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儀表管技術(shù)總結(jié)范文 儀表管技術(shù)總結(jié)是最新的儀表管技術(shù)總結(jié),覺得有用就了。 篇一儀表電伴熱-技術(shù)總結(jié)+學(xué)習(xí)總結(jié)篇二生產(chǎn)過程自動化儀表識圖與安裝課程總結(jié)生產(chǎn)過程自動化儀表識圖與安裝課程總結(jié)第1章生產(chǎn)過程自動化儀表安裝概述 一、儀表安裝工的特點 1、安裝技術(shù)要求嚴(yán) 2、工種掌握技能全 3、基本知識得精通 4、工藝聯(lián)系應(yīng)密切 5、施工工期要縮短 6、安全技術(shù)必突出. 二、儀表安裝工作1.安裝前的準(zhǔn)備階段2.圖紙資料的準(zhǔn)備3.安裝技術(shù)準(zhǔn)備4.輔助安裝工作5.主要安裝工作6.安裝竣工后校驗7.調(diào)整和試運工作8.工程驗收和移交 三、對儀表安裝人員的要求儀表工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中在線運行的儀表、自動化系統(tǒng)及其附屬設(shè)備和維修工所用的儀器、儀表的維護保養(yǎng)、定期維修與故障處理,確保其正常運行;負(fù)責(zé)儀表及自動化系統(tǒng)的更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運等工作。 四、施工準(zhǔn)備階段1.儀表安裝準(zhǔn)備階段2.安裝圖紙資料的準(zhǔn)備3.施工驗收規(guī)范4.安裝技術(shù)準(zhǔn)備5.安裝施工設(shè)計單位圖紙會審6.施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底7.安裝施工各項工程劃分8.施工安裝材料及物資準(zhǔn)備9.施工記錄表格準(zhǔn)備10.安裝施工工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的準(zhǔn)備 五、施工安裝階段 1、安裝施工過程主要的工作(1.配合工藝進行一次儀表安裝;(2.在線儀表安裝;(3.儀表盤、柜、箱、操作臺安裝就位;(4.儀表橋架、槽板安裝,儀表管、線配制,支架制作安裝;(5.儀表管路吹掃、試壓、試漏;(6.單體調(diào)試,系統(tǒng)聯(lián)校,模擬開停車;(7.配合工藝進行單體試車;(8.配合建設(shè)單位進行聯(lián)動試車。 2、試車、交工階段1.單體試車2.聯(lián)動試車3.整體系統(tǒng)試車4.儀表安裝技術(shù)要求范文第2章儀表工程圖例符號與控制平面布置圖的識讀 一、測量點的識讀是由生產(chǎn)過程的設(shè)備或管道符號引到儀表圓圈的連接引線的起點 二、一張管道流程圖主要內(nèi)容有 (1)設(shè)備示意圖。 帶位號、名稱和接管口的各種設(shè)備示意圖。 (2)管路流程線。 帶編號、規(guī)格、閥門、管件及儀表控制點的各種管路流程線。 (3)標(biāo)注。 設(shè)備位號、名稱、管線編號、控制點符號、必要的尺寸及數(shù)據(jù)等。 (4)圖例。 圖形符號、字母代號及其他的標(biāo)注說明索引等。 (5)標(biāo)題欄。 圖名、圖號、設(shè)計項目、設(shè)計階段、設(shè)計時間及會簽欄。 3管道儀表流程圖讀圖讀圖步驟如下 (1)了解工藝流程概況 (2)熟悉控制方案 (3)分析控制方案第3章儀表施工基本圖的識讀 一、儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識讀儀表及自動化裝置的供電包括模擬儀表系統(tǒng)、DCS、PLC、監(jiān)控計算機、自動分析儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和工業(yè)電視系統(tǒng)等。 最全面的寫作站儀表輔助設(shè)施的供電包括儀表盤(柜)內(nèi)照明、儀表及測量線路電伴熱系統(tǒng),以及其他自動化監(jiān)控系統(tǒng)。 二、儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識讀儀表的供氣裝置是由空氣壓縮站和供氣管路組成的。 空氣壓縮站提供經(jīng)過干燥、除油、除雜質(zhì)后干凈的壓縮空氣。 供氣管路是用來傳輸壓縮空氣的配管絡(luò),并送至各用氣儀表及部件。 儀表用氣一般為壓縮空氣,必要時,也可用氮氣。 三、電纜、管纜平面敷設(shè)圖識讀 1、電線、電纜的敷設(shè) 2、控制室電纜、管纜平面圖3控制室外部電纜、管纜平面敷設(shè)圖 四、儀表回路圖識讀 1、儀表回路圖概述儀表回路圖是采用直接連線法,將一個系統(tǒng)回路中的所有儀表、自動化控制設(shè)備和部件的連接關(guān)系表達(dá)出來的圖紙。 其特點是它把安裝、施工、檢驗、投運和維護等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上,使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性,便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。 2、儀表回路圖的識讀 (1)模擬儀表回路圖 (2)DCS儀表回路圖 五、接地系統(tǒng)圖的識讀 1、接地連接方法 2、連接電阻、對地電阻和接地電阻第4章傳感器及取源部件的識讀與安裝 一、溫度取源部件的安裝位置溫度取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計或制造廠的規(guī)定進行,若無規(guī)定,應(yīng)盡量選在被測介質(zhì)溫度變化靈敏和便于支撐、維修的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近或介質(zhì)流束成死角處,以及振動較大的地方。 熱電偶取源部件的安裝位置,應(yīng)注意周圍強磁場的影響。 范文寫作溫度取源部件在工藝管道上的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定。 (1)與管道相互垂直安裝時,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交; (2)在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合; (3)與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。 測溫組件的安裝方式1測溫組件一般在管道、設(shè)備上安裝的測溫組件有如下幾種 (1)工業(yè)內(nèi)標(biāo)式玻璃液體溫度計; (2)工業(yè)用棒式玻璃液體溫度計; (3)壓力式溫度計(溫包); (4)熱電偶及熱電阻; (5)鎧裝熱電偶; (6)雙金屬溫度計; (7)耐磨熱電偶; (8)表面熱電偶。 2.測溫組件的安裝方式按固定形式分為 (1)法蘭固定安裝。 (2)螺紋連接頭固定安裝。 (3)法蘭與螺紋連接頭共同固定安裝。 (4)簡單保護套插入安裝。 3安裝溫度計采用保護套管及擴大管在下列情況下安裝溫度計時可以采用擴大管。 (1)各類玻璃體溫度計在DN50mm的管道上安裝。 (2)熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計在DN80mm的管道上安裝測溫組件安裝注意事項在正確選擇測溫組件及儀表之后,還必須注意正確安裝,否則,測量精度仍得不到保證。 2)熱電偶必須配用相應(yīng)分度號的補償導(dǎo)線,熱電阻要采用三線制接法。 (3)電纜或補償導(dǎo)線通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接,注意接線盒的防爆形式。 (4)在測量管道中介質(zhì)的溫度時,應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸,以減少測量誤差。 (5)測溫組件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處。 一般來說,熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線510mm、5070mm、2530mm。 (6)應(yīng)盡量避免測溫組件外露部分的熱損失而引起的測量誤差。 因此,一要保證有足夠的插入深度(斜插或在彎頭處安裝),二要對測溫組件外露部分進行保溫。 (7)若工藝管道過小,安裝測溫組件處可接裝擴大管。 (8)用熱電偶測量爐溫時,應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸,也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。 接線盒不應(yīng)碰到爐壁,以免熱電偶冷端溫度過高。 (9)使用熱電偶、熱電阻測溫時,應(yīng)防止干擾信號的引入,同時應(yīng)使接線盒的出線孔向下方,以防止水汽、灰塵等進入而影響測量。 (10)測溫組件安裝在負(fù)壓管道或設(shè)備中時,必須保證安裝孔的密封,以免冷空氣被吸入后而降低測量指示值。 壓力計及管路安裝注意事項1取壓點的選擇注意事項所選擇的取壓點應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。 (1)要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的地方。 (2)測量液體壓力時,取壓點應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時,取壓點應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。 2導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項 (1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適,一般內(nèi)徑為610mm,思想?yún)R報專題長度應(yīng)盡可能短,最長不得超過50m,以減少壓力指示的遲緩。 如超過50m,應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計。 (2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證有110120XX年度(電儀)工作總結(jié)(電儀)20XX年度工作總結(jié)20XX年,電我們電儀在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下和全體員工共同努力下,圓滿完成各項檢修和消缺工作任務(wù),保證了全廠電氣、儀表設(shè)備良好運行,全年無安全事故發(fā)生,現(xiàn)將我們?nèi)旯ぷ髑闆r匯報如下一.消缺、費用、檢修情況1).消缺、工作票、5S整改及費用情況2)檢修情況在春節(jié)檢修期間,對燃運行車配合外協(xié)來人進行了大修,由于燃運行車在連續(xù)工作兩年后,故障頻現(xiàn),已經(jīng)影響到正常輸煤工作,為此對行車進行一次大修,利用節(jié)前時間,我們電儀檢修加班、加點積極配合外包單位完成了行車的滑觸線及支架、集電器,大、小車液力制動器、大、小車動力電纜、電纜牽引鋼纜的更換工作,至1月22日完成電氣部分調(diào)試投運。 利用春節(jié)機電爐停機機會,大家提前返廠,對1#、2#爐部分應(yīng)急項目進行了搶修,共完成了28項檢修項目,保證了節(jié)后啟路的順利。 在六月份2#爐、1#爐停爐小修工作中完成了檢修工作20XX年里,生產(chǎn)部制定了新的巡檢制度。 我們電儀人員嚴(yán)格執(zhí)行制度,加強現(xiàn)場電氣、熱工設(shè)備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運行。 同時加強了對設(shè)備的維護和潤滑管理,消除設(shè)備意外事故隱患。 為實現(xiàn)設(shè)備、電氣、熱工的長期良好運行,生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提供了強有力的保證。 為了加強設(shè)備管理,我們對電氣、熱工圖紙建立了自己的檔案,完善了技術(shù)資料。 對電氣設(shè)備建立了各類歸檔并對設(shè)備檢修和更換備件記錄。 通過對電氣、儀表設(shè)備的檢查,可對比設(shè)備的運行狀況,對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認(rèn)識,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障類型,以及時提報備品計劃,有利于對設(shè)備的管理。 2)設(shè)備維護工作為了讓設(shè)備運行在良好的工況下,我們加強巡檢,嚴(yán)格按照設(shè)備缺陷系統(tǒng)的要求進行消缺,充分利用每次
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