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文檔簡介
儀表管技術(shù)總結(jié)范文 儀表管技術(shù)總結(jié)是最新的儀表管技術(shù)總結(jié),覺得有用就了。 篇一儀表電伴熱-技術(shù)總結(jié)+學(xué)習(xí)總結(jié)篇二生產(chǎn)過程自動化儀表識圖與安裝課程總結(jié)生產(chǎn)過程自動化儀表識圖與安裝課程總結(jié)第1章生產(chǎn)過程自動化儀表安裝概述 一、儀表安裝工的特點(diǎn) 1、安裝技術(shù)要求嚴(yán) 2、工種掌握技能全 3、基本知識得精通 4、工藝聯(lián)系應(yīng)密切 5、施工工期要縮短 6、安全技術(shù)必突出. 二、儀表安裝工作1.安裝前的準(zhǔn)備階段2.圖紙資料的準(zhǔn)備3.安裝技術(shù)準(zhǔn)備4.輔助安裝工作5.主要安裝工作6.安裝竣工后校驗(yàn)7.調(diào)整和試運(yùn)工作8.工程驗(yàn)收和移交 三、對儀表安裝人員的要求儀表工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中在線運(yùn)行的儀表、自動化系統(tǒng)及其附屬設(shè)備和維修工所用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)、定期維修與故障處理,確保其正常運(yùn)行;負(fù)責(zé)儀表及自動化系統(tǒng)的更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運(yùn)等工作。 四、施工準(zhǔn)備階段1.儀表安裝準(zhǔn)備階段2.安裝圖紙資料的準(zhǔn)備3.施工驗(yàn)收規(guī)范4.安裝技術(shù)準(zhǔn)備5.安裝施工設(shè)計(jì)單位圖紙會審6.施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底7.安裝施工各項(xiàng)工程劃分8.施工安裝材料及物資準(zhǔn)備9.施工記錄表格準(zhǔn)備10.安裝施工工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的準(zhǔn)備 五、施工安裝階段 1、安裝施工過程主要的工作(1.配合工藝進(jìn)行一次儀表安裝;(2.在線儀表安裝;(3.儀表盤、柜、箱、操作臺安裝就位;(4.儀表橋架、槽板安裝,儀表管、線配制,支架制作安裝;(5.儀表管路吹掃、試壓、試漏;(6.單體調(diào)試,系統(tǒng)聯(lián)校,模擬開停車;(7.配合工藝進(jìn)行單體試車;(8.配合建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動試車。 2、試車、交工階段1.單體試車2.聯(lián)動試車3.整體系統(tǒng)試車4.儀表安裝技術(shù)要求范文第2章儀表工程圖例符號與控制平面布置圖的識讀 一、測量點(diǎn)的識讀是由生產(chǎn)過程的設(shè)備或管道符號引到儀表圓圈的連接引線的起點(diǎn) 二、一張管道流程圖主要內(nèi)容有 (1)設(shè)備示意圖。 帶位號、名稱和接管口的各種設(shè)備示意圖。 (2)管路流程線。 帶編號、規(guī)格、閥門、管件及儀表控制點(diǎn)的各種管路流程線。 (3)標(biāo)注。 設(shè)備位號、名稱、管線編號、控制點(diǎn)符號、必要的尺寸及數(shù)據(jù)等。 (4)圖例。 圖形符號、字母代號及其他的標(biāo)注說明索引等。 (5)標(biāo)題欄。 圖名、圖號、設(shè)計(jì)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)階段、設(shè)計(jì)時間及會簽欄。 3管道儀表流程圖讀圖讀圖步驟如下 (1)了解工藝流程概況 (2)熟悉控制方案 (3)分析控制方案第3章儀表施工基本圖的識讀 一、儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識讀儀表及自動化裝置的供電包括模擬儀表系統(tǒng)、DCS、PLC、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、自動分析儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和工業(yè)電視系統(tǒng)等。 最全面的寫作站儀表輔助設(shè)施的供電包括儀表盤(柜)內(nèi)照明、儀表及測量線路電伴熱系統(tǒng),以及其他自動化監(jiān)控系統(tǒng)。 二、儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識讀儀表的供氣裝置是由空氣壓縮站和供氣管路組成的。 空氣壓縮站提供經(jīng)過干燥、除油、除雜質(zhì)后干凈的壓縮空氣。 供氣管路是用來傳輸壓縮空氣的配管絡(luò),并送至各用氣儀表及部件。 儀表用氣一般為壓縮空氣,必要時,也可用氮?dú)狻?三、電纜、管纜平面敷設(shè)圖識讀 1、電線、電纜的敷設(shè) 2、控制室電纜、管纜平面圖3控制室外部電纜、管纜平面敷設(shè)圖 四、儀表回路圖識讀 1、儀表回路圖概述儀表回路圖是采用直接連線法,將一個系統(tǒng)回路中的所有儀表、自動化控制設(shè)備和部件的連接關(guān)系表達(dá)出來的圖紙。 其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上,使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性,便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。 2、儀表回路圖的識讀 (1)模擬儀表回路圖 (2)DCS儀表回路圖 五、接地系統(tǒng)圖的識讀 1、接地連接方法 2、連接電阻、對地電阻和接地電阻第4章傳感器及取源部件的識讀與安裝 一、溫度取源部件的安裝位置溫度取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行,若無規(guī)定,應(yīng)盡量選在被測介質(zhì)溫度變化靈敏和便于支撐、維修的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近或介質(zhì)流束成死角處,以及振動較大的地方。 熱電偶取源部件的安裝位置,應(yīng)注意周圍強(qiáng)磁場的影響。 范文寫作溫度取源部件在工藝管道上的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定。 (1)與管道相互垂直安裝時,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交; (2)在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合; (3)與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。 測溫組件的安裝方式1測溫組件一般在管道、設(shè)備上安裝的測溫組件有如下幾種 (1)工業(yè)內(nèi)標(biāo)式玻璃液體溫度計(jì); (2)工業(yè)用棒式玻璃液體溫度計(jì); (3)壓力式溫度計(jì)(溫包); (4)熱電偶及熱電阻; (5)鎧裝熱電偶; (6)雙金屬溫度計(jì); (7)耐磨熱電偶; (8)表面熱電偶。 2.測溫組件的安裝方式按固定形式分為 (1)法蘭固定安裝。 (2)螺紋連接頭固定安裝。 (3)法蘭與螺紋連接頭共同固定安裝。 (4)簡單保護(hù)套插入安裝。 3安裝溫度計(jì)采用保護(hù)套管及擴(kuò)大管在下列情況下安裝溫度計(jì)時可以采用擴(kuò)大管。 (1)各類玻璃體溫度計(jì)在DN50mm的管道上安裝。 (2)熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN80mm的管道上安裝測溫組件安裝注意事項(xiàng)在正確選擇測溫組件及儀表之后,還必須注意正確安裝,否則,測量精度仍得不到保證。 2)熱電偶必須配用相應(yīng)分度號的補(bǔ)償導(dǎo)線,熱電阻要采用三線制接法。 (3)電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接,注意接線盒的防爆形式。 (4)在測量管道中介質(zhì)的溫度時,應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸,以減少測量誤差。 (5)測溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。 一般來說,熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線510mm、5070mm、2530mm。 (6)應(yīng)盡量避免測溫組件外露部分的熱損失而引起的測量誤差。 因此,一要保證有足夠的插入深度(斜插或在彎頭處安裝),二要對測溫組件外露部分進(jìn)行保溫。 (7)若工藝管道過小,安裝測溫組件處可接裝擴(kuò)大管。 (8)用熱電偶測量爐溫時,應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸,也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。 接線盒不應(yīng)碰到爐壁,以免熱電偶冷端溫度過高。 (9)使用熱電偶、熱電阻測溫時,應(yīng)防止干擾信號的引入,同時應(yīng)使接線盒的出線孔向下方,以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測量。 (10)測溫組件安裝在負(fù)壓管道或設(shè)備中時,必須保證安裝孔的密封,以免冷空氣被吸入后而降低測量指示值。 壓力計(jì)及管路安裝注意事項(xiàng)1取壓點(diǎn)的選擇注意事項(xiàng)所選擇的取壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。 (1)要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的地方。 (2)測量液體壓力時,取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時,取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。 2導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng) (1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適,一般內(nèi)徑為610mm,思想?yún)R報專題長度應(yīng)盡可能短,最長不得超過50m,以減少壓力指示的遲緩。 如超過50m,應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。 (2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證有110120XX年度(電儀)工作總結(jié)(電儀)20XX年度工作總結(jié)20XX年,電我們電儀在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下和全體員工共同努力下,圓滿完成各項(xiàng)檢修和消缺工作任務(wù),保證了全廠電氣、儀表設(shè)備良好運(yùn)行,全年無安全事故發(fā)生,現(xiàn)將我們?nèi)旯ぷ髑闆r匯報如下一.消缺、費(fèi)用、檢修情況1).消缺、工作票、5S整改及費(fèi)用情況2)檢修情況在春節(jié)檢修期間,對燃運(yùn)行車配合外協(xié)來人進(jìn)行了大修,由于燃運(yùn)行車在連續(xù)工作兩年后,故障頻現(xiàn),已經(jīng)影響到正常輸煤工作,為此對行車進(jìn)行一次大修,利用節(jié)前時間,我們電儀檢修加班、加點(diǎn)積極配合外包單位完成了行車的滑觸線及支架、集電器,大、小車液力制動器、大、小車動力電纜、電纜牽引鋼纜的更換工作,至1月22日完成電氣部分調(diào)試投運(yùn)。 利用春節(jié)機(jī)電爐停機(jī)機(jī)會,大家提前返廠,對1#、2#爐部分應(yīng)急項(xiàng)目進(jìn)行了搶修,共完成了28項(xiàng)檢修項(xiàng)目,保證了節(jié)后啟路的順利。 在六月份2#爐、1#爐停爐小修工作中完成了檢修工作20XX年里,生產(chǎn)部制定了新的巡檢制度。 我們電儀人員嚴(yán)格執(zhí)行制度,加強(qiáng)現(xiàn)場電氣、熱工設(shè)備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運(yùn)行。 同時加強(qiáng)了對設(shè)備的維護(hù)和潤滑管理,消除設(shè)備意外事故隱患。 為實(shí)現(xiàn)設(shè)備、電氣、熱工的長期良好運(yùn)行,生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提供了強(qiáng)有力的保證。 為了加強(qiáng)設(shè)備管理,我們對電氣、熱工圖紙建立了自己的檔案,完善了技術(shù)資料。 對電氣設(shè)備建立了各類歸檔并對設(shè)備檢修和更換備件記錄。 通過對電氣、儀表設(shè)備的檢查,可對比設(shè)備的運(yùn)行狀況,對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認(rèn)識,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障類型,以及時提報備品計(jì)劃,有利于對設(shè)備的管理。 2)設(shè)備維護(hù)工作為了讓設(shè)備運(yùn)行在良好的工況下,我們加強(qiáng)巡檢,嚴(yán)格按照設(shè)備缺陷系統(tǒng)的要求進(jìn)行消缺,充分利用每次
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