定位誤差分析計算綜合實例.doc

定位誤差分析計算綜合實例定位誤差的分析與計算，在夾具設(shè)計中占有重要的地位，定位誤差的大小是定位方案能否確定的重要依據(jù)。為了掌握定位誤差計算的相關(guān)知識，本小節(jié)將給出一些計算實例，拋磚引玉，以使學(xué)習(xí)者獲得觸類旁通、融會貫通的學(xué)習(xí)效果。例3-3 如圖3.25所示，工件以底面定位加工孔內(nèi)鍵槽，求尺寸h的定位誤差？解：（1）基準不重合誤差求 設(shè)計基準為孔的下母線，定位基準為底平面，影響兩者的因素有尺寸h和h1，故由兩部分組成：圖3.25 內(nèi)鍵槽槽底尺寸定位誤差計算D半徑的變化產(chǎn)生 尺寸h1變化產(chǎn)生，所以圖3.26 V形塊定位外圓時基準位置誤差的計算1最大直徑 2平均直徑 3最小直徑BA/21C32O2OO（2）基準位置誤差 定位基準為工件底平面，對刀基準為與定位基準接觸的支承板的工作表面，不記形狀誤差，則有 所以槽底尺寸h的定位誤差為 例3-4 有一批直徑為的工件如圖3.27所示。外圓已加工合格，今用V形塊定位銑寬度為b的槽。若要求保證槽底尺寸分別為、和。試分別分析計算這三種不同尺寸要求的定位誤差。解：（1）首先計算V形塊定位外圓時的基準位置誤差 在圖3.26中，對刀基準是一批工件平均軸線所處的位置O點，設(shè)定位基準為外圓的軸線，加工精度參數(shù)的方向與相同，則基準位置誤差為圖中O1點到O2點的距離。在O1CO2中，根據(jù)勾股定理求得L2L3L1b圖3.27 V形塊定位外圓時定位誤差的計算（2）分別計算圖3.27三種情況的定位誤差圖a）中尺寸的定位誤差 圖b）中尺寸的定位誤差 需要說明的是尺寸定位誤差的合成問題。由于和中都含有，即外圓直徑的變化同時引起和的變化，因而要判別二者合成時的符號。當外圓直徑由大變小時，設(shè)計基準相對定位基準向上偏移，而當此圓放入V形塊中定位時，因外圓直徑的變小，定位基準相對調(diào)刀基準是向下偏移的，二者變動方向相反。故設(shè)計基準相對對刀基準的位移是二者之差，即圖c）中尺寸的定位誤差與類似，只是當外圓直徑由大變小時和的變動方向相同，故和合成時應(yīng)該相加，即 所以 例3-5 有一批如圖3.28所示的工件，外圓，內(nèi)孔和兩端面均已加工合格，并保證外圓對內(nèi)孔的同軸度誤差在范圍內(nèi)。今按圖示的定位方案，用心軸定位，在立式銑床上用頂尖頂住心軸銑的槽子。除槽寬要求外，還應(yīng)保證下列要求：圖3.28 心軸定位內(nèi)孔銑鍵槽定位誤差的計算（1）槽的軸向位置尺寸；（2）槽底位置尺寸（3）槽子兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度公差。試分析計算定位誤差，判斷定位方案的合理性。解：（1）槽的軸向位置尺寸的定位誤差定位基準與設(shè)計基準重合 定位基準與對刀基準重合 所以 （2）槽底位置尺寸的定位誤差槽底的設(shè)計基準是外圓的下母線，定位基準是內(nèi)孔的軸線，不重合定位基準是內(nèi)孔的軸線，對刀基準是心軸的軸線，兩者有位置變動量所以槽底位置尺寸的定位誤差為 定位誤差占尺寸公差的，能保證加工要求。（3）槽子兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度的定位誤差設(shè)計基準是外圓軸線，定位基準是內(nèi)孔軸線，兩者不重合，有同軸度誤差定位基準是內(nèi)孔的軸線，對刀基準是心軸的軸線，兩者有位置變動量所以槽子兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度的定位誤差為定位誤差占加工公差的 ，能保證加工要求。 該定位方案能滿足槽子加工的精度要求，定位方案是合理的。例 3-2 如圖 3-66 所示，用角度銑刀銑削斜面，求加工尺寸為 39 0.04mm 的定位誤差。 解： B = 0mm （定位基準與工序基準重合） 按式（ 3-1