水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案.doc

水泥穩(wěn)定碎石基層施工組織及技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、 臨海高等級(jí)公路亭湖段建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)及變更設(shè)計(jì)圖。2、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見二、工程概況 臨海高等級(jí)公路亭湖段，起點(diǎn)樁號(hào)K143+926.4，終點(diǎn)樁號(hào)K153+570,全長(zhǎng)9.64Km，采用雙向6車道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)?；鶎硬捎盟喾€(wěn)定碎石，主線水泥穩(wěn)定碎石厚34cm，平交道口及接坡厚度變化?；鶎又饕こ塘浚褐骶€水泥穩(wěn)定碎石34cm厚約242365m2，計(jì)劃6月30日前完成全部水泥穩(wěn)定碎石基層。我單位擬在K149+600153+570段已經(jīng)完成的底基層上先進(jìn)行基層的試鋪和施工。試驗(yàn)段施工取得本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，校驗(yàn)本施工工藝及方案的可行性和合理性，確定更合理的、有效的施工組織和技術(shù)方案，為進(jìn)行大規(guī)模水泥穩(wěn)定碎石基層施工做準(zhǔn)備。三、試鋪目的（1）驗(yàn)證用于施工混合料的配合比調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（2）確定鋪筑的松鋪系數(shù)（約為1.33）（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 混合料配比的控制方法 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離，一般58m） 含水量的調(diào)整和控制方法 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù) 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合（4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度（一般建議50 m -80m）（5）嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間四、施工準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備開工前,對(duì)參加施工的全體人員（含技術(shù)員、技術(shù)工人、機(jī)械操作手）集中開會(huì)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底，明確崗位職責(zé)，做到五個(gè)明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)質(zhì)量要求明確。項(xiàng)目經(jīng)理：萬(wàn)永利項(xiàng)目副經(jīng)理：劉兆龍項(xiàng)目總工：葉 斌后勤：孔得健材料：周玉安全：穆克明現(xiàn)場(chǎng)：謝夢(mèng)華試驗(yàn)：顧建山測(cè)量：田春杰施工隊(duì)長(zhǎng)：寇建余技術(shù)負(fù)責(zé)：繆春猛2、材料準(zhǔn)備對(duì)施工路段的所用原材料，按設(shè)計(jì)說(shuō)明及公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，同時(shí)，去年年底業(yè)主徐猛局長(zhǎng)、董軍站長(zhǎng)、監(jiān)理組相關(guān)人員和我項(xiàng)目部人員對(duì)水穩(wěn)材料相關(guān)供應(yīng)商生產(chǎn)能力進(jìn)行了考察并確定合格的供應(yīng)商。確保進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并分倉(cāng)堆放。本標(biāo)段碎石購(gòu)買自淮安等附近生產(chǎn)的原料，水泥采用磊達(dá)水泥，標(biāo)號(hào)42.5。目前拌合場(chǎng)準(zhǔn)備3萬(wàn)方碎石備用，施工過(guò)程中繼續(xù)購(gòu)買碎石，確保碎石量滿足水泥穩(wěn)定碎石拌合的需要。水泥共需要約7359T，已與廠家簽訂好供貨協(xié)議，確保按時(shí)供應(yīng)。拌合用水采用地表水，供應(yīng)充足。3、設(shè)備準(zhǔn)備為高質(zhì)量完成水泥穩(wěn)定碎石基層的施工,水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和（廠拌）法施工，采用攤鋪機(jī)分兩層攤鋪施工，加寬段上基層寬度超過(guò)攤鋪機(jī)攤鋪寬度位置人工整平。主要機(jī)械配備如下:（1）水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)為一臺(tái)WDB600型,設(shè)在大洋港橋頭作為基層拌和場(chǎng)的臨時(shí)用地。水穩(wěn)拌和樓已于2011年安裝調(diào)試結(jié)束，并取得標(biāo)定證書。WDB600型拌和樓主要有骨料斗、攪拌器、骨料給料機(jī)、粉倉(cāng)、水箱、水泵、成品料倉(cāng)控制系統(tǒng)等組成，2個(gè)水泥給料倉(cāng)為200T。（2）水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)為兩臺(tái)臺(tái)徐工RP751W型攤鋪機(jī)。（3）壓路機(jī)水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓配置4臺(tái)壓路機(jī)其中： 3臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)，振級(jí)不小于22J（激振力大于50T）1臺(tái)膠輪壓路機(jī)（自重30噸 ）（4）運(yùn)輸采用15輛30噸自卸汽車運(yùn)送混合料（5）裝載機(jī)3臺(tái)；灑水車2臺(tái)。除上述配備機(jī)械外,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備完好、調(diào)試完成，并配備必要的常用配件。 五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法水泥穩(wěn)定碎石基層采用WSBC-600型連續(xù)式穩(wěn)定碎石拌和機(jī),設(shè)中心拌和站集中拌和，現(xiàn)場(chǎng)分兩層鋪筑，下層厚18cm，上層厚16cm，鋪筑由2臺(tái)徐工RP751W型攤鋪機(jī)前后階梯排列一次性完成半幅一層施工, 攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲內(nèi)側(cè)走可移動(dòng)的鋁合金梁,后面一臺(tái)攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲,內(nèi)側(cè)在已鋪好水穩(wěn)碎石松鋪面上走滑撬的方法,二臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)面重疊510cm左右以避免施工縱縫,試鋪段攤鋪機(jī)的前進(jìn)速度控制在1.01.5m/min;攤鋪機(jī)兩側(cè)設(shè)專人看護(hù)傳感器,隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整?；旌狭线\(yùn)輸使用30T自卸汽車運(yùn)料。碾壓分初壓、復(fù)壓及終壓三個(gè)階段。初壓采用振動(dòng)壓路機(jī)輕壓12遍，復(fù)壓采用振動(dòng)壓路輕振1遍后重振3遍，終壓采用輪胎壓路機(jī)碾壓23遍。養(yǎng)生采用表面覆蓋透水無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)七天，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。 1、對(duì)路面底基層檢查和驗(yàn)收路基頂層檢查驗(yàn)收包括外形檢查及壓實(shí)度、彎沉檢查。外形檢查包括縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度，所有檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。2、原材料控制及混合料配合比設(shè)計(jì)（1） 原材料控制材料質(zhì)量必須經(jīng)檢測(cè)符合要求后，才能進(jìn)入拌合站料倉(cāng)。拌合站設(shè)置四個(gè)集料倉(cāng)，分別堆放大石子（9.5-31.5mm）、中石子(4.75-9.5mm)、小石子(2.36-4.75mm)及石屑(0-2.36mm)。當(dāng)原材料巖質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。一、水泥水泥：采用42.5緩凝水泥，初凝時(shí)間3h，終凝時(shí)間6h。存放要求：采用散裝水泥，在水泥進(jìn)行入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)，剛出的水泥，要停放三天，且安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐不能超過(guò)50。水泥倉(cāng)供應(yīng)能力驗(yàn)證：每天按出料4000T計(jì)劃，單個(gè)水泥罐理論存儲(chǔ)能力為100T，按裝90T計(jì)算，每天保證能有3罐水泥，270T水泥可以拌合7020T混合料，可以滿足施工要求。二、碎石：碎石的最大粒徑為31.5mm，宜按粒徑9.5-31.5mm、4.75-9.5mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，19mm粒徑以上粗集料針片狀含量應(yīng)不大于12%。集料0.075mm篩孔通過(guò)率應(yīng)嚴(yán)格控制，1號(hào)和2號(hào)料的0.075mm篩孔通過(guò)率不大于1，3號(hào)料的0.075mm篩孔通過(guò)率不大于3，4號(hào)料0.075mm篩孔通過(guò)率不大于12。細(xì)集料砂當(dāng)量50，合成碎石的顆粒組成應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 水泥穩(wěn)定碎石混合料中合成碎石的顆粒組成級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10095100688644622742183081505三、水：采用就近的飲用水，經(jīng)檢驗(yàn)滿足有關(guān)規(guī)范。（2） 混合料配合比設(shè)計(jì)按水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范3.2.2-2，水泥穩(wěn)定土做基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行合成級(jí)配計(jì)算，確定各種集料的組成比例?；旌狭霞?jí)配符合上表的規(guī)定，且4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm的通過(guò)量接近級(jí)配范圍的下限。經(jīng)試驗(yàn)，各種集料的組成比例選為： 1#料（9.5-31.5mm）：2#料（4.75-9.5mm）：3#料（2.36-4.75mm ）：4#料（0-2.36mm ）=44：19：12：25。取工地實(shí)際使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。水泥劑量（干質(zhì)量比）按3.5%、4.0%、4.5%三種比例進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)（水泥：集料（干質(zhì)量之比）=3.5：100、4.0：100、4.5：100），取得三種不同水泥劑量的混合料最大干密度及最佳含水量。按照最佳含水量條件下最大干密度的98%制備無(wú)側(cè)限抗壓試件（每組13個(gè)）。標(biāo)養(yǎng)6天后浸水24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。目前水穩(wěn)配合比已經(jīng)監(jiān)理組、項(xiàng)目部共同驗(yàn)證，并經(jīng)業(yè)主委托試驗(yàn)單位東交檢測(cè)公司確認(rèn)，試驗(yàn)配合比水泥劑量為4.0%試件強(qiáng)度已經(jīng)符合要求，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值=3.9Mpa3.8Mpa,故水泥計(jì)量定為4%，選定水泥穩(wěn)定碎石配合比為：水泥：集料=4.0：100。六、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝1、下承層準(zhǔn)備（1）底基層外形檢查底基層外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。（2）底基層檢查、修補(bǔ)與驗(yàn)收底基層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度和表面松散檢查，凡不符合要求的路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。2、測(cè)量放樣做好各種測(cè)量?jī)x器、用具的檢查保養(yǎng),確保測(cè)量工作無(wú)誤。在攤鋪前一天恢復(fù)邊樁,邊樁位置打入扣紅線的鐵釘，在鐵釘外側(cè)20cm位置打入導(dǎo)向架鋼釬。測(cè)量鐵釘位置高程后計(jì)算鐵釘與待攤鋪基層頂面的理論高度，理論高度乘松鋪系數(shù)得出控制線高度,試鋪段暫按照1.33松鋪系數(shù)標(biāo)出松鋪厚度決定控制線高度,掛好控制線鋼絲。鋼絲直徑2.5mm，控制線張拉力應(yīng)不小于800N。3、混合料拌和設(shè)備：拌和樓采用目前國(guó)內(nèi)質(zhì)量較好、控制手段較為先進(jìn)的WDB600型，額定產(chǎn)量為600t/h，正常生產(chǎn)能力為500600t/小時(shí)，為四倉(cāng)配料，生產(chǎn)比例調(diào)整采用皮帶轉(zhuǎn)速及料門大小來(lái)完成。拌和設(shè)備在計(jì)流量的控制上均能滿足施工精度要求，拌和機(jī)上料配兩臺(tái)裝載機(jī)，上料速度可滿足拌和產(chǎn)量的要求。水泥穩(wěn)定碎石試鋪前，先對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并通過(guò)取樣試驗(yàn)檢查各料倉(cāng)投料的準(zhǔn)確性。拌和料場(chǎng)成立設(shè)備搶修小組，并建立設(shè)備配件倉(cāng)庫(kù)、油料倉(cāng)庫(kù)。工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的保養(yǎng)規(guī)定，以便拌和機(jī)能正常連續(xù)的工作。進(jìn)料、拌和對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試：根據(jù)批準(zhǔn)的配合比,開機(jī)調(diào)整斗門大小,皮帶的運(yùn)送轉(zhuǎn)速,確定各種集料進(jìn)料速度。測(cè)定各種材料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的材料配比。根據(jù)最佳含水量計(jì)算應(yīng)加水量,一般控制混合料含水量大于最佳含水量1%(根據(jù)天氣情況,作必要的調(diào)整)?；旌狭纤脤?shí)際所用水泥劑量控制不大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量的0.5%。檢查取樣：開始攪拌之后，出料時(shí)取樣，檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比。進(jìn)行正式試鋪之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午混合料控制要有區(qū)別，考慮到中午的蒸發(fā)量大，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在中午時(shí)段拌和的混合料的含水量要比早晚的高1%左右。裝料：拌和機(jī)出料配備帶活門的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。處理料門堵塞：拌和過(guò)程中，石屑含水量較高時(shí)，材料下瀉過(guò)程中易堵塞料門，因此在生料倉(cāng)頂焊制人行天橋，派人看守，及時(shí)向下?lián)v料，保證瀉料暢通?；旌狭贤庥^檢測(cè):目測(cè)混合料的均勻性,色澤應(yīng)一致,粗細(xì)一致，無(wú)結(jié)團(tuán)。 拌和場(chǎng)，油庫(kù)、機(jī)房設(shè)禁火區(qū)，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)醒目標(biāo)志。4、混合料運(yùn)輸混合料采用15T以上自卸汽車運(yùn)輸，數(shù)量滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富有。車輛檢查：運(yùn)輸車輛在施工前檢查其完好情況，裝料前將車廂洗干凈。運(yùn)料車必須簽發(fā)標(biāo)明時(shí)間的運(yùn)料單，至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后，有專人檢查料單，以控制碾壓時(shí)間。前后場(chǎng)應(yīng)保持聯(lián)系,確保工地用量足夠且不多拌而造成浪費(fèi)。運(yùn)料車用油布或土工布加以覆蓋,防止混合料水分損失與污染。運(yùn)料車的自卸斗門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止沿途漏料。連續(xù)測(cè)試若干輛運(yùn)料車的運(yùn)輸時(shí)間,以便準(zhǔn)確計(jì)算運(yùn)輸車輛配備。運(yùn)料車卸料時(shí),停放在攤鋪機(jī)正前方約20cm，然后掛空檔由攤鋪機(jī)向前頂著卸料車前進(jìn)，同時(shí)頂起車廂卸料。運(yùn)料車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)達(dá)工地或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò)3小時(shí),應(yīng)予廢棄。5、混合料攤鋪攤鋪前將底基層灑水濕潤(rùn)，檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。攤鋪機(jī)就位前應(yīng)調(diào)整好熨平板的寬度,攤鋪機(jī)熨平板寬度為7.5m，根據(jù)基準(zhǔn)鋼絲位置及橫坡調(diào)整好高度。攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲內(nèi)側(cè)走可移動(dòng)的鋁合金梁,后面一臺(tái)攤鋪機(jī)外側(cè)走鋼絲,內(nèi)側(cè)在已鋪好水穩(wěn)碎石松鋪面上走滑撬的方法,二臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)面重疊510cm左右以避免施工縱縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)半幅全寬前后階梯式攤鋪，前后錯(cuò)開58m。碾壓成型后封閉養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人指揮運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)卸料。攤鋪機(jī)前至少有3輛運(yùn)料車等待卸料,方可開始攤鋪,以保證攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)使攤鋪機(jī)受料斗中保持足夠數(shù)量的混合料,以減少離析。攤鋪速度設(shè)定為1.5m/min,要求做到勻速連續(xù)前進(jìn)。攤鋪時(shí)應(yīng)有專人經(jīng)常檢查松鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。攤鋪機(jī)后應(yīng)安排1-2人負(fù)責(zé)清除集料離析、粗集料窩或者粗集料帶,并用新拌混合料填補(bǔ),或加新料拌和均勻后填補(bǔ)整平。6、混合料碾壓（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50 m80 m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。（2）碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）開始輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8-2.2km/h。（6）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，相距間隔不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（8）碾壓宜在水泥初凝前完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。（9）為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬；對(duì)用方木或型鋼模板支撐時(shí)，也應(yīng)有一定超寬。（10）碾壓注意事項(xiàng)a.碾壓速度要均勻,嚴(yán)禁突然加速或減速,壓路機(jī)倒退換檔要輕且平順,換檔宜在已壓好的路段上操作，初壓換檔倒車應(yīng)跟隨攤鋪機(jī),形成齒狀.做到初壓充分、振壓不推移、不起浪。b.嚴(yán)禁壓路機(jī)在鋪筑層上掉頭,剎車和停機(jī)。每次壓實(shí)其后輪應(yīng)壓出接頭1米。c.全部碾壓程序要在水泥終凝前并且在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成,并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，且沒有明顯的輪跡。7橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過(guò)夜。第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，用水泥凈漿涂刷橫向端面，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。 碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)定。七、基層質(zhì)量檢測(cè)（1）水泥劑量的測(cè)定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。（2）水泥用量除用滴定法檢測(cè)水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量控制檢測(cè)。即要求記錄每天的實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比水泥劑量的一致性。（3）碾壓完成后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，同時(shí)記錄并分析碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系，直到壓實(shí)度達(dá)到要求。（4）水泥碎石基層7d后取芯做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)能取出完整鉆件。八、養(yǎng)護(hù)與交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：正常氣溫下施工應(yīng)將透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋半小時(shí)后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，14天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。（4）基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛，工人手持水龍帶，跨過(guò)中分帶噴灑養(yǎng)生水。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。九、施工中質(zhì)量控制的注意事項(xiàng) 1、現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)各種材料，必須滿足規(guī)范要求，水泥根據(jù)施工進(jìn)度按需進(jìn)料，防止存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響品質(zhì)。2、注意天氣變化，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水工作，避免剛施工的水穩(wěn)碎石泡水。3、碾壓完畢后，按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、評(píng)定，然后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，保證外形尺寸和內(nèi)在質(zhì)量滿足規(guī)范要求4、拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的分離析現(xiàn)象，各集料堆隨時(shí)用裝載機(jī)推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。5、嚴(yán)格控制碾壓含水量，在處于最佳含水量01%時(shí)及時(shí)碾壓，6、碾壓完畢立即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)控制基層表面始終處于覆蓋狀態(tài)。養(yǎng)生期不短于7天。7、避免縱向工作縫，盡量減少橫向工作縫。8、及時(shí)按試驗(yàn)頻率檢查壓實(shí)度。十、雨季施工安排在雨季進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào),及時(shí)調(diào)整施工安排。作業(yè)面表面不得有積水，每天開始拌和前應(yīng)檢查料場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、修好施工便道并保證晴雨暢通；2、住地、倉(cāng)庫(kù)、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)；3、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水；4、貯備足夠的工程材料和生活物資。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工材料（特別是細(xì)集料）的覆蓋工作，以防止材料受潮影響混合料的最佳含水量控制，避免因料停工。十一、施工質(zhì)量、進(jìn)度保證措施1、 切實(shí)做好施工準(zhǔn)備工作 項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主要求和本項(xiàng)目施工特點(diǎn)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做到組織健全、制度完善、方案可行、分工明確、責(zé)任到人。組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉了解施工圖、施工控制點(diǎn)；組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、熟悉工藝控制流程；組織試驗(yàn)人員認(rèn)真做好原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。加強(qiáng)機(jī)料管理，優(yōu)化資源配備，著重抓好原材料采購(gòu)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作，使施工材料質(zhì)量、供應(yīng)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)備全部滿足正常施工需求，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的性能良好、數(shù)量充足、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、配件齊全，切實(shí)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、建立健全質(zhì)量保證體系 明確本項(xiàng)目質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)全員質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識(shí)，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，具體由項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的測(cè)試與檢驗(yàn)工作，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員及時(shí)做好配比工作及材料檢測(cè)工作。每個(gè)施工環(huán)節(jié)，每道工序，每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，均由專業(yè)工程師、技術(shù)員、施工員把關(guān)，整個(gè)工程的質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。建立嚴(yán)格的工程內(nèi)部質(zhì)保體系，制訂詳細(xì)可行的質(zhì)保制度，獎(jiǎng)懲分明，并下發(fā)落實(shí)到每個(gè)人，分級(jí)簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀。真正做到組織落實(shí)，措施落實(shí)，責(zé)任到人，檢查到位。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，積極配合監(jiān)理工作，自覺按照監(jiān)理程序辦事，接受監(jiān)理的檢查，及時(shí)填報(bào)各類監(jiān)理用表。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢人員的培訓(xùn)，提高質(zhì)管人員業(yè)務(wù)水平，切實(shí)把好施工程序關(guān)、過(guò)程控制關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)，工序交接關(guān)，確保工程質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到90%。3、周密計(jì)劃，合理安排，狠抓進(jìn)度項(xiàng)目部嚴(yán)格按照業(yè)主的年度計(jì)劃的要求編制本項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃。在編制各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮不利因素的影響，使計(jì)劃工期滿足合同工期的要求，并預(yù)留足夠的動(dòng)員和清場(chǎng)時(shí)間，同時(shí)制定合理的施工方案及施工方法，并配備與工程規(guī)模、工程計(jì)劃進(jìn)度相適應(yīng)的人力和機(jī)械設(shè)備數(shù)量，確?？傮w進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃按照施工段落確定每一段水泥穩(wěn)定碎石基層的完工時(shí)間，合理調(diào)配施工隊(duì)伍和設(shè)備，根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行組織設(shè)計(jì)優(yōu)化，使工序銜接，形成流水作業(yè)面，確保勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。根據(jù)不同氣候及氣溫變化條件 ，合理安排各分項(xiàng)工程的施工工藝，對(duì)照每周、月實(shí)際完成的工程量，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行局部調(diào)整或修改，確保總目標(biāo)能如期完成。建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。十二、安全保證體系1、組織管理與安全生產(chǎn)責(zé)任制樹立“安全第一”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；各施工隊(duì)同樣建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作臺(tái)落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)防事故的發(fā)生。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；一切管理、操作人員均要與項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目部做出安全保證。2、安全教育加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使廣大職工牢固樹產(chǎn)“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、新材料，推行新工藝之前向有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的全面安全教育。3、安全檢查成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組，并建立健全安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。對(duì)編制和呈報(bào)的安全技術(shù)方案和安全措施，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)。堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查訪觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。通過(guò)改進(jìn)施工方法、施工工藝，采用先進(jìn)設(shè)備等措施，不斷改善勞動(dòng)條件，搞好勞動(dòng)保護(hù)，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢，預(yù)防疾病的發(fā)生。4、安全生產(chǎn)技術(shù)管理技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。對(duì)持操做證的特種工種按期進(jìn)行復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。在機(jī)械安裝前，按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行時(shí)，再投入使用。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)；各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)定安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置要結(jié)合防汛考慮，并要汛期到來(lái)前，購(gòu)置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項(xiàng)防范措施。文明施工，對(duì)施工便道的定期維護(hù)，尤其在雨季加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)整修，杜絕交通事故。5、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不架裸線?，F(xiàn)場(chǎng)架空線與建筑物水平距離不小于1m，跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m。每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù) 。凡是移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護(hù)接地做照明零線。6、預(yù)防機(jī)械傷害的措施1、各特殊工種作業(yè)要持證上崗。2、機(jī)械設(shè)備等要有足夠的空間便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清理。3、工作場(chǎng)所以及操作機(jī)器要有足夠的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。4、管、線的布置不能妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆。5、機(jī)械設(shè)備的傳送帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，都要裝設(shè)安全防護(hù)裝置。十三、突發(fā)事件處置措施1、成立突發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 指揮突發(fā)事件的處理副組長(zhǎng)： 具體實(shí)施事件的處理副組長(zhǎng)： 突發(fā)事件技術(shù)方面的處理組 員： 調(diào)度人員、機(jī)械設(shè)備及交通工具組 員： 報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件組 員： 報(bào)告拌合場(chǎng)突發(fā)事件組 員： 報(bào)告運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)事件2、發(fā)生觸電時(shí)的應(yīng)急措施發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)立即采取急救措施，最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者脫離電源的方法有：切斷電源開關(guān)和將電源線從觸電者身上撥開。迅速切斷電源，可就近用干燥的木棍、繩索、木板、干毛巾等慢慢挑開線，也可設(shè)法用有絕緣柄的工具將電線切斷；如無(wú)上述條件時(shí)，救護(hù)者可站在干燥的木板上，一只手拉住觸電者非貼身的干燥衣服，使其脫離電源。嚴(yán)禁救護(hù)者用手直接推、拉和接觸觸電者；嚴(yán)禁救護(hù)者使用金屬物品或其他絕緣性能差的物體接觸觸電者。如觸電者一度昏迷可采取人工呼吸法和胸外心臟按壓法進(jìn)行施救并立即送往最近的黃尖衛(wèi)生院進(jìn)行救治。2、臺(tái)風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害應(yīng)急措施1、項(xiàng)目部每天應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)氣象臺(tái)發(fā)出臺(tái)風(fēng)、暴雨等警報(bào)后，應(yīng)做好防臺(tái)防洪的各項(xiàng)工作；2、認(rèn)真檢查臨時(shí)建筑物，機(jī)械設(shè)備，視情況采取措施進(jìn)行加固或拆除；3、臺(tái)風(fēng)、暴雨過(guò)程中，應(yīng)停止高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、地下施工，安排人員值班，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)，并采取措施進(jìn)行搶險(xiǎn)。3、項(xiàng)目部發(fā)生中毒事件的應(yīng)急措施1、發(fā)生集體中毒事故后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2、事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，一邊組織現(xiàn)場(chǎng)人員救援，盡力控制事故漫延，疏散人員；一邊向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院報(bào)警，同時(shí)向發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。3、發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，通知發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員迅速趕往事故現(xiàn)場(chǎng)。4、發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員通知所在部門按專業(yè)對(duì)口迅速向上級(jí)主管公安、勞動(dòng)、行政、工會(huì)、環(huán)保、衛(wèi)生等部門報(bào)告事故情況。5、發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)立即開展救援，如事故擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求支援。6、醫(yī)院救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極配合他們做好搶救工作，各救援隊(duì)伍自覺接受專業(yè)救護(hù)隊(duì)的調(diào)遣。7、當(dāng)事故得到控制后，應(yīng)立即成立事故調(diào)查處理小組，配合當(dāng)?shù)毓膊块T調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。成立搶修小組，研究制定搶修方案并立即組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。4、運(yùn)輸車輛爆胎應(yīng)急措施1、運(yùn)輸車輛爆胎時(shí)，立即松開油門，在控制好方向情況下輕踩制動(dòng)踏板，讓車平穩(wěn)停止。2、駕駛員向突發(fā)事件處置領(lǐng)導(dǎo)小組組員穆克明報(bào)告。3、穆克明向組長(zhǎng)報(bào)告。4、組長(zhǎng)指令副組長(zhǎng)處置5、副組長(zhǎng)指令相關(guān)組員調(diào)度空車及挖機(jī)卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)。6、駕駛員在卸料后換備胎，維修輪胎。十四、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系1、文明施工保證體系文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們將嚴(yán)格按照業(yè)主的要求組織工程的施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明安全工地。文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、形成網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目指揮部每月進(jìn)行一次文明施工檢查，每季進(jìn)行一次總結(jié)評(píng)比，設(shè)文明施工流動(dòng)紅旗一面，以此促進(jìn)文明施工的管理水平；對(duì)進(jìn)入該工程的各施工隊(duì)嚴(yán)格考核文明施工措施的制定，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動(dòng)議事日程中，做到常抓不懈。2、文明施工具體措施施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)布置嚴(yán)格依法辦理有關(guān)審批手續(xù)、待批準(zhǔn)后再實(shí)施；現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照施工平面圖制定的區(qū)域分類堆放有序，工具存庫(kù)整齊。垃圾定點(diǎn)存放，定時(shí)外運(yùn)。不得侵占道路及安全防護(hù)等設(shè)施。按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)在施工場(chǎng)地設(shè)置“五牌一圖”工程標(biāo)志牌。即施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。做到標(biāo)準(zhǔn)一致。施工機(jī)械施工機(jī)械、車輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路；各種機(jī)械車輛進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使用。對(duì)施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作； (3)材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料類成垛，堆放整齊。(4)周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工機(jī)具、器材等集中堆放整齊。(5)水泥庫(kù)有制度、有規(guī)定、專人管理，據(jù)實(shí)發(fā)放，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫(kù)容整潔，無(wú)“上漏下滲”。(6)現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)管理實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。施工生活設(shè)施，且必須符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、欽用水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求。 (7)環(huán)保環(huán)衛(wèi)為保持施工區(qū)域和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定必須及時(shí)清理垃圾，并將其運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足