企業(yè)信息管理師串講1-按陳建斌的課件整理.doc

一、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP） P11 五個階段順序：訂貨點法、基本MRP、閉環(huán)MRP、MRP11、ERP ERP理論的形成階段： q ERP理論的形成大致經(jīng)歷了基本MRP階段、閉環(huán)MRP階段、MRP-階段及ERP的形成階段。 q 基本MRP是在庫存定貨點法的基礎上形成的。 P17 MRP主要解決間歇生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃和控制問題 P21 建立基本MRP的兩個假設 q 基本MRP是建立在兩個假設的基礎上 q 一是生產(chǎn)計劃是可行的，即假定有足夠的設備、人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)； q 二是假設采購計劃是可行的，即有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料供應。 P27 ERP不僅能處理企業(yè)內(nèi)部資源信息，同時還能處理與企業(yè)外部環(huán)境有關的信息 P32 ERP與MRP、MRP的主要區(qū)別 （1）資源管理范疇方面：MRP是對物料需求的管理，MRP實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，ERP在MRP的基礎上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供應鏈并對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理。 （2）生產(chǎn)方式管理方面：MRP系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理，如重復制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標準。而到了90年代初期，企業(yè)為了緊跟市場的變化，ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的多角化經(jīng)營需求。 （3）在管理功能方面：ERP除了MRP系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還充分利用企業(yè)業(yè)務流程重組的思想，增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。 （4）事務處理控制方面：MRP是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程，它的實時性較差，一般只能實現(xiàn)事中控制。而ERP支持在線分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務及質(zhì)量反饋，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應變化、客戶滿意、績效等關鍵問題的實時分析能力 （5）在計算機信息處理技術方面：ERP采用客戶機/服務器（C/S）體系結構和分布式數(shù)據(jù)處理技術，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務（E-commerce）、電子數(shù)據(jù)交換EDI，能充分利用互聯(lián)網(wǎng)及相關的技術。此外，還能實現(xiàn)在不同平臺上的相互操作 P52 工作中心的作用： q 作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃時的計算對象。 q 作為車間作業(yè)分配任務和編排工序進度計劃的基本單元。 q 作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點。 q 作為計算加工成本的基本單元。 兩個圖：產(chǎn)品結構樹 時間坐標上的產(chǎn)品結構 P74 基本MRP的邏輯流程圖 P111 ERP的功能模塊：基礎數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、供銷管理子系統(tǒng)、財務和成本子系統(tǒng) P178 ERP軟件項目實施步驟中的業(yè)績考核：庫存準確率、產(chǎn)品準時交貨率、生產(chǎn)周期/采購周期、產(chǎn)品開發(fā)周期、廢品率、庫存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產(chǎn)品銷售毛利潤增長 二、供應鏈管理（SCM） P195 供應鏈：通過計劃（Plan）、獲得（Obtain）、存儲（Store）、分銷（Distribute）、服務（Service）等這樣一些活動而在顧客和供應商之間形成的一種銜接（Interface），從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求 P196 一個嚴格的供應鏈（Supply Chain）定義是：供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對#信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中，將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結構模式。每一條供應鏈的目標都是使整體價值最大。 P197 供應鏈的特征： 復雜性：#在供應鏈中，節(jié)點企業(yè)處于不同的層次和跨度，數(shù)量多、類型多，造成供應鏈整體的 動態(tài)性 市場驅動性 交叉性 P198 供應鏈的分類： 根據(jù)供應鏈存在的穩(wěn)定性劃分 穩(wěn)定的供應鏈和動態(tài)的供應鏈 據(jù)供應鏈容量與用戶需求的關系：平衡的供應鏈和傾斜的供應鏈 根據(jù)供應鏈的功能模式（物理功能和市場中介功能） 有效性供應鏈和反應性供應鏈 P200 供應鏈管理的特征： 綜合系統(tǒng) 市場拉動 全局最優(yōu) 戰(zhàn)略合作伙伴關系 P214 SCOR模型主要是有四個部分組成：供應鏈管理流程的一般定義，對應于這些流程的性能指標基準，供應鏈“最佳實施”的描述以及選擇供應鏈軟件產(chǎn)品的信息。 P218 供應鏈體系設計的策略 （1） 基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略 （2） 基于成本核算的供應鏈設計策略 （3）基于多代理的集成供應鏈設計策略 （4）在產(chǎn)品開發(fā)初期設計供應鏈的思想 三、客戶關系管理（CRM） P243 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，社會生產(chǎn)力的提升，企業(yè)管理按照所關注的對象經(jīng)歷了大致三個階段：生產(chǎn)時代、產(chǎn)品時代和顧客時代#。 P249 關系營銷以系統(tǒng)論為基本思想，將企業(yè)放在社會經(jīng)濟大環(huán)境中來考察企業(yè)的市場營銷活動。它認為，企業(yè)營銷是企業(yè)與消費者、競爭者、供應商、政府機構和社會組織進行互動的過程，正確處理這些個人和組織關系是企業(yè)營銷的核心，是企業(yè)成敗的關鍵。 P259 客戶價值：整個客戶生命周期，客戶價值體現(xiàn)在如下幾個方面： 首先是“挽留客戶”，這關系到客戶停留在企業(yè)的時間長短。其次是客戶購買的額度和頻率，這關系到企業(yè)的利潤。最后是獲得客戶和挽留客戶所花費的成本。 P265 CRM是整合銷售、營銷和服務業(yè)務功能的一個企業(yè)商業(yè)經(jīng)營策略 P270 CRM的分類：CRM管理系統(tǒng)一般分為運營性、協(xié)作型、分析性CRM# P273 運營型CRM主要分為銷售自動化、服務自動化和市場營銷自動化* P274 銷售自動化是CRM系統(tǒng)中的一個最核心模塊。 P308 CRM的客戶分析：客戶細分分析、客戶滿意度分析、客戶忠誠度分析、客戶流失分析、客戶消費行為分析、個性化服務分析、“一對一營銷”分析 P310 客戶細分的角度 p 外在屬性：如客戶的地域分布，客戶的產(chǎn)品擁有，客戶的組織歸屬企業(yè)用戶、個人用戶、政府用戶等。 p 內(nèi)在屬性：內(nèi)在屬性是客戶的內(nèi)在因素所決定的屬性，比如性別、年齡、信仰、愛好、收入、家庭成員數(shù)、信用度、性格、價值取向等。 p 消費行為：在不少行業(yè)對消費行為的分析主要從三個方面考慮，即所謂RFM：最近消費、消費頻率與消費額，這些指標都能在賬務系統(tǒng)中得到。但并不是每個行業(yè)都能適用為等。 P313 客戶分析的三個階段 p 客戶行為分析: 行為分組 客戶理解 組間交叉分析 p 重點客戶發(fā)現(xiàn): CRM理論經(jīng)典的20/80原則，即80%利潤來自20%客戶。重點客戶發(fā)現(xiàn)主要應考慮以下方面：潛在客戶；交叉銷售；增量銷售；客戶保持。 p 效能評估 四、商業(yè)智能（BI） P420 ETL就是抽取、轉換和裝載，同時提供數(shù)據(jù)質(zhì)量的管理，并且貫穿整個商業(yè)智能解決方案的全過程，完成整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理與調(diào)度。 P422 聯(lián)機分析處理OLAP技術核心是“維”這個概念 P425 數(shù)據(jù)挖掘(Data Mining)是從大量的、不完全的、有噪聲的、模糊的、隨機的數(shù)據(jù)中,提取隱含在其中的、人們事先不知道的、但又是潛在有用的信息和知識的過程。 P427 數(shù)據(jù)挖掘的任務是從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)模式。模式按功能可分為兩大類：預測型（Predictive）模式和描述型（Descriptive）模式；#描述型數(shù)據(jù)挖掘包括數(shù)據(jù)總結、聚類及關聯(lián)分析等，預測型數(shù)據(jù)挖掘包括分類、回歸及時間序列分析等 P431 面向Web的數(shù)據(jù)挖掘比面向單個數(shù)據(jù)倉庫的數(shù)據(jù)挖掘要復雜得多： （1）異構數(shù)據(jù)庫環(huán)境（2）半結構化的數(shù)據(jù)結構 （3）解決半結構化的數(shù)據(jù)源問題。 五、現(xiàn)代管理理論與方法 P441 約束理論（ TOC ）的出發(fā)點和基本思想： TOC就是關于進行改進和如何最好地實施這些改進的一套管理理念和管理原則。 P449 “約束”的特征：1）內(nèi)部和外部的約束 2）“約束”因素具有權重關系 P452 思維流程分析法： TOC理論最終就是要尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，對約束環(huán)節(jié)進行有效的控制，其余的環(huán)節(jié)相繼地與這一環(huán)節(jié)同步。 現(xiàn)實樹、當前現(xiàn)實樹、消霧法、未來現(xiàn)實樹、負效應枝條、必備樹、轉變樹 P456 消霧法用來以雙贏（Win-Win）的方式解決企業(yè)中的沖突 P491 準時制生產(chǎn)（ JIT ）產(chǎn)生的背景：JIT準時生產(chǎn)方式*起源于日本豐田汽車公司。它的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 P495 JIT的實施方法： （1）適時適量生產(chǎn) q 生產(chǎn)同步化（實現(xiàn)方法）生產(chǎn)同步化的涵義是工序間不設置倉庫，半成品在工序之間立即轉移# q 生產(chǎn)均衡化（實現(xiàn)方法） （2）彈性配置作業(yè)人數(shù) （3）質(zhì)量保證方法（具體方法） P499 看板的種類 q 在制品看板#： 包括工序內(nèi)看板，信號看板 P507 JIT的4個基本成功原則，即消除浪費、員工參與決策、供應商參與、全面質(zhì)量管理 P520 精益生產(chǎn)（Lean Production，LP），又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是以企業(yè)利潤最大化為目標，及時制造，消除原料采購、儲運、生產(chǎn)、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一切浪費*。非精良產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心 P521 精益生產(chǎn)（LP）的兩大支柱：準時化、人員自主化 P537 敏捷制造（ AM ） 敏捷虛擬企業(yè)(簡稱虛擬企業(yè)) ： 虛擬企業(yè)，也叫動態(tài)聯(lián)盟，是由一個公司內(nèi)部某些部門或不同公司在市場機會來臨時，按照資源、技術和人員的最優(yōu)配置，快速組成臨時性企業(yè)，去提供市場需要的產(chǎn)品和服務。 P542 敏捷制造的特點# q 技術研發(fā)能力 q 生產(chǎn)柔性能力 q 個性化生產(chǎn) q 企業(yè)間動態(tài)合作 q 激發(fā)員工的創(chuàng)造精神 q 新型用戶關系 P548 新型的用戶關系：敏捷制造型企業(yè)強調(diào)與用戶建立一種嶄新的“戰(zhàn)略依存關系”，強調(diào)用戶參與制造的全過程。 P554 柔性制造系統(tǒng)（ FMS ）：是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)。它試圖克服原來機械生產(chǎn)線只適合于大批量生產(chǎn)的剛性特征，能夠適應中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)方式，而且將手工操作減少到最低，具有很高的自動化特征。 P557 柔性制造系統(tǒng)的組成：加工系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、系統(tǒng)軟件 P561 柔性制造系統(tǒng)的分類：柔性制造單元(FMC) 、柔性制造線(FML) 、柔性制造系統(tǒng)（FMS） P564 柔性制造系統(tǒng)的效用 柔性制造系統(tǒng)FMS兼有加工制造和部分生產(chǎn)管理兩種功能，因此能綜合地提高生產(chǎn)效益。 *采用FMS的主要技術經(jīng)濟效果是：能按裝配作業(yè)配套需要，及時安排所需零件的加工，實現(xiàn)及時生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期；提高設備的利用率，減少設備數(shù)量和廠房面積；減少直接勞動力，在少人看管條件下可實現(xiàn)晝夜24小時的連續(xù)“無人化生產(chǎn)”；提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 P570 并行工程（CE）的概念：并行工程是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其零部件和相關各種過程（包括制造過程和相關支持過程）的一種系統(tǒng)方法。 P571 并行工程的思想：并行工程在設計新產(chǎn)品時，就前瞻性地考慮和設計與產(chǎn)品的#基于全生命周期有關的過程， P573 實施并行工程要考慮的方面：團隊工作方式、技術平臺、對設計過程進行并行管理、強調(diào)設計過程的系統(tǒng)性、基于網(wǎng)絡進行快速反饋 P579 并行工程的實施效益： q 縮短產(chǎn)品投放市場時間 q 降低產(chǎn)品成本 q 提高產(chǎn)品質(zhì)量