小區(qū)室外管網(wǎng)施工方案.doc

1、施工組織設計1.1編制依據(jù)本工程施工組織設計按照建設單位招標及答疑文件等的要求和現(xiàn)場周邊環(huán)境進行編制，未提之處均按照施工圖紙設計、國家現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準以及有關文件等要求的具體規(guī)定進行施工。編制依據(jù)如下：（1）室外給水設計規(guī)范GB50013-2006；（2）建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003(2009年版)；（3）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006；（4）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；（6）城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范GB50788-2012；（7）濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2004；（8）濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物S531-15；（9）室外排水設計規(guī)范GB50014-2011；（10）給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2008；（11）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范（12）城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（13）城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程（14）直埋供熱管道工程設計（15）室外排水設計規(guī)范GB50014-2011（16）埋地聚乙烯排水管道技術規(guī)程CECS164:2004;（17）城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范GB50788-2012；（18）萊蕪華冠棚戶區(qū)改造項目工程及室外管線綜合圖設計.（19）本工程管線綜合規(guī)劃圖、豎向規(guī)劃設計圖及單體建筑給排水專業(yè)施工圖；（20）現(xiàn)行的其它有關規(guī)范及規(guī)程。1.2工程概況及施工條件本工程為萊蕪市華冠棚戶區(qū)改造項目室外管網(wǎng)工程，位于萊蕪市萊城區(qū),華冠棚戶區(qū)改造項目西鄰文化南路，南鄰汶河大道，北臨城關街，地勢西高東低，南高北低，場地坡度較為平坦。施工條件：2014年12月由于小區(qū)主樓裝飾工程已基本完成，具備室外管網(wǎng)開工條件，在保證不影響主樓繼續(xù)施工的情況下，同時開展室外管網(wǎng)的施工。由于室外管網(wǎng)與單體施工同時進行，各樓做好硬性防護，確保室外管網(wǎng)施工的安全進行。距主樓較近的化糞池開挖，防止基坑塌方，在化糞池周邊做好防護措施。1.3施工程序室外管網(wǎng)施工計劃2016年12月份中旬開始，首先進行施工的室外管網(wǎng)部位和時間如下：、2016年12月10日開始進行土方開挖施工；、2016年12月15日進行材料進場、2016年12月16日開始進行所有管線施工，為保證室外管網(wǎng)施工按期完成，擬定給排水工程、采暖工程、消防工程全面施工，在各棟樓樓梯口處留有施工便道以保證小區(qū)各棟樓施工材料的進場；、2017年2月10日各管道安裝基本完成、2017年2月15日對各管道進行壓力試驗。1.4主要分部分項施工方法室外管網(wǎng)管線工程施工步驟：材料、機械準備清理場地測量放線開挖清底150厚中砂回填下管、管道安裝管道試壓（合格后）接口防腐保溫處理原土分層回填。1.4.1施工測量1）、進入現(xiàn)場后，先探明地下各類管線，若遇重要管線，應及時通知甲方，進行保護。2）、進入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設計資料和建設單位交付的控制點，認真校核各控制點高程及坐標，若與現(xiàn)狀不符，應及時與設計單位和甲方聯(lián)系。3）、導線復測采用全站儀，原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密。4）、施工過程中，測量人員對平面和水準測量應準確及時，并應及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標志應堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標志應認真保護。5）、編制詳細的施工測量方案，嚴格執(zhí)行測量復測制度，并對所有的測量成果進行記錄整理。6）、技術負責人應會同設計或勘測部門現(xiàn)場交接中線控制樁和設計水準點，并設置護樁，臨設水準點應與設計水準點復測閉合。1.4.2施工開挖注意1）、施工前，由甲方提供施工現(xiàn)場內(nèi)原有管線管網(wǎng)、電纜、電信等圖紙，應對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查，逐項查清障礙物構造情況，以及與工程的相對位置關系，在進行開挖。當開挖管溝發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)文物時，應采取措施保護并及時通知文物管理部門。2）、管線、化糞池、方涵開挖土方現(xiàn)場存放，用于管道回填。3）、土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未查到的地下障礙物時應停止施工。應采取措施并經(jīng)有關單位同意后，再進行施工。1.4.3給水、消防管線施工本工程的水源均為本小區(qū)西側(cè)市政路供水管線供給，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。1.4.3.1、管線布置：室外給水工程從西側(cè)道路市政給水環(huán)管引入一根DN200的市政給水管（要求引入管之間的市政管網(wǎng)上設置閥門），接入小區(qū)內(nèi)給水環(huán)網(wǎng)，作為本工程室外消防和生活用水源，水壓0.3MPa。本工程的給水系統(tǒng)豎向分3個區(qū)，市政供水壓力不滿足的樓層，由位于車庫內(nèi)的加壓泵房統(tǒng)一供給。1.4.3.2、管材及接口：消防給水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，其接口采用法蘭連接；生活給水管和商鋪給水管采用塑料（聚乙烯）復合管，其接口形式為熱容連接。室外排水管道采用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管。1.4.3.3、管道敷設、基礎及回填；管道敷設：本小區(qū)管線敷設方式均采用直埋敷設。其中管溝做法見室外熱力管道施工圖； 1.管道基礎及回填土：根據(jù)地質(zhì)報告提供，本工程地質(zhì)情況為粉質(zhì)粘土，管道基礎應原土夯實后做150cm厚砂墊層，管頂回填土采用原土回填。1.4.3.4、管道埋深及管道防腐：給水主干管及支管埋深1.2m以下。生活給水管線與其它市政管線有交叉的遵循有壓管讓無壓管、可彎曲管讓不易彎曲管、分支管讓主干管、小管讓大管的原則避讓。直埋熱鍍鋅鋼管防腐采用防銹漆防腐層，給水外殼刷淺藍色調(diào)和漆二道，消火栓給水管道先刷二道防銹漆，再刷紅色調(diào)和漆為色標，自動噴水系統(tǒng)管道刷紅色調(diào)和漆二道，外刷黃色調(diào)和漆色環(huán)做色標。1.6.3.5、標準圖集選用:1)閥門井選用矩形鋼筋混凝土閥門井（做法詳見國標04S531）；2)水表井選用鋼筋混凝土矩形水表井（井做法參見國標05S502）；3)室外消火栓:室外消火栓井做法參見國標04S531，消火栓安裝做法參見國標01S201(SA100/65型，室外地下式消火栓安裝(支管深裝式）；各種給水附屬構筑物均采用鑄鐵井蓋及支座，井蓋過汽車者采用重型井蓋及井蓋支座，不過汽車者采用700塑料直壁型排水檢查井。鑄鐵井蓋頂面中間空白處應標識給水，以示區(qū)別。1.6.3.6、管道試壓：1)管道安裝完畢后按驗收規(guī)范規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度及嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部件的產(chǎn)品及安裝質(zhì)量。2)各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，其中生活給水管道中，低區(qū)給水管的設計工作壓力為0.40MPa，試驗壓力為0.80MPa；中區(qū)給水管道的設計工作壓力為0.4MPa,試驗壓力為1.6MPa；高區(qū)給水管的設計工作壓力為0.8MPa，試驗壓力為1.6MPa。其中消防給水管道中，室內(nèi)消防室外管線的設計工作壓力為0.8MPa,試驗壓力為1.6MPa；試壓按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9.2.10條規(guī)定進行管道水壓試驗。1.6.3.7、管道沖洗消毒：給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。1.6.3.8給水消防管道施工注意事項：1）、給水管道必須采用與管材相適應的管件。2）、施工過程中應嚴格遵守城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范GB50788-2012中3.1.2條，城鎮(zhèn)給水中生活飲用水的水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。3）、當給水管道與污水管道交叉時，給水管道敷設在污水管線下面且交叉點間距小于0.4m時，應在給水管上加設鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3米，套管兩端應采用防水材料封閉。4）、施工前應校測接管點高程，確定無誤后方可施工。1.6.4污水管線施工1.6.4.1污水管線主要工程量：DN300HDPE雙壁波紋管:990mDN200HDPE雙壁波紋管:350m700mm污水檢查井 座水泥化糞池：48座；1.6.4.2污水管線設計：1.6.4.2污水量計算污水量按照給水量的85%計,約為1033.5m/d。1.6.4.3平面施工要求本工程小區(qū)內(nèi)采用雨水與污水完全分流體系。室外污水管線按照室外管線綜合規(guī)劃給出的管線位置進行布設,污廢水經(jīng)建筑物樓前DN300污水管收集，經(jīng)化糞池處理后排入小區(qū)周邊市政現(xiàn)狀污水管網(wǎng)。1.6.4.4縱斷施工要求污水管管徑為DN300/400/500；設計坡度采用0.004。1.6.4.5結(jié)構施工要求1）、管材及接口：污水管道采用埋地高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管；接口采用承插橡膠圈接口,采用環(huán)剛度S2級（8KN/）。2）、管道基礎:管道直接敷設在未經(jīng)擾動的原狀土層上，采用不小于150厚砂墊層，并應鋪平夯實，遇到土質(zhì)松軟地基，應做混凝土基礎。3）、污水檢查井：污水支線和主線距離建筑物不滿足防護距離的，采用1000mm鋼筋混凝土污水檢漏井(具體做法見國標圖集04S531-3)。5）、化糞池：采用成品水泥化糞池，清掏周期為180天，污水停留時間為12h。6）、在車行道上及停車場上的所有檢查井的井蓋均采用重型鑄鐵井蓋。在路面上的井蓋，上表面應同路面相平、綠化帶內(nèi)井蓋應高出室外設計標高50mm,并應在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。鑄鐵井蓋頂面中間空白處應填鑄“污水”字樣，作為區(qū)別于其它井室的標注。1.6.4.6施工注意事項1)、本項目地質(zhì)情況為粉質(zhì)粘土，在施工過程中須嚴格按照濕粉質(zhì)粘土地區(qū)相關規(guī)范施工。2)、污水出戶管做法詳見單體水施工圖。3)、本項目因現(xiàn)場場地條件有限，污水管道距建筑外墻的距離不能滿足相關技術要求,需做混泥土外包處理以增強其抗壓力（W19-W23）。4)、管道施工前必須校測管線終點現(xiàn)狀高程，必須從下游開始施工。5)、樓前接戶井位置如與出戶管位置不符，應依據(jù)出戶管位置作相應調(diào)整；污水井面高程如與設計道路高程不符，以設計道路高程為準。6)、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處檢查井內(nèi)流槽內(nèi)應保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90，但當管徑小于300mm時，且跌水高度大于0.30m時，可不受此限。7)、開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層基底設計標高以上0.2-0.3m的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。8)、閉水試驗：污水管道回填前，應對污水管道進行全線閉水試驗，合格后方可回填，回填時土方土質(zhì)應嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行。不合格的應返修或加固，重做實驗，直至合格為止。9)、鋼筋混凝土檢漏井或檢查井應采用內(nèi)外防水，防水做法采用合成高分子防水涂膜防水層，具體做法為10mm厚1:2水泥砂漿找平，1.52.0mm厚合成高分子防水涂膜，20mm厚1:2水泥砂漿保護層。管道接口處應采取防水措施,防止管道接口處滲漏影響建筑物基礎。1.6.5雨水管線施工1.6.5.1雨水管線主要施工量：（HDPE）雙壁波紋管:DN300/400/500mm雨水管線設計管長1100m。雨水口的連接管管徑為DN200，坡度為0.01，設計管長230米。1.6.5.2雨水管線設計參數(shù)雨水流量：Q=qFq=1446.22(1+0.867LgT)/(t+5)q-暴雨強度（升/秒公頃）F-匯水面積（平方米）T-設計重現(xiàn)期（年）T=1年綜合徑流系數(shù)=0.65t-降雨歷時（分）t1=10分鐘雨水管線采用暗管,折減系數(shù)m=21.6.5.2平面施工要求本工程室外采用雨水與污水完全分流體系，室外雨水管線嚴格按照市政管線綜合規(guī)劃給出的管線位置進行布設,雨水總匯水面積為3.5ha,雨水最大流量為85.4L/S，雨水經(jīng)樓前井及雨水口1.52.0mm厚合成高分子防水涂膜，20mm厚1:2水泥砂漿保護層。管道接口處應采取防水措施,防止管道接口處滲漏影響建筑物基礎。1.6.5.3縱斷施工要求：雨水管線設計坡度為0.004。1.6.5.4結(jié)構施工要求1）管材及接口：雨水管道采用DN300mm和DN400mm高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管,環(huán)剛度S2級（8KN/），采用承插橡膠圈接口。2）管道基礎:管道直接敷設在未經(jīng)擾動的原狀土層上，采用不小于150厚砂墊層，并應鋪平夯實，遇到土質(zhì)松軟地基，應做混凝土基礎。1.6.5.5施工注意事項1）、本項目地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，在施工過程中須嚴格按照本地區(qū)相關規(guī)程施工。2）、管道施工前必須校測管線終點現(xiàn)狀高程，必須從下游開始施工。雨水出戶管做法詳見單體水施工圖。3）、樓前接戶井位置如與出戶管位置不符，應依據(jù)出戶管位置作相應調(diào)整；雨水井面高程如與設計道路高程不符，以設計道路高為準；4）、開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層基底設計標高以上0.2-0.3m的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。5）、鋼筋混凝土檢漏井或檢查井應采用內(nèi)外防水，防水做法采用合成高分子防水涂膜防水層，具體做法10mm厚1:2水泥砂漿找平6）、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處檢查井內(nèi)流槽內(nèi)應保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90，但當管徑小于300mm時，且跌水高度大于0.30m時，可不受此限。7）、閉水試驗：全線做閉水試驗，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入使用。不合格的應返修或加固，重做實驗，直至合格為止。1.6.6熱力管線施工1.6.6.1(1)工作壓力:P=0.8MPa(2)設計壓力: P=1.6MPa(3)供水溫度Tg=50C,回水溫度Th=40C.1.6.6.3敷設補償方式:(1)供熱管道采用直埋敷設及地溝敷設。(2)管道熱補償采用自然補償,管溝內(nèi)設固定支架，直埋敷設無補償器，無固定墩。(3)管網(wǎng)最不利環(huán)路總阻力:高區(qū)19.62KPa低區(qū)20.66KPa.1.6.6.4主要管件及材料的選用:(1)供熱管道材料:采用預制直埋保溫管.DN200時采用螺旋焊接鋼管，DN200時采用焊接鋼管。管道及鋼制管件的的鋼材鋼號不應低于相關規(guī)定，本工程設計參數(shù)P1.0MPa，t95時，鋼號為Q235AF，鋼板厚度8mm;P1.6MPat150時，鋼號為Q235A，鋼板厚度16mm,管道和鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。管道保溫厚度應符合居住建筑節(jié)能設計標準DBJ04-242-2012的規(guī)定。(2)供熱管道分段閥,分支閥均采用雙密封蝶閥,焊接連接.(3)補償器.彎頭,三通及異徑管均采用工廠化產(chǎn)品.(4)小室內(nèi)90彎頭及分支上翻彎頭均采用壓制彎頭(R=1.5D).其余采用預制保溫彎頭(R=3D).彎頭壁厚大于同徑管道2-3毫米.(5)放氣，泄水閥門應采用進口球閥.1.6.6.5支架及蓋板的施工要求:熱力網(wǎng)管道支架支墩見國標圖集，安裝時,管道的接頭焊縫不應布置在支座上，焊縫距支座邊緣距離不小于100mm。1.6.6.6施工注意事項1）、主管道覆土深度不小于1.0米.支管道覆土深度不小于0.9米管道應有不小于0.002的坡度.且在管道高處放氣.低處泄水.2）、穿越交通道路時，砂槽上應加設保護蓋板。3）、放氣(管)閥設于放氣小室內(nèi),做法詳見05R410-67頁4）、檢查室中設置的泄水接管座和放氣閥參見05R410-66頁5）、各分支三通,泄水三通均需補強,做法詳見05R410-8086頁.6）、供熱管道自然轉(zhuǎn)彎處應做軟回填,做法詳見本設計圖,以保護彎頭.7）、所有大于1.5的平面及豎向折點均不得直接對焊,應采用彎頭連接.8）、水平分支管做法詳見05R410-72頁，水力平衡通過單體內(nèi)設置的平衡閥進行平衡.1.6.6.7施工及驗收說明1）、所有的施工及驗收應嚴格按照(CJJ28-2004J372-2004)進行,并應符合(CJJ/T81-98)的規(guī)定.溝槽開挖到設計高度后,如地基軟硬不一致時,應與設計單位聯(lián)系處理.2）、管道安裝:(1)管道安裝前應進行清洗.(2)管道對接采用電焊,焊條采用E4303型.(3)管道焊接后要按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進行無損探傷.3）、防腐.保溫:(1)小室外管道接口、管件保溫均采用聚氨脂發(fā)泡保溫，現(xiàn)場做高密度聚乙烯外護.(2)小室內(nèi)管道接口、管件、放氣裝置和泄水裝置閥門以內(nèi)部分保溫均采用聚氨脂發(fā)泡保溫,外護采用環(huán)氧樹脂型玻璃鋼.4）、沖洗.試壓:管道安裝完畢,在接口保溫前必須進行水壓試驗,具體要求按照中有關規(guī)定執(zhí)行(1)試壓必須在管道的泄水、放氣、除污裝置安裝完畢后進行。(2)管網(wǎng)應進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力應為設計壓力的2倍，為1.6MPa,嚴密性試驗壓力應為設計壓力的2倍，為1.60MPa。(3)沖洗使用普通清水,管內(nèi)流速不小于1.5m/s,要求出水清澈為合格。2.項目班子機構及勞動力安排2.1項目班子機構：項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，室外工程安排主管一名、技術員一名、測量員一名、安全員一名。室外工程主管選派具有較高技術業(yè)務素質(zhì)和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。2.2勞動力安排施工隊人員配備：施工作業(yè)層人員的是項目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為本、專業(yè)合理的原則進行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、給水、雨水、污水、熱力管道等多個專業(yè)，施工人員不僅要求具備較強的專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專業(yè)人員對參加施工的人員進行理論知識和實際操作能力的培訓和考核，不合格人員堅決不允許進場。工的人員進行理論知識和實際操作能力的培訓和考核，不合格人員堅決不允許進場。3.質(zhì)量保證體系和保證措施3.1建立完善、全面的質(zhì)量管理體系本著質(zhì)量第一的原則進行質(zhì)量目標管理，并導入ISO9001質(zhì)量認證體系，以“強化科學管理，優(yōu)化整體質(zhì)量，持續(xù)改進提高，滿足甲方要求?！?.2建立健全完善的質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部技術負責人在工地全面負責工程質(zhì)量的監(jiān)督等具體事項，對于工序、分部分項工程質(zhì)量嚴格實行三級質(zhì)量控制，定期對已完工工程質(zhì)量進行檢查、評估以促進和保證工程質(zhì)量。3.3建立嚴格的工地質(zhì)量管理制度(1)對于工程施工的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢查組有否決權，各施工班組的施工進度款的支付應有質(zhì)檢組的質(zhì)量鑒定認可后方能支付。對于不合格工序和其他質(zhì)量事故必須返工，并追究有關人員的責任。(2)各種水泥混凝土澆筑必須嚴格按照水泥混凝土強度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，攪拌、運輸、澆筑、振搗符合規(guī)范要求，以保證水泥混凝土質(zhì)量。(3)建立嚴格的工序交接檢查制度，各級技術人員均須在現(xiàn)場交換班做好交接記錄。3.4建立嚴格的材料進場管理制度嚴格把好原材料質(zhì)量關，要求各種原材料要有出廠質(zhì)保書、合格證，管件及接口等室外使用材料須經(jīng)試驗室檢驗合格方準使用。3.5建立完善質(zhì)量檢測體系(1)認真執(zhí)行測量三級復核制，測量工作要正確和及時,做到標高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細。每道工序都要有測量監(jiān)控措施，以保證標高正確無誤。(2)單項工程施工實行嚴格的現(xiàn)場記錄,配備完善的記錄表格、簽證表，對于各工序都必須在現(xiàn)場做好有關記錄。(3)建立完善的工程自檢互檢體系，對工程中的各道工序進行全面的質(zhì)量監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至符合設計規(guī)范要求。(4)配合建設部門和質(zhì)量監(jiān)督部門等有關人員做好各項工程的隱蔽工程檢查工作，并做好檢查記錄和簽證工作。各種施工原始記錄應及時收集、整理和歸檔。3.6建立完善的施工試驗及送檢制度:(1)加強材料的試驗鑒定工作，所有用于本工程的材料均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及出廠證明，杜絕使用不合格的材料。(2)水泥混凝土做好抗折，抗壓試件，及時送檢測部門進行測試。各工序要有質(zhì)量評定，各質(zhì)檢資料要記錄及時、有效，做到取樣合理，檢查認真，反映真實。(3)根據(jù)工程施工進度,做好原材料(包括水泥、鋼筋、各種管材、地材等)的復檢，及時做好混凝土配合比，混凝土試塊的取樣及送檢工作。(4)取樣及送檢人員為:項目部質(zhì)檢員或試驗員。3.7質(zhì)量保證措施3.7.1挖土工程質(zhì)量保證措施(1)嚴格按挖土施工組織設計施工，嚴禁超挖，用水準儀嚴格控制好挖土標高，挖土過程中派管理人員現(xiàn)場監(jiān)控；(2)選派經(jīng)驗豐富的執(zhí)證挖土機操作員施工，挖土機挖土施工盡量避免撞擊工程樁；(3)在放坡處作好土壁支護，降雨量大時及時作好坑內(nèi)排水；(4)基坑土方收底施工方法1)機械開挖標高達到離設計高度200mm時，必須采用人工開挖，并對坑底標高進行控制，施工前對工人細致交底，并派人員現(xiàn)場監(jiān)控，避免超挖。2)溝槽底標高的控制應根據(jù)提供的基準點，由測量技術人員將水平高度引測到溝槽周邊較穩(wěn)定的結(jié)構上，并做好明顯的標志。3)施工技術人員將水準標高引測到近溝槽底標高處的周邊工程樁上，并作好標記。4)挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。5)坑底土方開挖時若有超挖，必須采用碎石填平，嚴禁采用疏松1:2的比例砂漿制作，并在墊塊達到設計強度值后使用，墊塊設置的間距控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應校正才能使用，不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后使用。(7)加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，鋼筋施工員全過程監(jiān)控，技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。3.7.4測量工程質(zhì)量保證措施(1)測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。(3)總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。(4)所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精(5)軸線控制點及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。(6)所有測量結(jié)果，應及時匯總，并向有關部門提供。3.7.5特殊氣候條件下施工的質(zhì)量保證措施1)澆筑混凝土前應與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天和寒冷天氣及-2以下氣候條件下澆筑混凝。2)如果澆筑混凝土時恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整混凝土配合比。3)現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。4)做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5)如在施工過程中突遇大雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可在合理部位留設施工縫，并取得現(xiàn)場監(jiān)理許可，但應做好施工縫的處理工作。3.8施工技術交底施工技術交底主要包括設計交底、施工組織設計交底、工序施工技術交底、質(zhì)量技術交底、安全技術交底。(1)圖紙會審：工程開工前由工程項目經(jīng)理組織施工技術人員對施工圖進行全面學習、審核并做圖紙會審紀錄。(2)技術交底：根據(jù)工程施工進度，由工程項目經(jīng)理部組織對各施工段認真做好各項技術交底工作,每道工序均應有詳細的技術交底，并備有記錄。做到?jīng)]有技術交底不施工，不理解設計意圖的不施工，沒有安全質(zhì)量措施的不施工，將質(zhì)量隱患消滅在每道工序施工前。(3)嚴格施工紀律，施工人員必須按設計圖紙，施工技術交底和施工規(guī)范進行施工，對違紀人員應進行嚴肅處理。3.9質(zhì)保資料的整理、存檔(1)為保證工程質(zhì)保資料的真實性、完整性以及在工程施工過程中便于對各工序、各部位的檢查和在工程竣工后的資料整理，在工地項目經(jīng)理部內(nèi)設立資料整理人員，以便定期收集整理保存質(zhì)保資料。(2)主動與監(jiān)理、建設單位、設計單位及市政工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門密切聯(lián)系，積極配合他們的工作，虛心接受他們的檢查、監(jiān)督和指導，共同提高工程的質(zhì)量，達到預期合格工程的目標。4、安全保證體系和保證措施4.1安全生產(chǎn)目標杜絕職業(yè)病的發(fā)生；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生人身死亡、重傷事故；一般輕傷事故頻率控制在0.15以內(nèi)；無重大刑事案件。4.2建立安全生產(chǎn)保證體系本工程建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理機構，各部、組負責人為組員、下設專職安全員的項目安全生產(chǎn)領導小組，形成安全生產(chǎn)崗位責任制的管理體系。4.3安全生產(chǎn)崗位責任（1）項目經(jīng)理（項目安全第一責任人）職責a.負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。b.督促室外工程主管、技術員、測量員及施工組長在各自職責范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。c