圖書館施工組織設(shè)計.doc

六、施工組織設(shè)計（1） 、主要施工辦法（2） 、擬投入的主要物資計劃（3） 、擬投入的主要施工機械（4） 、勞動力計劃安排（5） 、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（6） 、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（7） 、確保工期的技術(shù)組織措施計（8） 、確保文明施工的技術(shù)組織措施（9） 、施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖（10） 、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施（11） 、施工總平面布置圖附表一、擬投入的本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動力計劃表附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時用地表一、主要施工辦法根據(jù)本工程特點劃分為三大施工階段，即主體工程、裝飾裝修工程和水電安裝工程。我們本著“先下后上，先外后內(nèi)，先主體、后裝飾、先土建、后安裝”的施工原則，組織專業(yè)隊伍，精心組織，科學(xué)管理，文明施工。1、施工工藝流程測量放線土方開挖基礎(chǔ)主體工程屋面工程樓地面工程裝飾工程門窗工程安裝工程外墻涂料工程。2、施工測量軸線控制網(wǎng)測設(shè)，利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面位移應(yīng)小于5mm。 高程的測設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞。施工至0.00時，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)于各角柱處，用紅油漆做成“標(biāo)識”。3、分項工程施工技術(shù)方案選擇土方工程：擬用機械開挖，人工輔助完成。挖出的土堆放坑邊。砼工程：砼所用水泥,管料外加劑等必須要有合格證,試驗報告。模板工程：全部采用木模，根據(jù)工期要求一次性配置模板。鋼筋工程：所有鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。4、主要工序的施工方法（一）、測量定位放線測量包括施工測量和沉降測量。施工測量我們準(zhǔn)備采用先建立測量控制網(wǎng)絡(luò)再在測量控制網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上進行施工測量； 4.1施工測量4.1.1施工測量控制網(wǎng)絡(luò)的建立首先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點測設(shè)本工程紅線轉(zhuǎn)角點，埋設(shè)永久性坐標(biāo)點并在其上標(biāo)注水準(zhǔn)標(biāo)高，這些水準(zhǔn)標(biāo)高點將成為施工測量的基準(zhǔn)點。其次，根據(jù)上述測設(shè)的基準(zhǔn)點在施工現(xiàn)場測建筑物軸線，并在外軸線之外設(shè)置半永久性引樁，同樣在引樁上標(biāo)注標(biāo)高。最后，通過測設(shè)的基準(zhǔn)點和引樁便可以在施工過程中建立施工測量網(wǎng)絡(luò)，從而有效地控制建筑物的平面、立體空間集合尺寸。具體測繪方案待中標(biāo)后再另行編制。4.1.2施工測量按上面方法建立樓的測量網(wǎng)絡(luò)之后，在施工期間便可以在測量網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)之上進行軸線、標(biāo)高與垂直測量。1）軸線測量 向上投測時,把激光垂準(zhǔn)儀安在軸線控制樁上對9軸線軸位點整平后，注視建筑物外壁底部的軸線標(biāo)樁點,用正倒鏡取中法,將各軸線投到上層塔身外壁的緣上,控制相對誤差不大于1/2000。2）標(biāo)高測量 根據(jù)建筑紅線轉(zhuǎn)角處的水準(zhǔn)高程基點在建筑物周圍設(shè)四個高程水準(zhǔn)轉(zhuǎn)點，采用往返測設(shè)法測設(shè)。 建筑物標(biāo)高由0.000標(biāo)高控制。在完成底層后，把水平標(biāo)高引測到建筑物外墻上，彈上墨線作為各層標(biāo)高控制的基線，每層標(biāo)高以此基線依次引測，每層引測誤差控制在3mm之內(nèi)。塔臺總高度測量誤差控制在20mm范圍之內(nèi)。3）垂直測量 以1軸線作為垂直測量控制軸線，各層均由此軸線向上引測。層間垂直測量誤差控制在3mm，塔臺整體垂直測量誤差控制在20mm范圍之內(nèi)。（二）、土方工程(1)土方開挖本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點，采用機械全面開挖，人工輔助完成。土方開挖以采用機械開挖為主，人工為鋪的方法進行。土方開挖，考慮使用1臺反鏟挖掘機，挖出的土在基坑基槽周邊堆放，土方開挖過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時，及時上報。當(dāng)土方機械開挖至距設(shè)計標(biāo)高200mm時，再配以人工清底開挖，以確保坑底土體結(jié)構(gòu)不受撓動。人工一次清挖至基底設(shè)計標(biāo)高，所挖土方除留下回填土以外及時轉(zhuǎn)運出基坑并清運出場，作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同步完成。挖到設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)甲方、設(shè)計院、監(jiān)理、地質(zhì)勘察各方共同驗槽，地質(zhì)和基坑的質(zhì)量符合設(shè)計要求后，辦理相關(guān)手續(xù)，方可進行下道工序的施工。 (2)土方回填基礎(chǔ)施工完畢，及時進行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的原土質(zhì)。采用機械分層夯實，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用撒水、晾曬、摻入碎石或干土的方法，保證回填土質(zhì)達(dá)到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質(zhì)。每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。(3)質(zhì)量控制措施a. 填土前，應(yīng)清除槽坑內(nèi)積水和有機雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。b. 填土應(yīng)采用回填同類土填筑，并控制適宜含水量。 c. 采用振動式夯機夯壓，每層土虛鋪厚度不超過0.25m，素土壓實系數(shù)0.95，夯實遍數(shù)不少于三遍。 d. 每回填一層應(yīng)按規(guī)范要求環(huán)刀取樣，測其密實度(干容重試驗)，符合要求后，再進行上一層回填作業(yè)。（三）、砼施工1、材料供應(yīng)：本工程采用自拌混凝土，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。2、混凝土配合比本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由市檢測中心試驗室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。3、混凝土的攪拌和計量砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量，從根本上解決砂、石計量不嚴(yán)的弊病；水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制器自動控制進水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。4、混凝土的運輸砼的垂直運輸主要采用卷揚機，水平運輸采用人力雙輪車。5、混凝土的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6、混凝土的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般的砼不少于7晝夜。（四）、鋼筋工程施工1、施工準(zhǔn)備鋼筋原材進場應(yīng)按規(guī)格、批號分別堆放。要使用的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告，各種鋼筋加工機械能滿足使用要求。加工前應(yīng)熟識圖紙和鋼筋抄料單。2、鋼筋制作在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具，如調(diào)直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現(xiàn)場場地條件不允許，可在場外布置加工車間，將加工好的半成品運至施工現(xiàn)場。(1)鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10%）進行質(zhì)量控制，其冷拉率I級鋼不宜超過4%，且冷拉速度不宜過快。(2)鋼筋切割根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應(yīng)掛牌注明使用部位、型號、級別，分別堆放。(3)鋼筋彎曲根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標(biāo)識。3、鋼筋的焊接與連接單梁、連梁主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位需要焊接時，可采用閃光對焊，分布筋及其它非受力筋的連接采用綁扎搭接。4、鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。梁鋼筋在綁扎縱橫鋼筋時，跨度小的鋼筋必須在跨度大的鋼筋外側(cè)，保護層墊塊每隔0.8M放一塊。樓板鋼筋綁扎縱橫鋼筋之間用十字扣綁扎；上下鋼筋網(wǎng)片之間每隔1米設(shè)一個撐腳鐵（10筋焊在40mm100mm300mm鋼板上），保護層墊塊每平方米6塊。樓梯鋼筋全部采用十字扣綁扎，先綁扎下網(wǎng)筋后綁扎上負(fù)彎矩筋，保護層墊塊同樓板。梁鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤角度應(yīng)滿足1350，彎鉤平直段長度不少于10d。梁筋第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距梁柱節(jié)點邊緣50mm處。墊塊應(yīng)規(guī)定放置，以保證其保護層厚度。板筋綁扎：先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋，預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），負(fù)彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好15mm厚砂漿墊塊，縱橫間距1.5m。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭區(qū)內(nèi)受力筋接頭允許面積百分比不大于50%，接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時不宜小于2條中的最小錨固長度，機械連接時不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長度均應(yīng)滿足規(guī)范要求?，F(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長或直徑小于300mm時，墻板內(nèi)鋼筋不得截斷，應(yīng)繞過洞口，當(dāng)邊長或直徑大于300mm時，洞口四周應(yīng)設(shè)置加強筋，梁、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)補強鋼筋。5、成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理，構(gòu)造柱鋼筋綁扎好后嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的負(fù)筋）要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。（五）、模板工程的施工模板采用組合定型鋼模板和木膠合板模板，支撐體系為510cm方木作次龍骨，用48鋼管作主龍骨。1、配模原則配模原則：力求在方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度地提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板費用。2、模板施工準(zhǔn)備工作： (1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。 (2) 做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。 (3) 進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4) 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。3、現(xiàn)澆單梁、連系梁模板安裝梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即：搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。 梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項： (1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)便上下支柱在一條垂直線上。(3) 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街保ㄉ狭嚎诳ā，F(xiàn)澆單梁、連系梁模板就位安裝施工要點：在柱子砼或墻體上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）并復(fù)核，無誤后在專用支柱下腳鋪設(shè)通長腳手板，支柱采用雙排，間距以60100cm為宜，支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模。在底模上綁扎鋼筋，驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。將兩側(cè)模板與底模連接，角模用U型卡連接，并安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，間距一般為75cm。梁側(cè)模上口要拉線找直，檢查梁模尺寸，與相鄰梁、模板連接固定。4、現(xiàn)澆板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝縱橫木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模檢查模板上皮標(biāo)高平整度?，F(xiàn)澆板的模板采用鋼管支撐，同時安裝木楞及橫拉桿、中橫拉桿，支柱間距以1m為宜，木楞間距為60100cm。支架搭設(shè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，將木楞找平，并安裝平模。5、樓梯模板：應(yīng)先放樣，外幫側(cè)板因固定踏步側(cè)板，應(yīng)做斜撐加固。6、模板驗收模板支好后，應(yīng)校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度，接縫的嚴(yán)密性，防止脹模、漏漿，形成砼的不平整或蜂窩、麻面現(xiàn)象。7、模板拆除 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 (1)梁側(cè)模應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。(2) 拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑砼時，下層梁底模和支撐不得拆除。（六）、腳手架工程本工程為三層框架結(jié)構(gòu)。為保證安全及根據(jù)文明施工的要求，并依據(jù)本工程特點，外腳手架采用雙排腳手架。腳手架搭設(shè)場地回填土應(yīng)平整、夯實，并設(shè)排水設(shè)施。腳手架拆除應(yīng)按規(guī)定程序進行，連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿和配件應(yīng)及時拆除走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆除下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件和危險性作業(yè)。（七）、砌體工程施工框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑 1) 所有標(biāo)磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。 2) 與砼柱交接處應(yīng)將砼柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。 3) 與砼梁交接處應(yīng)采用折磚砌筑。頂砌密實。 4) 凡大于200200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。 5) 不砌到頂?shù)膬?nèi)墻，按設(shè)計要求做砼壓頂。 6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。（八）、樓、地面工程1、墊層本工程地面采用砼墊層。 (1) 砼墊層厚度不應(yīng)小于80mm。(2) 砼墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為34m，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。2、水磨石樓地面本工程樓地面面層采用水磨石。 (1) 水磨石面層所用的石粒，應(yīng)用豎硬可磨的巖石做成。 (2) 采用的水泥標(biāo)號不低于425號，品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。 (3) 控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。 (4) 水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實。 (5) 控制好水磨石的面層厚度，根據(jù)采用的石子粒徑確定，一般小八厘為1012mm，中八厘為1215mm，大八厘為1518mm。 (6) 滾壓工藝是關(guān)鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。 (7) 掌握好開磨時間，根據(jù)天氣情況考慮，一般24天。 (8) 中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細(xì)磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產(chǎn)生的磨痕，提高表面光潔度。(9) 清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應(yīng)在其他所有工序均完成以后，操作者應(yīng)穿干凈的拖鞋。（九）、屋面工程施工根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面防水層采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，用1：3水泥砂漿做基層。1、施工順序20厚1：3水泥砂漿找平層40厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖2%找坡40厚聚苯板1：3水泥砂漿找平層SBS復(fù)合卷材防水層40厚細(xì)石砼保護層砼板上人屋面2、找平層施工防水找平層采用1：3水泥砂漿，鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤，按6.0*6.0M間距設(shè)分格縫，分格縫寬度為20MM，用小木條嵌縫，待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平，終凝前取出嵌縫，氣溫在零度以下時，或終凝前可能下雨時不宜施工，找平層施工12H后，需灑水養(yǎng)護。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。3、SBS復(fù)合卷材防水層施工材料要求SBS復(fù)合卷材應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，進場后按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用?；鶎犹幚韯┑耐克娡炕鶎犹幚韯┣耙紫葯z查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才能進行，要大面積噴涂前應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋?dāng)天鋪完防水層，當(dāng)需噴涂兩遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進行，一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間為4H左右。SBS復(fù)合卷材鋪設(shè)方法鋪設(shè)方向：本工程為平屋面，坡度2%，SBS復(fù)合卷材卷垂直于排水方向鋪設(shè)。施工順序：基層表面清理、修補噴涂基層處理劑定位彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整。卷材的粘貼方法：采用滿粘法膠粘劑的涂刷：按產(chǎn)品使用說明是否卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑，并按要求涂刷，膠粘劑涂刷應(yīng)厚薄均勻一致，搭接部位采用接縫粘劑。卷材的鋪粘：要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪粘的間隔時間，通常要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表面干燥程度通常為1030MIN，施工時可憑經(jīng)驗確定，用手指觸不粘手時即可開始粘貼。搭接縫的粘貼：SBS復(fù)合卷材防水長、短邊搭接長度為80MM。施工時嚴(yán)格控制，卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后用油漆均勻刷接縫膠粘劑，待膠粘劑表面干燥后可進行粘合。根據(jù)施工要求，防水層施工完畢須做24h畢水實驗，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后再做下道工序。本工程落水管采用中號落水管安裝時由上往下行，在水斗囗一側(cè)處吊線墜安裝，按垂直線將卡子每一個安裝在墻面上，安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工，在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補密實。管卡固定嚴(yán)禁用木楔。落水管套接封閉嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏水。（十）、裝飾工程施工裝飾工程施工是多工種配合，其質(zhì)量直接影響觀感效果，必須保證一次交驗成功，因此在進度安排上，先施工工期長、工程量大的裝飾工程，配合建設(shè)單位主管部門對品種、顏色、價格等逐步確定，并按設(shè)計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝飾各專業(yè)要配合，成品由專人負(fù)責(zé)看護，保證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。施工時，先粗裝飾再精裝飾，先難后易，先上后下，先里后外，盡量避免交叉作業(yè)，大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。A、抹灰工程墻面抹灰要點（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，主線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。（2）基層為混凝土面時，抹灰前應(yīng)先刮建筑膠素水泥漿一道。（3）墻面陽角抹灰時，應(yīng)將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（4）抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂將護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂漿打底。第二遍用1：1：6的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平整。（5）修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基本之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。3）頂棚抹灰（1）鋼筋混土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)清水潤濕并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。（3）灰線抹灰應(yīng)符合下列規(guī)定。抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要法語，并按墻面、柱找平后的水平線確定灰線位置：簡單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰，應(yīng)在墻、柱面的中層砂漿抹守后，頂棚抹灰前過行；灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光；頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。B、內(nèi)墻涂料施工內(nèi)墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質(zhì)鏟刮平整，再用清水把基層表面的洞和縫刷濕，然后用膩子補平，如洞縫較大、較深，應(yīng)用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內(nèi)實外平，四周干凈，粘結(jié)牢固。罩面涂料應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透底、流墜等缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆等花印，各面各人，要注意接頭，不應(yīng)留下明顯的接搓。C、外墻丙烯酸涂料施工外墻涂料工程(1)基層處理：將基層灰塵及油污清理干凈。基層含水率低于10%，PH值小于9.5。(2)底層：刮膩子刮平其表面的裂縫和凸凹不平處，干燥后用砂紙磨平，并清理凈浮灰。(3)中涂層：用涂料滿批一遍，修正陰陽角，干燥后用砂紙打磨平整并清理凈浮灰。(4)面層：面層涂料的批涂方面應(yīng)相互垂直，按順序刮涂不得有漏批現(xiàn)象，面層涂料要隨刮隨拋光。批成后表面應(yīng)光潔平整，不得有刮痕，陰陽角要順直。(5)成品保護：采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁施工人員在已完工的涂料面層上亂寫亂畫，污染飾面層。配合水電安裝應(yīng)有專人掌管門鑰匙，確保涂料不被污染。(1)作業(yè)條件施工前墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。墻面不得留設(shè)腳手眼，腳手架最好選用雙排外架子，立桿距墻不少于50CM。（十一）門窗工程1、材料準(zhǔn)備門窗工程施工前，根據(jù)圖紙設(shè)計要求的門窗品種、規(guī)格、數(shù)量提前向生產(chǎn)廠家定制，然后由廠家將半成品送至施工現(xiàn)場，廠家應(yīng)提供安裝預(yù)埋件及安裝技術(shù)資料。2、安裝前準(zhǔn)備檢查并處理洞口，驗收半成品門窗規(guī)格、外觀、尺寸，不合格品及時退返廠家重作，門窗靠墻、地一面進行防腐處理，并對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。3、塑鋼門窗安裝塑鋼門窗均為凈安裝，安裝前應(yīng)先彈出中線或框邊線，用以保證其垂直度，彈出標(biāo)高線用以控制水平線一致。塑鋼門窗框采取后裝法施工，即預(yù)留門窗洞口粉刷完畢后進行安裝，框與墻體間縫隙寬度控制在35mm之間，用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞嚴(yán)實，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫密封膏，確?？蚺c墻體彈性連接。待漿活及油漆工程完成后，即可安裝門窗、五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說明，五金配件要求安裝牢固，使用靈活。為提高塑鋼窗防滲水的密閉性能，除在其安裝過程中對拼裝部位注膠外，窗臺的內(nèi)外高差不得少于1520mm，做到里高外低。4、木門安裝木門框靠墻、地面的一面應(yīng)刷防腐涂料，預(yù)埋木磚預(yù)埋前也應(yīng)進行防腐處理。木門框安裝應(yīng)在抹灰前進行，扇應(yīng)在抹灰后進行。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計位置及標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固性，框每邊木磚數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求：高1.22m門口，每邊3塊，高23m門口，每邊4塊，每塊木磚上釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入框內(nèi)。門框安裝后應(yīng)校其垂直度，然后確定門的開啟方向、小五金型號及安裝位置，并根據(jù)門口及門扇尺寸對門扇進行刨補。合頁位置位于上下帽頭1/10處，門鎖及拉手高度距樓地面95100cm。（十二）電氣安裝工程1.穿線管暗敷a.工藝流程：預(yù)制加工線管（冷煨法）測定盒、箱位置穩(wěn)注盒、箱焊接或粘接套管連接墻及預(yù)制板內(nèi)敷設(shè)地線焊接b.暗敷要求：暗配的線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并相應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于是15mm。d.接地：金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固。接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，色標(biāo)正確，涂刷后不污染建筑物。2.管內(nèi)穿線a.作業(yè)條件：配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；強電豎井、弱電豎井內(nèi)配管和線槽安裝完畢。b.工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測3.燈具、插座、開關(guān)的安裝a.作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理工作均已結(jié)束。b.工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行；清理結(jié)線安裝。4.配電箱的安裝a.作業(yè)條件：隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置；安裝配電箱和電度表箱的盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。b.工藝流程：根據(jù)配電箱、電度表箱的安裝要求彈線定位暗裝配電箱、電度表箱盤面組裝箱（盤）固定絕緣搖測。二、擬投入的主要物資計劃我公司經(jīng)過多年的經(jīng)營運轉(zhuǎn)，逐步積累了大量的周轉(zhuǎn)材料。如我公司承建該工程，大量的周轉(zhuǎn)材料可直接從倉庫拉至施工現(xiàn)場。對于方木、木（竹）模板的供應(yīng)，我公司都有直接對口的供應(yīng)商，并定期對其進行了供貨質(zhì)量、供應(yīng)能力、服務(wù)水平等各方面的考察和評審，確保其可以滿足工程的需要，在土方施工階段，即可將所須周轉(zhuǎn)材料調(diào)配到位，保證基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的正常使用。在考慮本項目主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃時，根據(jù)實際情況進行綜合考慮，以實現(xiàn)在具體施工中的相互調(diào)配。5.1保證材料質(zhì)量的主要措施材料控制包括對投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨采購、檢查驗收、正確堆存保管、合理使用.把材料采購關(guān)，堅持貨比三家，首先是產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，首選名牌產(chǎn)品、設(shè)計單位指定的產(chǎn)品和建設(shè)單位認(rèn)可的產(chǎn)品。嚴(yán)把材料進場驗收關(guān)，主要手段是外觀檢查、檢查合格證和質(zhì)量檢驗。進場材料不能有破損、變形和霉變等現(xiàn)象。進場材料必須合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書，對于消防專用產(chǎn)品還需具備當(dāng)?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形、防止受潮霉變和變質(zhì)的措施。材料出庫要檢驗和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施。材料使用前要進行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進行內(nèi)壁清掃等。5.2施工現(xiàn)場材料管理5.2.1材料的購置嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和進度計劃采購，分期分批進場，確保材料不積壓，不浪費。5.2.2材料在購置過程中，對分供方要進行考察，比質(zhì)量比價格，確保進場材料為合格的產(chǎn)品。5.2.3進入現(xiàn)場的材料一定按照現(xiàn)場平面管理的規(guī)定進行布置和存放。5.2.4所有進入現(xiàn)場的材料包括成品及半成品都要進行統(tǒng)一標(biāo)識。5.2.5加強材料驗收，確保進場材料不虧量、不虧方、不虧噸?，F(xiàn)場材料分類別妥善保管，避免丟失。5.2.6合理調(diào)配周轉(zhuǎn)材料，避免周轉(zhuǎn)材料的閑置，保證施工現(xiàn)場整潔，同時減少材料租賃支出。5.2.7材料在使用過程中嚴(yán)格按規(guī)定使用，不符合規(guī)定的材料一律不準(zhǔn)使用，對民工隊實行“限額領(lǐng)料、自主管理、虧損自負(fù)、節(jié)約分成”的原則，控制浪費。三、擬投入的主要施工機械6.1.用于本工程的大型機械配備先進、良好的機械設(shè)備對工程施工至關(guān)重要，本工程著重對土方開挖，垂直運輸和砼施工的機械進行選配。6.1.1.土方開挖機械挖土方機械考慮1臺抓斗容量為1M3的反鏟挖掘機，人工配合開挖。在認(rèn)真進行土方挖填平衡計算后，視余土外運量及運輸路程遠(yuǎn)近，配備1輛自卸汽車及時清運余土。6.1.2.垂直運輸機械本工程垂直運輸機械采用1臺卷揚機，基本上能滿足砼的垂直運輸及周轉(zhuǎn)材料、鋼筋、模板、砂漿及后期其它裝修材料的垂直運輸。6.1.3.砼施工機械本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，用卷揚機進行砼的垂直運輸。6.2.主要機械設(shè)備計劃表（詳見附表一）6.3施工機械的使用及管理6.3.1開工前由設(shè)備科編制詳細(xì)的設(shè)備進場計劃,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,負(fù)責(zé)組織設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試。如果在施工過程當(dāng)中發(fā)生變化，及時反饋到單位，由單位根據(jù)需要對設(shè)備進行調(diào)整，絕不影響工程施工。6.3.2.施工機械管理措施(1)按ISO9002質(zhì)量體系程序文件之設(shè)備管理程序的要求，確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，滿足工程進度和質(zhì)量的要求。 (2)所有進場的機械設(shè)備在使用前必須經(jīng)單位審驗，合格后領(lǐng)取準(zhǔn)用證方可使用,防止不合格(或未檢修)設(shè)備進入施工現(xiàn)場。(3)機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉(zhuǎn)的保障。因此，所有機械設(shè)備進場后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明及單位機械設(shè)備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、就位、調(diào)試，需要做設(shè)備基礎(chǔ)的，必須嚴(yán)格按要求做好設(shè)備基礎(chǔ)。(4)操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)持證上崗。(5)設(shè)備在使用過程中操作人員應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉(zhuǎn)良好，并作好記錄。 (6)按照設(shè)備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作，并應(yīng)搭設(shè)工作棚（罩），懸掛設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。四、勞動力計劃安排7.1勞動力安排計劃（見附表三） 根據(jù)工程施工需要，在基礎(chǔ)、主體施工階段將選擇素質(zhì)高、能打硬仗、不受農(nóng)忙季節(jié)影響的綜合型施工作業(yè)隊伍作為本工程的主力軍，負(fù)責(zé)該階段工程的鋼筋、模板、混凝土分項分部工程的施工；砌墻粉刷施工階段專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)砌體及內(nèi)外部裝飾裝修。7.2人員調(diào)配優(yōu)先調(diào)集我單位施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加本工程的建設(shè)，群策群力建設(shè)好該工程。7.2.1在選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日的出工率。對不受農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。7.2.2農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日到來前，事先落實勞務(wù)隊的最大出工率。7.2.3對選好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日出工率的風(fēng)險抵押金，履約時給予獎勵，否則，加倍處罰。7.2.4對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的前提下，盡量不在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日安排需大量使用力工和一般作業(yè)工的工序。7.2.5對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日堅守崗位的工人進行經(jīng)濟補助。7.3分部、分項工程所需工種計劃根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以作到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口與管理，切實作到不同專業(yè)之間的配合及銜接。在本工程中大范圍的專業(yè)配置為土建專業(yè)和安裝專業(yè)，對這兩個專業(yè)又根據(jù)其包含的不同施工內(nèi)容和不同工作性質(zhì)，進一步細(xì)分為多個具體專業(yè)。7.4農(nóng)忙雨季人員組織措施7.4.1對施工計劃進行合理編排，把雨季影響施工的工序安排在雨季前施工，7.4.2在雨天安排室內(nèi)作業(yè)，小雨天氣安排室外作業(yè)要備足雨衣。6.4.3混凝土澆筑前，必須與氣象部門及時取得聯(lián)系，躲開大暴雨天氣。掌握月旬天氣預(yù)測，注意天氣變化，合理安排施工作業(yè)。7.4.4雨后施工砌筑工程時，要根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水情況，調(diào)整砂漿配合比，水泥等要存放在室內(nèi)。7.4.5進入裝飾施工時，屋頂施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影響裝飾施工。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)如下：（1） 總體工程確保達(dá)到國家現(xiàn)行的驗收和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2） 主要分部、分項工程一次檢驗合格率達(dá)到100%；（3） 主要分部、分項工程一次檢驗優(yōu)良率達(dá)到95%以上（4） 符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。本工程為虞城縣大楊集鎮(zhèn)馬莊小學(xué)學(xué)生教學(xué)樓工程。我公司項目部人員將帶領(lǐng)公司參建職工鼓足干勁，本著“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”的施工原則，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。我們的質(zhì)量方針是：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。結(jié)合本工程的特點，我公司把本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為：確保合格工程。具體分解為：各類原材料符合設(shè)計要求；各種試驗檢驗資料齊全；砼、砂漿試塊試驗抗壓強度合格率達(dá)到100%，分項工程一次評審合格率100%，優(yōu)良率90%以上；單位工程達(dá)到全優(yōu)。并為此目標(biāo)盡最大努力，嚴(yán)格按有關(guān)圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范組織施工。2、質(zhì)量責(zé)任制建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目各部門按公司質(zhì)量手冊負(fù)有各自質(zhì)量職能。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分），在確?；A(chǔ)、主體工程優(yōu)質(zhì)前提下，提高觀感質(zhì)量，配合業(yè)主進行特色施工設(shè)計，力求“細(xì)微之處見精神”，不使用已淘汰的建筑產(chǎn)品，消除質(zhì)量通病，向業(yè)主交一個精品工程。 （1）施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施A、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加圖紙會審，接受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解設(shè)計目的和業(yè)主（用戶）需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料、新工藝。B、根據(jù)建筑物的平面與外形，結(jié)合現(xiàn)場條件，繪制施工平面圖。C、根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料裝備條件，按保證、方便施工進行統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。D、對主要施工部位，關(guān)鍵項目和特殊工序的質(zhì)量控制，以及采用的新技術(shù)、新工藝、新材料及建筑物使用功能等編制施工工藝文件。E、由項目工程師進行一級技術(shù)交底，組織編寫二級技術(shù)交底文件。F、編制工程材料（包括鋼材、水泥、機磚）、地方材料和市場采購物資的需用量計劃。G、編制成型鋼筋、現(xiàn)場砼需用量計劃，并提出有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工過程中質(zhì)量控制措施A、材料及設(shè)備的采購對進場材料嚴(yán)格要求檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)驗，檢驗合格后方能使用。合格材料運入施工現(xiàn)場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決清除出場，并追究責(zé)任。B、施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術(shù)交底，并組織足夠的后備力量，特殊工種人員一律實行持證上崗。（3）加強施工全過程的質(zhì)量控制、加強工序交接、三檢制度，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進行下一道工序施工。4、主要分項、分部工程質(zhì)量控制（1）鋼筋工程鋼筋的下料、制作、安裝嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行，對鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進行對鋼筋螺紋連接，應(yīng)先做試件，檢驗合格后，方能批量使用，并認(rèn)真做好隱蔽驗收工作。（2）砼工程砼的配合比應(yīng)由實驗室進行試配后出具，開盤作業(yè)要做好計量工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)，砼實驗要認(rèn)真做好見證取樣工作。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，在砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工縫留設(shè)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。（3）模板工程模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中隨時復(fù)查垂直度、中心線、標(biāo)高和幾何尺寸，使其達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。為保證主體工程的外觀，模板應(yīng)做好防漏漿措施，接縫嚴(yán)密。 （4）裝飾工程在裝飾工程開工前，應(yīng)先做樣板，定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后，方可大面積施工，裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格后方能施工。5、半成品、成品的保護措施對進入施工現(xiàn)場的材料要合理存放，做好保護措施，避免不必要的質(zhì)量損失?？茖W(xué)合理的安排施工工序，確保工序交接時不發(fā)生質(zhì)量破壞。對全體職工進行文明生產(chǎn)與成品保護的職業(yè)道德教育。主要部分、分項工程施工后，要編制成品防護措施，并嚴(yán)格對成品進行保護。 6、確保工程質(zhì)量的組織措施（1）、對工人進行技術(shù)培訓(xùn)，崗位練兵，不斷組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范。通過開會講、天天講來提高工人質(zhì)量意識，“以質(zhì)量求生存”為題宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識真正貫徹到工人頭腦中去。（2）、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，組織工人參觀學(xué)習(xí)優(yōu)質(zhì)工程和先進工藝，對施工中易碰到的技術(shù)問題共同探討，制訂出能夠保證工程質(zhì)量的有效方案。（3）、實行逐一技術(shù)交底制度，使施工工人心中有底，進度有計劃、質(zhì)量有目標(biāo)。（4）、實行“叁級”質(zhì)量檢查制度（即：班檢、隊檢、項目部檢），把不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目控制在下道工序施工以前。（5）、嚴(yán)把材料進場關(guān)，力求貨比三家，材料采購首先索取廠家的材質(zhì)書，檢驗報告等文件，觀察材料的外觀質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，然后進行抽樣化驗，最終達(dá)到各項指標(biāo)都達(dá)到規(guī)定要求時方可使用。（6）、制定獎罰制度，將工程質(zhì)量與工人、管理人員的經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量和責(zé)任獎優(yōu)罰劣。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)一般工傷事故頻率不超過3，杜絕死亡及重傷，杜絕因公傷亡事故和重大機械事故發(fā)生。不發(fā)生主要責(zé)任在我方的重大事故，嚴(yán)防高空墜落事故發(fā)生。認(rèn)真貫徹”安全第一、預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針。加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作。2、安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的三級安全保證體系。3、現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度（1）安全生產(chǎn)方針、原則方針：安全第一、預(yù)防為主原則：管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)。生產(chǎn)必須安全，不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)。先防護，后施工，無防護，不施工。發(fā)生事故“四不放過”。（2）安全生產(chǎn)教育在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗介紹為主，對新工人要履行三級安全教育后才能上崗，轉(zhuǎn)崗要有轉(zhuǎn)崗教育。在培訓(xùn)特種工工作中，要堅持先教育，后上崗的原則，沒有上崗證，不許上崗。抓好安全技術(shù)交底，下達(dá)任務(wù)單時，必須填寫安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。（3）加強安全檢查加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。堅持項目部每周一次，施工員、班組長、安全員每日檢查，法定節(jié)假日前對施工機械、用電、用水、臨時設(shè)施等專業(yè)檢查。整改反饋：檢查出來的問題，要下達(dá)整改通知書，認(rèn)真整改，做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理人員共同整改。各項整改情況要及時復(fù)查，逐級反饋，對重大隱患要立即處理，嚴(yán)重的要采取立即停機停產(chǎn)查封整改。4、安全防護設(shè)計工程進入主體施工階段后，需要及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進行安全防護，本工程擬采用水平、垂直交叉配合防護體系，平面防護包括安全通道、安全防護棚、懸挑平網(wǎng)防護、洞口防護、工作面防護等內(nèi)容；立面防護包括：立網(wǎng)防護、臨邊防護等。安全防護采用的主要材料以鋼管（用作防護欄桿時用黑、黃漆刷警示標(biāo)志），安全網(wǎng)、安全帶、攔風(fēng)繩、竹笆等工地常用材料為主。根據(jù)不同部位選擇采用，原則是加大安全投入，保證安全生產(chǎn)。施工臨時用電、設(shè)備等按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進行安全防護設(shè)計。5、安全防護措施（1）根據(jù)工程特點，主體施工時在樓前樓后設(shè)置施工安全通道。通道用鋼絲繩固定，鋼管搭設(shè)，雙層竹笆覆蓋，在安全通道醒目處，要懸掛各種安全標(biāo)志牌及安全規(guī)章制度。（2）臨邊防護措施樓層及屋面四周采取防護措施。樓梯施工中，設(shè)有安全正式欄桿之前，必須臨時防護欄桿，臨時防護欄桿用鋼管警示桿搭設(shè)。（3）制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，要明確責(zé)任，做到方方面面、每事每物都責(zé)任到人，并制定相應(yīng)的獎罰制度，用以督促。（4）凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并使用好防護用品，在施工現(xiàn)場不許酒后上崗，不許在現(xiàn)場嬉耍。（5）施工現(xiàn)場的一切安全防護設(shè)施和標(biāo)志，禁止隨意拆除和移動。七、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期目標(biāo)：在工期范圍內(nèi)完工。為保證工程盡快使業(yè)主投入使用，根據(jù)招標(biāo)文件要求及我公司實際情況，我公司將精心安排，合理組織，確保300天內(nèi)按時優(yōu)質(zhì)的完成工程施工任務(wù)。2、施工部署（1）工期安排根據(jù)本工程的特點、結(jié)構(gòu)形式及以往相似工程施工經(jīng)驗、計劃配備本工程機械設(shè)備、勞動力資源情況，必須嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，實行以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)的立體交叉作業(yè)程序組織施工。確保按計劃完成施工任務(wù)。工期安排詳見施工進度計劃表。（2）施工順序根據(jù)以往施工相似工程結(jié)構(gòu)特點的經(jīng)驗確定主要施工順序如下：施工準(zhǔn)備定位放線基礎(chǔ)施工主體工程施工內(nèi)、外粉刷工程施工電安裝交工驗收。（3）施工段劃分及施工流水主向按結(jié)構(gòu)平面設(shè)計要求，該工程將本著嚴(yán)格按照施工進度計劃，流水作業(yè)施工，科學(xué)安排工序搭接，把整個工程分為五個施工段，在每個施工段組織各工種進行流水作業(yè)，隨著施工面的不斷擴大，各專業(yè)、各工種的人員不斷增加，使該工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、有計劃、有步驟，井然有續(xù)的運作，加快施工進度。（4）施工任務(wù)劃分根據(jù)工程施工的實際情況，劃分土建、裝飾、安裝三個任務(wù)段，項目經(jīng)理對各任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)。（5）工程管理模式以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式進行該工程項目的質(zhì)量管理，對整個工程施工過程、各個工序、關(guān)鍵部位實行預(yù)控和過程控制，控制施工質(zhì)量，確保施工進度。3、組織措施（1）調(diào)集施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加本工程的建設(shè)，調(diào)用先進的機械設(shè)備及完好的周轉(zhuǎn)材料，群策群力建設(shè)好該工程。