蒙興煤業(yè)集團有限責任公司永興煤業(yè)主斜井施工組織設計.doc

學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考蒙興投資集團永興煤礦主斜井施 工 組 織 設 計 施工單位：陜西省榆林盛博遠礦建有限公司 日 期： 2013年12月20日 永興煤礦主斜井施工組織設計 第一章 編制目的、編制依據(jù)和編制原則 一、編制目的 為正確指導、科學組織主斜井井筒礦建工程的施工，在確保安全、質量的前提下，使該工程施工實現(xiàn)快速、優(yōu)質、高效、低耗、安全而編制本施工組織設計。二、編制依據(jù)1.國家有關方針、政策和法規(guī)；2. 永興煤礦主斜井井筒礦建工程施工合同3.蒙興投資集團永興煤礦主斜井井筒礦建工程施工圖4.目前國內(nèi)先進施工設備、技術，結合本公司現(xiàn)有施工力量，技術裝備水平和機械化程度。三、編制原則1、切實執(zhí)行國家的有關經(jīng)濟政策、法令法規(guī)及現(xiàn)行的技術規(guī)范、標準。2、方案選擇以可行、可靠、有成功經(jīng)驗，實現(xiàn)安全、優(yōu)質、快速、高效為首要原則。3、工程進度指標的確定，是國內(nèi)較先進水平。 4、對工程實行項目法管理，配備具有豐富經(jīng)驗的技術、管理人員，組織精干、能打硬仗的隊伍。5、針對本工程項目建立可操作性強，運行效率高的質量管理和質量保證體系。6、采用國內(nèi)先進技術和先進組織管理經(jīng)驗，積極推行新技術、新工藝、新材料。 第二章 工程概況及技術特征一、工程概況該礦位于子洲縣城西南約40km處，行政區(qū)劃隸屬子洲縣槐樹岔鄉(xiāng)和高坪鄉(xiāng)管轄，距槐樹岔鄉(xiāng)政府約5km。該礦緊臨子洲子長三級公路，與北部通過的青（島）銀（川）高速公路、307國道連接，距離約15km。建設方為蒙興投資集團，礦井初設生產(chǎn)能力60萬噸/年。二、工程技術特征本次施工工程為主斜井井筒。主斜井井口標高：1150.00m，傾角16，井筒凈寬5.0m，斜長642.44m；落底在中煤層，標高+987.0m。主斜井每隔40m設一個躲避硐，躲避硐凈寬度1.8 m，凈深度2.0m，凈高度2.4m。主要工程技術特段征分別如下：1、明槽段設計斷面為直墻半圓拱形，凈寬5000，凈高3900，基礎深度325-500，混凝土地坪150，凈斷面積16.8,掘進斷面積23.4，鋼筋混凝土支護，墻部厚度450，拱部厚度450。 2、基巖段斷面設計為直墻半圓拱形，凈寬5000，凈高3900，基礎深度100-250，混凝土地坪150，凈斷面積16.8,掘進斷面積18.9，錨網(wǎng)噴支護，噴漿厚度120錨桿長度：2050 ，直徑20，間、排距900。錨索長度：7000，直徑15.24。間、排距2700*3000 。托盤：Q235鋼制。金屬網(wǎng)用直徑6的鋼筋焊制。 詳見附圖：主斜井斷面圖1-15-5斷面。三、工程地質概況一、地層整合區(qū)地表除中部槐樹岔溝及西北部較大溝谷兩側有基巖出露外。其余部分均被松散層所覆蓋，依據(jù)地質填圖及鉆孔揭露，本區(qū)地層由老至新依次為：三疊系上統(tǒng)永坪組（T3y）、瓦窯堡組（T3w），新近系上新統(tǒng)靜樂組（N2j），第四系中更新統(tǒng)離石組（Q2l）及全新統(tǒng)沖（Q4）?，F(xiàn)由老至新分述如下：1、三疊系上統(tǒng)永坪組（T3y）該組地層為三疊系瓦窯堡組含煤地層的沉積基底，區(qū)內(nèi)僅在3個施工的鉆孔中揭露但未穿透，揭露厚度大于20m。巖性以灰綠、灰白色細、中粒長石石英砂巖為主，夾粉砂巖及泥巖薄層。2、上三疊系瓦窯堡組（T3w）該組地層為本區(qū)的含煤地層，連續(xù)沉積于永坪組之上。（1）第一巖性段（T3w1）該段地層自瓦窯堡組底部至號煤層頂面，整合區(qū)地表未出露，僅在鉆孔中見及。根據(jù)本次鉆孔揭露，該段厚度一般約45m左右。（2）第二巖性段（T3w2）該段地層自號煤層頂面至號煤層頂面，整合于第一巖性段之上，整合區(qū)地表未出露，本次鉆孔揭露厚度約85m左右。（3）第三巖性段（T3w3）該段地層自號煤層頂面至號煤層頂面，根據(jù)本次鉆孔揭露，該段厚度一般約144m左右。為一套夾煤線（或煤層）的砂泥巖互層，其中夾有巨大的砂巖透鏡體。（4）第四巖性段（T3w4）該段地層為本區(qū)主要含煤巖系，含號煤組，其下部為灰褐、黃褐色中細?；蛑写至ｉL石砂巖，之上為灰色、灰綠色粉砂巖，泥質粉砂巖，深灰色、黑色泥巖，含碳泥巖及下煤層，厚1.516m；中部下為灰黃色中粗粒長石砂巖，之上為灰色粉砂巖、細砂巖、泥質粉砂巖、含砂泥巖，深灰色、黑色泥巖及中、上煤層，在北部局部夾有矽質巖透鏡體，厚度1320m，在中部中與上兩煤層間距增大；上部為黃綠色中細粒長石砂巖、灰色細砂巖、泥質粉砂巖、深灰色泥巖，深灰色泥巖中夾有煤層。3、新近系上新統(tǒng)靜樂組（N2j）本區(qū)內(nèi)各支溝溝腦，各溝谷上游兩側或大面積分布于山頂及分水嶺，厚度0130m，平均厚度62m，變化較大。之上多被中更新統(tǒng)離石組覆蓋，兩者間呈角度不整合接觸關系。4、第四系（Q）（1）中更新統(tǒng)離石組（Q2）該組地層在區(qū)內(nèi)梁峁之上呈片狀，云朵狀分布，一般厚度40m。厚度變化較大是主要耕作層。（2）全新統(tǒng)沖積層（Q4al）該組地層主要分布在本區(qū)較大支溝內(nèi)，構成一級階地。上部巖性為灰黃色亞砂土、粉細沙，下部為砂礫石（卵石）層，厚度13m。二、地質構造整合區(qū)內(nèi)沒有大的褶皺和斷裂，地層總體傾向西北，傾角一般為13，局部地層有微波狀起伏。三、水文地質條件（一）地形地貌及地表水特征整合區(qū)地處子洲縣西南，其南部邊界為子洲與子長縣交界處，本區(qū)地形總的趨勢是南部高而往北逐漸降低，區(qū)內(nèi)最高處為東南角之高焉，海拔1320m，最低處為北部邊界之槐樹岔溝溝底，海拔1040m，相對最大高差280m。區(qū)內(nèi)地貌形態(tài)為典型的黃土梁峁溝壑區(qū)，地表大部分為黃土所覆蓋，而紅土多出露在溝腦及各支溝內(nèi)，基巖僅在槐樹岔溝及較大支溝內(nèi)有出露.1、新生界松散層孔隙潛水含水層（1）第四系全新統(tǒng)沖積層含水層（Q4al）主要分布于槐樹岔溝及其上游支溝內(nèi)，由于地表多為黃土及紅土層，故沖積層多由灰黃或褐黃色細粒砂、粉砂、亞粘土及砂礫石組成。厚度一般3-6m，水位埋深1-3m，現(xiàn)永興煤礦在井口附近挖大口井，以供利用。其富水性中等。（2）第四系中更新統(tǒng)離石組黃土含水層（Q2l）分布于全區(qū)山梁及斜坡，巖性為淺灰黃色粉砂砂黃土，稍具粘性，具垂直節(jié)理，含零星鈣質結核，厚3.6-123.45m，一般厚40m，本層為富水性弱的含水層。（3）松散層之相對隔水層第三系紅土在區(qū)內(nèi)廣泛分布，其巖性為淺棕紅色，具粘性和可觀性，含鈣質結核。為松散含水層與煤系地層之間的較好隔水層。二基巖裂隙含水層（1）三疊系瓦窯堡組頂界面風化砂巖裂隙水（T3w）瓦窯堡組含煤地層頂界面，經(jīng)長期暴露地表，巖石多已分化，屬富水性弱的含水層。（2）三疊系瓦窯堡組號煤層頂板砂巖裂隙承壓含水層（T3w）本區(qū)可采煤層為瓦窯堡組號煤層，在整合區(qū)內(nèi)根據(jù)其賦存情況，又可分為上和中兩層，其間距僅0.74-12.58m，平均6.38，本層為富水性弱的含水層。三地下水的補給、徑流、排泄條件第四系潛水、基巖分化帶潛水，主要是接受大氣降水補給和部分接受地表水的補給，其徑流是由地形較高處往較地處運移，并以滲流形式排泄四水文地質勘探類型本區(qū)是以基巖裂隙含水層為主的裂隙充水礦床，含水層與煤層直接接觸，礦井開采時將直接進入巷道。屬水文地質條件簡單的礦床。五礦井涌水量根據(jù)該礦地質資料提供，整合后范圍擴大，年產(chǎn)量擴大。，按0.60Mt/a生產(chǎn)規(guī)模，預計正常涌水量13.9m3/h ，最大涌水量31.25m3/h。六工程地質整合區(qū)可采煤層有2層（上、中），現(xiàn)將可采煤層分述如下：a、上煤層該煤層位于瓦窯堡組第四段中部。全區(qū)可采，可采厚度0.422.35m，平均厚度1.26m，煤層頂?shù)装宥酁樯百|泥巖、細粒砂巖、粉砂巖及砂質泥巖。埋深在68.17246.00m，底板標高變化在+980+1050m之間。距下部中煤層間距0.7412.58m，一般6.38m。屬穩(wěn)定型煤層。b、中煤層 該煤層位于瓦窯堡組第四段中部上煤層以下。大部可采，可采面積2367.0 采空，煤層厚度由東南向東北、西南逐漸變薄以致不可采。七、瓦斯、煤塵和煤的自燃瓦斯等級鑒定結果，該礦屬低瓦斯礦井。各煤層均屬有爆炸性的煤層，均屬自燃煤層。 第三章 施工準備一、廣場平面布置施工前將水、電、通訊等管纜線自建設方提供地點接引到施工地點，以滿足施工需要；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在工業(yè)場地第二整平段東南角布置混凝土攪拌站、壓風機房、材料場地；辦公、生活房屋等輔助設施布置在礦方指定的寬敞的空地處；臨時設施布置時需考慮盡量避開永久設施位置。二、臨時設施工程為滿足主、副斜井施工需要，準備臨時設施工程詳見附表。 臨時設施工程一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注一生產(chǎn)區(qū)1空壓機站85.52882攪拌站62.52303水泥庫82.52404焊工房5.56.636.35鉗工房5.56.636.36車工房5.53.318.157電工房5.56.636.38護廠值班室5.53.318.159安檢辦公室5.53.318.1510調(diào)度室5.53.318.1511區(qū)隊辦公室5.53.3472.612材料庫辦公室5.53.318.1513材料庫房5.53.3236.3二生活區(qū)01辦公室5.53.3472.62總務庫房5.53.318.153食堂5.59.954.454餐廳、貯藏室5.53.3236.35浴室5.56.636.36職工宿舍5.53.36010897廁所31030合計1803.35三、施工技術準備1、組織全體施工人員學習國家和煤炭系統(tǒng)有關施工規(guī)范、規(guī)定及標準。2、根據(jù)工期安排，詳細列出施工圖的供圖計劃，交建設單位，保證工程連續(xù)施工。3、收到有關施工圖及技術文件后，詳細閱讀、核查，按基本建設程序進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設方協(xié)商處理。4、組織生產(chǎn)、技術管理人員和施工骨干，閱讀施工圖紙，領會設計意圖，研究施工技術上的難點問題。5、根據(jù)建設方提供的有關三角網(wǎng)點及準點的基本數(shù)據(jù)，先進行復核驗算，然后進行現(xiàn)場施工測量標定及復核工作。6、施工中須遵照執(zhí)行的主要現(xiàn)行技術規(guī)范和標準如下：礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GB 50511-2010煤礦井巷工程質量檢驗評定標準MT 5009-94普通混凝土用碎石卵石質量標準檢驗辦法(JGJ53-92)普通混凝土用砂質量標準及檢驗辦法(JGJ52-92)普通混凝土拌合物性能試驗方法(GBJ80-85)混凝土拌合用水標準(JGJ63-89)混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GBJ119-88)錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范(GBJ50086-2001)混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-84)工程測量規(guī)范(GB50026-93)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)煤礦安全規(guī)程(2011年版本)質量、安全、環(huán)境三標一體化要求GB/T19001-2000煤礦建設安全規(guī)范(2012年版本)四、施工物資準備以施工預算為依據(jù)，編制材料供應計劃，落實貨源和供應渠道，組織按時到貨，既要確保施工需要，又要避免積壓浪費、占用資金。工程質檢部門要協(xié)同物資供應部門做好工程所需材料訂貨工作，向其提供材質的具體要求，搜集器材、材料原始質量保證資料，材料供應部門及時提供原始質保資料，并做好有關原始材料復試工作，對于不合格的設備、器材、材料嚴禁入場。根據(jù)施工進度計劃安排編制詳細的設備配備計劃表，所有施工設備在進場前須處于完好狀態(tài)。附表：主要施工設備及工器具表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鏟運車ZL30臺22無軌膠輪車輛63局部通風機FBDYNO7.5/552臺14全站儀臺15綜掘機EBZ-200臺16皮帶機SPJ-800/2*75臺17空氣壓縮機SA-120臺28電焊機BX-500臺19變電站KBSGZY630/10臺110信號照明綜保ZBZ-4臺311攪拌機JC-500臺112配料機PC-800臺113饋電開關KBD630/1140臺214風鉆YT-28臺415水泵2B31臺316砂輪機S3SL-350臺1 第四章 施工方案與施工方法一、施工方案：根據(jù)工程投標規(guī)定，由我單位施工主井筒工程，故組織1個施工隊施工即可。 1、表土段施工先一次將明槽挖出，然后分段連續(xù)澆筑混凝土碹。明槽開挖首先采用人工、機械開挖；待明槽開挖完畢并驗收合格后再架設14號鋼碹胎、鋼模板進行永久支護，暗槽采用裝載機人工配合掘進，短段掘砌作業(yè)方式施工。2、主斜井基巖段全部采用綜掘機掘進，分段進行永久支護。采用裝載機排矸、運料。最大控頂距2.0米。噴漿可滯后50米。噴漿與掘進平行作業(yè)。當巖石破碎不穩(wěn)定時，采用鋼支架,錨索進行加強支護。二、施工方法 第一節(jié)臨時支護工藝及要求表土暗槽段臨時支護； 采用管棚臨時支護，要求用2寸鋼管制作，長2000mm-4000 mm，一端割成30度斜刃。挖出井筒毛斷面后，先立胎架棚維護頂板； 臨時支護完畢后，巷道頂板完整、條件好時，掘進工作面最大控頂距為3000mm，；頂板破碎、易片幫時最小控頂距為1500mm，主斜井基巖掘進，采用打錨桿、掛網(wǎng)做臨時支護，頂板破碎、易片幫時加錨索和噴砼做臨時支護。第二節(jié) 機掘作業(yè)一、施工方法及工藝1、掘進方法激光定向，EBZ-200型掘進機截割，裝載機下料、出渣。使用液壓錨桿鉆機打設錨桿（錨索），PC-7U型濕式噴漿機進行噴射砂漿，全斷面一次成型的方法進行掘進。2、生產(chǎn)工藝流程交接班及安檢 開機檢查 綜掘機截割、裝渣、運渣 運料（清浮渣） 敲幫問頂 臨時支護 永久支護 下一循環(huán) 文明生產(chǎn)。3、檢修工藝流程檢修前準備 檢修掘進機各部位、加油、更換截齒；檢修錨桿機、前探梁、膠帶輸送機及延伸；管線延設及其他檢修工作 開機調(diào)試。4、掘進機截割工藝及要求開機前準備 校檢中線 啟動掘進機調(diào)整截割頭 打開掘進機噴霧，同時開始截割 用掘進機截割頭刷齊巷道兩幫并出渣。（1）每個循環(huán)開機前，首先進行敲幫問頂，檢查已施工巷道的頂幫支護情況，然后將浮煤清理干凈，最后進行開機前的準備工作，檢查合格后方可開機截割，綜掘機采用橫向往復式截割，截割時截割頭調(diào)至巷道左下部開口進刀，進刀深度以0.7m為宜。待截割出渣結束，全面進行敲幫問頂，有效使用臨時支護，接著進行永久支護，最后進行文明生產(chǎn)。（2）嚴格按照截割順序圖進行截割，確保巷道成形符合安全質量標準化要求，嚴禁用截割頭破壞頂板。（3）每個循環(huán)截割結束，必須進行敲幫問頂，臨時支護可靠、有效，嚴禁空頂作業(yè)。（4）每個循環(huán)前，必須校對巷道中線，確定掘進尺寸，確保巷道施工方位準確，杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。（5）巷道施工必須一次成巷，施工過程中不得遺留問題，嚴格按照正規(guī)循環(huán)工序操作，質量標準化標準施工。（6）掘進機截割質量要達到“兩低”、“四夠”、“一規(guī)整”，即：“兩低”：截割功率低，截齒消耗低；“四夠”：按設計的斷面尺寸、規(guī)格質量，一次截割要夠高、夠寬、夠深、夠遠、以利支護；“一規(guī)整”：截割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護要求又不超掘。二、掘進機參數(shù)掘進機參數(shù)表項 目內(nèi) 容要 求掘進機EBZ2OO完好截割高度51000mm符合要求截割寬度3600-6500mm符合要求截割功率200KW符合要求行走速度06.5m/min（無極調(diào)速）符合要求截割深度0900mm符合要求三、掘進機截割順序截割順序示意圖第三節(jié) 裝載與運輸一、裝渣、運渣1、掘進機破巖，裝載機將渣運至地面。具體運輸線路：掘進工作面（掘進機鏟板裝渣）裝載機 地面場地排矸場。2、材料及設備運輸主井材料及設備采用裝載機進行運輸。 第四節(jié)、永久支護工藝及要求（1）錨網(wǎng)支護工藝及要求定錨桿眼位檢查巷道規(guī)格尺寸要否符合設計要求，若不符合，必須先處理至要求后，按照錨桿布置要求將拱部錨桿眼位定好位置，幫錨桿按設計要求使用噴漆定眼位。打錨桿眼拱部錨桿采用液壓錨桿機施工，用19mm的六方鉆桿與28mm鉆頭配合施工頂板錨桿孔，鉆孔過程中必須是短、長釬桿相結合進行施工，避免長釬桿施工時斷釬傷人；幫部錨桿采用幫錨桿液壓錨桿機施工，用19mm的六方鉆桿與28mm鉆頭配合施工幫錨桿孔。嚴格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在0+50mm，錨桿鉆孔要清理干凈，確保樹脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨桿錨固力達到設計要求。錨桿安裝a作業(yè)人員進入掘進工作面前，應進行安全檢查、設備檢查與維護、物料準備等工作。b每循環(huán)截割后，首先進行敲幫問頂，及時進行臨時支護，確保頂板臨時支護可靠。c檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設計要求：螺紋鋼錨桿（左旋無縱肋）斜切端頭（斜切45角）是否合格，桿體有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；錨固劑有無過期結塊變質，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用，必須更換。d檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設計要求（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查），若不合格必須重新打眼。e錨桿安裝工藝流程：確定巷道頂板錨桿孔位置 裝樹脂藥卷 裝全套錨桿 攪拌藥卷 停2030s 上緊螺母 依次完成其它的頂板錨桿 用14#鉛絲將金屬網(wǎng)扣扣相聯(lián)；確定巷道巷幫錨桿孔位置 裝樹脂藥卷 裝全套錨桿 攪拌藥卷 停2030s 上緊螺母 依次完成其它的巷幫錨桿 用14#鉛絲將金屬網(wǎng)與巷幫塑料網(wǎng)扣扣相聯(lián)。f錨桿施工順序：由巷道拱頂向兩側施工。g樹脂藥卷的攪拌時間約為2030s，此后停機，但不能縮下鉆機，還應保持鉆機較大的推力。h緊固螺母：停機后緩慢降下錨桿機，調(diào)整鋼托板位置至設計要求，再用扭力扳手將錨桿螺母擰緊，金屬網(wǎng)緊貼巖面，保證錨桿具有140N.M的預緊力。i錨桿必須定期或定量做錨固力檢驗，由技術人員到現(xiàn)場做錨固力抽查，抽查方法是每300根錨桿為一組，每組測試不少于3根，測試結果及時匯報相關部門，錨固力測試采用錨桿拉力計進行。m錨桿的安裝質量必須達到要求。錨桿的預緊力必須達到140NM，錨固力必須達到45KN以上；（2）錨索支護工藝及要求定錨索眼位根據(jù)巷道規(guī)格尺寸，按照錨索布置要求定錨索眼位，并做好標記。打錨索眼按照設計錨索眼深度、角度、用錨桿鉆機打眼，使用19mm的六方鉆桿與28mm鉆頭，長短釬對接配合打眼，避免長釬桿施工時斷釬傷人。嚴格控制錨索鉆孔深度，誤差控制在0+50mm，錨索鉆孔要清理干凈，確保樹脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨索錨固力達到設計要求。錨索安裝a安裝錨索前，應進行巷道安全檢查、設備檢查與維護、物料準備等工作。b檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設計要求，錨索是否合格，有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；再檢查錨固劑有無過期結塊變質，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用的必須及時更換；最后檢查錨索眼的眼位、角度、深度，若不合格必須重新打眼。c先用錨索將藥卷緩緩推入眼底，將專用攪拌器尾部插入錨桿鉆機，并與錨索相連，開啟鉆機，一邊推進，一邊攪拌藥卷，攪拌時間為3050s。停止攪拌后，錨桿鉆機保持推力狀態(tài)2分鐘方可放下鉆機。d錨索線安裝好2根后，經(jīng)10分鐘，安裝托梁、托板、錨具。將錨索張拉器套在錨索上，拴好安全鏈，手動操作高壓油泵，進行張拉，同時注意觀察壓力表指針達到預緊力時，迅速換向回程，卸下錨索張拉器。e張拉時，發(fā)現(xiàn)預緊力不合格的錨索，必須在其附近平行原錨索眼200mm處補打合格的錨索。f錨索必須按設計間排距施工，錨索排列成排成行，嚴禁將錨索散亂排列施工。g錨索的張拉預緊力不低于125KN，錨固力必須達到250KN以上（。h錨索距離掘進工作面不超過40m。（3）噴射砂漿巷道全斷面使用PC-7U型濕式噴漿機進行噴射砂漿，采用50mm噴漿軟管，噴漿料經(jīng)地面攪拌站拌好后運至噴漿地點。準備工作a每次噴漿前必須檢查巷道頂板及兩幫是否符合設計要求，不合格處必須先處理后方可噴漿。b噴漿前，根據(jù)設計斷面尺寸、中線位置，嚴格按照質量標準要求進行修幫掛線，兩幫墻角必須清理干凈露出墻基50mm。c每次噴漿前必須檢查錨桿的安裝質量，對錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動等質量不合格處，必須先處理合格后方可噴漿。d每次噴漿前，必須用高壓水沖洗頂板及兩幫表面，清除頂板及兩幫表面粉塵，以免影響噴漿效果。e每次噴漿前，清理噴漿現(xiàn)場的雜物，必須對巷道內(nèi)的各類管線、開關、機械設備認真檢查，并用塑料膜進行覆蓋，確認無誤后，方可組織噴漿。f噴漿工要佩戴齊全有效的勞動保護用品。噴射砂漿的工藝要求a噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴頭與受噴面應盡量保持垂直，且垂直距離以0.8m1.0m為宜。b噴漿料采用潮拌料，若采用人工拌料，水泥、砂子應清底并翻拌3遍使其混合均勻。c噴漿時，噴漿機的供風壓力為0.4MPa，水壓應比風壓高0.1Mpa左右，加水量憑噴漿工的經(jīng)驗加以控制，最適合的水灰比是0.40.5。噴射過程中應根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的砂漿無干斑、無流淌、粘結力強、回彈少，并用高壓水在噴漿前重新沖洗受噴面。噴漿工作a若噴漿地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好排水管引導至水溝，然后再噴漿。b噴漿結束，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護14d，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。c每班必須將噴漿料用凈，噴漿回彈率不得超過15，噴射完畢，應立即收集回彈物，并卸開噴頭，清理水管和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。d開機時，必須先給風，后開水，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。e噴漿開始后，嚴禁將噴頭對準人員。噴射過程中突然發(fā)生堵塞故障時，噴漿工應緊握噴頭，并將噴頭朝下。f巷道噴漿滯后掘進工作面的距離不超過50m。噴漿質量噴射前必須清洗巷幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。原材料質量控制a原材料必須具有出廠合格證或經(jīng)實驗室復試合格達到質量標準方準使用，對水泥還需在使用前詳細核對出廠日期、包裝或散裝號，嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質結塊的水泥。b必須對每批原材料做配合比試驗，并在攪拌現(xiàn)場懸掛M7.5砂漿配合比牌板，明確各種物料的配合。計量控制在地面配置一臺型號為PK124配料機控制器進行計量控制。水泥稱量允許偏差2，砂子稱量允許偏差3。速凝劑摻量根據(jù)混凝土初凝時間不大于5分鐘，終凝時間不大于10分鐘，通過實驗確定為水泥用量的5。（5）澆筑混凝土地坪隨著工作面的正常掘進，由里向外先澆筑巷道的混凝土地坪、水溝，混凝土澆筑使用插入式振動棒進行振搗，成品混凝土經(jīng)地面攪拌站拌好后運至澆筑地點。準備工作a 將巷道混凝土地坪澆筑段內(nèi)的材料、設備、雜物等進行清理，并將巷道底板浮煤清理至實底，對底板松軟或頂板有淋水段用碎石進行墊實，且巷道高度不能小于巷道高度設計值。b巷道頂板的淋水統(tǒng)一采用塑料薄膜或導水桶將水引至毛水溝，不得亂流，影響混凝土澆筑。c材料及主要機具：水泥、砂子、石子、水、摻加劑、鐵鍬（平頭和尖頭）、插入式振動棒、木抹子、鋼模、風鎬、洋鎬等。施工工藝a地坪澆筑：巷道清理 混凝土拌制 地坪澆筑 搗震 養(yǎng)護。b水溝澆筑：根據(jù)巷道中心線開挖毛水溝 支設水溝模板 水溝澆筑 搗震 養(yǎng)護 拆模 摸底 養(yǎng)護?；炷涟柚芶在地面攪拌站，校核混凝土配合比。b按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子 水泥 砂子 水（摻加劑）。澆筑混凝土地坪和水溝a按照巷道中線將水溝模板加固牢固，模板不得有松動現(xiàn)象，且所有模板連接后必須在一條直線上。b將攪拌好的混凝土成品運輸至澆筑地點后，用鐵鍬將混凝土依次由里向外鋪在底板，用鐵鍬將混凝土攤平至設計厚度。c用振動棒將混凝土全面振動夯實，不得出現(xiàn)漏振和缺振情況。振搗時要求反復來回振搗，直至混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡。d搗實后測定混凝土厚度，如沒達到設計厚度，繼續(xù)澆筑混凝土，直到達到設計澆筑厚度。e混凝土振搗密實后，表面應用木抹子配合平板靠尺依次將地坪平至設計高度搓平，保證底板平整度達到優(yōu)良。f將水溝側混凝土地坪表面標高降低10mm，使混凝土地坪表面向水溝方向形成3的平緩坡度。g巷道地坪滯后掘進工作面的距離不超過100m。施工要求a澆筑混凝土地坪所需的物料、工器具和設備必須提前到位。b必須對每批原材料做配合比試驗，并在攪拌現(xiàn)場懸掛混凝土配合比牌板，明確各種物料的配合。c原材料質量控制：原材料必須由出廠合格證，對水泥還需在使用前詳細核對出廠日期、包裝；嚴禁使用過期或變質水泥。d原材料的選用水泥：選用普通425硅酸鹽水泥；細骨料：砂子選用過篩的中砂和粗砂，細度模數(shù)2.8，含泥量5；粗骨料：碎石選用粒度為2042mm碎石，含砂量2；摻加劑：速凝劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，不超過水泥重量的1；要求3分鐘初凝，10分鐘內(nèi)終凝，過期失效的速凝劑不準使用，速凝劑必須在澆筑前最短時間內(nèi)加入，以防影響混凝土強度。水：符合混凝土拌和用水標準（JGJ63-89）的規(guī)定。e混凝土強度配合比設計澆筑混凝土強度等級為C20，重量配合比按照實驗室檢驗給定的配合比通知單（送檢的原材料必須為同批次進場，不同批次的必須重新送檢確定配合比）進行拌料。f計量控制在攪拌站現(xiàn)場設定專人進行混凝土配料的計量工作，水泥稱量允許偏差2，砂子、石子稱量允許偏差3。g嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s，且攪拌的混凝土必須隨攪拌隨使用。h混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞，無縫隙無夾渣層。成品保護及混凝土的養(yǎng)護a混凝土地坪澆筑完畢后，應加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土地坪有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7個晝夜。b在已澆筑的混凝土地坪養(yǎng)護48h以后，方可拆?；蛟谄渖闲旭偀o軌膠輪車，防止損壞混凝土地坪。c在澆筑好的混凝土地坪巷道內(nèi)入口處設置柵欄，并懸掛明顯警標。二、支護質量標準1、巷道施工過程中嚴格按照工藝流程中的規(guī)定進行施工，嚴禁趕工時、跳工藝。2、在施工過程中，每道工藝必須按標準施工，嚴禁多道工藝同時施工，造成事故。3、質量要求（1）巷道寬度巷道掘進寬度允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良0200mm。巷道凈寬允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良0200mm。（2）巷道高度巷道掘進允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良0200mm。巷道凈高、墻高允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良0200mm。（3）表面質量合格：表面基本平整密實，墻基無明顯裸露；優(yōu)良：表面平整密實，墻基無裸露，表面平整度50mm。（4）鋪網(wǎng)質量金屬網(wǎng)對接搭接長度100mm，用錨桿、錨索托盤將金屬網(wǎng)固定在井筒輪廓面上，要平整、牢固。（5）錨桿、錨索安裝 錨桿鋼托板要壓緊金屬網(wǎng)。合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動；優(yōu)良：安裝牢固，托板密貼壁面楔緊，不松動。允許偏差項目錨桿矩形布置，間、排距允許偏差100100mm；螺紋鋼錨桿孔深度：允許偏差0+50mm；錨索孔深度：允許偏差0+50mm； 錨桿外露長度：露出托板50mm；錨索外露長度：300mm；錨桿角度：井巷輪廓線的角度和巖層夾角75。（6）預緊力錨桿預緊力不得小于140NM。錨索預緊力不得小于125KN。（7）錨固力錨桿錨固力設計值為：50KN。錨索錨固力設計值為：100KN。（8）噴層厚度：120mm合格：噴厚不小于設計90；優(yōu)良：噴厚全部達到設計值。（9）混凝土地坪厚度：150mm；合格：厚度不小于設計90；優(yōu)良：厚度全部達到設計值。（10）水溝設置：位置：-5050mm；寬度：-3030mm；深度：-3030mm學習資料第五章 施工輔助系統(tǒng)一、運輸系統(tǒng)1、排矸、進料系統(tǒng)主斜井用裝載機運料和排矸。二、通風系統(tǒng) A、風量計算1、按CH4涌出量計算：Q = 100qCH4k m3/min式中qCH4 掘進工作面的CH4絕對涌出量，0.98m3/minK 掘進工作面瓦斯涌出不均衡的風量系數(shù)，應根據(jù)實際觀測的結果確定，一般可取K=1.52.0。本規(guī)程中K取2。Q = 1000.982=196m3/min2、按CO2涌出量計算：Q = qCO2k/1.5 m3/min式中qCO2 掘進工作面的CO2絕對涌出量，1.26m3/minK 掘進工作面瓦斯涌出不均衡的風量系數(shù)，應根據(jù)實際觀測的結果確定，一般可取K=1.52.0。本規(guī)程中K取2。Q = 1.2621.5=168m3/min3、按人數(shù)計算：Q = 4N m3/min式中 N 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)Q = 468=272m3/min4、按風速進行驗算：（1）按最低風速驗算：Q主=15S916.8151.2m3/min 按最高風速驗算：Q主=240S24016.84032m3/min式中 S 巷道掘進斷面面積，主井取16.8m2，B、通風方式選擇 采用壓入式通風方式，在主斜井井口20米外安設一臺FBDYNO7.5對旋式局扇，其供風量630980m3min。通過1000mm橡膠抗靜電阻燃風筒向工作面供給新鮮風流。風筒口距工作面的距離不大于15米。 C、防塵措施及要求(1)、巷道內(nèi)必須設置完善的防塵灑水系統(tǒng)，供水管路每隔50米安設一個三通。距工作面迎頭距離50m處設置一處，凈化水幕必須完好。(2)、掘進機截割前必須檢查內(nèi)、外噴霧，保證完好。截割過程中，高效噴霧必須打開，使霧化水幕完全籠罩截割頭。(3)、巷道要求每五天進行一次沖洗降塵且保證霧化良好，徹底清除頂幫及設備上的浮塵，對不適宜用灑水方法除塵的電氣設備必須用干燥的棉紗擦拭除塵嚴禁用濕棉紗擦拭，所有電氣設備用塑料布遮蓋。(4)、加強個人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。(5)轉載點噴霧a.轉載點連接噴嘴設施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必須安裝在人行道側。b.噴嘴高度安在距轉載點400mm500mm、寬度200mm的位置，而且噴嘴必須正對轉出煤點。c.轉載點所有噴霧必須呈霧狀，且灑水狀態(tài)為：開機開水、停機停水。(6)、凈化水幕a.凈化水幕的連接：所有凈化水幕的連接是閥門 過濾器 凈化水幕。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。b.凈化水幕水管：水管的長度不得小于巷道寬度200mm；水管要安裝在距頂板不超過300mm的位置；水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距300mm400mm。c.噴嘴的方向：距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相反；噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。三、供、排水系統(tǒng) 1、供水系統(tǒng)由業(yè)主提供的供水地點，利用594mm鋼管接至施工地點。 2、排水系統(tǒng)工作面安裝12臺2B31型水泵并敷設一趟594mm鋼管直接將工作面涌水排至地面。四、通訊系統(tǒng)通訊：井下工作面設1臺GB一2l型隔爆電話機與井口調(diào)度進行聯(lián)系。五、供電系統(tǒng)從業(yè)主指定點引出電源，分別供給局部通風機、綜掘機等用電設備。 六、壓風系統(tǒng)在主斜井井口寬敞處安裝1臺SA-l20型空壓機，通過1085mm鋼管接至工作面，空壓機最大供風量20m3min。七、各類管線、風筒設施的布置及要求1、供風、供水、排水管路的懸掛（1）在巷道皮帶里幫每3.0m安裝一組管托架（管路托架采用405mm扁鐵制作），管路托架采用專用錨桿進行安裝固定（專用錨桿使用201000mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用1節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固），三趟管路由上往下依次為供水管、供風管、排水管。（2）風水管要接口嚴實，不得出現(xiàn)漏風、漏水現(xiàn)象。（3）風、水管必須鋪設平直，滯后工作面不得超過50m，距工作面50m范圍內(nèi)使用高壓膠管。各管路要隨工作面掘進及時延設，以備工作面正常使用。（4）排水管滯后工作面不得超過100m。2、電纜的懸掛（1）在巷道另一幫布置電纜鉤，距巷道底板2.0m處，每1.0m安裝一組電纜鉤。采用專用錨桿進行安裝固定（專用錨桿使用16600mm的圓鋼錨桿，0.5節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固）。（2）電纜吊掛整齊，電纜垂度不超過50mm。（3）高壓電纜與低壓電纜敷設間距大于100mm。（4）電纜鉤采用礦用的塑料電纜鉤，每個鉤上只準懸掛一根電纜。（5）電纜懸掛必須呈一條線。（6）通信、監(jiān)測電纜吊掛在巷道肩窩距離混凝土底板2.5m處。3、風筒的懸掛（1）風筒懸掛在巷道肩窩，距巷道混凝土底板2.5m。（2）按照風筒懸掛的線路，使用8#鉛絲穿過風筒懸掛環(huán)，用膨脹螺栓吊掛在巷道肩窩，確保排列一條線，環(huán)環(huán)吊掛。（3）風筒口距離工作面距離不得超過10m。表7 管線敷設參數(shù)表（備注：最終以礦方提供材料為準）序號名稱規(guī)格型號與工作面距離/m1風筒1000mm102壓風管DN1004503供水管DN1004504排水管DN159100第六章 施工勞動組織根據(jù)工程量和施工需要，編制施工勞動力需用計劃，做好調(diào)配培訓工作。根據(jù)工程進度需要組織協(xié)調(diào)，在保證施工進度、工期的前提下，對參與施工人員必須切實做好培訓教育工作，定期組織培訓學習，不斷提高職工的思想水平和業(yè)務素質、操作技能。 一、管理機構 項目管理機構由公司總部和現(xiàn)場項目部兩部分組成，實行項目經(jīng)理負責制。由項目經(jīng)理全面負責，代表公司對該工程實施項目管理，保證工程質量、安全、工期、效益的綜合控制。項目部下設技術、測量、安檢、生產(chǎn)調(diào)度、材料供應、機電、財務勞資、保衛(wèi)、等專部室及一個施工隊。施工隊設機電運輸、掘進、錨噴班。二、人員配備1.乙方配置人員主要包括礦井安全生產(chǎn)管理人員、掘進生產(chǎn)作業(yè)人員、機電設備安裝維護人員、生產(chǎn)輔助及項目部后勤人員等。2.安全生產(chǎn)管理人員（1）項目部管理：項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、機電副經(jīng)理、安全副經(jīng)理各1名，進入二期工程后需增加專職通風管理人員；。 三、作業(yè)方式采用掘進機掘進與錨桿支護平行作業(yè)的循環(huán)作業(yè)方式，每循環(huán)掘進0.7m，生產(chǎn)班循環(huán)3次，檢修班循環(huán)2次。日進尺5.6m，月計劃進尺145m（開機率為85%）。為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面掘進作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行、平行作業(yè)(在中、夜班，掘進與噴漿、打地坪、打錨索平行作業(yè)；在早班檢修與下料平行作業(yè))，以充分利用工作時間，提高工時利用率。分段進行永久支護。最大控頂距2.5米。噴漿可滯后50米。掘支單行作業(yè)。噴漿與掘進平行作業(yè)。當巖石破碎不穩(wěn)定時，采用鋼支架,錨索進行加強支護。雙錨桿機、雙幫錨桿機左右?guī)筒亢晚敯迤叫兄ёo：充分利用巷道大斷面的有理因素，在掘進過程中采用多臺錨桿機平行作業(yè)，減少移動錨桿機具的時間和次數(shù)，同時減少分次作業(yè)浪費的時間四、勞動組織人員配備表 早班安排兩個小時時間檢修，相應少一個循環(huán)。勞動組織人員配備表序 號工 種出 勤 人 數(shù)中班夜班早班合 計1跟班隊長11132班長111334掘進機司機11135掘進機副司機11136壓風機司機11137支護工666188質檢員111310維修電鉗工115711運料工5512噴漿工（地坪）771413錨索支護工336合計23232268 第七章 施工進度計劃、工期及確保工期主要措施一、施工進度計劃及工期 井筒表土明槽段進尺考核指標75m/月，砌碹段進尺考核指標炮掘75 m/月，綜掘90m/月；井筒基巖錨噴段月進尺考核指標：炮掘100m/月，綜掘145 m/月。 總工期 620 天 二、保證工期的主要措施 1、組織措施(1)、組建專業(yè)施工隊伍。針對本工程建設的總體安排，本著提高效率和提高機械化水平，充分滿足施工的需要，發(fā)揮專業(yè)隊伍的自身優(yōu)勢，精心組織、科學施工，確保在計劃工期內(nèi)，提前竣工。(2)、強化組織管理機構和現(xiàn)場指揮。 在施工現(xiàn)場，選派具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和技術人員參加，采用工程項目管理，實行主管領導負責制，加強領導，對該項目工程科學安排、精心組織、使施工進度始終處于有序控制狀態(tài)，嚴格執(zhí)行工程進度安排，確保工期要求。(3)、充分發(fā)揮經(jīng)濟分配杠桿作用：為了保證工期，調(diào)動全體職工勞動積極性是關鍵因素。施工中全面實行效益工資制度，效益工資與工程進度、質量、安全相掛鉤。要將工程整體工期要求和施工進度，分解明確到各施工班組，使之行動有目的。施工管理負責人堅持到一線開展工作，現(xiàn)場解決問題，隨時根據(jù)工程進展情況調(diào)整人員、機械配置，保證進度按計劃完成。2、技術措施(1)、配備先進合理的配套機械化作業(yè)線，加強維護、保養(yǎng)管理，確保施工機械設備的完好率及正規(guī)循環(huán)率達到要求。(2)、集中力量，抓住施工中的重點、難點問題，充分發(fā)揮管理人員及工程技術人員的作用，嚴格按照施工計劃施工，加快施工進度。(3)、采取掘支平行作業(yè)方式，保證正規(guī)循環(huán)率。(4)、積極推廣平行交叉作業(yè)，努力縮短主輔工序及工序間交接時間。 第八章 工程質量保證體系和質量保證措施一、質量方針 我公司一貫堅持的質量方針是“遵紀守法，交合格工程；誠實守信，讓顧客滿意；持續(xù)改進，樹行業(yè)先進”。 二、質量目標 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)定和標準，工程質量優(yōu)良，顧客意見處理率100。三、質量保修承諾 我公司對顧客承諾：對交付的工程在保修期內(nèi)實施跟蹤服務。四、質量保證體系 認真執(zhí)行公司貫徹：IS09001：2000質量標準的質量管理體系文件，做到管理體系保證，思想組織保證，器材物資保證，技術標準規(guī)范操作保證，工序質量責任制保證，獎罰激勵保證。從項目部到作業(yè)班組對照質量保證體系，落實工程質量管理，操作人員質量責任制，采用班組自檢、互檢和施工隊、項目部專職檢查相結合的質量檢驗檢查監(jiān)督辦法，使質量保證體系始終處于正常的工作狀態(tài)。五、質量管理人員的職責和權利(一)項目經(jīng)理1、項目經(jīng)理應履行下列職責(1)、組織編制項目管理實施規(guī)劃。(2)、對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。(3)、建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施。(4)、在授權范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層，勞務作業(yè)層，各協(xié)作單位、和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。(5)、進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。(6)、參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結。(7)、處理項目經(jīng)理部的善后工作。2、項目經(jīng)理的權限(1)、參與施工項目投標和簽訂施工合同。 (2)、經(jīng)授權組建項目經(jīng)理部確定項目經(jīng)理部的組織機構，選擇、聘任管理人員的職責，并定期進行考核，評價和獎懲。(3)根據(jù)授權和施工項目管理的需要，決定資金的投入和使用，決定項目經(jīng)理部的計酬辦法。(4)、在授權范圍內(nèi)，按物資采購程序行使采購權。(5)、根據(jù)企業(yè)規(guī)定選擇、使用作業(yè)隊伍。(6)、主持項目經(jīng)理部工作，組織制定施工項目的各項管理制度。(7)、協(xié)調(diào)和處理與施工項目管理有關的內(nèi)部與外部事項。(二)、項目生產(chǎn)、機電副經(jīng)理1、協(xié)助項目經(jīng)理抓好本項目施工管理。2、負責項目施工質量、安全、進度、文明施工管理、機電設備管理。3、負責項目生產(chǎn)、機電計劃等內(nèi)部管理。(三)、項目部安全副經(jīng)理1、受項目經(jīng)理委托，負責本工程質量計劃和質量體系文件的實施，負責日常質量管理工作，定期進行工程質量旬檢、月檢，領導和主持制定預防、糾正措施。2、收集質量信息，掌握質量動態(tài)。參與分析質量隱患。3、對本工程的施工準備、施工及交付全過程質量活動進行控制、領導、