。環(huán)境:IC工業(yè)努力地

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