設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度.doc

設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度 本制度若存在有爭議的地方，解釋權(quán)歸技術(shù)部。 本管理制度與上級部門規(guī)定有出入時，按上級部門規(guī)定執(zhí)行。 2設(shè)備及其組成設(shè)備是由機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和其它系統(tǒng)以及一些工具相結(jié)合，共同完成某一生產(chǎn)任務(wù)的整套產(chǎn)品。 設(shè)備設(shè)計應(yīng)包括一臺設(shè)備所需的全部內(nèi)容。 設(shè)備的機械系統(tǒng)由機械零件與結(jié)合件組成。 3設(shè)備的圖樣種類3.1圖樣按表示的對象分類圖樣按表示的對象可分為零件圖、裝配圖、總圖、外形圖、安裝圖、表格圖、原理圖、系統(tǒng)圖等。 它們的表達(dá)內(nèi)容和功能見表1。 表1圖樣種類說明零件圖零件制造與檢查用的圖樣，應(yīng)包括必要的數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。 裝配圖表示設(shè)備和結(jié)合件的圖樣，應(yīng)包括裝配、加工與檢查的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。 總圖表示設(shè)備及其組成部分結(jié)構(gòu)概況和基本性能的圖樣。 設(shè)備的外形尺寸、安裝尺寸及連接尺寸等，在總圖中均應(yīng)有標(biāo)注。 外形圖表示設(shè)備及其組成部分外形的圖樣。 在圖樣中注明外形尺寸、安裝尺寸及連接尺寸，必要時要注明該產(chǎn)品及其組成部分距個別突出部分間的距離。 安裝圖表示設(shè)備及其組成部分輪廓的圖樣，包括該產(chǎn)品及其組成部分在使用地點進(jìn)行安裝時所必需的數(shù)據(jù)。 如汽、電、氣、水等進(jìn)出位置，地腳螺栓位置，安裝所需的零件、材料和安裝說明等。 表格圖表示外形及其結(jié)構(gòu)完全相同，而代號、尺寸不相同的多個圖樣，采用同一個圖樣。 表格圖一般是零件圖。 相同尺寸標(biāo)注在圖樣上，不相同的尺寸在圖樣上用字母標(biāo)注，字母所代表的尺寸用數(shù)字表示在表格中。 其它圖樣如:原理圖、系統(tǒng)圖3.2圖樣按設(shè)計階段分類3.2.1方案設(shè)計圖是對設(shè)計的產(chǎn)品構(gòu)造、尺寸及工作原理給予一般概念的圖樣。 3.2.2技術(shù)設(shè)計圖主要由設(shè)備的總圖及主要的零、部件圖組成，根據(jù)此圖可以做出施工設(shè)計圖。 3.2.3施工設(shè)計圖系直接用于制造設(shè)備的圖樣，其中包括設(shè)備制造、修理及檢驗等所必需的技術(shù)資料及技術(shù)要求。 施工設(shè)計圖根據(jù)圖紙的性質(zhì)，又可以分為兩類試制設(shè)計圖僅作一個或幾個試驗用的零件、結(jié)合件及設(shè)備的圖樣。 竣工設(shè)計圖根據(jù)試制設(shè)計圖樣，在試制過程中經(jīng)過修正；對試制成的設(shè)備，經(jīng)過負(fù)荷試車和一段時間的試用、驗證可以正式投入生產(chǎn)的設(shè)備而做出的圖樣。 4對設(shè)備工作圖樣的要求4.1總則4.1.1圖樣應(yīng)按機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)（圖紙幅面即格式GB/T14689-1993，比例GB/T14690-1993，圓錐的尺寸和公差注法GB/T15754-1995，圖樣畫法的簡化表示法GB/T16675.1-1996，尺寸注法的簡化表示法GB/T16675.2-1996，視圖GB/T17451-1998，剖視圖和斷面圖GB/T17452-1998，圖線GB/T4457.4-1984，設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.12剖面符號GB/T4457.5-1984，局部放大圖GB/T4458.1-1984，裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T4458.2-1984，尺寸注法GB/T4458.4-1984，尺寸公差與配合的標(biāo)注GB/T4458.5-1984，螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T4459.1-1995，齒輪畫法GB/T4459.2-1984，花鍵畫法GB/T4459.3-2000，彈簧畫法GB/T4459.4-1984，中心孔表示法GB/T4459.5-1999，動密封圈表示法GB/T4459.6-1996，滾動軸承表示法GB/T4459.7-1998）的規(guī)定和要求繪制。 4.1.2設(shè)計設(shè)備圖樣時，應(yīng)考慮最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件，并應(yīng)考慮到互換性、工藝性及材料的合理選擇和使用、最簡單的制造方法,以及使用維護(hù)、修理的經(jīng)濟和方便。 4.1.3設(shè)備的工作圖及其技術(shù)條件應(yīng)包括制造、檢查及驗收的各項必要條件。 4.1.4裝配圖數(shù)量應(yīng)保持最少，但又需足夠表達(dá)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工作狀況及其各部分相互作用關(guān)系和完整輪廓，并保證能根據(jù)這些圖紙進(jìn)行合理裝配與檢查。 4.1.5當(dāng)從裝配圖上不易看清結(jié)構(gòu)的傳動過程及機構(gòu)運動軌跡時，必須繪制結(jié)構(gòu)傳動簡圖（或系統(tǒng)圖）及機構(gòu)運動軌跡圖。 4.1.6零件、結(jié)合件的圖樣或總圖應(yīng)盡量繪制成單張。 4.1.7當(dāng)圖樣在一張圖紙內(nèi)容納不下時，可畫成兩張或數(shù)張，但在每張圖上需注明該圖的總張數(shù)及其的順序張數(shù)，同時主視圖應(yīng)畫在第一張上，主標(biāo)題欄應(yīng)放在第一張上；裝配圖或總圖的明細(xì)表也應(yīng)放在第一張上。 4.1.8繪制假想結(jié)合件或零件時，用雙點劃線表示，只繪輪廓線，不繪剖面線；如系特殊情況需繪制剖面線時，剖面線亦用雙點劃線表示。 4.1.9外購件，如果引用規(guī)定的代號已能完全確定其所有資料時（如減速器、氣控閥、管接頭等）則不必繪制工作圖樣。 4.1.10對標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品目錄上有的外購產(chǎn)品、結(jié)合件及零件進(jìn)行補充加工或修改結(jié)構(gòu)時需繪制工作圖，同時只注明補充加工所必須的尺寸及表面粗糙度等。 在明細(xì)表中應(yīng)包括進(jìn)行改制的外購件，同時這類外購件應(yīng)繪制成單獨的圖樣。 4.1.11為適應(yīng)圖文檔管理系統(tǒng)的要求，形狀相同尺寸不同的零件，必須單獨出圖，不允許繪制表格圖。 4.1.12圖樣中未注明焊縫代號的，受力很小的一般焊接件，可在技術(shù)條件中注明。 如其余焊縫為5?。 4.1.13如果零件要求第一次局部加工然后組合進(jìn)行第二次加工，必須在零件圖上留出預(yù)加工的余量，余量部分須注明尺寸和表面粗糙度（粗加工）。 4.1.14兩個相關(guān)的零件需在一起加工時，則應(yīng)在該兩個零件的圖樣上有關(guān)的加工部位注明，如“與代號同時加工”等字樣。 4.1.15兩個相互對稱、方向相反的零件和結(jié)合件的施工圖樣，應(yīng)分別單獨繪制，不允許用表格或文字說明。 4.1.16用彎曲、拉伸及其他方法制成的形狀相對簡單的零件，在圖樣上可不畫展開圖，也不注零件展開時的外形尺寸、毛坯尺寸和毛坯尺寸的展開長度等。 4.1.17圖樣上不允許標(biāo)注閉合的尺寸鏈，必須標(biāo)注作為參考尺寸和結(jié)構(gòu)尺寸時，將此尺寸用括號括上，使其尺寸與其他尺寸區(qū)分開。 4.1.18工作圖上標(biāo)注零件要素的同一尺寸在其他視圖、剖視、剖面及展開圖中一般不允許重復(fù)。 若要重復(fù)時，用括號將重復(fù)尺寸括上。 4.1.19非標(biāo)準(zhǔn)零件都要繪制圖樣，但允許下列零件不繪制圖樣4.1.19.1由型材垂直切斷制成的零件，隨后不再加工者，可不繪圖樣。 在明細(xì)表的名稱欄中注明型材的規(guī)格和長度。 4.1.19.2由厚度不大于2毫米的板材裁制的幾何形狀簡單的零件，隨后不再加工者，可不繪制圖樣，在明細(xì)表的名稱欄中注明尺寸和厚度。 4.1.19.3由紙板、石棉板制成的圓形襯墊，可不繪制圖樣，在明細(xì)表的名稱欄中注明尺寸和厚度。 4.1.20金屬焊接件的坡口尺寸和表面粗糙度在零件圖中表示，其他焊縫尺寸在焊接件圖中表示。 設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.134.1.21全套圖樣及技術(shù)文件，必須有規(guī)定人員簽字，按設(shè)計文件校審及簽署規(guī)定QW-7301-04執(zhí)行。 零件圖至少有設(shè)計人、校對人簽字；裝配圖除上述人員簽字外，必須有項目負(fù)責(zé)人和審核人簽字，總圖還要有審定人簽字。 4.1.22附有嵌件的塑料、橡膠壓制件，均應(yīng)繪成單獨裝配圖樣，同時注明所有尺寸及其極限公差，在其零部件的明細(xì)表中應(yīng)列入全部零件的代號、名稱、重量。 4.1.23附有嵌件的金屬澆鑄件，應(yīng)繪成單獨裝配圖的形式，不拆零件圖，但圖上尺寸、加工符號等與零件圖的標(biāo)法相同，其代號的編寫同一般結(jié)合件。 4.1.24圖樣上手輪回轉(zhuǎn)方向的規(guī)定，在一般情況下，令手輪順時針方向回轉(zhuǎn)時，作進(jìn)給運動；令手輪逆時針方向回轉(zhuǎn)時，作退出運動。 4.1.25繪圖時，總圖應(yīng)列為全部圖紙的第一張，各結(jié)合件圖應(yīng)列為該結(jié)合件所屬零件、結(jié)合件圖的第一張。 4.1.26液壓、蒸汽、壓縮空氣管路裝配圖中的管路，一般要用雙線表示。 4.1.27設(shè)備全套施工圖中，零件、結(jié)合件、總圖都應(yīng)標(biāo)注重量或估計重量。 外購件重量時，可標(biāo)注估計重量。 4.2總圖的繪制總圖繪制包括下列內(nèi)容4.2.1圖樣繪制應(yīng)具有足夠的投影圖、剖視圖或剖面圖、必要的局部放大圖。 4.2.2裝配時需要檢驗的尺寸與公差或公差代號。 4.2.3結(jié)合件與零件的數(shù)量及裝配位置，以及裝配時或裝配后的技術(shù)要求和加工要求。 4.2.4設(shè)備的外形尺寸、操作尺寸及加工件的最大尺寸輪廓線。 4.2.5運動部分的極限位置尺寸。 4.2.6與其它設(shè)備配套使用時的關(guān)系尺寸。 4.2.7控制柜的安裝位置及尺寸。 4.2.8壓縮空氣、蒸汽、自來水、壓力水和壓力油進(jìn)入與排出的位置尺寸。 4.2.9基礎(chǔ)螺栓位置圖和基礎(chǔ)標(biāo)高。 4.2.10技術(shù)特征。 技術(shù)特征寫在主標(biāo)題欄明細(xì)表上方，此處寫不下時，寫在明細(xì)表附近。 4.3結(jié)合件與焊接件的繪制結(jié)合件與焊接件圖應(yīng)包括下列內(nèi)容4.3.1圖樣繪制應(yīng)具有足夠的投影圖、剖視圖或剖面圖、必要的局部放大圖。 4.3.2裝配時需要檢驗的尺寸與公差或公差代號。 4.3.3零件的數(shù)量及裝配位置，裝配時或裝配后的技術(shù)要求和加工要求。 4.3.4提供設(shè)備總裝時的裝配尺寸和裝配技術(shù)要求。 4.3.5示出運動部分的極限位置尺寸。 4.3.6示出外形尺寸。 4.3.7焊接件需要焊后加工的要標(biāo)注加工尺寸和表面粗糙度。 4.3.8焊接件有焊接次序要求的，應(yīng)在圖中加以說明。 4.3.9注明焊縫型式和尺寸。 4.3.10注明焊接件的技術(shù)要求。 4.4零件圖的繪制零件圖的繪制內(nèi)容4.4.1主標(biāo)題欄采用與結(jié)合件相同的主標(biāo)題欄。 4.4.2用最少的視圖清楚地表示出零件的形狀。 4.4.3完整地標(biāo)注尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。 4.4.4熱處理和其它技術(shù)要求。 設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.14典型零件的繪制要求4.4.5漸開線圓柱齒輪圖樣中要填制形似表2的表格，此表應(yīng)放在施工圖右上角。 4.4.6繪制除漸開線圓柱齒輪外的其它齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪時，圖樣中要填制形似表2的表格，放在施工圖右上角。 4.4.7鏈輪圖樣中，要填制形似表3的表格，放在施工圖的右上角。 表2法向模數(shù)m n齒數(shù)Z齒形角齒頂高系數(shù)h a*螺旋角螺旋方向徑向變位系數(shù)x n公法線長度W跨測齒數(shù)k精度等級GB/T10095-1988齒輪副中心距及其極限偏差f a配對齒輪代號齒數(shù)齒圈徑向跳動公差F r公法線長度變動公差F w齒形公差f f基節(jié)極限偏差f pb齒向公差F B表3節(jié)距p滾子外徑d1齒數(shù)z量柱測量距M R量柱直徑d R齒形按GB/T12431997表面粗糙度數(shù)值的選擇4.4.8普通螺紋表面粗糙度，當(dāng)公差等級選為6級時，其Ra值選為3.2m。 4.4.9普通平鍵結(jié)合的輪轂槽與軸槽工作面表面粗糙度Ra值選為3.2m。 非工作表面粗糙度Ra值選為6.3m。 4.4.10一般精度的鏈輪，鏈齒工作面和齒底的表面粗糙度Ra值選為3.2m，齒頂和倒角半徑處表面粗糙度Ra值選為6.3m。 4.5技術(shù)要求4.5.1對設(shè)備及其組成部分的技術(shù)要求，不能用制圖的方法表示出來的，在設(shè)備及其組成部分的圖樣空白處用文字說明，盡量寫在主標(biāo)題欄的上方。 4.5.2在必要時，技術(shù)要求可引用標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和特殊的技術(shù)條件，以及試驗規(guī)則與方法等文件。 4.5.3在圖樣上的技術(shù)要求應(yīng)在總標(biāo)題“技術(shù)要求”下填寫，如不止一項時，應(yīng)編順序號。 4.5.4技術(shù)要求的編寫內(nèi)容，可參考如下4.5.4.1對材料、毛坯、熱處理和成品零件材料性能（電磁、介質(zhì)、硬度、溫度、吸水性等）的要求。 4.5.4.2對尺寸、形狀、表面相互位置和重量的的特殊要求。 4.5.4.3對表面質(zhì)量的要求，即對表面修飾、涂層、鍍層的要求。 4.5.4.4對間隙、過盈的要求；對校準(zhǔn)調(diào)整及密封的要求。 4.5.4.5對產(chǎn)品或其組成部分質(zhì)量的其它要求，如無噪聲、耐振性等。 4.5.4.6試驗條件和方法。 設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.154.5.4.7使用的特殊條件、保管和運輸規(guī)則。 4.5.5零部件的熱處理，在零件圖上不注工藝規(guī)程，只注性能要求，但若采用唯一工藝方法時，則須注明。 4.5.6當(dāng)圖樣繪制在幾張圖紙上時，技術(shù)要求應(yīng)放在頭一張圖紙上。 4.5.7零件材料為45號鋼，熱處理采用調(diào)質(zhì)，又無特殊要求，其硬度統(tǒng)一注為HB220250，但齒輪和鏈輪除外。 4.6名稱4.6.1零件、結(jié)合件及產(chǎn)品的名稱，必須采用規(guī)定的、常用的、顧名思義的術(shù)語，且設(shè)備名稱能表示規(guī)格、性能和形式，但應(yīng)盡可能簡短。 4.6.2裝配圖、總圖明細(xì)表及其他技術(shù)文件上的零件、結(jié)合件的名稱應(yīng)與圖樣上的零件、結(jié)合件的名稱一致。 4.7圖樣的主標(biāo)題欄和明細(xì)表4.7.1每張圖樣必須有主標(biāo)題欄，其主標(biāo)題欄必須放在圖樣幅面的右下角。 4.7.2在各種幅面的圖紙上，圖樣裝訂線位置根據(jù)機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)圖紙幅面及格式（GB/T14689-1993）規(guī)定的尺寸執(zhí)行。 4.7.3主標(biāo)題欄的式樣見下圖機械類（所有幅面）英文主標(biāo)題欄的式樣自控類(A3幅面)英文主標(biāo)題欄的式樣上面的標(biāo)題欄式樣僅為示例，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄由品保處提供，并由其根據(jù)需要進(jìn)行修訂。 標(biāo)題欄分為機械類和自控類，并分別有中文版和英文版，由設(shè)計人員根據(jù)需要選用。 設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.164.7.3.1主標(biāo)題欄的圖樣標(biāo)記欄，根據(jù)圖樣的性質(zhì)，是試制圖或是竣工圖填寫“試”或“竣”字。 此欄未填時，表示此圖樣為未試制又不是竣工圖的施工圖。 試制圖或竣工圖的全套圖樣均需填寫此標(biāo)記。 4.7.3.2如一個圖樣由數(shù)張圖組成時，會出現(xiàn)多張圖使用同一代號，則在“共張第張”欄內(nèi)填寫一個圖樣組成的總張數(shù)，以及各圖編排的順序張次；其他情況時，此欄不必填寫。 電氣專業(yè)因有時需要預(yù)留部分圖紙張次，允許采用另一種主標(biāo)題欄（見自控類圖），此時“共張第張”欄改為“前張次下張次”。 4.7.3.3圖樣主標(biāo)題欄的材料欄，應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)填寫如系零件圖則填寫零件的材料；如系焊接件或鉚接件則填寫“焊接件”或“鉚接件”字樣；如系結(jié)合件填寫“結(jié)合件”字樣；如系總圖則填寫“總圖”字樣。 4.7.3.4標(biāo)題欄的“代號”是填寫設(shè)備圖樣的代號，“代號”的編制另行文發(fā)布實施。 4.7.3.5“張次”是指最終出圖的頁碼，可按順序編排，也可由代號中第一級部件（設(shè)備）編號加順序號編排。 如“ 1、 2、 3、”，“01- 1、01- 2、01- 3、”。 4.7.4在結(jié)合件、裝配圖和總圖的第一張的主標(biāo)題欄上方或左邊必須有明細(xì)表，其寬度必須與主標(biāo)題欄相同，其格式如下圖所示。 序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg)英文明細(xì)表格式No.Code NameQty.Material PieceTotal PageRemark Weight(kg)明細(xì)表的填寫方法如下 （1）明細(xì)表內(nèi)結(jié)合件、零件的序號應(yīng)與裝配圖或總圖引出線上的序號相同，圖紙上不同部位的相同的結(jié)合件及零件用同一序號標(biāo)出。 在明細(xì)表中計入總數(shù)量。 （2）明細(xì)表代號欄內(nèi)填寫結(jié)合件、零件編制的代號，對于標(biāo)準(zhǔn)件和外購件填寫標(biāo)準(zhǔn)代號；對于不畫圖的零件，也要與有圖零件一樣編寫代號，同時要在底圖張次欄內(nèi)填寫“無圖”字樣。 （3）緊固件的填寫方法。 代號欄內(nèi)填寫標(biāo)準(zhǔn)號，名稱欄內(nèi)填寫零件的名稱和規(guī)格，材料欄內(nèi)填寫機械性能等級。 如9GB/T5782-2000螺栓M128028.80.100.20序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg)注部分緊固件的材料，標(biāo)準(zhǔn)中未改用機械性能等級者，材料欄內(nèi)仍填寫材料牌號；材料的機械性能等級，通用的螺栓選用8.8級，其它的按國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的等級選擇。 與8.8級螺栓相配的螺母的性能等級選用8級；緊固件凡出圖自制者，材料欄內(nèi)填寫鋼材牌號； （5）電動機的填寫方法代號欄填寫電動機型號，名稱欄內(nèi)注明其名稱、功率、轉(zhuǎn)速和電壓；對于特殊結(jié)構(gòu)的電機，如法蘭盤式、立式，尚須注明其結(jié)構(gòu)形式，一般的填寫方法如下18Y112N-4電動機4kW,1500r/min,380V1成品序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg) （6）滾動軸承的填寫方法代號欄內(nèi)填寫軸承的標(biāo)準(zhǔn)號，名稱欄內(nèi)填寫軸承名稱、型（代）號及其外形尺寸dDb，如27GB/T276-1994軸承6006,3055134成品0.110.44序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg) （7）機械部標(biāo)準(zhǔn)零件的填寫代號欄內(nèi)填寫標(biāo)準(zhǔn)號，名稱欄內(nèi)填寫名稱規(guī)格，如31JB1907-77管接頭102成品0.120.24設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.17序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg) （8）代號帶有系列序號的重型機械標(biāo)準(zhǔn)零件填寫方法代號欄內(nèi)填寫標(biāo)準(zhǔn)號，名稱欄內(nèi)填寫代號、名稱和規(guī)格，如35Q/Z2184.00管接頭102成品0.100.20序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg) （9）專業(yè)工廠產(chǎn)品的填寫方法代號欄寫產(chǎn)品型號，名稱欄寫產(chǎn)品名稱及規(guī)格，備注欄內(nèi)寫制造單位名稱，如48QJ-L3調(diào)壓閥2成品廣東肇慶氣動元件廠序號代號名稱數(shù)量材料單重共重張次備注重量(kg) （10）不畫圖的型材零件，明細(xì)表代號欄填寫代號，有標(biāo)準(zhǔn)號者，可在明細(xì)表備注欄填寫標(biāo)準(zhǔn)號，名稱欄內(nèi)寫型材的名稱和規(guī)格（先寫名稱，后寫規(guī)格），如“角鋼40404，L=500”、“焊接鋼管6,L=200”、“鋼板300200，=2”等，張次欄填寫“無圖”。 （11）外購成品標(biāo)準(zhǔn)件，若系特殊產(chǎn)品，有特殊要求必須向外單位提出定制購買的，應(yīng)在備注欄內(nèi)填寫“定制”字樣。 （12）電氣與自動控制設(shè)計圖，其明細(xì)表的格式如下圖所示序號代號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注英文明細(xì)表格式No.Code NameType&Spec Qty.Remark具體填寫辦法規(guī)定如下a、電氣管線布置圖在明細(xì)表中應(yīng)填寫如儀表盤、操縱箱等部件，如管材、管接頭、管卡及操縱箱等固定件，以及單獨安裝的磁力開關(guān)、行程開關(guān)等。 外部線路聯(lián)系示意圖與電氣管線布置圖為同級，其所用導(dǎo)線亦一并列入電氣管線布置的明細(xì)表中。 b、控制盤、盤面布置圖，在明細(xì)表中應(yīng)填寫箱體、儀表、電氣元件及其安裝在盤面上所需的緊固零件及銘牌等。 背面接線圖與控制盤、盤面布置圖為同級，其所需導(dǎo)線及線卡列入控制盤、盤面布置圖的明細(xì)表中。 c、對電氣原理圖及測量控制系統(tǒng)圖在不作為分總圖的情況下，可以不予填寫明細(xì)表，而僅填寫符號及名稱型號（不寫儀表及電氣元件的詳細(xì)規(guī)格）。 4.8設(shè)備圖樣的代號4.8.1設(shè)備圖樣的代號必須具有唯一性，不允許不同的圖紙出現(xiàn)相同代號。 4.8.2設(shè)備圖樣的代號由兩部分構(gòu)成標(biāo)識編碼和標(biāo)記編號。 標(biāo)識編碼另行文規(guī)定。 標(biāo)記編號規(guī)定采用隸屬編號制度，這種編號制度是產(chǎn)品的零件、結(jié)合件（標(biāo)準(zhǔn)件及外購件除外）均應(yīng)編號，其編號必須編定于該產(chǎn)品的隸屬編號內(nèi)，編號時并須將產(chǎn)品的記號和號碼包括在內(nèi)。 標(biāo)準(zhǔn)件及外購件不屬于隸屬編號制度內(nèi)，只須寫出其標(biāo)準(zhǔn)號、名稱、規(guī)格即可。 4.8.3項目產(chǎn)品的零件、結(jié)合件的標(biāo)記編號一般用六位數(shù)字表示，當(dāng)設(shè)備復(fù)雜、大型，部件分級多，致使六位數(shù)字不夠用時，可在尾部加橫短桿“-”符號后再加一級（一般為一位數(shù)，必要時可用二位數(shù)）。 其編寫方法規(guī)定如下X X X XXX-X（X）123456-7 （8）用“ 5、6”兩個位表示零件號，“1”，“ 2、3”，“4”位表示結(jié)合件號。 總圖、裝配圖代號為000000，“ 1、2”設(shè)備設(shè)計圖樣管理制度版本號V1.18位上的數(shù)字表示從總圖中分離出來的結(jié)合件，稱作一級結(jié)合件；“ 3、4”位上的數(shù)字表示從一級結(jié)合件中分離出來的結(jié)合件，稱作二級結(jié)合件。 當(dāng)設(shè)備比較大型、復(fù)雜，用兩級不夠分時，也可用“ 5、6”位上的數(shù)字表示從二級結(jié)合件中分離出來的結(jié)合件，稱作三級結(jié)合件；此時，用“7”一位或“ 7、8”兩個位表示零件號。 若某設(shè)備的全套圖紙中，“ 1、2”位上的數(shù)字為“00”，則“ 3、4”位上的數(shù)字表示是從總圖中直接分離出來的結(jié)合件，亦稱一級結(jié)合件，不稱作二級結(jié)合件；而“ 5、6”位上數(shù)字表示二級結(jié)合件，此時沒有三級結(jié)合件，表明設(shè)備比較簡單。 焊接件可作為結(jié)合件一樣看待。 各級結(jié)合件號必須體現(xiàn)在下級結(jié)合件和零件圖的標(biāo)記編號中。 4.8.4設(shè)備特別復(fù)雜時允許另加尾數(shù)。 新加的尾數(shù)必須用橫線與前面六位數(shù)字分開，此時，原來“ 5、6”位數(shù)字既可表示為零件也可表示為結(jié)合件。 4.8.5同一項目編號的全套圖紙中，零件、結(jié)合件標(biāo)記編號必須填足六個位數(shù)。 4.8.6若一個圖樣由數(shù)張圖組成，則在各張圖紙上標(biāo)注同一標(biāo)記編號。 4.8.7在新的設(shè)計中可借用生產(chǎn)中已經(jīng)試制投入正常生產(chǎn)或比較成熟的設(shè)備的結(jié)合件，借用時仍保留原來的代號。 4.8.8可換零件編號時，每個可換零件應(yīng)單獨有號。 4.8.9定型零部件的標(biāo)記編號另行規(guī)定。 4.8.10電氣配套設(shè)計的電氣圖圖樣代號，采用標(biāo)識編碼加圖紙張次的方法進(jìn)行編號。 具體辦法規(guī)定如下4.8.10.1一項工程項目的電氣控制的全部圖樣，根據(jù)需要使用一個或幾個由設(shè)備機械設(shè)計總圖中分離出來的標(biāo)識編碼，然后加上三位數(shù)字的圖紙張次作為該圖的代號。 4.8.10.2一臺設(shè)備中不同性質(zhì)的電氣圖，可使用同一代號，而名稱可不相同。 如電氣原理圖、管線布置圖和外部接線圖可使用同一代號，一般作為一級結(jié)合件或總圖看待，需出圖的箱（柜）等作為下一級結(jié)合件。 4.9基本設(shè)備圖樣及其文件的更改辦法4.9.1在圖樣或其他技術(shù)文件上有明顯錯誤而妨礙生產(chǎn)正常進(jìn)行時，允許先更改，更改人簽字負(fù)責(zé)，并立即補辦更改手續(xù)。 4.9.2將需更改的尺寸、文字或圖樣，用細(xì)實線劃掉，被劃掉部分仍能清楚地看出未更改前的情況，然后填注新的尺寸、文字或圖樣，并注上更改標(biāo)記，更改標(biāo)記是用加圈的小寫英文字母表示，并按字母的順序排列，如、。 同時在主標(biāo)題欄內(nèi)填寫更改標(biāo)記、更改數(shù)量、更改日期并簽字。 4.9.3若因更改內(nèi)容較多或圖形較復(fù)雜等原因不便在原圖上更改時，可重新繪制圖樣，代號改為在原代號后面加上A、B、C等字樣，第一次修改為A，第二次修改為B，依次類推,并在英文字母前加上“”符號，圖紙張次不變。 經(jīng)有關(guān)人員簽署和批準(zhǔn)后，更換原圖樣。 5設(shè)備設(shè)計技術(shù)文件5.1編寫要求5.1.1技術(shù)文件所采用的文句要能保證所敘述的內(nèi)容清楚和明確，不允許有任何可能被作出矛盾解釋的句子，句子的組成部分也不允許采用能有雙重概念及產(chǎn)生不同意見及誤解的敘述。 5.1.2技術(shù)文件編寫中遇有注解時，如僅一條，可在需要注解字句的右上角作出#記號，再在正文下面適當(dāng)?shù)胤阶髯⒔猓缱⒔獠恢挂粭l時，則用帶圓圈的阿拉伯?dāng)?shù)字、表示，依次作注解。 5.1.3在技術(shù)文件中所有的圖片、照片、系統(tǒng)圖及其說明的資料都應(yīng)有阿拉伯?dāng)?shù)字編排的序號，并加上“圖”字，如“圖1”，在順序號之后，再寫圖的名稱。 5.1.4所有產(chǎn)品技術(shù)文件均應(yīng)按本規(guī)定進(jìn)行編制、審批和簽署。 5.1.5設(shè)計計算采用“化學(xué)工業(yè)出版社”出版的機械設(shè)計手