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文檔簡介

1 范圍本規(guī)程規(guī)定了薛城電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)、機組PLC的運行操作等內(nèi)容。本規(guī)程僅適用于薛城電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱監(jiān)控系統(tǒng))的運行管理。2 監(jiān)控系統(tǒng)操作的基本要求2.1 本廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)由上位機系統(tǒng)及現(xiàn)地控制單元組成。監(jiān)控系統(tǒng)某部分的投退、切換等必須經(jīng)值長同意后方可進行,并匯報薛城電站安全生產(chǎn)技術(shù)管理部門等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.2 值班員的所有操作均在上位機的兩套操作員工作站或現(xiàn)地控制單元的一體化工控機上進行。進行操作前,應(yīng)認真閱讀有無提示語句,如有一定要按照提示語句操作。2.3 值班期間每隔一定時間,應(yīng)調(diào)用操作員工作站或工控機畫面巡屏檢查;檢查各狀態(tài)變量是否符合當前現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài),數(shù)據(jù)和信息量的采集是否符合要求,各報表是否完整、有無報警等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知維護人員處理。2.4 交接班時,要重點對監(jiān)控系統(tǒng)的通訊情況、系統(tǒng)運行情況、各部機組設(shè)備的參數(shù)進行查詢,并填寫巡回檢查記錄表。3 系統(tǒng)組成3.1 硬件組成3.1.1 薛城電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)采用分層分布式體系結(jié)構(gòu),由廠站主控層和現(xiàn)地控制層構(gòu)成。采用雙以太環(huán)形網(wǎng)光纖結(jié)構(gòu),通過兩套千兆級工業(yè)交換機(主干交換機)和各LCU內(nèi)冗余百兆交換機聯(lián)接。廠站主控層千兆交換機及各個現(xiàn)地控制單元百兆交換機分別經(jīng)過100M光口,構(gòu)成冗余光纖環(huán)網(wǎng),網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)采用光纖。3.1.2 主控層主要由2臺主機兼操作員工作站、3臺網(wǎng)關(guān)計算機和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)成,每套千兆級工業(yè)交換機分別通過1000M RJ45端口連接網(wǎng)關(guān)計算機,其它主控層設(shè)備采用100M RJ45電口連接。每套主干交換機還分別通過各自的100M單模光口及單模光纖與18公里外的閘首LCU的工業(yè)交換機連接。3.1.3 主控層具備與今后建成的流域集控中心計算機監(jiān)控系統(tǒng)連接的軟硬件接口和功能,通過交換機和網(wǎng)關(guān)計算機,采用點對點方式接入規(guī)劃中的雜谷腦河流域集控中心,以接受該集控中心的監(jiān)控,電站的計算機監(jiān)控系統(tǒng)還將通過網(wǎng)關(guān)機和電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)實現(xiàn)與四川省調(diào)度中心的直接通信。3.1.4 現(xiàn)地控制層由6個現(xiàn)地控制單元組成,包括#13機組LCU,公用LCU,開關(guān)站LCU以及閘首LCU。3.1.5 控制單元選用施耐德Modicon Quantum unity系列產(chǎn)品。LCU由電源模塊、CPU、RIO處理器、開入量模塊、開出量模塊、模擬量模塊、RTD輸入模塊、開出繼電器、電量采集裝置、同期裝置、通訊模塊等組成。3.1.6 各個LCU通過現(xiàn)場總線MB+與下級公用、輔機設(shè)備控制系統(tǒng)及其它智能設(shè)備通信。機組與調(diào)速裝置、供水系統(tǒng)通訊。公用LCU與消防供系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、中低壓風系統(tǒng)、廠房暖風機系統(tǒng)通訊。閘首LCU與大壩進水口、沖沙閘、泄洪閘控制系統(tǒng)通訊。3.1.7 本監(jiān)控系統(tǒng)局域網(wǎng)按IEEE 802.3設(shè)計,采用全開放的分布式結(jié)構(gòu),網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)采用光纖,通信規(guī)約為TCP/IP,網(wǎng)絡(luò)的傳輸速率不小于100Mbps。系統(tǒng)以冗余環(huán)網(wǎng)機構(gòu)為核心,實現(xiàn)工作站功能分擔,數(shù)據(jù)分散處理。3.2 功能分配 全廠監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視。 全廠監(jiān)控設(shè)備開關(guān)、刀閘的操作,輔助設(shè)備的啟停。 機組順序控制及非正常條件的閉鎖 全廠AGC、AVC 日報表、統(tǒng)計報表及其歷史文件的儲存 操作變位記錄 故障及事故報警 事件順序記錄(SOE) 日報表、統(tǒng)計報表及其歷史文件的儲存 與調(diào)度、集控的通訊3.2.1 操作員工作站 主要用來進行一些數(shù)據(jù)運算,比如自動發(fā)電控制和自動電壓控制的計算,也可以用作監(jiān)控系統(tǒng)檢修維護工作,并能打印畫面。 是運行人員對全廠設(shè)備進行安全監(jiān)視和執(zhí)行控制操作的人機接口. 主要完成實時圖形及各種參數(shù)的顯示,各種報表顯示,報警和事件的發(fā)布,系統(tǒng)自診斷信息的顯示;操作員權(quán)限的登錄和應(yīng)用控制操作。 能夠完成自動發(fā)電控制(AGC)、自動電壓控制(AVC)、全廠功率調(diào)節(jié)(PQF),報表統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理,可完成操作票,日報表、統(tǒng)計報表,故障、事故、操作、狀變、自診斷一覽表,事件順序記錄(SOE)等的打印功能。 主機語音報警:對各設(shè)備發(fā)生的有關(guān)故障和事故自動進行語音報警,在上位機上運行人員對開關(guān)、刀閘的操作、機組的發(fā)電、加壓、空轉(zhuǎn)、停機等重要操作進行語音報警。3.2.2 工程師工作站可以用作監(jiān)控系統(tǒng)檢修維護工作,可完成操作員工作站的全部功能并能打印畫面。3.2.3 網(wǎng)關(guān)主要完成與調(diào)度、集控中心的通訊。3.2.4 時鐘系統(tǒng)(GPS)。能夠?qū)θ珡S監(jiān)控系統(tǒng)的所有具備對時的設(shè)備定時進行一次對時。GPS是以美國專業(yè)導(dǎo)航星全球定位系統(tǒng)為時間基準,時間同步精度為1US的衛(wèi)星定位時鐘。3.2.5 LCU 1F3F為LCU1LCU3,廠用直流輔助設(shè)備LCU4,開關(guān)站LCU5。閘門LCU6機組LCU三套其功能是實現(xiàn)與機組相關(guān)設(shè)備的輸入輸出接口。 公用LCU一套功能是實現(xiàn)與公用設(shè)備(廠用、直流、空壓機、水泵等)的輸入輸出接口。升壓站LCU一套其功能是實現(xiàn)與220KV設(shè)備(主變、線路、母線)的輸入輸出接口。閘首LCU一套 其功能是實現(xiàn)與各閘門的輸入輸出接口3.3 軟件組成基于WindowsNT/2000/XP操作系統(tǒng),硬件以IBM工作站為主,軟件設(shè)計中采用了分層設(shè)計、組件化、標準化、開放式等先進的軟件開發(fā)思想,為用戶提供了可靠、安全、易于操作的監(jiān)控系統(tǒng)平臺。適用于220kV及以下各電壓等級的廠站監(jiān)控系統(tǒng)。3.4 工作方式3.4.1 正常情況下,兩臺操作員工作站均可進行運行監(jiān)視和控制操作。操作員工作站支持雙屏工作方式,每臺的雙屏顯示在無任何操作時要求顯示運行監(jiān)視圖在和PQF圖。3.4.2 設(shè)備故障或事故推畫面時將同時推向兩臺操作員工作站上。3.4.3 執(zhí)行順控流程時,將在進行操作的操作員工作站上推出順控窗口,顯示順控信息;順控結(jié)束后順控窗口自動退出。3.4.4 正在進行控制操作的計算機故障時,若控制令已發(fā)到LCU進行,如故障前已按“執(zhí)行”,則仍將完成順控;若為“單步”操作則無法進行應(yīng)答。3.4.5 運行時或交接班過程中,不允許兩臺操作員工作站的用戶同時退出,以保證故障、事故時信息提示完整,處理正確。3.4.6 主機故障時,從機自動升為主機。3.4.7 高級別的用戶可以進行主從機的切換,但不允許頻繁切換,以免造成死機。3.4.8 打印機的工作方式3.4.9 兩臺打印機均為網(wǎng)絡(luò)打印機,均能打印各種報表、各種一覽表、 操作票等信息。報表的打印可以為定時打印、滿頁打印或召喚打印。在歷史站正常時報表打印均從歷史站進行。3.5 系統(tǒng)功能 3.5.1 數(shù)據(jù)采集功能 按電氣間隔分布式或集中式配置綜合測控終端及保護裝置,完成開關(guān)量、模擬量、脈沖量等信息的采集及處理,并將處理后的信息上傳。系統(tǒng)目前支持的通訊規(guī)約有CDT規(guī)約(多個廠家)、IEC8705-101規(guī)約、IEC8705-103規(guī)約、IEC8705-104規(guī)約、四方保護規(guī)約、南瑞保護規(guī)約(LFP) 、WF規(guī)約(華電) 、SEL(SV)規(guī)約等。 1) 數(shù)據(jù)采集 采集各間隔層RTU遙測、遙信、脈沖量、數(shù)字量;微機保護信息、各種記錄等。 模擬量:有功功率、無功功率、電流、電壓、主變油溫、頻率、壓力等。 數(shù)字量:頻率、脈沖電度量、水位等。 狀態(tài)量:斷路器、刀閘位置信號、事故總信號、預(yù)告信號、變壓器分接頭位置信號、保護及自動裝置動作信號、通道故障信息、事件順序記錄(S0E)。 脈沖量:采集現(xiàn)場脈沖電度表的脈沖值。 保護定值:采集各個保護設(shè)備的定值、定值區(qū)號及保護壓板狀態(tài)。 故障動作信息:采集保護設(shè)備的故障動作信息。 時間處理:用GPS時鐘標準時鐘源統(tǒng)一整個系統(tǒng)時鐘。 雙通道:系統(tǒng)能對雙通道進行判優(yōu)切換。 裝置故障顯示: 系統(tǒng)按裝置掃描周期和裝置實時狀態(tài)變化及時更新數(shù)據(jù)庫,對由于裝置或通道故障引起的收不到數(shù)據(jù)更新的點或廠站,寫入數(shù)據(jù)庫相應(yīng)標志并反映在設(shè)備通訊狀態(tài)監(jiān)視畫面上。 3.5.2 數(shù)據(jù)處理 a) 模擬量處理 工程值計算 。 模擬量允許標記 歷史存儲 人工置數(shù) 報警設(shè)置 模擬量的有效范圍設(shè)定 設(shè)置有效值。當模擬量的工程值落到有效值范圍之外時,認為模擬量處于停止狀態(tài)。 b) 狀態(tài)量處理 實時描述變電站運行狀態(tài),顯示變電站開關(guān)狀態(tài)、刀閘狀態(tài)、主變分接頭位置及保護動作信號、預(yù)告信號等。 狀態(tài)變化時迅速發(fā)出報警,處理后的信息送數(shù)據(jù)庫、人機界面、打印系統(tǒng)、模擬屏等。 可進行人工操作: 以上操作,反映在圖形上有明確的圖符及顏色標志。 雙位遙信: 對重要的信息(如開關(guān)、刀閘位置等)采用雙位置接點(一副常開接點,一副常閉接點),并在軟件和硬件上判斷其合法性。 c) 電能量處理 可人工設(shè)置電度底數(shù),進行電度量的標度變換。 可計算周期內(nèi)的電量,并實時保存上個周期的脈沖值。 系統(tǒng)可設(shè)定高、低、平谷負荷時段,并計算各時段電量超欠用值,計算結(jié)果入實時和歷史庫。無脈沖量的點,可采取積分方式或分電度計算方式計算電量,積分時間可調(diào)。 d) 事故追憶 事故前后3分鐘(可設(shè)定)的遙測量、遙信量。記錄的時間長度能設(shè)定和修改; 系統(tǒng)可定義的事故追憶觸發(fā)點數(shù)不少于512個,每個觸發(fā)點可定義追憶數(shù)據(jù)對象不少于512個,每個觸發(fā)點可對定義追憶數(shù)據(jù)對象不少于100個。 每個觸發(fā)可對同一組追憶數(shù)據(jù),被追憶的點可重復(fù)定義在不同的追憶數(shù)據(jù)中。 系統(tǒng)中能保持1024個追憶文件,滿足同時處理10個事故的要求。 事故追憶被觸發(fā)時,自動打印事故追憶報表,報表內(nèi)容自動存檔。 3.5.3 控制功能 具備就地主站遠方三級控制,優(yōu)先級順序為:就地最高、站控級次之、遠方調(diào)度級最低。為確??刂频恼_性,系統(tǒng)提供延時控制、監(jiān)護操作、返校檢查等功能。 可進行的遙控操作有: 3.5.4 報警處理功能 報警處理分為事故報警和預(yù)告報警方式。前者包括非操作引起的短路器跳閘和保護裝置動作信號。后者包括一般設(shè)備變位、狀態(tài)異常 信息、模擬量越限等。報警信息包括報警發(fā)生事件、設(shè)備名稱、設(shè)備異常狀態(tài)。報警輸出支持音響和語音,可由用戶靈活設(shè)置,報警發(fā)生時啟動事件打印輸出功能。 具體表現(xiàn): 各種報警可靈活定義,報警信息由數(shù)據(jù)庫管理,并可進行檢索和處理。 提供圖形,文字、語音、打印等各種形式報警。 可進行數(shù)據(jù)越限報警、狀態(tài)量變化報警、事故報警和工況報警 3.5.5 防誤閉鎖 系統(tǒng)在站控層提供兩種防誤閉鎖功能,一種是與專用的微機防誤系統(tǒng)配合完成全站的防誤閉鎖功能;另一種是系統(tǒng)提供的內(nèi)嵌式的五防操作票系統(tǒng),用戶可通過友好的閉鎖邏輯定義工具完成閉鎖邏輯的定義。防誤操作系統(tǒng)具有總解鎖功能。防務(wù)操作系統(tǒng)可以達到下述要求: 防止帶負荷分、合隔離開關(guān); 防止誤分、誤合斷路器; 防止帶電合接地刀閘; 防止帶接地刀閘合閘; 防止誤入操作間隔; 3.5.6 設(shè)備信息管理 保護定值召喚、下行設(shè)置及打印 保護定值區(qū)的查詢、切換 根據(jù)時間區(qū)段進行保護事件查詢,可分為動作報告信息表、異常告警信息表、保護故障信息表。 保護運行信息查詢 微機保護控制 控制微機保護的投入、退出、復(fù)歸,微機保護功能軟壓板的投退。 3.5.7 雙機和雙網(wǎng)切換 系統(tǒng)設(shè)計采用完全冗余的雙服務(wù)器熱備用工作方式,可以確保任意一臺主服務(wù)器故障時的無擾切換,保證數(shù)據(jù)服務(wù)的可靠性。 系統(tǒng)正常運行時,只有狀態(tài)為主機的服務(wù)器保持與前置模塊的正常通信和實時數(shù)據(jù)及控制命令的交互,并且只有主服務(wù)器負責向備服務(wù)器及所有客戶機發(fā)送信息,從而保持數(shù)據(jù)的統(tǒng)一。備用服務(wù)器則處于偵聽狀態(tài),保持與主服務(wù)器的數(shù)據(jù)同步,備用服務(wù)器時刻監(jiān)聽著主服務(wù)器的工作狀態(tài),一旦主服務(wù)器發(fā)生故障,備用服務(wù)器立即切換為主服務(wù)器,接替主服務(wù)器的工作向客戶發(fā)送數(shù)據(jù)。系統(tǒng)前置模塊中設(shè)計了相應(yīng)的緩存機制,可保證即使主機全部發(fā)生暫時故障(或退出)及主備機切換情況下,間隔層設(shè)備的數(shù)據(jù)和信息可保存在緩存中,當主機重新和前置建立連接后,前置負責將緩存中的數(shù)據(jù)發(fā)送給主機,從而保證了數(shù)據(jù)和信息不丟失。 3.5.8 故障錄波分析功能 系統(tǒng)提供了故障錄波分析軟件包,可對采集到的模擬量數(shù)據(jù)進行分析。所包含的功能有: 電流、電壓波形還原顯示,并與同一次故障下的保護和開關(guān)的事件量在時間上對應(yīng)起來。 分辨精度為1ms。 不同通道的數(shù)據(jù)可以任意組合,并可存儲多組設(shè)定值。 波形圖上設(shè)置有兩個游標,可以讀取電流、電壓的瞬時值和有效值。 波形可縮放。 波形諧波分析。 功率計算,包括單相功率和三相功率計算。 根據(jù)用戶定義阻抗算法(定義測量電壓和測量電流和阻抗計算公式)進行阻抗計算。 3.5.9 系統(tǒng)的自診斷和自恢復(fù) 系統(tǒng)具有自診斷功能,可對整個系統(tǒng)中的軟件運行狀況實時監(jiān)視,監(jiān)視對象可靈活配置。當某一監(jiān)視進程由于某種原因死鎖或退出運行,系統(tǒng)的自恢復(fù)功能能殺死死鎖進程并自動恢復(fù)進程到原來的正常狀態(tài)。 3.5.10 時鐘同步功能 采用GPS衛(wèi)星同步時鐘保證整個系統(tǒng)具有統(tǒng)一的標準時鐘。系統(tǒng)支持通過遠動進行網(wǎng)絡(luò)校時和接受GPS硬時鐘對時兩種方式。 3.5.11 圖形顯示和打印 系統(tǒng)提供了功能強大、使用簡潔的圖形系統(tǒng),支持: 圖形的漫游、無級縮放、航海圖、導(dǎo)航等功能。 系統(tǒng)信息圖形表現(xiàn)形式多樣,可有接線圖、配置圖、系統(tǒng)工況圖、潮流圖、曲線圖、棒圖等。 支持圖形多層顯示,使得圖形既有全景又有細節(jié)。 圖形系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián),可根據(jù)電力系統(tǒng)接線原理進行有機的聯(lián)系。 打印啟動方式可為定時啟動、人工啟動、事件驅(qū)動。 定時打印包括整點記錄、日報表、月報表、年報表等,打印周期可設(shè)定。 事件驅(qū)動可輸出遙測越限、遙控操作、遙信變位、事件記錄、事故追憶等。 人工啟動可召喚啟動打印以上各種報表。 支持屏幕圖形在線硬拷貝。 支持圖形在線打印。 3.5.12 五防操作票系統(tǒng) 系統(tǒng)提供了嵌入式的五防操作票系統(tǒng),可進行手工開票和圖形開票。 用戶可在接線圖上進行模擬操作,系統(tǒng)根據(jù)用戶操作自動生成相應(yīng)的操作票,可進行圖形預(yù)演,預(yù)演完畢才可打印操作票。手工方式通過交互式編輯生成操作票。運行人員可通過鼠標點擊、鍵盤輸入的方式進行操作票的編輯、修改、刪減,并能對操作票進行儲存、檢索、顯示和打印。 具備“五防”閉鎖功能,提供了友好的界面來生成設(shè)備的五防閉鎖邏輯。 3.5.13 統(tǒng)計計算功能 3.5.14 安全系統(tǒng) 系統(tǒng)提供了默認的三個組:管理員、操作員、維護人員,并賦予默認的權(quán)限,用戶可根據(jù)自身特定要求添加特定組并賦予特定權(quán)限。系統(tǒng)將各種操作細化為權(quán)限管理,并配有安全有效的權(quán)限核查功能,必須具有相應(yīng)權(quán)限的用戶才能進行相應(yīng)的操作,并形成操作記錄供日后查詢。 317 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視 能監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)上各節(jié)點的工作狀態(tài),出現(xiàn)故障給出指示。 可監(jiān)視間隔層設(shè)備的運行情況 能監(jiān)視所有數(shù)據(jù)通道的報文源碼。 4 基本操作4.1 運行維護規(guī)定4.1.1 液晶顯示器不得用手扣劃,不允許用硬物撞擊,以免劃傷顯示器;應(yīng)保證液晶顯示器干凈清晰,擦試顯示器時應(yīng)使用干凈軟布沾清水擦試,不得使用洗潔劑、汽油等化學(xué)用品。4.1.2 計算機鍵盤和鼠標器使用時不得用力過猛,不得隨意敲擊,鍵盤輸入時應(yīng)輕而穩(wěn)。4.1.3 打印報表前,應(yīng)先將打印機準備就緒(打印機電源投入正常,打印機聯(lián)機燈亮,打印紙裝正,以免卡紙)。報表的打印有定時自動打?。ㄈ罩緢蟊?、月匯總報表),滿一頁自動打?。ㄗ栽\斷表、越復(fù)限表、操作記錄、事故表、故障表、狀變表),有事故追憶啟動信號時自動打印,召喚打?。ㄋ械膱蟊砭苷賳敬蛴。r只要用鼠標激活報表窗口左上角的“打印”菜單即可。4.1.4 運行中不得隨意打開無用窗口,臨時打開調(diào)用的窗口應(yīng)及時關(guān)閉;操作票編輯窗口打開不得超過3個,事故處理窗口推出較多時應(yīng)盡快退出,以免影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度,保證系統(tǒng)的安全正常運行。4.1.5 操作員工作站雙屏顯示器中有一個為當前屏,在仿真功能鍵盤上用單鍵或組合鍵調(diào)用畫面及啟動順控流程就反映在當前屏上;當前屏的切換可通過仿真功能鍵盤上的“屏幕切換”鍵進行切換。正常雙屏為一主一從,在從屏畫面中不得用鼠標單擊EXIT,若單擊EXIT從屏退出,則主屏退出,待主屏退出后,重新進入畫面顯示窗口。4.2 通過仿真功能鍵盤可以調(diào)畫面,各種報表,發(fā)控制令;通過標準鍵盤可進行編輯操作票,負荷設(shè)定等。對上位機所發(fā)控制令的操作必須謹慎進行(按“執(zhí)行”前確認所操作的設(shè)備正確),上位機的發(fā)令操作必須嚴格執(zhí)行“操作監(jiān)護制”,對全廠各開關(guān)、刀閘的分合操作及機組的發(fā)電、停機、空轉(zhuǎn)、加壓操作必須經(jīng)值長下令后方可進行,負荷調(diào)整由值班員、主值班員及以上人員進行。一般情況下可隨時調(diào)用各畫面(監(jiān)視某設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù)但不操作)、各種一覽表(故障、事故、狀變、操作、越復(fù)限、自診斷)、各種報表(運行日報表、統(tǒng)計報表、事故追憶表)、操作票。只調(diào)用畫面瀏覽查看不進行控制操作時,嚴禁操作“確認”、“執(zhí)行”兩鍵。同一控制令的發(fā)出不得從兩臺操作員工作站上同時執(zhí)行操作。在一個操作員工作站上發(fā)第二個控制令時最好在第一個控制令完成后再操作。機組開停機操作由于系統(tǒng)需要允許在兩個操作員站同時進行控制操作。4.3 對投入監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備,開關(guān)、刀閘位置與實際相一致,設(shè)備運行狀態(tài)與實際相同,設(shè)備各參數(shù)正確。接班后,當班值值長打開全廠監(jiān)控系統(tǒng)圖檢查各站點的工作情況及各站點所接設(shè)置的通訊狀況,若有停機或通訊中斷者應(yīng)檢查處理(紅色表示運行或通訊正常,綠色表示停機或通訊中斷)。各專責值班員每個整點在上位機進行各自專責范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)檢查,檢查前應(yīng)先核查其管轄設(shè)備的各站點工作情況(在全廠監(jiān)控系統(tǒng)圖中),當各圖中設(shè)備狀態(tài)與實際不符或各部參數(shù)與實際參數(shù)相差較大時,進行檢查,故障確認后填寫缺陷。4.4 系統(tǒng)畫面下相關(guān)設(shè)備狀態(tài)的顏色約定:斷路器、隔離刀閘、接地刀閘、FMK、LMK、DK、AB開關(guān)與刀閘狀態(tài)顏色:紅色表示合 ,綠色表示分 ,黃色表示不定態(tài)。機組狀態(tài)顏色“紅色”表示發(fā)電態(tài),“綠色”表示備用態(tài),“白色”表示不定態(tài), “藍色”表示加壓, 表示空轉(zhuǎn),灰色表示機組在檢修狀態(tài)(設(shè)定檢修標志后)。 LCU通道顏色 紅色表示運行,綠色表示停機或通訊中斷。4.5 可實現(xiàn)的控制操作4.5.1 發(fā)電機組實現(xiàn)的控制令操作、斷路器、隔離刀閘、FMK的分合。機組的發(fā)電、空轉(zhuǎn)、加壓、停機、事故停機。閘門的提落、緊急落門、鎖錠的提落、進水蝶閥開關(guān)。調(diào)速器的自動、手動切換。冷卻水切換,壓油裝置補氣自動投入 。4.5.2 主變、線路實現(xiàn)的控制令操作各斷路器、隔離刀閘、接地刀閘、中性點刀閘的分合。4.5.3 廠用變實現(xiàn)的控制令操作斷路器、隔離刀閘的分合,低壓AB開關(guān)的分合、。4.5.4 公用設(shè)備實現(xiàn)的控制操作水泵的自動備用切換空壓機的自動切換4.6 某一LCU 控制投退與檢修標志的投退操作(在計算機監(jiān)控系統(tǒng)畫面下,投時紅燈亮,退時綠燈亮)某一LCU 控制的投退操作由電站安全生產(chǎn)技術(shù)部門下令執(zhí)行,檢修標志的投退操作由值長負責執(zhí)行。監(jiān)控系統(tǒng)各畫面下:“控制投”紅燈亮,表明該LCU 控制在投,表示可進行上位機的控制操作、狀態(tài)和參數(shù)的監(jiān)視?!翱刂仆恕?綠燈亮,表明該LCU 控制在退,表示不能進行上位機的控制操作、只能在上位機進行該機組狀態(tài)和參數(shù)的監(jiān)視,自動發(fā)電控制AGC、自動電壓控制AVC的投退操作由中調(diào)下令執(zhí)行。某一機組AGC、AVC的投退操作根據(jù)實際情況進行。監(jiān)控主機電源的投退操作由監(jiān)控班人員進行。只有當應(yīng)用程序全部關(guān)閉后才能切斷主機電源。主機電源斷開后方可切顯示器電源。對監(jiān)控班未做交待的控制操作值班人員禁止操作,為了防止系統(tǒng)忙碌,造成死機在兩側(cè)操作員站上禁止使用計算器、時鐘等功能,在歷史站和綜自站主機上禁止從事與工作無關(guān)得事情(打印文章等)。操作員工作站的監(jiān)控窗口運行人員不得將其退出(即不允許操作應(yīng)用管理窗口的“QUIT”鍵),不能關(guān)閉操作窗口。4.7 報表管理運行設(shè)備參數(shù)報表采用文件存儲方式,每半年刻錄一次。當監(jiān)控系統(tǒng)正常,歷史站正常時采用打印機打印,打印內(nèi)容以項目部下發(fā)的報表打印通知為準。并做如下規(guī)定4.7.1 各專責應(yīng)每日在整點時應(yīng)檢查核對上位機中各自管轄設(shè)備的數(shù)據(jù)和狀態(tài),若與常規(guī)表計數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)不符合,有可能造成數(shù)據(jù)丟失和記錄有誤者,在通知維護人員的同時,應(yīng)恢復(fù)報表手動記錄并按記錄規(guī)定執(zhí)行,由于個人原因不及時記錄造成數(shù)據(jù)丟失者,按有關(guān)規(guī)定考核。4.7.2 若僅由于歷史站死機或任務(wù)忙造成數(shù)據(jù)無法傳輸至上位機時,若在上位機中沒有記錄的數(shù)據(jù),應(yīng)手動記錄 ,并填寫在記錄本內(nèi)。夜班值值班員在存儲報表時,根據(jù)上位機報表數(shù)據(jù)以及本日手抄表的數(shù)據(jù)修正歷史站報表數(shù)據(jù)不正確部分,保證報表數(shù)據(jù)的正確性。4.8 為了防止通訊中斷不能及時發(fā)現(xiàn),中控室左側(cè)操作員主站簡報信息不能關(guān)閉,在整點查詢上位機數(shù)據(jù)時,應(yīng)檢查“監(jiān)控系統(tǒng)”畫面中,各機器的工作狀態(tài)。紅色表示運行或工作,綠色表示通信或通訊中斷。有機器狀態(tài)為綠色時,其對應(yīng)設(shè)備的的數(shù)據(jù)無法傳送至上位機,此時必須手動記錄常規(guī)表計數(shù)據(jù)。4.9 操作按鍵定義4.9.1 單鍵操作調(diào)畫面在畫面調(diào)用區(qū)按一鍵可調(diào)用相應(yīng)一幅畫面,這些畫面均為全廠性畫面。如欲調(diào)用畫面索引圖,只需用鼠標左鍵單擊“畫面索引”即可。4.9.2 雙鍵操作調(diào)畫面首鍵在控制對象區(qū)選一設(shè)備末鍵在畫面顯示區(qū)選一畫面兩鍵組合可調(diào)一幅畫面,這些畫面均為單元性畫面。如欲調(diào)#1機單元接線圖,其步驟為:a) 按“1F”鍵b) 按“單元接線”鍵4.9.3 四鍵操作執(zhí)行機組順控操作首鍵在控制對象區(qū)選一操作對象(如1F、2F等)次鍵在控制命令區(qū)選一控制命令(如發(fā)電、停機等)三鍵“確認”鍵末鍵“執(zhí)行”鍵例如:執(zhí)行#1機停機流程的操作步驟為:a) 按“1F”鍵b) 按“停機”鍵c) 按“確認”鍵d) 按“執(zhí)行”鍵4.9.4 在“撤消”鍵的操作除“執(zhí)行”鍵外,在按了任一鍵后,如要撤消該流程操作則可按“撤消”鍵將其撤消。5 運行操作5.1 LCU控制方式下通過操作員工作站進行的主要操作有:5.1.1 機組運行狀態(tài)的切換:5.1.1.1 停機空轉(zhuǎn)空載發(fā)電其操作步驟是:“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”,待機組轉(zhuǎn)速正常后再進行“X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行”,然后待機組建壓正常后進行“X機”、“發(fā)電”、“確認”“執(zhí)行”后,還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.1.2 停機空轉(zhuǎn)空載其操作步驟是:“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”,待機組轉(zhuǎn)速正常后再進行 “X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行” 即可實現(xiàn)機組由停機狀態(tài)逐步操作至空載狀態(tài)。5.1.1.3 停機空轉(zhuǎn)其操作步驟是:“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.4 空轉(zhuǎn)空載發(fā)電其操作步驟是:“X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行”,待建壓正常后“X機”、“發(fā)電”、“確認”“執(zhí)行”,即可由空轉(zhuǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)至發(fā)電狀態(tài)。(但之前機組若由發(fā)電或空載狀態(tài)轉(zhuǎn)至空轉(zhuǎn)狀態(tài)時,此功能不能實現(xiàn))5.1.1.5 空載發(fā)電其操作步驟是:“X機”、“發(fā)電”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.6 空轉(zhuǎn)空載其操作步驟是:“X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.7 發(fā)電空載空轉(zhuǎn)停機其操作步驟是:“X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行”,待機組減負荷解列正常后再進行“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”,然后待機組逆變滅磁正常后進行“X機”、“停機”、“確認”“執(zhí)行”即可實現(xiàn)機組由發(fā)電狀態(tài)逐步操作至停機狀態(tài)。5.1.1.8 發(fā)電空載其操作步驟是:“X機”、“空載”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.9 空載空轉(zhuǎn)其操作步驟是:“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.10 空轉(zhuǎn)停機其操作步驟是:“X機”、“停機”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.11 空載空轉(zhuǎn)停機其操作步驟是:“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”。 待機組逆變滅磁正常后進行“X機”、“停機”、“確認”“執(zhí)行”。5.1.1.12 手動緊急停機其操作步驟是:“X機”、“緊急停機”、“確認”、“執(zhí)行”。5.1.2 機組有功(無功)負荷設(shè)定5.1.2.1 調(diào)出機組單元結(jié)線圖或PQ圖;5.1.2.2 用鼠標選中調(diào)節(jié)使能標志,單擊左鍵,當標志為綠色時允許負荷設(shè)定。5.1.2.3 可以使用兩種方法進行負荷設(shè)定。一是直接給定負荷值或拖動滾動條進行快速給定,然后按“Send Out”即可。二是使用負荷微調(diào)直接按“P+”(Q+)、“P”(Q)進行,每單擊一下,負荷將相應(yīng)增加或減少5MW(5Mvar)。5.1.3 220kV開關(guān)操作:可在主接線畫面上點擊圖標或功能鍵盤上(或功能鍵盤畫面中)進行操作5.1.3.1 分閘選擇xxxxQF+開關(guān)分+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.3.2 無壓合閘選擇xxxxQF+無壓合閘+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.3.3 同期合閘選擇xxxxQF+同期合+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.3.4 環(huán)并選擇xxxxQF+同期環(huán)并+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。注1:環(huán)并操作只針對5032QF、5042QF。注2:同期合閘在功能鍵盤畫面中的操作為選擇xxxxQF+開關(guān)合+確認+執(zhí)行。5.1.4 發(fā)電機出口開關(guān)操作:可在主接線畫面上點擊圖標或功能鍵盤上(或功能鍵盤畫面中)進行操作5.1.4.1 分閘選擇xxQF+開關(guān)分+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.4.2 無壓合閘選擇xxQF+無壓合閘+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。(操作前必須投入相應(yīng)機組LCU柜“LP9 出口開關(guān)合閘閉鎖”壓板,操作后退出該壓板。)5.1.5 發(fā)電機出口刀閘操作:只能在主接線畫面上點擊圖標進行操作其分、合閘操作步驟分別與發(fā)電機出口開關(guān)的分閘、無壓合閘操作相類似。5.1.6 10kV開關(guān)操作:在10kV接線畫面中進行5.1.6.1 分閘在10kV接線畫面中選擇xxxQF+分閘+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.1.6.2 合閘在10kV接線畫面中選擇xxxQF+合閘+確認+執(zhí)行,若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作,可選擇“撤消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認,若選擇“確認”,則執(zhí)行本次操作,若選擇“撤消” 或“否認”,則取消本次操作。5.2 現(xiàn)地LCU工控機可提供的主要操作有:5.2.1 開機流程操作:F1發(fā)電、F2空載、F4空轉(zhuǎn)、F5確認、F7否認、F9執(zhí)行。發(fā)電(空載、空轉(zhuǎn))操作則選擇:F1發(fā)電(F2空載、F4空轉(zhuǎn))+F5確認+F9執(zhí)行。在未選擇F9執(zhí)行前若選擇F7否認則取消本次操作。5.2.2 停機流程操作:F1停機、F2空載、F4空轉(zhuǎn)、F5確認、F7否認、F9執(zhí)行。停機(空載、空轉(zhuǎn))操作則選擇:F1發(fā)電(F2空載、F4空轉(zhuǎn))+F5確認+F9執(zhí)行。在未選擇F9執(zhí)行前若選擇F7否認則取消本次操作。5.3 正常運行時,LCU水車保護壓板應(yīng)全部投入(溫度過高出口壓板和0XQF除外)。當機組出現(xiàn)事故時,保護可出口動作停機。LCU運行時PLC不能事故出口,通過“LCU/PLC”切換把手選切事故出口繼電器電源。5.4 當機組發(fā)生因監(jiān)控系統(tǒng)誤動停機或其它異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即將控制方式切換至PLC方式,查明原因并處理后立即恢復(fù)機組運行。5.5 水位自動測量裝置正常時引入計算機系統(tǒng),當水位測量裝置出現(xiàn)故障時,應(yīng)根據(jù)水位變化情況及時修改相應(yīng)水頭。5.6 壓油泵在正常運行時,#1泵放“自動”,#2泵放“備用”,各臺泵才可以輪流啟動。否則各泵按常規(guī)啟動。壓油泵的計算機控制啟動壓力值高于常規(guī)控制壓力值。5.7 機組壓油泵、漏油泵的監(jiān)控只在LCU控制方式下實現(xiàn)。5.8 220kV開關(guān)“無壓合閘”時為不檢測同期條件的合閘;機組出口開關(guān)“無壓合閘”在220kV開關(guān)在分閘狀態(tài)時才可操作。5.9 220kV開均可作為同期開關(guān)。5.10 監(jiān)控系統(tǒng)中當鼠標位于某設(shè)備或按鈕及參數(shù)時均可對其操作或更改。5.11 監(jiān)控系統(tǒng)公用UPS在LCU1室,電源引自400V、段,400V段作為主用,400V段作為旁路,作為四臺機測溫、保護、電調(diào)、同期、勵磁、工控機、主變冷卻器控制、快速閘門控制;上位機主機系統(tǒng)有兩個不間斷電源,分別引自400V、段,400V段作為主用,400V段作為旁路;正常運行時均應(yīng)投入。5.12 操作人員注意事項5.12.1 如調(diào)用某一幅畫面時,畫面顯示程序經(jīng)常退出,則應(yīng)記錄下該畫面名稱,通知維護人員,并暫時不要調(diào)用該畫面。5.12.2 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視“監(jiān)控系統(tǒng)圖”,若發(fā)現(xiàn)某臺LCU 工作站死機,應(yīng)通知維護人員檢查處理5.12.3 啟動順控時,在順控未完成之前,不要按順控窗口上的退出鍵。5.12.4 在LCU現(xiàn)地工控機操作時,如執(zhí)行了設(shè)值操作(如設(shè)機組有功),一定要將該操作做完(即輸入數(shù)值并按回車),否則無法進行其它操作。5.12.5 對關(guān)鍵性模擬量(如軸瓦溫度)的越復(fù)限報警應(yīng)給予足夠的重視。5.12.6 監(jiān)控系統(tǒng)的每一項操作必須認真校對畫面上所對應(yīng)的命令鍵正確與否,并監(jiān)視簡報窗口上的提示。5.12.7 機組PLC面板上的每一項操作都必須認真校對面板上對應(yīng)的命令鍵正確與否。5.12.8 在進行各項操作時務(wù)必注意操作顯示與所做操作必須相符,并注意各項操作提示及操作結(jié)果提示。5.12.9 在執(zhí)行順控流程時,為使其流程的執(zhí)行過程可靠,在流程中加了必要的限時處理,故同一種操作如要再次發(fā)令,必須等當前順控操作信息窗口退出才能進行。5.12.10 負荷設(shè)定注意事項5.12.10.1 快速設(shè)定負荷時,在快速設(shè)定窗口有最大值限制。若再要增加負荷,必須用微增、微減功能才能實現(xiàn)。5.12.10.2 微增、微減負荷時,每增減一次,其步進值為5MW(5Mvar)。5.12.10.3 負荷調(diào)節(jié)死區(qū)為5MW(5Mvar)。5.12.10.4 負荷設(shè)定超出范圍時,顯示為+。5.12.10.5 有功增加(減少)調(diào)節(jié)時給定值與實際值之差應(yīng)小于300MW(200MW);無功調(diào)節(jié)時給定值與實際值之差應(yīng)小于150Mvar。(在AGC、AVC投入時有此限制)5.12.10.6 各機組有功給定受當時水頭下的最大出力限制和機組允許最大功率(46MW)限制。5.13 當機組出現(xiàn)模擬量輸入模件故障時,采集不到機組模擬量數(shù)據(jù)時,應(yīng)退出全廠AGC、AVC。5.14 當機組出現(xiàn)PLC通訊模塊故障時,應(yīng)將機組切換到PLC控制。6 AGC調(diào)節(jié)6.1 水電廠自動發(fā)電控制(AGC)是指按預(yù)條件和要求,以迅速、經(jīng)濟的方式自動控制水電廠有功功率來滿足系統(tǒng)需要的技術(shù)。它是在水輪發(fā)電機組自動控制的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)電廠自動化的一種方式。根據(jù)水庫上游來水量或電力系統(tǒng)的要求,考慮電廠及機組的運行限制條件,在保證電廠安全運行的前提下,以經(jīng)濟運行為原則,確定電廠機組運行臺數(shù)、運行機組的組合和機組間的負荷分配。6.2 AGC設(shè)置的全廠有功功率:按照有功設(shè)定曲線值/有功給定值來設(shè)定時(功率控制方式):PAGCPsetPAGCF 其中: PACT:全廠實發(fā)總有功PSET:全廠有功設(shè)定值Kf:系統(tǒng)調(diào)頻系數(shù)f :頻率偏差PAGCF:不參加AGC機組的實發(fā)有功之和6.3 有功分配原則必須滿足的約束條件:PiminPiPimax ;Pi為不可運行區(qū)(振動區(qū)、汽蝕區(qū)等);此外還考慮電力系統(tǒng)對電廠要求的備用容量,上下游水位限制等。6.4 AGC不可運行的條件有:LCU故障,對應(yīng)機組自動退出AGC;機組處于PLC狀態(tài)時自動退出AGC;機組事故,機組自動退出AGC;系統(tǒng)頻率異常(f49Hz,f52Hz)全廠AGC自動退出;機組處于手動狀態(tài)自動退出AGC。6.5 全廠AGC控制方式有以下幾種:6.5.1 AGC退出AGC投入6.5.1.1 AGC退出表示全廠AGC功能退出,此時各機組負荷調(diào)節(jié)由運行人員手動完成。當全廠無機組參加AGC時,此時AGC自動退出。6.5.1.2 AGC投入表示全廠AGC功能投入運行。6.5.2 調(diào)節(jié)投入調(diào)節(jié)退出6.5.2.1 調(diào)節(jié)退出表示全廠AGC調(diào)節(jié)開環(huán),即AGC分配的各機組有功僅為負荷分配指導(dǎo),并不下達至各機組,各機組的負荷調(diào)節(jié)仍需手動設(shè)置。6.5.2.2 調(diào)節(jié)投入表示全廠AGC調(diào)節(jié)閉環(huán),即AGC根據(jù)參加AGC的機組自動將負荷分配至各機組,參加AGC的各機組將按AGC下達的負荷設(shè)定值自動調(diào)節(jié)負荷。6.5.3 當?shù)乜刂七h方控制6.5.3.1 當?shù)乜刂票硎続GC由電廠控制,即全廠負荷設(shè)定值或負荷曲線由電廠運行人員設(shè)定。6.5.3.2 遠方控制表示AGC由中調(diào)控制,即全廠負荷設(shè)定值或負荷曲線由中調(diào)自動設(shè)定,中調(diào)可自動投退全廠AGC功能。6.5.4 定值方式曲線方式6.5.4.1 定值方式表示AGC按全廠設(shè)定總有功值運行。6.5.4.2 曲線方式表示AGC按全廠24小時負荷曲線設(shè)定值運行。6.5.5 功率控制頻率控制6.5.5.1 功率控制表示AGC按全廠設(shè)定總有功值運行,即保持全廠出力隨時與全廠設(shè)定總負荷保持一致。6.5.5.2 頻率控制表示AGC按系統(tǒng)頻率值行動,即AGC自動調(diào)整全廠出力盡可能保持系統(tǒng)頻率按設(shè)定值運行。頻率控制時,只有在系統(tǒng)頻率處于正常頻率區(qū)段時,才可以給定全廠負荷值,當系統(tǒng)頻率超過正常調(diào)頻上、下限時,給定全廠負荷或負荷曲線方式無效。6.5.6 正常頻率緊急頻率正常頻率表示系統(tǒng)頻率在正常值范圍內(nèi)。緊急頻率指頻率為5248Hz。6.5.7 自動啟停退自動啟停投6.5.7.1 自動啟停退表示AGC對機組的自動開、停機功能退出。6.5.7.2 自動啟停投表示AGC可根據(jù)當前全廠負荷設(shè)定值與實發(fā)值的情況自動對機組進行開、停操作。6.6 各機組的參數(shù)顯示6.6.1 工況:機組工況顯示了機組的當前狀態(tài)。6.6.2 AGC控制方式:投入和退出表示該機組是否參加AGC調(diào)節(jié)。機組有功調(diào)節(jié)投入時,才能將機組投入AGC。6.6.3 機組出力范圍:表示機組在當前水頭下允許的最大有效出力范圍。6.6.4 AGC設(shè)定功率:表示AGC分配到該機組的負荷設(shè)定值。6.6.5 自動開、停機方式:有允許自動啟停和禁止自動啟停兩種方式。6.6.5.1 允許自動啟停表示該機組允許AGC自動開、停機操作。6.6.5.2 禁止自動啟停表示該機組不允許AGC自動開、停機操作。6.7 在AGC閉環(huán)定值方式下,每次設(shè)定全廠總負荷增加不得超過300MW,減少不得超過200MW。否則該次設(shè)定值無效。當AGC由定值方式切換到曲線方式時,如當前時刻曲線的設(shè)定值與實發(fā)值之差的絕對值大于30MW則AGC拒絕切換。6.8 AGC投退以及遠方控制和現(xiàn)地控制的切換應(yīng)征得中調(diào)同意方可操作。6.9 全廠AGC投入退出操作時,應(yīng)修改全廠給定有功與實發(fā)有功基本一致(小于30MW)時方能切換。保證負荷無擺動切換。6.10 當需要將機組切至PLC或改手動時首先將退出該機組的AGC控制后方可操作。當需要將機組切至AGC時順序相反。6.11 當和AGC有關(guān)的測量值數(shù)據(jù)非法時AGC將自動退出,此時應(yīng)通知檢修人員排除故障點方能重新投入AGC。6.12 當控制方式為“遠方控制”時,當?shù)刂蹈櫋斑h方”。6.13 調(diào)頻功能時,只有在系統(tǒng)頻率處于正常頻率區(qū)段時,才可以給定全廠負荷值,當系統(tǒng)頻率越過正常上、下限時,給定全廠負荷或負荷曲線方式無效。7 AGC自動開停機7.1 機組設(shè)定:AGC畫面相應(yīng)機組的“允許/禁止自動啟?!卑粹o開關(guān),設(shè)定相應(yīng)機組“參加/不參加”AGC(當?shù)鼗蜻h方)自動開停機。顯示為“允許自動開停機”時,該機組可以被自動啟停;顯示為“禁止自動開停機”時,該機組禁止自動啟停。7.2 全廠設(shè)定:7.2.1 在AGC畫面“自動啟停投/退”按鈕開關(guān),設(shè)定全廠AGC自動開停機功能的投/退。顯示“自動啟停投”時,AGC可以自動啟、停機組;顯示“自動啟停退”時,AGC不能自動啟停機組。7.2.2 在AGC畫面“允許/禁止中調(diào)開停機”按鈕開關(guān),設(shè)定中調(diào)能否遠方開停機。顯示“允許中調(diào)開停機”時允許中調(diào)啟停機組;顯示“禁止中調(diào)開停機”時,禁止中調(diào)啟停機組。7.2.3 “自動啟停投/退”開關(guān)和“允許/禁止中調(diào)開停機”開關(guān)為互鎖開關(guān),當“自動啟停投”時,“允許/禁止中調(diào)開停機”自動設(shè)為“禁止中調(diào)開停機”,反之,“允許中調(diào)開停機”時,“自動啟停”自動設(shè)為“自動啟停退”。7.2.4 當投入“當?shù)乜刂啤睍r,“允許/禁止中調(diào)開停機”開關(guān)自動設(shè)為“禁止中調(diào)開停機”。7.2.5 當處于“曲線方式”運行時,“允許/禁止中調(diào)開停機”開關(guān)自動設(shè)為“禁止中調(diào)開停機”。7.2.6 所有機組禁止自動啟停時,“允許/禁止中調(diào)開停機”開關(guān)自動設(shè)為“禁止中調(diào)開停機”。7.3 自動開、停機的約束條件:7.3.1 自動開機條件: PSET PSPPAGCF PAGC7.3.2 自動停機條件:PSET PSPPAGCF PAGC且下一小時的負荷曲線值也滿足PSET PSPPAGCF PAGC 其中: PSET :全廠設(shè)定總負荷 PSP :旋轉(zhuǎn)備用容量 PAGCF :未參加AGC的機組負荷 PAGC:參加AGC調(diào)節(jié)的機組所能帶的最大負荷7.4 AGC中調(diào)自動啟停優(yōu)先權(quán):7.4.1 優(yōu)先權(quán)分手動強制優(yōu)先權(quán)和機組自動優(yōu)先權(quán)。7.4.2 自動優(yōu)先權(quán)以機組連續(xù)運行工況時間為依據(jù)。連續(xù)停機時間較長的機組開機時優(yōu)先,連續(xù)開機時間較長的機組停機時優(yōu)先。7.4.3 設(shè)定手動強制優(yōu)先權(quán)后機組自動優(yōu)先權(quán)不起作用。手動強制優(yōu)先權(quán)分“停機優(yōu)先”和“開機優(yōu)先”。手動強制優(yōu)先權(quán)通過點擊“清除開機優(yōu)先權(quán)”或“清除停機優(yōu)先權(quán)”手動清除。7.4.4 手動強制優(yōu)先權(quán)只能設(shè)一臺機組為“停機優(yōu)先”;也只能設(shè)一臺機組為“開機優(yōu)先”。7.5 AGC中調(diào)自動啟停操作。7.5.1 AGC或中調(diào)提示開機時,相應(yīng)機組顯示紅色符號,20秒后自動執(zhí)行。20秒內(nèi)點擊“確認”立即執(zhí)行開機操作,點擊“取消”可取消該開機操作。7.5.2 AGC或中調(diào)提示停機時,相應(yīng)機組顯示綠色符號,60秒后自動執(zhí)行。60秒內(nèi)點擊“確認”立即執(zhí)行停機操作,點擊“取消”可取消該停機操作。7.5.3 AGC中調(diào)啟停命令下達后,5分鐘內(nèi)禁止接收另外的遠方啟停命令。8 AVC調(diào)節(jié)8.1 電廠自動電壓控制(AVC)是指按預(yù)定條件和要求自動控制電廠母線電壓或無功功率的技術(shù)。在保證機組安全運行的條件下,為系統(tǒng)提供可充分利用的無功功率,減少電廠的功率損耗。8.2 AVC按實際母線電壓與系統(tǒng)給定電壓偏差對無功進行分配。8.3 AVC分配無功的原則:AVC分配無功按所帶有功的反比進行分配。8.4 AVC約束條件:8.4.1 AVC分配給機組的無功負荷應(yīng)小于機組給定的最大無功負荷并大于機組給定的最小無功負荷。8.4.2 功率因數(shù)在允許值范圍內(nèi)。8.4.3 滿足最大轉(zhuǎn)子電流、最大定子電流、定子電壓限制。8.5 AVC控制方式8.5.1 AVC開環(huán)AVC閉環(huán)8.5.1.1 AVC開環(huán)表示AVC分配至各機組的無功僅提供參考,并不下達至各機組。機組的無功設(shè)定仍需手動設(shè)定。8.5.1.2 AVC閉環(huán)表示AVC將計算出的各機組無功設(shè)定值下達至各機組,各機組按AVC分配的設(shè)定值自動調(diào)節(jié)器無功。8.5.2 定值方式曲線方式8.5.2.1 定值方式表示AVC僅按給定全廠總無功值來運行。8.5.2.2 曲線方式表示AVC按中調(diào)下達的電壓曲線自動調(diào)節(jié)全廠無功使選定的母線按電壓曲線運行。8.5.3 當?shù)乜刂七h方控制8.5.3.1 當?shù)乜刂?

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