供應(yīng)鏈管理》期末復(fù)習(xí)資料.doc

供應(yīng)鏈管理期末復(fù)習(xí)資料 第一章 供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)1、傳統(tǒng)管理模式及其缺陷？采用供應(yīng)鏈管理模式會(huì)對(duì)企業(yè)帶來(lái)什么好處？2、供應(yīng)鏈的定義及結(jié)構(gòu)模型？3、供應(yīng)鏈的類型和特征？4、供應(yīng)鏈管理的涵義？5、供應(yīng)鏈管理的驅(qū)動(dòng)因素和運(yùn)營(yíng)機(jī)制？6、供應(yīng)鏈管理的運(yùn)作方式？第二章 供應(yīng)鏈的構(gòu)建1、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型？（鏈狀模型的方向和級(jí)）2、基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略？3、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則？第三章 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇1、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的意義？（1）對(duì)于制造商/買主：降低成本（降低合同成本）；實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格；提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平；改善時(shí)間管理；交貨提前期的縮短和可靠性的提高；提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃；更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度；強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。（2）對(duì)于供應(yīng)商/賣主：保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求；對(duì)用戶需求更好地了解/理解；提高運(yùn)作質(zhì)量；提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量；降低生產(chǎn)成本；提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性；獲得更高的（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）利潤(rùn)。（3）對(duì)于雙方：改善相互之間的交流；實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)；共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益；共同參與產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成；減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn)；降低投機(jī)思想和投機(jī)幾率；增強(qiáng)矛盾沖突解決能力；訂單、生產(chǎn)、運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本；減少管理成本；提高資產(chǎn)利用率。2、供應(yīng)商選擇的影響要素？（1）質(zhì)量因素（2）價(jià)格因素（3）交貨提前期因素（4）交貨準(zhǔn)時(shí)性因素（5）品種柔性因素（6）設(shè)計(jì)能力因素（7）可靠性（8）地理位置（9）售后服務(wù)（10）快速響應(yīng)能力3、供應(yīng)商選擇與評(píng)估方法（1）評(píng)價(jià)表格法：引入指標(biāo)權(quán)重，并對(duì)不同供應(yīng)商的各指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估打分，按照供應(yīng)商的綜合得分高低進(jìn)行選擇。 供應(yīng)商B的綜合得分最高，應(yīng)選擇供應(yīng)商B。4、JIT的基本思想？JIT的基本思想是庫(kù)存就是浪費(fèi)，消除庫(kù)存就是消除浪費(fèi)。這就要求嚴(yán)格按照用戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)周期，壓縮在制品占用量，提高效率，降低成本。換句話說(shuō)，企業(yè)只在必要的時(shí)間、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，不過(guò)多、過(guò)早地生產(chǎn)暫不需要的產(chǎn)品。這種管理模式通過(guò)與供應(yīng)商建立起合作關(guān)系，采取降低原材料、半成品和產(chǎn)成品庫(kù)存量，控制產(chǎn)品質(zhì)量等措施，減少對(duì)生產(chǎn)車間的空間占用，降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)其成本降低，縮短交貨期，從而滿足顧客對(duì)產(chǎn)品日益?zhèn)€性化和多樣化的需求。5、JIT的哲理（1）按需生產(chǎn)哲理（2）全員參與哲理（3）消除浪費(fèi)哲理（4）“零庫(kù)存”哲理（5）不懈追求盡善盡美質(zhì)量哲理6、JIT技術(shù)實(shí)施的條件（1）需求拉動(dòng)的思想及時(shí)管理方法要求嚴(yán)格按照拉動(dòng)的概念，以最終需求為起點(diǎn)，由后道作業(yè)向前道作業(yè)按看板所示信息提取材料（商品）。在生產(chǎn)流程安排上，要求生產(chǎn)制造過(guò)程保持平準(zhǔn)化，保證從原材料到成品的整個(gè)過(guò)程暢通無(wú)阻，不出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象，這樣，不僅可以滿足顧客需求，提高顧客服務(wù)水平，而且可以實(shí)現(xiàn)低水平的庫(kù)存，降低成本。（2）重視人力資源的開(kāi)發(fā)和利用包括對(duì)員工的培訓(xùn)使其掌握多種技能成為多能工。要求給予作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工處理問(wèn)題的責(zé)任，做到不將不良品移送給下道作業(yè)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到零缺陷。還要求企業(yè)的所有員工具有團(tuán)隊(duì)精神，共同協(xié)作解決問(wèn)題。（3）小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在于能減少在制品庫(kù)存，降低庫(kù)存維持成本、節(jié)約庫(kù)存空間，易于現(xiàn)場(chǎng)管理。但質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題時(shí)，容易查找和重新加工。在生產(chǎn)進(jìn)度安排上允許有一定的彈性，可按需求進(jìn)行調(diào)整，對(duì)市場(chǎng)需求的變化能作出迅速及時(shí)的反應(yīng)。（4）與供應(yīng)商長(zhǎng)期可靠的伙伴關(guān)系及時(shí)管理方式要求供應(yīng)商在需要的時(shí)間提供需要數(shù)量的材料。具體地說(shuō)，就是要求供應(yīng)商以小批量、多頻次地進(jìn)行送貨，嚴(yán)格遵守交貨時(shí)間。同時(shí)要求穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的零部件以便節(jié)約檢驗(yàn)時(shí)間，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)一步，要求供應(yīng)商能對(duì)訂貨的變化作出及時(shí)、迅速的反應(yīng)，具有彈性，因此，必須選擇少數(shù)優(yōu)秀的供應(yīng)商并與他們建立長(zhǎng)期可靠的合作伙伴關(guān)系，分享信息情報(bào)，共同協(xié)作解決問(wèn)題。（5）先進(jìn)的物流條件及時(shí)管理方式要求供應(yīng)商及時(shí)、迅速、小批量地配送原材料。而擁有先進(jìn)的物流設(shè)施和設(shè)備是實(shí)現(xiàn)及時(shí)迅速配送的必備條件。同時(shí)，小批量配送會(huì)提高商品的運(yùn)輸成本，為了降低運(yùn)輸成本，需要各供應(yīng)商的相互配合，采用集裝運(yùn)送方式將來(lái)自多個(gè)供應(yīng)商的小批量貨物集中起來(lái)作為一個(gè)運(yùn)輸單位進(jìn)行運(yùn)送。因此，采用先進(jìn)的通訊信息技術(shù)也是必不可少的。第四章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃和控制1、預(yù)測(cè)在供應(yīng)鏈中的作用？對(duì)未來(lái)顧客需求的預(yù)測(cè)是所有供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)和規(guī)劃決策的基礎(chǔ)。這些決策包括：工廠和設(shè)備投資、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售人員配置和雇員計(jì)劃。2、定性預(yù)測(cè)方法：是主觀的預(yù)測(cè)方法，依賴于人們的判斷和意見(jiàn)做出預(yù)測(cè)。 適用范圍：缺少歷史數(shù)據(jù)或?qū)＜谊P(guān)于市場(chǎng)的見(jiàn)解對(duì)于預(yù)測(cè)十分重要的情況。對(duì)于一個(gè)新產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，要對(duì)未來(lái)幾年的需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，這種方法必不可少。比如起初對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的需求預(yù)測(cè)。3、時(shí)間序列法定量預(yù)測(cè)方法定量預(yù)測(cè)法又稱分析計(jì)算法或統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)法，就是根據(jù)比較完備的歷史統(tǒng)計(jì)資料，運(yùn)用一定的數(shù)學(xué)方法進(jìn)行科學(xué)的加工處理，對(duì)未來(lái)發(fā)展做出定量的測(cè)算。按處理資料的不同，定量方法又可分為時(shí)間序列法和聯(lián)合預(yù)測(cè)法及計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型法三種。時(shí)間序列：指在一個(gè)給定的時(shí)期內(nèi)按照固定時(shí)間間隔（例如，1小時(shí)、一周、一日或一月等）把某種變量的數(shù)值依時(shí)間先后順序排列而成的序列。這些數(shù)據(jù)可能是需求、收入、利潤(rùn)、運(yùn)輸量、產(chǎn)量等。盡管這種方法不能確定影響時(shí)間序列的變量，但仍然被廣泛使用并常常能夠獲得令人滿意的結(jié)果。 基于時(shí)間序列的預(yù)測(cè)方法總是假設(shè)通過(guò)過(guò)去的數(shù)值可估計(jì)它們未來(lái)的數(shù)值。時(shí)間序列的變動(dòng)趨勢(shì)可能包括以下幾種： （1）長(zhǎng)期趨勢(shì)。是指數(shù)值漸進(jìn)的、長(zhǎng)期的上升或下降趨勢(shì)。如人口數(shù)量的改變、收入的增加或減少等常常呈現(xiàn)長(zhǎng)期變動(dòng)趨勢(shì)。 （2）季節(jié)變動(dòng)。是指與諸如天氣、節(jié)日或假日等有關(guān)的變量在短期內(nèi)所呈現(xiàn)出的有規(guī)律變動(dòng)趨勢(shì)。賓館、劇院一般呈現(xiàn)以周為周期的季節(jié)變動(dòng)趨勢(shì)，雨傘的銷售量。 （3）循環(huán)變動(dòng)。指經(jīng)濟(jì)變量所呈現(xiàn)的周期性盛衰起伏。周期一般在一年以上。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、政治環(huán)境、農(nóng)業(yè)條件的變化都有這種循環(huán)變動(dòng)趨勢(shì)。 （4）不規(guī)則變動(dòng)。惡劣的天氣條件、罷工或產(chǎn)品或服務(wù)發(fā)生了重大變化常導(dǎo)致這種變動(dòng)。這種變動(dòng)并不反映實(shí)際變動(dòng)情況。它的出現(xiàn)會(huì)掩蓋真正的數(shù)據(jù)分布，要盡可能確定這些不規(guī)則變動(dòng)并把它們排除掉。 （5）隨機(jī)變動(dòng)。（1）平均方法歷史數(shù)據(jù)中有時(shí)會(huì)包含一些隨機(jī)變動(dòng)或“噪聲”。這些噪聲使得數(shù)據(jù)的變動(dòng)趨勢(shì)變得模糊不清。這種隨機(jī)性是由于一些不重要影響因素相互結(jié)合而產(chǎn)生的，而且這種隨機(jī)性又難以預(yù)測(cè)。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)作平均運(yùn)算，序列中偏高或偏低的數(shù)據(jù)可相互抵消，因此平均法可以平滑數(shù)據(jù)序列中的波動(dòng)。這樣根據(jù)平均法做出的預(yù)測(cè)變動(dòng)就比原始數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出的變動(dòng)小，這樣做是有好處的，因?yàn)閿?shù)據(jù)序列中有些變動(dòng)是隨機(jī)變動(dòng)，不是真正的變動(dòng)。平均法有助于預(yù)測(cè)真實(shí)情況。用平均法可預(yù)測(cè)一個(gè)時(shí)間序列中的近期數(shù)值，這種方法處理數(shù)據(jù)在一個(gè)平均值附近的變動(dòng)時(shí)效果最好。一般有四種平均方法。1）簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)法 任何一個(gè)時(shí)期的簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)值均等于前一個(gè)時(shí)期的實(shí)際值，需求穩(wěn)定的產(chǎn)品可以使用這一預(yù)測(cè)方法。 優(yōu)點(diǎn)：成本低；不需分析數(shù)據(jù)，因而既快捷又容易。 缺點(diǎn)：預(yù)測(cè)精度不高。但如果預(yù)測(cè)的精度能被使用接受，這種方法也值得考慮。 用途：也可用于預(yù)測(cè)呈現(xiàn)季節(jié)性變動(dòng)或長(zhǎng)期變動(dòng)的時(shí)間序列。例如，如果每月的銷售量呈現(xiàn)出季度性分布，那本年度12月份的需求量可根據(jù)上一年12月份的需求量進(jìn)行推算。再如，如果6月份的需求量比5月份的需求量增加90個(gè)單位，并且這種變化呈現(xiàn)長(zhǎng)期變動(dòng)趨勢(shì)，就可利用簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)法來(lái)預(yù)測(cè)7月份的需求量，即把6月份的實(shí)際需求量加上90個(gè)單位就是7月份的需求量。同樣，如果7月份的實(shí)際需求量?jī)H比6月份的需求量增加80個(gè)單位，那么8月份的需求量就是7月份的實(shí)際需求量加上80個(gè)單位。2）滑動(dòng)平均法 簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)法有一個(gè)缺陷，就是簡(jiǎn)單地把過(guò)去某期的實(shí)際數(shù)據(jù)當(dāng)作未來(lái)的預(yù)測(cè)值，而沒(méi)進(jìn)行數(shù)據(jù)平滑。為克服這一缺陷，可根據(jù)過(guò)去幾期的實(shí)際數(shù)據(jù)做出預(yù)測(cè)，即進(jìn)行移動(dòng)處理。利用過(guò)去一系列的實(shí)際數(shù)值進(jìn)行預(yù)測(cè)，將距離預(yù)測(cè)期最近幾期的實(shí)際數(shù)值的平均值作為預(yù)測(cè)值。計(jì)算公式為：式中：i序時(shí)項(xiàng)數(shù)； n滑動(dòng)平均中的總序時(shí)項(xiàng)數(shù)； Ai第i期的實(shí)際數(shù)值； MAn滑動(dòng)平均數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：便于計(jì)算，易于理解。缺點(diǎn)：賦予各期相同的權(quán)重，如果在時(shí)間序列中發(fā)生了非隨機(jī)性變動(dòng)，滑動(dòng)平均預(yù)測(cè)法對(duì)這種變化的反應(yīng)不敏感。減少滑動(dòng)平均的序時(shí)項(xiàng)數(shù)可以提高近期數(shù)據(jù)的權(quán)重，但這樣做缺忽視了距離預(yù)測(cè)相對(duì)遠(yuǎn)一點(diǎn)的數(shù)據(jù)的潛在影響。企業(yè)利用滑動(dòng)平均法進(jìn)行產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)時(shí)需要考慮滑動(dòng)間隔期的長(zhǎng)短問(wèn)題。如果產(chǎn)品需求長(zhǎng)期呈現(xiàn)規(guī)律性變化，那么企業(yè)就需要考慮對(duì)預(yù)測(cè)需求的靈敏度要求：移動(dòng)間隔期越長(zhǎng)，賦予最近一期產(chǎn)品實(shí)際需求的權(quán)重就越小，對(duì)需求變化趨勢(shì)反映的靈敏性就越弱；移動(dòng)間隔期越短，賦予最近一期產(chǎn)品實(shí)際需求的權(quán)重就越大，對(duì)需求變化趨勢(shì)反映的靈敏性就越強(qiáng)。如果產(chǎn)品需求長(zhǎng)期呈現(xiàn)隨機(jī)的變動(dòng)，那么移動(dòng)間隔期取得越長(zhǎng)，需求預(yù)測(cè)的精度會(huì)越高。3）加權(quán)平均法 與滑動(dòng)平均法相似，不同的是賦予時(shí)間序列中距離預(yù)測(cè)期較近數(shù)據(jù)以較大的權(quán)重。 例：某商場(chǎng)家電產(chǎn)品在前四周的需求量依次為12、17、15、13，給最近一期數(shù)據(jù)賦予權(quán)重0.4，上一期數(shù)據(jù)賦予權(quán)重0.3，上上一期數(shù)據(jù)分配權(quán)重0.2，距離預(yù)測(cè)期最遠(yuǎn)一期數(shù)據(jù)分配權(quán)重0.1。則加權(quán)平均值為： MAn0.4130.3150.2170.11215 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)最近一期的實(shí)際情況反應(yīng)靈敏。 難點(diǎn)：一個(gè)是移動(dòng)間隔期的確定，企業(yè)沒(méi)有辦法知道多久以前的需求對(duì)預(yù)測(cè)期的需求沒(méi)有影響；另一個(gè)是賦予每一期的權(quán)重沒(méi)有科學(xué)的確定方法，只能依靠主觀的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。獨(dú)立需求：某種物品的需求與企業(yè)內(nèi)其他物品的需求不相關(guān)時(shí)，則稱對(duì)這種物品的需求為獨(dú)立需求。獨(dú)立需求物品的需求數(shù)量是不確知的，并且需求隨時(shí)可能發(fā)生，因此必須經(jīng)常保持庫(kù)存。 相關(guān)需求：當(dāng)某種物品的需求與企業(yè)內(nèi)的其他物品的需求相關(guān)時(shí)，則稱對(duì)這種物品的需求為相關(guān)需求。相關(guān)需求物品的需求數(shù)量不需預(yù)測(cè)，只要確定了它的某項(xiàng)物品的需求，就可準(zhǔn)確的計(jì)算出來(lái)。4、MRP的含義 對(duì)MRP（Material Requirement Planning）比較恰當(dāng)?shù)亩x是：一種以產(chǎn)品為導(dǎo)向、通常是計(jì)算機(jī)化的方法，其目標(biāo)是達(dá)到庫(kù)存最小化并能維持交貨進(jìn)度。它根據(jù)市場(chǎng)營(yíng)銷或銷售部門提供的預(yù)測(cè)及其他輸入信息，將最終產(chǎn)品所需原料和部件的相關(guān)要求與時(shí)間段聯(lián)系起來(lái)。5、MRP的基本任務(wù)編制零件的采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；（2）根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。6、MRP的基本原理 MRP的基本原理是，由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS（Master Production Schedule）和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。如果是自己加工，就形成了加工任務(wù)單；如果是向外采購(gòu)，就形成了采購(gòu)任務(wù)單。主生產(chǎn)計(jì)劃：是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。是展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的時(shí)間段，通常以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)。主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（Bill of Materials，BOM）：準(zhǔn)確詳述了總需求和為生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的原材料、配件的總量，還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序及各種“配料”必須準(zhǔn)備好的時(shí)間。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。庫(kù)存信息：庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等庫(kù)存狀態(tài)的數(shù)據(jù)。包括：現(xiàn)有庫(kù)存量、計(jì)劃收到量（進(jìn)貨在途量）、已分配量、提前期。根據(jù)以上信息，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料各個(gè)時(shí)段的庫(kù)存量、凈需求量和計(jì)劃交付量。7、MRP的實(shí)施步驟步驟1 利用主進(jìn)度找出0層次產(chǎn)品的總需求。步驟2 減去現(xiàn)有存貨及將要到達(dá)的訂貨，找出對(duì)0層次產(chǎn)品的凈需求，然后從滿足這些凈需求開(kāi)始安排生產(chǎn)。步驟3 轉(zhuǎn)入下一層次。利用物料清單將上一層次的凈需求轉(zhuǎn)化為對(duì)本層次部件的總需求。步驟4 輪換處理各種物料，并 減去現(xiàn)有庫(kù)存和已安排的運(yùn)輸，找出物料需求量； 利用提前期和其他相關(guān)信息找出這些訂單的規(guī)模和時(shí)間； 如果有更多的物料層次，回到步驟3；步驟5 完成時(shí)間表，并進(jìn)行具體調(diào)整。 8、計(jì)算實(shí)例森博公司利用買進(jìn)的部件組裝有一個(gè)平面和四個(gè)腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分別為2周和3周，組裝桌子的前置期為1周。公司收到的訂單要求在第5周送20張桌子，第7周送40張。公司存貨中有2張成品餐桌、40個(gè)桌腿和22個(gè)桌面。那么，應(yīng)該如何訂購(gòu)零部件呢？ 【解決方案】： 訂單對(duì)餐桌的需求是獨(dú)立需求（層次0的需求），由此派生出來(lái)的對(duì)桌面和桌腿的需求是相關(guān)需求。 訂單給出了成品桌子的生產(chǎn)計(jì)劃，用層次0的總需求予以說(shuō)明。減去成品桌子的現(xiàn)有存貨得出凈需求，然后減去一周的組裝時(shí)間，得到開(kāi)始時(shí)間。 1個(gè)餐桌派生出1個(gè)桌面和4個(gè)桌腿的需求。桌子的部分物料清單如下圖所示。結(jié)論：第1周訂購(gòu)32個(gè)桌腿,第3周訂購(gòu)160個(gè)桌腿；第4周訂購(gòu)36個(gè)桌面,開(kāi)始組裝18個(gè)桌子；第6周開(kāi)始組裝40張桌子。 9、MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：習(xí)慣上，獨(dú)立需求系統(tǒng)預(yù)測(cè)物料的可能需求，然后持有足夠高的存貨來(lái)滿足此需求（預(yù)測(cè)需求安全庫(kù)存），從而增加了庫(kù)存成本。而物料需求計(jì)劃與物料供給與需求直接關(guān)聯(lián)，從而避免了這些成本。這種直接關(guān)聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)包括：（1）較低的存貨成本，同時(shí)節(jié)省了資金、倉(cāng)儲(chǔ)空間等；（2）較高的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；（3）更好的客戶服務(wù)，即沒(méi)有物料短缺引起的延遲；（4）花費(fèi)在緊急訂單上的時(shí)間較少；（5）物料需求計(jì)劃進(jìn)度可以用于計(jì)劃其他物流活動(dòng)。缺點(diǎn)：物料需求計(jì)劃同時(shí)存在一些問(wèn)題，其中最顯著的是它所需要的信息及運(yùn)算數(shù)量。其缺點(diǎn)大體包括以下幾個(gè)方面：（1）降低了對(duì)變化的應(yīng)變力；（2）需要大量具體、可靠的信息；（3）系統(tǒng)變得相當(dāng)復(fù)雜；（4）物料需求計(jì)劃規(guī)定的訂單批量可能無(wú)效率；（5）執(zhí)行起來(lái)可能昂貴且耗時(shí)。第五章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制1、基本概念 （1）庫(kù)存：是指供應(yīng)鏈中所有的原材料、流程中的半成品和制成品。 （2）安全庫(kù)存：是指在給定時(shí)期，為了滿足需求而保有的超過(guò)預(yù)測(cè)數(shù)量的庫(kù)存量。 （3）庫(kù)存管理：是根據(jù)外界對(duì)庫(kù)存的要求，企業(yè)訂購(gòu)的特點(diǎn)，預(yù)測(cè)、計(jì)劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫(kù)存的行為，并對(duì)這種行為進(jìn)行控制，重點(diǎn)在于確定如何訂貨，訂購(gòu)多少，何時(shí)訂貨。2、庫(kù)存在供應(yīng)鏈中的作用（1）解決供應(yīng)鏈中供求在時(shí)間、方式上存在的矛盾；（2）利用生產(chǎn)和銷售中存在的規(guī)模效益降低成本；（3）對(duì)不確定性因素具有緩沖功能；（4）庫(kù)存可以保持各環(huán)節(jié)運(yùn)作的獨(dú)立性 。3、需求的類型及相應(yīng)的庫(kù)存控制策略按需求的重復(fù)性劃分：?jiǎn)沃芷谛枨蠛投嘀芷谛枨蟆?按需求相關(guān)性劃分：多周期需求可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求。 獨(dú)立需求采用傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略；相關(guān)需求采用MRP方法。4、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)？基本思想：當(dāng)供應(yīng)鏈中的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比