環(huán)境工程原理課程設(shè)計(jì)-清水吸收二氧化硫過程填料吸收塔設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除環(huán)境工程原理課程設(shè)計(jì)清水吸收SO2過程填料吸收塔設(shè)計(jì)學(xué)生學(xué)院：土建與環(huán)境學(xué)院 專業(yè)班級(jí)：14資環(huán)1班 學(xué)生學(xué)號(hào)：1410400230 學(xué)生姓名：蔡雨菲 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目錄一、前言1二、設(shè)計(jì)任務(wù)11、設(shè)計(jì)題目：清水吸收SO2過程填料吸收塔的設(shè)計(jì)12、設(shè)計(jì)條件13、設(shè)計(jì)內(nèi)容1三、設(shè)計(jì)方案21、吸收劑的選擇22、流程圖及流程說明23、塔填料選擇2四、基本參數(shù)31、液相物性數(shù)據(jù)32、氣相物性數(shù)據(jù)33、氣相平衡數(shù)據(jù)34、填料的主要參數(shù)4五、工藝計(jì)算41、物料衡算42、塔徑計(jì)算63、填料層高度計(jì)算94、填料層壓降計(jì)算12六、塔內(nèi)件121、液體分布裝置122、液體再分布器-升氣管式液體再分布器143、填料限定裝置144、氣體和液體的進(jìn)出口裝置155、液體再分布裝置176、填料支撐裝置17七、設(shè)計(jì)結(jié)果表17八、對(duì)設(shè)計(jì)成果的評(píng)價(jià)及討論19九、參考文獻(xiàn)19一、前言填料塔是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可以使氣液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到氣液傳質(zhì)的目的。填料塔不但結(jié)構(gòu)簡單。且流體通過填料層的壓降較小，易于用耐腐蝕的材料制造，所以它特別適用于處理量小，有腐蝕性的物料及要求壓降小的場(chǎng)合。液體自塔頂經(jīng)液體分布器噴灑于填料頂部，并在填料的表面呈膜狀流下，氣體從塔底的氣體口送入，流過填料的空隙，在填料層中與液體逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)。因氣液兩相組成沿塔高連續(xù)變化，所以填料塔屬連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備。二、設(shè)計(jì)任務(wù)1、設(shè)計(jì)題目：清水吸收SO2過程填料吸收塔的設(shè)計(jì)試設(shè)計(jì)一座填料吸收塔，用于脫除焙燒爐送出的混合氣體（先冷卻）中的SO2，其余為惰性組分，采用清水進(jìn)行吸收。2、 設(shè)計(jì)條件（1）氣體混合物成分：空氣和SO2；（2）SO2的含量：10%（體積分?jǐn)?shù)）；（3）混合氣體流量：1230m3/h；（4）操作溫度：20（293K）；（5）混合氣體壓力：常壓（101.3KPa）；（6）回收率：97%；（7）吸收劑的用量與最小用量之比：1.5（根據(jù)處理量來定吸收劑用量）。（8）工作日：每年300天，連續(xù)運(yùn)行每天24h。3、設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）吸收塔的物料衡算，確定塔頂、塔底的氣液流量和組成；（2）吸收塔的工藝尺寸計(jì)算：選擇填料、計(jì)算塔徑、填料層高度、填料的分層、塔高的確定；（3）（氣體通過）填料層壓降P的計(jì)算；（4）吸收塔接管尺寸計(jì)算；（5）吸收塔附屬裝置的選擇與確定：液體分布器簡要設(shè)計(jì)（流體力學(xué)特性的校核：液氣速度的求取，噴淋密度的校核）、液體噴淋裝置、液體再分布器、氣體進(jìn)出口及液體進(jìn)出口裝置、柵板。（6）附屬設(shè)備選型：泵（通過計(jì)算選型）、風(fēng)機(jī)（選型計(jì)算）（7）繪制生產(chǎn)工藝流程圖；（8）繪制填料塔裝配圖；（9）對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。三、設(shè)計(jì)方案1、吸收劑的選擇采用清水進(jìn)行吸收2、 流程圖及流程說明圖1 逆流吸收塔的流程圖該設(shè)計(jì)采用逆流方式。該填料塔中，氨氣和空氣混合后，經(jīng)由填料塔的下側(cè)進(jìn)入填料塔中，與從填料塔頂流下的清水逆流接觸，在填料的作用下進(jìn)行吸收。經(jīng)吸收后的混合氣體由塔頂排除，吸收了氨氣的水由填料塔的下端流出。（如右圖）3、 塔填料選擇（1） 選擇填料：選用散裝填料，DN38mm聚丙烯階梯環(huán)塔填料。 圖2 填料（2） 選擇原因：在用清水吸收SO2的過程中，操作、溫度及操作壓力較低，所以選用散裝填料，其中塑料階梯環(huán)填料的綜合性較好。與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半，并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮減，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增強(qiáng)了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料之間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。塔徑/mm填料尺寸/mmD3002025300D9002538D9005080表1 填料尺寸與塔徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系四、基本參數(shù)1、 液相物性數(shù)據(jù)對(duì)低濃度吸收過程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊(cè)查得，20水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下：密度為L=998.2 kg/m3粘度為L=1.005mPaS=3.6 kg/（mh）表面張力為L=72.6 /cm=940896 kg/h2SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù)為 DL=1.4710-5m2/s=5.2910-6m2/h 2、 氣相物性數(shù)據(jù)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為g/混合氣體的平均密度為kg/ m3混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度，查手冊(cè)得20空氣的粘度為: =1.810-5 Pas=0.065 kg/(mh)20，101.3kpa下，SO2在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)DV=1.38110-5m2/s=0.0384m2/h（由計(jì)算，其中273K，101.3kPa下，SO2在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為1.2210-5m2/s，查化學(xué)工程基礎(chǔ)。）3、氣相平衡數(shù)據(jù)混合氣體的平衡摩爾質(zhì)量M=0.0464.06+0.9629=30.40g/常壓下20時(shí)SO2在水中的亨利系數(shù)為E=3550kPa 相平衡常數(shù)為20時(shí)SO2在水中的溶解度系數(shù)為：H=/EM=998.2/（0.35510418.02）=0.0156kmol/(m3)4、填料的主要參數(shù)本方案選用塑料階梯環(huán)DN38mm, 其主要性能參數(shù)如下：比表面積a：132.5 空隙率：0.91干填料因子：五、工藝計(jì)算對(duì)低濃度吸收過程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)?；旌蠚怏w的黏度可近似取為空氣的黏度?？諝夂退奈镄猿?shù)如下：空氣：水：1、 物料衡算（1） 進(jìn)塔混合氣中各組分的量混合氣量混合氣中SO2量51.160.15.116kmol/h5.11664327.424kg/h設(shè)混合氣中惰性氣體為空氣，則混合氣中空氣量51.165.11646.044kmol/h 46.044291335.276kg/h（2） 混合氣進(jìn)出塔的摩爾組成 y10.1 y2（3） 混合氣進(jìn)出塔摩爾比組成進(jìn)塔氣相摩爾比為出塔氣相摩爾比為（4） 出塔混合氣量出塔混合氣量 （5） 吸收劑（水）的用量L該吸收過程屬低濃度吸收，平衡關(guān)系為直線，最小液氣比可按下式計(jì)算對(duì)于純?nèi)軇┪者^程，進(jìn)塔液相組成為X20取操作液氣比為L50.983246.0442347.47kmol/h（6）塔底吸收液組成XV(YY2）L（XX2）X（7） 操作線方程依操作線方程Y50.98X0.00332、 塔徑計(jì)算采用通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速。氣相質(zhì)量流量為WV=12301.353=1662.099kg/h液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計(jì)算，即WL=2347.4718.02=42301.4kg/h其中：=998.2kg/m3 =1.353kgm3 g = 9.8m/s2 =1 .2708m/h2 WV = 1662.099kg/h WL =42301.41kg/h =100.510-5Pas（1）采用通用關(guān)聯(lián)圖法計(jì)算泛點(diǎn)氣速通用填料塔泛點(diǎn)和壓降的通用關(guān)聯(lián)圖如下：圖3 ?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖圖中 u0空塔氣速，m /s； 濕填料因子，簡稱填料因子， /m；水的密度和液體的密度之比； g重力加速度，m /s2； 、分別為氣體和液體的密度，kg /m3； 、分別為氣體和液體的質(zhì)量流量，kg /s。 此圖適用于亂堆的顆粒形填料，如拉西環(huán)、弧鞍形填料、矩鞍形填料、鮑爾環(huán)等，其上還繪制了整砌拉西環(huán)和弦柵填料兩種規(guī)整填料的泛點(diǎn)曲線。對(duì)于其他填料，尚無可靠的填料因子數(shù)據(jù)。通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為 查圖二查得縱坐標(biāo)值為表 2 填料表填料類型填料因子，1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬鮑爾環(huán)410117160金屬環(huán)矩鞍170150135120金屬階梯環(huán)160140塑料鮑爾環(huán)55028018414092塑料階梯環(huán)260170127瓷矩鞍1100550200226瓷拉西環(huán)1300832600410查得：（2）操作氣速由以下公式計(jì)算塔徑：（化工原理課程設(shè)計(jì)）對(duì)于散裝填料，其泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值為u/=0.50.85取 u=0.7uF=0.70.968 =0.6776m/s（3） 塔徑由圓整塔徑，取D=0.9m（4） 泛點(diǎn)率校核（5） 填料規(guī)格校核：（6） 液體噴淋密度校核最小潤濕速率是指在塔的截面上，單位長度的填料周邊的最小液體體積流量。其值可由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算(見有關(guān)填料手冊(cè))，也可采用一些經(jīng)驗(yàn)值。對(duì)于直徑不超過75 mm的散裝填料，可取最小潤濕速率(LW) min為0.08 m3/(mh)；對(duì)于直徑大于75 mm的散裝填料，取(LW) min=0.12 m3/(mh)。取最小潤濕速率為 （）min=0.08m3/mh查填料手冊(cè)得 塑料階梯環(huán)比表面積at=132.5m2/m3=0.0832.5=10.6m3/ m2h經(jīng)以上校核可知，填料塔直徑選用D=0.9m合理。3、 填料層高度計(jì)算(1)傳質(zhì)單元數(shù)NOG解吸因數(shù)為:氣相總傳質(zhì)單元數(shù)為:（2）傳質(zhì)單元高度的計(jì)算氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算查表三:表 3 常見材質(zhì)的臨界表面張力值材質(zhì)碳瓷玻璃聚丙烯聚氯乙烯鋼石蠟表面張力, mN /m5667333407520得kg/h2液體質(zhì)量通量為:氣體質(zhì)量通量為：氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算：氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算：液膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算：由于本設(shè)計(jì)填料類型為開孔環(huán)表4 常見填料塔的形狀系數(shù)填料類型球形棒形拉西環(huán)弧鞍開孔環(huán)值0.720.7511.191.45查表四可得：又因u/=55.4850需要按下式進(jìn)行校正，即可得：（3）填料層高度的計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，填料層的設(shè)計(jì)高度一般為 Z(1.21.5)Z式中 Z設(shè)計(jì)時(shí)的填料高度，m； Z工藝計(jì)算得到的填料層高度，m得: =1.255.0024=6.253m設(shè)計(jì)取填料層高度為表5 散裝填料分段高度推薦值查表：填料類型h/D拉西環(huán)2.54矩鞍586鮑爾環(huán)5106階梯環(huán)8156環(huán)矩鞍5156對(duì)于階梯環(huán)填料，將填料層分為兩段設(shè)置，每段3.15m，兩段間設(shè)置一個(gè)液體再分布器。4、填料層壓降計(jì)算采用通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算填料層壓降橫坐標(biāo)為：已知：查圖得，六、塔內(nèi)件1、液體分布裝置（1）液體分布器的選型：圖4 液體分布器多孔環(huán)管式分布器:由多孔圓形盤管、聯(lián)接管及中央進(jìn)料管組成。這種分布器氣體阻力小，特別使用于液量小而氣量大的填料吸收塔。液體在塔頂?shù)某跏季鶆驀娏?，是保證填料塔達(dá)到預(yù)期分離效果的重要條件。近年來的實(shí)踐表明，大直徑填料塔的放大問題主要是保證液體初始分布均勻，若能保證單位塔截面的噴淋點(diǎn)數(shù)目與小塔相同，大型填料塔的傳質(zhì)效率將不會(huì)低于小型塔。液體分布裝置的安裝位置，須高于填料層表面200mm,以提供足夠的自由空間，讓上升氣流不受約束地穿過分布器。根據(jù)氨氣易溶解的性質(zhì)，可選用目前應(yīng)用較為廣泛的多孔型布液裝置中的排管式噴淋器。多孔型布液裝置能提供足夠均勻的液體分布和空出足夠大的氣體通道（自由截面一般在70%以上），也便于制成分段可拆結(jié)構(gòu)。液體引入排管噴淋器的方式采用液體由水平主管一側(cè)引入，通過支管上的小孔向填料層噴淋。排管式噴淋器采用塑料制造。（2）分布點(diǎn)數(shù)量計(jì)算：為了使液體初始分布均勻，原則上應(yīng)增加單位面積上的噴淋點(diǎn)數(shù)。但是，由于結(jié)構(gòu)的限制，不可能將噴淋點(diǎn)設(shè)計(jì)得很多。根據(jù)建議，當(dāng)時(shí)，設(shè)計(jì)取噴淋點(diǎn)密度為140點(diǎn)/m2。則總布液孔數(shù)為：按分布點(diǎn)幾何均勻與流量均勻的原則，進(jìn)行布點(diǎn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)結(jié)果為：二級(jí)槽共設(shè)七道，在槽側(cè)面開孔，槽寬度為80mm ，槽高度為20mm 。兩槽中心矩為 60mm 。分布點(diǎn)采用三角形排列，實(shí)際設(shè)計(jì)布點(diǎn)數(shù)為n=90點(diǎn)。圖5 槽式液體分布器二級(jí)槽的布液點(diǎn)示意圖?。?）布液計(jì)算由重力型液體分布器布液能力計(jì)算由式中 Ls液體流量，m3/s； n開孔數(shù)目(分布點(diǎn)數(shù)目)； 孔流系數(shù)，通常取0.550.60； d0孔徑，m ； H開孔上方的液位高度，m。 取=0.60， =60mm,液體分布器的安裝一般高于填料層表面150300mm (取決于操作彈性)，槽式分布器主槽分槽高度均取210mm，主槽寬度為塔徑的0.70.8，這里取塔徑的0.7，分槽寬度由液體量及停留時(shí)間確定，最低液位為50mm為宜，最高液位由操作彈性塔內(nèi)允許高度及造價(jià)確定，一般為200mm 左右。2、液體再分布器-升氣管式液體再分布器在離填料頂面一定距離處，噴淋的液體便開始向塔壁偏流，然后沿塔壁下流，塔中心處填料的不到好的潤濕，形成所謂的“干錐體”的不正?，F(xiàn)象，減少了氣液兩相的有效接觸面積。因此每隔一定的距離設(shè)置液體再分布裝置，以克服此現(xiàn)象。由于塔徑為900mm，因此可選用升氣管式再分布器，分布外徑980mm，升氣管數(shù)8。3、填料限定裝置為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或者跳動(dòng)，需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。圖6 填料壓緊網(wǎng)板對(duì)于塑料散裝填料，本設(shè)計(jì)選用創(chuàng)層限制板。4、氣體和液體的進(jìn)出口裝置表 6 管道的公稱通徑管道的公稱通徑75809000203040608520523526035（1）氣體和液體的進(jìn)出口直徑的計(jì)算由公式圖7 上裝式絲網(wǎng)除沫器Vs 為流體的體積流量，m3/su 為適宜的流體流速，m/s .常壓氣體進(jìn)出口管氣速可取1020m/s；液體進(jìn)出口速度可取0.81.5m/s（必要時(shí)可加大）。選氣體流速為15m/s 由VS=1230/3600=0.3417m3/s 代入上公式得d=171mm圓整之后，氣體進(jìn)出口管徑為d=180mm選液體流速為2.0m/s，由VS=2347.4718.02（3600998.2）=0.0118m3/s 代入上公式得 d=87mm,圓整之后液體進(jìn)出口管徑為d=90mm（2）底液出口管徑：選擇 d= 75 mm（3）泵的選型由計(jì)算結(jié)果可以選用：IS00-80-125型的泵圖8 IS00-80-125型 （4） 風(fēng)機(jī)的選型：4-72-118C型離心通風(fēng)機(jī)圖9 離心式風(fēng)機(jī) （5）塔附屬高的確定塔的附屬空間高度主要包括塔的上部空間高度，安裝液體分布器和液體再分度器所需的空間高度，塔的底部空間高度以及塔的群坐高度。塔的上部空間高度是指塔填料層以上，應(yīng)有一足夠的空間高度，以使隨氣流攜帶的液滴能夠從氣相中分離出來，該高度一般取1.2-1.5。安裝液體再分布器所需的塔空間高度依據(jù)所用分布器的形式而定一般需要1-1.5m的高度。塔的底部空間高度是指塔底最下一塊塔板到塔底封頭之間的垂直距離。該空間高度含釜液所占的高度及釜液面上方的氣液分離高度的兩部分。釜液所占空間高度的確定是依據(jù)塔的釜液流量以及釜液在塔內(nèi)的停留時(shí)間確定出空間容積，然后根據(jù)該容積和塔徑計(jì)算出塔釜所占的空間高度。塔底液相液相停留時(shí)間按min考慮，則塔釜液所占空間為考慮到氣相接管所占的空間高度，底部空間高度可取.5米，所以塔的附屬空間高度可以取3.15米。（6）人孔公稱壓力公稱直徑密封面型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)常壓450mm平面(FS)HG21515-955、液體再分布裝置圖10 升氣管式液體再分布器實(shí)踐表明，當(dāng)噴淋液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，不能保持噴淋裝置所提供的原始均勻分布狀態(tài)，液體有向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì)。因而導(dǎo)致壁流增加、填料主體的流量減小，影響了流體沿塔橫截面分布的均勻性，降低傳質(zhì)效率。為減小壁流現(xiàn)象，當(dāng)填料層較高時(shí)需進(jìn)行分段，故需設(shè)置液體收集及再分布裝置。最簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器。截錐式再分布器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，但它只起到將壁流向中心匯集的作用，無液體再分布的功能，一般用于直徑小于0.6m的塔中。在通常情況下，一般將液體收集器及液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。可選用多孔盤式再分布器。分布盤上的孔數(shù)按噴淋點(diǎn)數(shù)確定，孔徑為3.6mm。為了防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應(yīng)在升氣管上設(shè)帽蓋。它的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下：分布盤外徑-785mm，升氣管數(shù)量-6.6、填料支撐裝置圖11 柵板型填料支撐裝置填料支撐裝置對(duì)于保證填料塔的操作性能具有重大作用。采用結(jié)構(gòu)簡單、自由截面較大、金屬耗用量較小的柵板作為支撐板。為了改善邊界狀況，可采用大間距的柵條，然后整砌一、二層按正方形排列的瓷質(zhì)十字環(huán)，作為過渡支撐，以取得較大的孔隙率。由于采用的是的填料，所以可用的十字環(huán)。塔徑，設(shè)計(jì)柵板由兩塊組成。且需要將其擱置在焊接于塔壁的支持圈或支持塊上。分塊式柵板，每塊寬度為450mm。7、 設(shè)計(jì)結(jié)果表課程設(shè)計(jì)名稱水吸收SO2填料吸收塔的設(shè)計(jì)操作條件操作溫度20攝氏度操作壓力：常壓物性數(shù)據(jù)液相氣相液體密度998.2kg/m3混合氣體平均摩爾質(zhì)量32.506kg/液體粘度3.6kg/(mh)混合氣體的平均密度1.353kg/m3液體表面張力940896kg/h2混合氣體的粘度0.065kg/()SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù)5.29