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工業(yè)化裝配式機房操作手冊浙江電聯(lián)通信機房工程技術(shù)公司2016.01.201、 概述 工業(yè)化裝配式機房是一種采用預制混凝土保溫板材、現(xiàn)場僅需剛性拼接的裝配式機房。機房采用現(xiàn)代工業(yè)化智能流水線精制而成,板材由鋼筋混凝土跟EPS保溫材料澆筑而成,強度高、壽命長,現(xiàn)場吊裝僅需6小時即可完成全部安裝,同時滿足無限次搬遷再利用,節(jié)能環(huán)保。 工業(yè)化裝配式機房運輸及安裝均需要工程車輛進場,因此暫不適宜遠離主路的基站,要求基站現(xiàn)場離工程車輛所到之處直線距離在50米之內(nèi)。 機房工作界面包含機房主體的安裝,防盜門、雨棚、饋線窗、走線架、接地銅牌、銅條的安裝,包含碎石墊層及接地系統(tǒng),兩進兩出智能通風系統(tǒng)一套,照明系統(tǒng)一套(含燈具、電線、插座等)。不包含防盜門、雨棚、饋線窗、走線架、接地銅牌、銅條等材料。2、 操作手冊1.流程圖 機房施工流程:工廠預制生產(chǎn)施工準備機房運輸機房主體安裝機房配件安裝掃尾及自檢2.工廠預制生產(chǎn) 機房采用現(xiàn)代工業(yè)化智能流水線精制而成,制造廠根據(jù)設計圖紙確定板材尺寸,產(chǎn)品質(zhì)量、精度在廠里得到充分保障。3.施工準備 機房進場安裝前首先要確認安裝現(xiàn)場?;粳F(xiàn)場緊挨交通主路、運輸車輛可直達現(xiàn)場時,吊機可選用25噸型號;基站現(xiàn)場離交通主路較遠、運輸車輛無法直達現(xiàn)場時,可先選用10噸叉車進行短駁,吊機根據(jù)起吊距離選用25噸100噸型號。 機房所建場地地基承載力要求100KPa,當承載力滿足要求時,只需現(xiàn)場碎石墊層找平即可安裝站房。當承載力不能滿足要求時,根據(jù)不同現(xiàn)場情況可選用如下三種方案:a.表層土質(zhì)較為松軟,厚度在1米之內(nèi),1米以下即為承載力100KPa的好土?;A(chǔ)方案:要求挖除所有表層松軟土至好土層,挖除范圍內(nèi)換土(或者碎石)回填,分層夯實,換土后承載力即可滿足站房安裝要求;b.表層土以下2米范圍土質(zhì)承載力均不能滿足要求時,基礎(chǔ)方案:b.1視地勘報告,可采用挖除表層0.5米深內(nèi)軟土,0.5米以下打木樁(木樁設計方案根據(jù)地勘報告定),0.5米范圍內(nèi)換土(或者碎石)回填,分層夯實,換土后承載力即可滿足站房安裝要求。b.2視地勘報告,采用鋼筋混凝土筏板或者圈梁基礎(chǔ);c.現(xiàn)場地勢較低,機房地面要求抬高時,基礎(chǔ)方案:c.1采用鋼筋混凝土筏板或者圈梁基礎(chǔ),架高部分可采用磚砌。c.2采用鋼結(jié)構(gòu)立柱架高,底部采用混凝土墩子。4.機房運輸 考慮到機房整體重量及單塊板的尺寸,運輸車輛長度需采用17.5米。裝車過程中的質(zhì)量、安全由制造廠負責,裝車時應用規(guī)定載重量的軟繩起吊,輕拿輕放。嚴禁使用鋼絲繩、鐵鏈等,以避免板材表面受損,并且禁止將捆扎帶作為提吊之用。第一塊板與車廂板間用60mm60mm2000mm方木或草龍不少于2處墊實于車廂橫梁上,并加木楔固定。木楔用6060方松木制作,下邊長120,上邊長60。層疊時為防止板材運輸途中滑動、移位,二三層須加墊件草龍或200mm200mm800mm方木。5.機房主體安裝5.1到貨檢驗 機房安裝之前由安裝隊長先進行板材及零配件的檢驗,根據(jù)發(fā)貨清單核對構(gòu)件數(shù)目,同時檢查板材的完好性。5.2現(xiàn)場準備5.2.1對土建施工現(xiàn)場進行檢查,核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置;5.2.2吊裝前,必須對施工現(xiàn)場進行勘察,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,確定吊車的行進路線。清理現(xiàn)場障礙物,保證道路暢通,拉安裝警戒線;5.2.3確定吊車的停放位置,以及構(gòu)件的堆放位置,配置枕木;5.2.4施工臨時用電,機具、支架,安全設施等已經(jīng)準備就緒;5.2.5施工人員已進行技術(shù)、安全交底;5.2.6構(gòu)件按吊裝先后順序分類進場,并進行校對,對有缺陷的構(gòu)件作現(xiàn)場處理。5.3底板吊裝 吊裝前準備工作就緒后,先檢查基礎(chǔ)平臺的軸線、平整度以及標高,檢測合格后,進行底板試吊。當?shù)装宓跗鸶叨葹?00mm時停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性,確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊,空中運行階段吊車指揮人員應密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài),指揮口令協(xié)調(diào)一致。當?shù)装宓踹\至距基礎(chǔ)平臺頂部10-30時停止,由人工對準基礎(chǔ)平臺的中心軸線位置后緩緩下放;接著對第二塊底板進行吊裝,兩塊底板合攏后,拼接處用M2070高強螺栓進行擰緊;然后以水準儀校正底板水平。5.4墻板吊裝 操作人員在第一塊墻板吊至底板預埋螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住墻板將板上的預留孔對準螺栓,將其插入。用撬棍撬墻板,使其中線對準基礎(chǔ)中線,并擰緊底腳螺母。墻面的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗,如有偏差立即進行校正,待垂直度偏差控制在1以內(nèi),臨時將墻板用鋼斜撐進行加固,達到安全方可摘除吊鉤。 繼續(xù)按此法將剩余墻板按順序吊裝,由于拼扣工藝原因吊裝順序為短邊板長邊板長邊板短邊板,所有墻板與底板、墻板與墻板之間連接處用M2070高強螺栓錨固連接。 過程主要包括綁扎起吊對位臨時固定校正最后固定。吊裝組在起吊前定要分工明確,測量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責,并盡量減少閑雜人員靠近。5.5屋面板吊裝 先進行屋面板試吊。當頂板吊起高度為200mm時停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性,確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊,空中運行階段吊車指揮人員應密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài),指揮口令協(xié)調(diào)一致。當頂板吊運至距墻板頂部10-30時停止,由人工對準墻面連接構(gòu)件位置后緩緩下放;接著對第二塊底板進行吊裝,兩塊底板合攏后,拼接處用M2070高強螺栓進行擰緊。5.6現(xiàn)場項目人員配置表序號人員崗位人員數(shù)量備 注1項 目 經(jīng) 理1名項目經(jīng)理,協(xié)調(diào)溝通能力強,具有FPC房安裝施工專業(yè)管理經(jīng)驗,能夠處理和解決復雜的施工問題2技術(shù)負責人1名具有機電一體化專業(yè)設計、安裝、施工知識3安裝隊長1名具有豐富的安裝經(jīng)驗和一定的溝通協(xié)調(diào)能力4起重機司機1名具有豐富吊車、叉車經(jīng)驗(持證上崗)5起重指揮員1名具有豐富吊車、叉車經(jīng)驗6安裝人員5名需經(jīng)過專業(yè)的安裝培訓7安全員1名具有豐富的安全監(jiān)控經(jīng)驗8質(zhì)檢員1名具有豐富土建和FPC房檢驗能力,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準6. 機房配件安裝 按照浙江鐵塔公司要求安裝走線架及室內(nèi)照明系統(tǒng)。7. 掃尾及自檢 機房安裝完畢后,撤除警戒線、清理現(xiàn)場垃圾,做到文明施工。機房自檢合格后方可撤場。工程自檢表及記錄檢查項目檢查結(jié)果備注按照設計圖紙是否底板水平誤差3mm是否墻板垂直誤差2mm是否墻板拼接縫3是否所用螺栓必須緊固安全可靠,沒有銹跡是否墻板不得出現(xiàn)凹坑和大面積瓷磚或者涂料磨損及過深過長的劃痕是否外墻所有通縫密封處理是否防盜門必須關(guān)啟靈活,閉門器與門連接緊固是否電源布線按要求布設機房線路,所布置的線路必須由PVC線槽套布。拐
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