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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除地下線道岔作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于青島地鐵13號(hào)線軌道工程地下段60kg/m鋼軌9號(hào)單開道岔,60kg/m鋼軌9號(hào)道岔5m間距交叉渡線。2.施工準(zhǔn)備(1)整體道床單開道岔、交叉渡線提前預(yù)鋪。(2)施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才可持證上崗,特殊工種必須持有相應(yīng)的資料證。(3)技術(shù)部門必須做好技術(shù)交底、安全交底等交底工作,并編制專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行申批,申批通過后才可組織施工。(4)材料等必須進(jìn)行自檢驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后才可用于本工程。(5)地下線整體道床道岔岔料及各種扣配件通過線下單位預(yù)留的豎井或車站,使用吊車或人工的方法搬運(yùn)到洞內(nèi),再采用炮車等運(yùn)輸工具倒運(yùn)到工作面進(jìn)行鋪設(shè)。(6)吊車、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)必須有相應(yīng)的安全方案。(7)施工前應(yīng)對(duì)土建施工單位移交的結(jié)構(gòu)底板進(jìn)行檢查,要求無浮漿、積水和滲漏。軌行區(qū)基底采用人工進(jìn)行密集鑿毛,鑿坑深510mm,坑距50100mm,鑿毛完畢后立即清掃雜物垃圾,并用高壓水或高壓風(fēng)將結(jié)構(gòu)底板沖洗干凈。(8)由廠家直接供貨于指定地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)驗(yàn)收,分類堆放,然后利用動(dòng)力牽引平板車散布到位。道岔鋼軌裝車時(shí),尖軌、轍叉及護(hù)輪軌應(yīng)注意鋪設(shè)方向及道岔開向。尖軌應(yīng)與基本軌捆扎牢固、密貼,以防損傷尖軌。岔枕進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按其外觀質(zhì)量、類型、尺寸逐一檢查,驗(yàn)收合格后方可運(yùn)往工作面。3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求3.1道岔結(jié)構(gòu)件、軌枕、配件等均須有產(chǎn)品出廠合格證,外觀及尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,材料數(shù)量齊全;混凝土岔枕無裂紋、損傷等現(xiàn)象。3.2 鋪設(shè)位置正確,基本軌、尖軌、轍叉及配件鋪設(shè)符合60kg/m整體道床9號(hào)道岔鋪設(shè)圖;60kg/m整體道床9號(hào)道岔5m間距交叉渡線鋪設(shè)圖的圖紙要求。3.3 道岔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。困難條件下,經(jīng)統(tǒng)籌研究,可在不移動(dòng)股道有效長(zhǎng)度和不變更其他運(yùn)營(yíng)設(shè)備的條件下,將道岔位置前后移動(dòng)不得大于0.5m。3.4 尖軌的軌底應(yīng)于滑床臺(tái)密貼,轉(zhuǎn)轍器每側(cè)與尖軌不密貼的滑床臺(tái)不得多于一塊。各牽引點(diǎn)兩側(cè)枕上的滑床臺(tái)必須與尖軌軌底密貼(指有磨痕或間隙不大于1mm);滑床板、護(hù)軌墊板銷釘?shù)拇┫驊?yīng)一致。4.工藝流程 整體道床道岔施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備檢查道岔各部尺寸運(yùn)輸并散布道岔料基標(biāo)檢查吊掛混凝土短岔枕精調(diào)道岔幾何尺寸澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生檢查驗(yàn)收5.施工方法5.1基標(biāo)測(cè)設(shè):根據(jù)施工計(jì)劃積極主動(dòng)與基標(biāo)測(cè)設(shè)單位聯(lián)系進(jìn)行基標(biāo)測(cè)設(shè)工作。根據(jù)道岔鋪設(shè)的需要,要求在道岔線路中心線點(diǎn)在其岔頭、岔尾及岔心設(shè)置控制基標(biāo),中間軌距變化處及支距位置增設(shè)加密基標(biāo),并在基本軌軌縫兩軌外側(cè)、轍叉前后軌縫兩側(cè)增設(shè)加密基標(biāo),加密基標(biāo)沿道床兩側(cè)布置,距線路中心1.5m。基標(biāo)設(shè)置按照GB50299地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范測(cè)設(shè)。對(duì)基標(biāo)測(cè)設(shè)單位提供的測(cè)設(shè)資料和控制樁及時(shí)組織測(cè)量人員,進(jìn)行復(fù)核測(cè)量后才能投入使用。5.2鋼筋加工 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a.HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;b.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),HPB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;c.鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;b.箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;c.箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55.3鋪設(shè)道床鋼筋網(wǎng):地下線道岔道床鋼筋網(wǎng):每個(gè)道床塊內(nèi)設(shè)單層鋼筋網(wǎng),縱向采用16螺紋鋼筋,橫向采用12螺紋鋼筋作箍筋,應(yīng)注意雜散電流專業(yè)的要求,每個(gè)道床塊兩端的第一根橫向鋼筋為508mm的N3鍍鋅扁鋼。扁鋼及道床塊中部一根橫向鋼筋與所有縱向鋼筋應(yīng)焊接,鋼筋焊接具體要求詳見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003;雜散電流腐蝕防護(hù)系統(tǒng)施工圖、雜散電流腐蝕防護(hù)系統(tǒng)通用圖,并保證各縱向鋼筋的電氣連續(xù)。鋼筋布置間距詳見各整體道床圖,按規(guī)定要求應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置混凝土保護(hù)層砂漿墊塊。鋼筋的豎向定位及N3扁鋼設(shè)置均同相鄰區(qū)間正線。鋼筋加工在鋪軌基地或附近的預(yù)鋪施工生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行加工,采用汽車運(yùn)輸?shù)礁浇攸c(diǎn)或下料口,再吊運(yùn)到洞內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4組裝道岔、粗調(diào)幾何尺寸:道岔按照設(shè)計(jì)位置及開向運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),在施工現(xiàn)場(chǎng)先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)完后,再使用鋼軌支承架進(jìn)行架軌,將道岔調(diào)高到離基底500mm高度,然后按照設(shè)計(jì)的幾何尺寸及規(guī)范的要求進(jìn)行粗調(diào),粗調(diào)完后,再按照設(shè)計(jì)要求安裝滑床板、鐵墊板,掛設(shè)短軌枕,然后將道岔調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,再進(jìn)行精確調(diào)整。接著進(jìn)行鋼筋綁扎,支立支墩模板,澆筑支墩混凝土。道岔安裝要求如下: 架軌 用魚尾板連接鋼軌時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正確預(yù)留軌縫。 散鋼軌支撐架時(shí),應(yīng)在順坡終點(diǎn),尖軌尖端,尖軌部分前、中、后,導(dǎo)曲線部分前、中、后,轍叉部分前、中、后均應(yīng)設(shè)置鋼軌支撐架。道岔支撐架間距每隔4根枕布設(shè)一根。 所有魚尾螺栓、連接零件螺栓均應(yīng)涂油上緊,扭力矩一次達(dá)標(biāo)。 安裝鋼軌支撐架時(shí),直線部分支撐架要垂直線路中心線方向,曲線部分支撐架要垂直切線方向,不得歪斜。 鋼軌支撐架各處螺栓、絲杠必須擰緊,不得虛接。 粗調(diào) 根據(jù)岔頭、岔尾的控制基標(biāo)及加密基標(biāo),確定并調(diào)整岔頭、岔尾的位置,并保證岔頭兩股鋼軌的方正。 調(diào)外直股方向:根據(jù)外直股外側(cè)基標(biāo),用L尺從岔頭到岔尾依次調(diào)整道岔外直股的方向和高程,使其達(dá)到規(guī)范要求。 在保持道岔外直股不動(dòng)的前提下,通過調(diào)節(jié)鋼軌支撐架上位于內(nèi)直股處的軌卡的水平螺栓及立柱,依次調(diào)整道岔內(nèi)直股的軌距、水平,直至達(dá)到要求。 調(diào)整曲上股軌距、水平:按照設(shè)計(jì)圖紙,把支距尺放在規(guī)定的支距點(diǎn)上,在保持外直股不動(dòng)的前提下,通過依次調(diào)節(jié)鋼軌支撐架上位于曲上股處軌卡的水平螺栓,使曲上股各點(diǎn)支距達(dá)到要求。 調(diào)整曲下股軌距:在保持曲上股位置不變的前提下,通過調(diào)節(jié)鋼軌支撐架上位于曲下股處的軌卡水平螺栓,調(diào)整曲下股各點(diǎn)軌距。 散布、安裝扣件及鐵墊板鐵墊板、扣件按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的類型有次序的分類散布,根據(jù)道岔圖紙短軌枕間距在基本軌上畫鐵墊板印,按序號(hào)依次上扣件。上鐵墊板時(shí),有專人負(fù)責(zé)對(duì)安裝鐵墊板位置、型號(hào)進(jìn)行檢查。5.5吊掛混凝土短岔枕在方向和軌距粗調(diào)完畢后,開始進(jìn)行吊掛安裝混凝土岔枕。 短岔枕安裝時(shí),岔枕應(yīng)按序號(hào)順次安裝,直線段兩股鋼軌的短岔枕中心線與線路中線垂直,曲線段應(yīng)與線路中線的切線方向垂直。 道岔轍叉部分的短岔枕應(yīng)垂直轍岔角的平分線,轉(zhuǎn)轍器及連接部分應(yīng)與道岔直股方向垂直。 短岔枕安裝距離允許偏差為10mm,承軌槽邊緣距離整體道床變形縫和鋼軌普通接縫中心均不應(yīng)小于70mm。 短岔枕的墊板安裝完畢,其扣件宜安裝鋼軌的一側(cè)再安裝另一側(cè),位置正確后擰緊螺栓。 吊掛混凝土短岔枕時(shí),螺栓要擰緊,每條螺栓要復(fù)緊,復(fù)緊要至少進(jìn)行三次,以防止出現(xiàn)空吊板現(xiàn)象。采用水平尺檢查相鄰岔枕是否在同一平面,超標(biāo)的立即改正。 鐵墊板與岔枕之間橡膠墊板不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。5.6精調(diào)道岔幾何尺寸道岔各部的幾何狀態(tài),必須按道岔鋪設(shè)圖、整體道床布置圖及鋪設(shè)基標(biāo)進(jìn)行調(diào)整;施工過程中隨時(shí)檢查道岔和混凝土軌枕的位置,道岔各部的幾何狀態(tài),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)立即調(diào)整。(1)針對(duì)單開道岔轉(zhuǎn)轍部分扣件多空間小、支撐架對(duì)尖軌與基本軌的分解撥移以及對(duì)支墩的澆筑、軌距的測(cè)量干擾較大的實(shí)際情況,采用自制小型螺旋千斤頂進(jìn)行轉(zhuǎn)轍器短岔枕調(diào)平工藝,既能保證道岔的技術(shù)狀態(tài),又能提高施工效率。其操作順序及要點(diǎn)為: 當(dāng)轉(zhuǎn)轍器部分曲直兩基本軌的高程、方向、水平及軌距設(shè)定后,安裝上拉桿及加長(zhǎng)拉桿(即在基本軌直股1435mm軌距處設(shè)普通拉桿,尖軌刨切中點(diǎn)處布設(shè)長(zhǎng)拉桿,組成梯形框架,以保證道岔尖軌處的幾何尺寸得到有效的控制);連接部分除設(shè)拉桿保持軌距外,導(dǎo)曲線外股鋼軌在適當(dāng)位置設(shè)置短拉桿以保持支距(即按照導(dǎo)曲線不同點(diǎn)的支距值,布設(shè)不同規(guī)格的短拉桿來控制導(dǎo)曲線支距)。 將尖軌與基本軌進(jìn)行分解,把一側(cè)尖軌撥至軌道中部支撐架上。 滑床板下的短岔枕依靠彈條扣件及滑床臺(tái)下的彈片扣件懸掛在基本軌軌底下,調(diào)整短岔枕前稍放松彈條螺母。 在短岔枕底部里端中軸線附近放入千斤頂,滑床臺(tái)面上設(shè)置水平尺。小型螺旋千斤頂調(diào)整滑床板水平示意圖 升起千斤頂?shù)耐瑫r(shí)擰緊彈條螺母,要求滑床臺(tái)面上的水平尺保持水平。 當(dāng)彈條中部與鋼軌接觸時(shí),確?;才_(tái)面水平。 轉(zhuǎn)轍器一側(cè)的短岔枕經(jīng)上述方法逐一調(diào)平后,用拉線的方法檢查同側(cè)14塊滑床臺(tái)面,要求所有臺(tái)面都保持同一水平面上后,方可打入彈片上的銷釘。 將尖軌撥回滑床臺(tái)上進(jìn)行靜態(tài)檢查,尖軌與基本軌密貼測(cè)定符合要求后,即可安裝轍跟扣件及夾板,進(jìn)行另一側(cè)尖軌的短岔枕調(diào)整。 當(dāng)兩側(cè)尖軌下的短岔枕全部調(diào)整完之后,與道岔連接部分一起選擇合適位置澆筑支墩;經(jīng)全面檢查后及監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可后方可掛設(shè)三軌墩,澆筑道床混凝土。 混凝土終凝后,安裝上拉連桿,作動(dòng)態(tài)檢查、調(diào)整。(2) 整體道床交叉渡線鋪設(shè)根據(jù)交叉渡線上長(zhǎng)、短軸上的基標(biāo),拉出長(zhǎng)短、軸的軸線,然后根據(jù)弦線方向及道岔中心位置鋪設(shè)銳角轍叉、鈍角轍叉及連接短軌,裝上接頭螺栓,組成菱形,用道岔中心基標(biāo)和兩側(cè)加密基標(biāo)控制、調(diào)整四組單開轍叉的位置和方向,按圖紙鋪設(shè)四個(gè)角的單開道岔,其調(diào)軌方法基本同單開道岔。整體道床交叉渡線鋪設(shè)施工順序: 用鋼軌支撐架將交叉渡線中部的8組轍叉及其連接的鋼軌調(diào)至設(shè)計(jì)高程。 各轍叉掛線后使其岔心理論交點(diǎn)與相應(yīng)的控制樁的拉線重合。 聯(lián)結(jié)轍叉與鋼軌的夾板,找正轍叉前后方向后裝上軌距控制裝置。 檢查菱形長(zhǎng)、短軸及四條斜邊的長(zhǎng)度。 檢查四組轍叉叉心理論交點(diǎn)兩對(duì)角線長(zhǎng)度。 立模澆筑支墩。 鋪設(shè)四組單開道岔的轉(zhuǎn)轍及連接部分。 立模澆筑支墩。 澆筑交叉渡線整體道床混凝土,拆模驗(yàn)收。5.6模板的安裝(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載;(2)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收;(3)模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)要求及時(shí)進(jìn)行處理。(4)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。(5)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能施工的隔離劑; 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 整體道床施工模板安裝偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法模板位置5鋼尺檢查垂直度2經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。5.7澆注道床混凝土混凝土入模前按規(guī)定應(yīng)抽查每罐車混凝土的坍落度,必須保證符合設(shè)計(jì)要求;混凝土澆筑前用編織袋覆蓋鋼軌及軌枕,以免對(duì)軌枕及扣件造成污染。道床澆筑過程中應(yīng)分層、水平、分臺(tái)階灌注,采用插入式振搗棒振搗密實(shí),在插搗過程嚴(yán)禁振搗棒觸及支承架、鋼軌、軌枕、模板。道床最好一次澆筑完成,如遇特殊情況,應(yīng)在下次澆筑前清理接茬浮漿并鑿毛接觸表面。5.8模板的拆除(1) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷;(2) 模板拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn);(3) 拆除后的模板應(yīng)將模板上的浮漿清理干凈,涂油后堆放整齊。(4) 對(duì)損壞的模板及時(shí)修復(fù),對(duì)表面平整度達(dá)不到要求的,應(yīng)清除標(biāo)記,不得再用于施工。5.9混凝土養(yǎng)生道床混凝土初凝前,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行面層及水溝的抹面,并將鋼軌、軌枕或短軌枕及三軌墩、扣件、支承架等表面灰漿清理干凈。初凝后終凝前進(jìn)行第二次抹面,以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,減少混凝土收縮量,避免混凝土表面皺裂、起皮,并及時(shí)進(jìn)行覆蓋?;炷翝仓?2小時(shí)后,采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到5MPa后方可拆模;達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,軌道上方可載重、行車。5.10質(zhì)量檢查及修整當(dāng)?shù)啦礓佋O(shè)完后,實(shí)行三級(jí)自檢制度,先由施工班組進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或領(lǐng)工員進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部組織安質(zhì)部、綜合技術(shù)部聯(lián)合自檢,在各級(jí)自檢過程中,如自檢不合格,需返工重新施工,重新進(jìn)行三級(jí)自檢。聯(lián)合自檢合格后,填寫報(bào)驗(yàn)表,報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行檢查。6.勞動(dòng)力及機(jī)械配置勞動(dòng)力組織表序號(hào)項(xiàng)目工種工作內(nèi)容數(shù)量備注1管理人員施工隊(duì)長(zhǎng)主管生產(chǎn)12技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、基標(biāo)測(cè)設(shè)43安質(zhì)員主管現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量14班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)帶班15生產(chǎn)人員普工道床底板鑿毛16木工彈立模線37線路工連接道岔及調(diào)軌68普工安裝墊板及短軌枕69鋼筋工加工、綁扎、焊接鋼筋610模板工立模、預(yù)埋管線安裝1011砼工澆筑混凝土1212普工養(yǎng)生413電工其它1合計(jì)55機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1吊軌卡個(gè)22撬 棍根103平 車臺(tái)24道岔支架組6交渡為24組5普通扳手把206齒條壓機(jī)把47萬能道尺把2830m鋼卷尺把19基標(biāo)尺把210方 尺把211支距尺把112扭力扳手把113插入式電動(dòng)搗固棒個(gè)314混凝土罐車輛215軌道車輛216軌道平板車輛217小平板車臺(tái)37.質(zhì)量控制7.1道岔結(jié)構(gòu)件、軌枕、配件等均須有產(chǎn)品出廠合格證,外觀及尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,材料數(shù)量齊全;混凝土岔枕無裂紋、損傷等現(xiàn)象。7.2 鋪設(shè)位置正確,基本軌、尖軌、轍叉及配件鋪設(shè)符合60kg/m整體道床9號(hào)道岔5m間距交叉渡線鋪設(shè)圖;60kg/m整體道床9號(hào)道岔14m間距交叉渡線鋪設(shè)圖;60kg/m整體道床9號(hào)單開道岔鋪設(shè)圖的圖紙要求。7.3 道岔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。困難條件下,經(jīng)統(tǒng)籌研究,可在不移動(dòng)股道有效長(zhǎng)度和不變更其他運(yùn)營(yíng)設(shè)備的條件下,將道岔位置前后移動(dòng)不得大于0.5m。7.4 尖軌的軌底應(yīng)于滑床臺(tái)密貼,轉(zhuǎn)轍器每側(cè)與尖軌不密貼的滑床臺(tái)不得多于一塊。各牽引點(diǎn)兩側(cè)枕上的滑床臺(tái)必須與尖軌軌底密貼(指有磨痕或間隙不大于1mm);滑床板、護(hù)軌墊板銷釘?shù)拇┫驊?yīng)一致。 7.5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 道岔混凝土道床允許偏差道岔混凝土道床允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1道床至軌枕承軌面距離30mm+5,0尺量2岔枕間距103岔枕偏斜204普通與絕緣接頭軌縫中心距第一根岔枕中心誤差105鋼筋混凝土裂縫0.2塞尺量7.5.2 轉(zhuǎn)轍器必須扳動(dòng)靈活,尖軌與基本軌密貼,在轉(zhuǎn)轍器桿連接處,尖軌與基本軌間隙不應(yīng)大于1mm,尖軌尖端處軌距允許偏差為1mm。7.5.3 軌距允許誤差,裝有控制聯(lián)鎖設(shè)備的道岔,除尖軌尖端處1mm外,其余各部均為+2、-1mm,轍叉心作用邊至護(hù)軌頭部外側(cè)距離不得小于1391mm,允許偏差+20mm,翼軌作用邊至護(hù)軌頭部外側(cè)距離不得大于1348mm,允許偏差0-1mm。7.5.4 頂鐵與尖軌軌腰間的間隙小于1mm,若發(fā)現(xiàn)間隙太大,可在頂鐵與基本軌腰之間加調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整。7.5.5 導(dǎo)曲線及附帶曲線:導(dǎo)曲線支距允許偏差為1mm。附帶曲線用10m弦量連續(xù)正矢差允許偏差為1mm。7.5.6 軌頂水平及高程:全長(zhǎng)范圍內(nèi)高低差不應(yīng)大于2mm;高程允許偏差為1mm。7.5.7 抹面允許偏差:平整度3mm,高程0-5mm。7.5.8軌面應(yīng)平順,滑床板在同一平面內(nèi)。軌撐與基本軌密貼,其間隙不應(yīng)大于0.5mm。7.5.9軌頂中心線:距基標(biāo)中心線允許偏差為2mm。7.5.10軌道方向:直線段用10m弦量,允許偏差為1mm。7.5.11軌縫:允許偏差+10mm。7.5.12鋼軌接頭:軌面、軌頭內(nèi)側(cè)應(yīng)平(直)順,允許偏差為0.5mm。8.施工安全措施1、在道岔施工翻軌過程中,施工人員應(yīng)站在鋼軌一側(cè),以防翻軌時(shí)碰傷、砸傷。2、向施工人員進(jìn)行工序和操作規(guī)程安全教育,增強(qiáng)安全防范意識(shí)。3、成立安全組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理。對(duì)所有參建人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),嚴(yán)禁施工人員未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗。4、在每個(gè)工序?qū)嵤┣埃砂操|(zhì)部對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)進(jìn)行交底,堅(jiān)持班前施工安全講話制度。5、轉(zhuǎn)運(yùn)道岔前應(yīng)檢查吊具、吊鉤和鋼絲繩有無損傷,并應(yīng)捆扎牢固,吊裝人員應(yīng)持有相關(guān)的操作資格證,現(xiàn)場(chǎng)要有防護(hù)措施。6、進(jìn)入施工場(chǎng)地的作業(yè)人員,必須戴安全帽,穿防滑鞋,并佩帶工作牌。7、撥移尖軌時(shí)應(yīng)站穩(wěn),防止擠傷手腳。8、嚴(yán)格按照國(guó)家、鐵道部和北京市頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件及合同要求進(jìn)行施工,加強(qiáng)與各方合作。9、明確各項(xiàng)目和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人,實(shí)行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制。10、做好施工圖紙會(huì)審工作,把圖紙中存在的問題加以匯總,會(huì)同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理工程師研究解決。11、會(huì)同軌道工程業(yè)主代表或駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及土建工程施工單位進(jìn)行鋪軌前的聯(lián)合交接工作,并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查,符合要求后,方可進(jìn)行軌道鋪裝工程施工。12、及時(shí)準(zhǔn)確地做好施工前的各種需要試驗(yàn)項(xiàng)目,為施工提供可靠依據(jù)。13、為施工的每道工序提供詳細(xì)的施工技術(shù)交底,制定各環(huán)節(jié)各工序相應(yīng)的質(zhì)量控制和檢查標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的情況做出記錄,嚴(yán)格執(zhí)行“不合格品不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工”的質(zhì)量要求,把好質(zhì)量關(guān)。14、道岔鋪設(shè)前根據(jù)設(shè)計(jì)圖、基標(biāo)確定好道岔位置。道岔鋪設(shè)時(shí)各部尺寸符合規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。15、嚴(yán)格控制模板安裝尺寸,使其符合驗(yàn)標(biāo)要求,模板要等混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后才能拆除,拆除過程對(duì)構(gòu)件混凝土進(jìn)行有效地保護(hù),對(duì)模具要隨時(shí)進(jìn)行整理,使其始終保持有效的剛度和穩(wěn)定性。16、鋼筋的焊接方式、整體道床伸縮縫處的縱向鋼筋電氣連接及雜散電流收集網(wǎng)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求。17、鋪軌施工前要由測(cè)量組提前對(duì)基標(biāo)、限界等進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查,符合要求方準(zhǔn)施工。鋪軌時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝扣件,對(duì)于軌道的方向、水平、軌距、高低及超高,必須通過精心調(diào)整,保證軌道初始幾何形態(tài)在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍以內(nèi)。18、各種
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