CELL現場改善手法培訓課件(PPT 32頁).ppt

CELL現場改善手法 課程前的改善思考 課程前的改善思考 現場改善手法 插件技巧 插件技巧 1 確?？ㄟM的零件在有支撐板的工站插入 2 同一工站的元件按 先小后大 先低后高 的順序裝插 插件技巧 3 同一工站的元件按 先難后易 先遠后近 的順序裝插 插件技巧 4 同一工站元件的分配應使左 右手負荷平衡 5 同一工站元件的分配應遵循流板方向 插件技巧 6 料號相同的元件盡可能一次完成 物料盒的個數與相同物料需求數一致 減少備料作業(yè)和錯料的可能 插件技巧 7 外形一樣或相似的不同料號的元件分配時不能在同一工站或不相鄰的工站插入 以防止混料或錯件 現場改善手法 雙手操作 相關的疑問 為什么要雙手作業(yè) 對比實驗 曾經有人做過一個實驗 僅一只手里拿著5斤重的物體 在3米距離的兩點間來回移動 到200次 手發(fā)酸 休息后 雙手各持5斤重的物體 也在3米距離來回移動 結果到400次 仍未感到疲勞 單手作業(yè)比雙手作業(yè)還要快 嘗試一 左手畫方形 右手圓形 嘗試二 全部用右手來畫 單手作業(yè)比雙手作業(yè)還要快 嘗試三 左手畫方形 右手圓形 當覺得單手作業(yè)還更方便時是因為沒有設計出合適的治具使得雙手的價值最大化 是否雙手作業(yè)就是雙手操作 嘗試一 同時雙手順時針完成 嘗試二 同時雙手對稱完成 是否雙手作業(yè)就是雙手操作 嘗試一 從左到右成雙雙手完成 嘗試二 從兩邊到中間依次完成 只有雙手同時對稱反向作業(yè)時操作更加平衡 動作才更加有節(jié)奏 對稱反向在生活的應用 精益已變成我們的日常習慣 雙手作業(yè)案例 雙手作業(yè)案例 現場改善手法 CELL方式設計 CELL種類 產品 部件 部件 部件 產品 產品 圖解1 1人方式 圖解3 分割方式 圖解2 巡回方式 CELL方式概念圖 CELL設計標準 作業(yè)臺的最大高度為1600 以下 使現場的狀態(tài)和作業(yè)者的動作一目了然 能夠判斷正常和異常 作業(yè)臺的高度包括作業(yè)臺上的所有物品 1 6M以下 作業(yè)臺高度不超過1 6M 作業(yè)中的移動距離為一步以內 為了避免不必要的動作 后面說明的資材擺放和治 工具固定形式的原則要適用 一步以內 作業(yè)中移動距離在一步內 資材擺放基準是作業(yè)者前面的120 以內范圍 擺放高度為肚臍至胸部之間的范圍 擺放距離為不影響作業(yè)的范圍 不過因為資材大或者LINE結構上的問題 不能擺放在前面的時候 可放在作業(yè)者的側面或者后面 120度以內 物料擺放在120度內 固定治 工具時 為了隨作業(yè)者的方便 容易變更位置 固定為可以裝卸的可變型 如果用焊接 打膠 螺絲固定等方式固定 就作業(yè)者自己裝卸困難 所以使用雙面膠或者用工具容易裝卸的方式固定 另外在旋轉掛鉤上安裝風枇等 可以自由自在移動的方式也有 可變型 可以裝卸 左右移動的固定方式 工治具位置柔性化 ACECELL生產方式中 1人完成型CELL 是從組裝到包裝由一個人來完成作業(yè) 因此責任感和成就感高 從而生產性高 移動流失少 LOB效率為100 的效率最高的生產方式 不過根據產品的種類 考慮投資費及LINE環(huán)境問題等 檢查和包裝可以另外Block化 并實現工程間的同期化 組裝 檢查 包裝 同期化 將工程與工程之間的生產能力調整成1人也能生產 一個完結型CELL效率最高 CELL設計考慮物料配送相結合 滑軌物料架 補料 水蜘蛛 CELL作業(yè)員 取料放空盤 整體物料擺放平面布局圖 空盒子 作業(yè)員無須走動自己取料所