地基加固方案.doc

目 錄1 編制依據(jù)、原則、范圍31.1 編制依據(jù)31.2 編制原則41.3 編制范圍42、 工程概況42.1工程概況42.2本標(biāo)段的兩軸攪拌樁施工范圍及主要施工內(nèi)容53、 施工人員、設(shè)備配置及駐地建設(shè)53.1人員配置53.2主要進場機械設(shè)備64、 水泥攪拌樁施工工藝64.1、試樁64.2、施工質(zhì)量要求74.3、施工工藝及施工注意事項74.4水泥攪拌樁的材料要求124.5攪拌樁施工質(zhì)量控制124.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)135、 安全、文明、環(huán)保措施145.1安全措施145.2環(huán)保措施155.3文明施工措施166、 應(yīng)急救援組織預(yù)案176.1地基加固工程急救小組176.2項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工176.3應(yīng)急救援預(yù)案的啟動條件186.4應(yīng)急救援資源配備196.5應(yīng)急計劃的實施19松江南站大型居住社區(qū)綜合管廊一期工程旗亭路白糧路段地基加固專項施工方案1、 編制依據(jù)、原則、范圍1.1 編制依據(jù)本工程兩軸攪拌樁地基加固方案依據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察資料要求，參照國家及地方的有關(guān)規(guī)范要求，圍繞著確保安全文明、保證質(zhì)量、保證工期的目標(biāo)編制。在方案的編制過程中，結(jié)合工程特點和自身施工能力，對設(shè)計文件中的兩軸攪拌樁技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細化，從人員、材料、機械設(shè)備等幾個方面提出了合理的組織計劃和相應(yīng)的保證體系，并結(jié)合本公司的實際施工實力和能力來編寫的，主要編制依據(jù)有：上海松江南部大型居住社區(qū)綜合管廊工程施工有關(guān)圖紙及文字說明。工程地質(zhì)勘察報告；施工現(xiàn)場的實地踏勘了解的情況?，F(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：（1）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2012（2）基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程DG/TJ08-2001-2006（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（4）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009（5）施工臨時用電規(guī)范JGJ46-2012我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。1.2 編制原則（1）認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，實現(xiàn)項目的全部功能。（2）全面履行協(xié)議，確保實現(xiàn)業(yè)主所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。（3）充分考慮兩軸攪拌樁的特點、重點及施工難點，做到各階段、工序間的有機銜接。1.3 編制范圍本方案編制范圍包括松江南站大型居住社區(qū)綜合管廊一期工程地基加固處理施工等。2、 工程概況2.1工程概況 本工程為松江南站大型居住社區(qū)綜合管廊一期工程旗亭路與白糧路段工程，施工范圍為圍護結(jié)構(gòu)8501200三軸水泥土攪拌樁施工。工程位于松江區(qū)南部新城,本工程包括兩條綜合管廊：（1）旗亭路綜合管廊工程，長度約2.749公里（樁號1K0+022.627-2K1+550.383），為雙艙管廊，管廊布置在旗亭路機非分隔帶及非機動車道下方，擬容納的管線包括110kv和10KV電力、信息、給水等。（2）白糧路綜合管廊工程，長度為0.669公里（樁號K0+136.5-K0+865.872），為單艙管廊,管廊布置在白糧路機非分隔帶下方，擬容納的管線包括10kv電力、信息、給水等。本工程基坑安全等級：普遍區(qū)域為三級；倒虹及交叉口區(qū)域為二級。2.2本標(biāo)段的兩軸攪拌樁施工范圍及主要施工內(nèi)容本工程地基加固采用雙軸水泥攪拌樁700型，搭接長度為200mm，采用兩噴三攪工藝施工，整個標(biāo)段通長加固，本工程地基加固有兩種類型：一種為標(biāo)準(zhǔn)段加固，縱向間距為2000mm，橫向間距為1500mm；另一種為墩式加固（具體布置如下圖）。 圖2.2-1 標(biāo)準(zhǔn)段地基加固圖 圖2.2-2 墩式地基加固圖3、 施工人員、設(shè)備配置及駐地建設(shè)3.1人員配置技術(shù)負責(zé)人：1名項目總工：1名項目副經(jīng)理：1名測量工程師：1名管廊技術(shù)人員：5名安全工程師：3名合同管理工程師：1名試驗工程師：1名3.2主要進場機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況使用時間（月）備注1攪拌樁鉆機3良好2挖掘機1良好3裝載機501良好4發(fā)電機300kw/h1良好5水車8000L1良好4、 水泥攪拌樁施工工藝4.1試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。1、攪拌樁施工前必須進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應(yīng)向機組下達操作指令，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達到如下目的：獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。噴漿和攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。4.2施工質(zhì)量要求兩軸攪拌樁施工樁位誤差不大于20mm，垂直誤差不大于1%,樁底標(biāo)高不大于100mm，樁徑和樁長不小于設(shè)計值；施工要求連續(xù)、封閉，攪拌均勻。相鄰攪拌樁搭接施工的間歇時間宜小于2小時，若搭接時間超過16小時，應(yīng)按冷縫處理。攪拌樁使用新鮮、干燥的P.O42.5級普硅水泥配制的漿液，不得使用已發(fā)生離析的水泥漿液。不同品種、標(biāo)號、生產(chǎn)廠家的水泥不能混用于同一根樁內(nèi)；表4.2-1攪拌樁施工允許誤差項目樁距樁徑垂直度樁長單樁噴漿量單位mmmm%m%允許偏差100不少于設(shè)計不大于1.5不少于設(shè)計不少于設(shè)計4.3施工工藝及施工注意事項4.3.1施工工藝1、選擇合適的深層攪拌鉆機型號。噴漿泵必須采用活塞泵，嚴(yán)禁采用注射泵。2、每臺樁機必須配備相關(guān)部門認證的水泥漿自動記錄裝置。3、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行工藝試樁，基本掌握各種機械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的阻力等情況，選擇合理的技術(shù)措施。4、攪拌樁采用兩噴三攪工藝施工。 5、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。6、水泥攪拌樁施工工藝步驟樁機運至工地后，先進行安裝調(diào)試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機移至樁位。采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝，其成樁工序包括測量定位、預(yù)攪下沉、提升注漿攪拌等多個循環(huán)環(huán)節(jié)。表4.3.1-1雙軸攪拌樁施工工藝流程圖定位放線開挖溝槽定樁位攪拌樁機架設(shè)攪拌樁機就位預(yù) 攪 下 沉配制水泥漿液第一次提升、注漿、攪拌第二次提升、注漿、攪拌第三次下沉、提升攪拌成樁a測量定位1、首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護工作；2、根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核；3、引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高；4、按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記；5、機具、人員移動時要保護好末端施工的樁位標(biāo)記；b樁機就位1、由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況；2、采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機“平穩(wěn)、周正”；3、動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上；4、樁位定位偏差50mm，樁身垂直度偏差1/150。c預(yù)攪下沉1、嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機；2、如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加快下沉；3、嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標(biāo)高。d灰漿制備1、 在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時，嚴(yán)格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.55，水泥漿液攪拌時間3min，以使水泥充分水化，均勻拌合；2、需加入外加劑時，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；3、攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過2h后應(yīng)降低強度使用；4、水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前；e攪拌1、噴漿攪拌時鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min，鉆頭攪拌下沉速度不大于1.0m/min。鉆頭每鉆一圈的提升或下沉量以1015mm，額定漿量在樁長范圍內(nèi)應(yīng)均勻分布f樁體檢測 基坑開挖前對攪拌樁強度進行鉆芯取樣檢測，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的0.5%且不小于三根，28天無側(cè)限抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值0.8MPa，取芯完成后的空隙應(yīng)及時注漿填充。4.3.2施工質(zhì)量控制及事故注意事項1、水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。2、水泥攪拌樁樁體采用P.O42.5級普硅水泥（不過期、不受潮、不結(jié)塊），水泥漿液水灰比0.55。水泥漿液嚴(yán)格按照室內(nèi)試驗所確定的配合比進行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長（不超過2小時）；漿液倒入儲漿桶時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。3、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時間。4、根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時間、送漿時間、停漿時間等。5、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機下沉到停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿上升。如因故停漿超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆除輸漿管路，清洗后備用。6、水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在3小時內(nèi)采取補噴措施，并將補噴情況填報于施工記錄中。補噴重疊段應(yīng)大于50cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。8、現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和水泥用量；復(fù)攪深度等。4.4水泥攪拌樁的材料要求水泥采用強度等級為P.O42.5級普硅水泥。水泥堆垛高度10袋一碼。水泥露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于30cm墊板上堆放，墊板下不得積水。水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入使水泥受潮。水泥存儲時間超過3個月時應(yīng)重新取樣試驗，并按其檢驗結(jié)果使用，使用前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水采用飲用水，樁頂墊層采用級配碎石加筋墊層，最大粒徑不得超過30，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。4.5攪拌樁施工質(zhì)量控制1、雙軸水泥土攪拌樁采用2700型，相互搭接200mm。 2、攪拌樁水泥摻入比13%，浜填土處增加至15%；樁身28天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8Mpa。 3、水泥漿采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥配制，水灰比0.55，外摻劑由施工單位根據(jù)實際情況試驗確定。不得使用已經(jīng)離析的水泥漿液，不同品種、標(biāo)號、生產(chǎn)廠家的水泥不能混用于同一根樁內(nèi)。 4、攪拌樁樁位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1/150。成樁直徑、樁長和樁底標(biāo)高不小于設(shè)計值。 5、相鄰攪拌樁搭接施工的間歇時間宜小于2小時，并不大于16h。若大于16h應(yīng)設(shè)置冷縫。 6、水泥土重力式圍護墻施工現(xiàn)場應(yīng)事先予以平整，清除地下障礙物。遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤后再進行回填?；靥顟?yīng)采用素土并予以壓實，不得回填雜填土。 7、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行工藝性試樁，并應(yīng)根據(jù)工藝性試樁結(jié)果確定相關(guān)施工參數(shù)；工藝性試樁數(shù)量不應(yīng)少于2根。 8、攪拌樁施工機械應(yīng)配備計量裝置。 9、施工中因故停漿時，應(yīng)將鉆頭攪拌下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。停機時間超過3h時，宜先拆卸輸漿管路，并對管路進行清洗。 10、攪拌樁樁身完成養(yǎng)護4周以后，方可進行基坑開挖。11、兩軸水泥土攪拌樁的樁身強度鉆芯取樣檢測取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的 0.5%且不少于 3 根；每根樁取芯數(shù)量不少于 3點，每點3個試塊。28天無側(cè)限抗壓強度不小于 0.8Mpa。4.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表4.6-1 兩軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表序號項目名稱參數(shù)1水灰比0.552注漿壓力0.40.6Mpa3提升速度3050cm/min4旋轉(zhuǎn)速度3050r/min5水泥規(guī)格P.O42.5硅酸鹽水泥6樁 長8m/6m7樁 徑700mm8樁間距500mm9成樁28天無側(cè)限抗壓強度0.8Mpa10空攪水泥參量711實攪水泥參量13表4.6-2 兩軸攪拌樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號檢查項目檢查方法檢驗批次驗收標(biāo)準(zhǔn)1水泥原材試塊檢測每批1次；同一批500t/批合格2水灰比粘度計測量泥漿比重計1m/1批0.553水泥參量施工記錄對比3次/1臺班204樁身28d強度鉆孔取芯10.8MPa5成樁直徑鋼尺量每根10mm6樁底標(biāo)高測鉆桿長度每根+100，-507樁位偏差鋼尺量每根20mm8垂直度全站儀全過程1/1505、 安全、文明、環(huán)保措施5.1安全措施5.1.1攪拌機的切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。5.1.2攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護電機。5.1.3灰漿泵及輸漿管路1、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。2、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。5.1.4深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。5.1.5施工機械電氣設(shè)備儀表儀器及機具等在確認完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負責(zé)使用。5.1.6施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地。接零和設(shè)置漏電保護器，現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。5.1.7雨季施工應(yīng)采取防洪排澇措施;加強施工用電設(shè)備的檢查，防止漏電傷人。5.1.8夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。嚴(yán)防亂拉電線。5.1.9所有機器操作人員必須持證上崗。5.2環(huán)保措施5.2.1施工場地必須做到無積水。5.2.2水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場地四周必須設(shè)圍，地面適當(dāng)硬化。材料應(yīng)按類型、規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域，并按規(guī)格設(shè)立標(biāo)牌，以免相互混淆，對于怕雨、易損的材料要進行遮蓋。5.2.3防止水土流失及污染，做好臨時流水槽進行導(dǎo)流，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不引起淤積和沖刷。對施工時產(chǎn)生的廢水要及時導(dǎo)流至監(jiān)理允許流人的地點，嚴(yán)防施工廢水流入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道，以充分保護水資源，并防止廢水對沿線環(huán)境的污染。5.2.4采取措施，以防止噪聲擾民、廢氣污染。5.2.5施工期間，應(yīng)隨時保持現(xiàn)場整潔，施工裝備和材料、設(shè)備應(yīng)妥善存放和儲存，廢料、垃圾和不再需要的臨時設(shè)施應(yīng)從現(xiàn)場清除、拆除并運走?？⒐そ或灪?，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施清理，以保持整個現(xiàn)場及工程整潔。5.3文明施工措施5.3.1施工過程中，嚴(yán)格管理，并積極爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5.3.2 文明施工實行項目經(jīng)理總負責(zé)制，具體的現(xiàn)場施工，由分管該項施工的副經(jīng)理負責(zé)，各作業(yè)班長配合，由副經(jīng)理定期組織相關(guān)人員對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、評比，將文明施工納入日常管理之中。5.3.3施工現(xiàn)場平面布置，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總平面布置圖進行布置。生產(chǎn)區(qū)、材料存放區(qū)安排合理，避免施工過程中發(fā)生相互干擾情況。5.3.4施工現(xiàn)場設(shè)立施工公告牌、施工生產(chǎn)安全標(biāo)示牌，安掛施工文明標(biāo)語。5.3.5施工現(xiàn)場場容嚴(yán)格按規(guī)定實施1、施工所有相關(guān)人員必須戴安全帽。2、施工作業(yè)現(xiàn)場不能穿拖鞋、打赤腳、打赤膊進行施工。3、施工現(xiàn)場臨時房屋硬化處理。建立臨時住地文明、衛(wèi)生、防火管理。按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施，并落實到人。4、注意機械維修廢機油對現(xiàn)場耕地的污染,并即時處理。5、施工現(xiàn)場保證交通通暢，施工工作面保持平整。6、施工現(xiàn)場設(shè)立警示牌。施工電纜要保護，有損傷外皮的電纜線要經(jīng)過電工處理后方可使用。7、嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場隨地大小便，亂丟工程垃圾，禁止向水溝倒廢料垃圾。6、 應(yīng)急救援組織預(yù)案6.1地基加固工程急救小組組 長：廖春林副組長：張大鵬 陳德順 組 員：高志祥、李路路、張慶宇、黃天賦、嚴(yán)正昱、劉國勝及各現(xiàn)場施工負責(zé)人。6.2項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織機構(gòu)及各部門分工如下：項目經(jīng)理：在項目應(yīng)急救援工作中全面負責(zé)，為應(yīng)急救援總指揮。項目書記：在事故應(yīng)急過程中組織對受傷人員的疏散，對現(xiàn)場員 工進行思想教育，穩(wěn)定隊伍。必須時，負責(zé)組織黨、團員突擊隊參與救援搶險。項目副經(jīng)理：現(xiàn)場組織