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*高大支模架專項(xiàng)施工方案 編制： 張秋江 生 (職稱) 工程師 審核： (職稱) 批準(zhǔn)： (職稱) 浙江*建筑工程有限公司二O一二年七月97 / 102目 錄一.編制說明及依據(jù)31.1施工圖設(shè)計(jì)提供的依據(jù)及施工文件31.2相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等3二.工程概況32.1高大模板工程特點(diǎn)32.2高支模施工平面及立面布置32.3質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件6三.施工計(jì)劃63.1施工進(jìn)度計(jì)劃63.2材料計(jì)劃73.3機(jī)械配置7四.勞動(dòng)力配置7五.施工工藝技術(shù)85.1高支模架搭設(shè)及拆除85.2模板安裝及拆除105.3材料性能指標(biāo)115.4構(gòu)造設(shè)置125.5檢查驗(yàn)收項(xiàng)目13六.施工安全保證措施166.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組166.2支模架拆除的安全技術(shù)措施176.3砼澆注方式和順序及施工荷載要求176.4現(xiàn)場安全文明施工措施186.5施工應(yīng)急救援預(yù)案216.6模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施23七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙2571、16.5米高板的計(jì)算書2572、650X2000的梁計(jì)算書3373、500X1800的梁計(jì)算書4574、350X750的梁計(jì)算書5775、900X2100的梁計(jì)算書6776、1200X2100的梁計(jì)算書84附圖101一. 編制說明及依據(jù)1.1 施工圖設(shè)計(jì)提供的依據(jù)及施工文件中建國際（深圳）設(shè)計(jì)顧問有限公司提供的結(jié)構(gòu)及建筑圖紙1.2 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；6建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）；7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）；8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；9建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；10施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；11工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；12建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）；13 建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）14 建設(shè)部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建建發(fā)2009254號(hào)）；15品茗支模架安全計(jì)算軟件（浙江省標(biāo)V7.1）16鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ080-16-2002）二. 工程概況2.1 高大模板工程特點(diǎn)本工程項(xiàng)目地上部分由主樓和裙房組成,二者在地面以上設(shè)抗震縫分為兩個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。塔樓25層,高99.250m,為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),采用樁筏基礎(chǔ),裙房4層,高度為24米,為框架結(jié)構(gòu),裙房結(jié)構(gòu)有多根梁的截面面積較大、跨度超大、高度超高，超過建質(zhì)200987文規(guī)定的施工線荷載超過20KN/m，施工總荷載15kN/m2及以上，跨度超過18米，高度超過8米，詳見“高大支模區(qū)域具體情況表”2.2 高支模施工平面及立面布置（如下表）樓層號(hào)及區(qū)域梁截面尺寸bh（根數(shù)）梁兩側(cè)立桿間距(max)梁側(cè)立桿縱距(max)立桿步距頂部立桿承重連接方式梁底模板支撐小楞每縱距內(nèi)附加小橫桿根數(shù)梁側(cè)模方木水平布置豎向主楞間距斜撐或?qū)菟缍雀叨劝搴駛?注四層梁（2-1）-（2-10）（2-C）-（2-F）6502000（7根扣件及可調(diào)托座（梁底）4根07根500M1240024.46米16.2(計(jì)算取16.5)200梁底中間設(shè)兩根立桿，超重，超高、超跨度。屋面梁（1-7）-（1-10）（1-C）-（1-G）5001800（5根）10504501500雙扣件及可調(diào)托座（梁底）4根07根500M12450252米1010120（計(jì)算取150）梁底中間設(shè)一根立桿，超重，超高、超跨度。備注：1、框架梁跨度超過4m的均應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。 2、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于1000mm，用三個(gè)扣件扣牢。2.3 質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件（1）質(zhì)量要求在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，一次驗(yàn)收合格率100，質(zhì)量等級(jí)確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)。（2）技術(shù)保證條件、本方案施工圖紙會(huì)審、方案編制審批必須嚴(yán)格按照我司的有關(guān)體制進(jìn)行，確保方案符合設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求，從而確保方案的可行性。、技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗。、按照上海市現(xiàn)行的相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)該工程的主要材料(如鋼管、扣件等材料)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用?，F(xiàn)場工作人員做好整個(gè)過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防及事后處理。三. 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃具體搭設(shè)時(shí)間安排如下。3.2 材料計(jì)劃根據(jù)施工方案，進(jìn)行詳細(xì)翻樣，計(jì)算出各種材料的用量，包括：鋼管、扣件、模板、對(duì)拉螺桿、可調(diào)托座、木枋、混凝土等材料，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度確定各種材料的進(jìn)場時(shí)間。最后我們對(duì)所需的材料和構(gòu)件等積極落實(shí)貨源、簽訂供應(yīng)合同、確定運(yùn)輸方式、組織進(jìn)場。序號(hào)材 料名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位1鋼管483.0300噸2扣件ZN5030000個(gè)3模板15厚木模板4500張4對(duì)拉螺桿M12或 M145000個(gè)5木枋60X1002000方6可調(diào)托座600個(gè)3.3機(jī)械配置序號(hào)機(jī) 械名 稱型號(hào)規(guī)格國 別產(chǎn) 地功率（KW）數(shù)量(臺(tái))備 注1塔吊QTZ63杭州454吊 運(yùn)2插入式振動(dòng)器ZN50余姚1.515砼施工3平板式振動(dòng)器ZX7余姚1.52砼施工4木工圓盤鋸MJ104諸暨3.02砼施工5木工平刨機(jī)MB206諸暨4.02砼施工四.勞動(dòng)力配置1、投入本工程的管理人員、技術(shù)人員均為本公司職工，普通工人為勞務(wù)公司的施工隊(duì)伍。2、勞動(dòng)力配置按照搭設(shè)支模架、綁扎鋼筋和澆混凝土三個(gè)階段分別組織，保持作業(yè)班組相對(duì)穩(wěn)定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作質(zhì)量。3、為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制搭設(shè)支模架和綁扎鋼筋兩個(gè)班組的勞動(dòng)力配備。序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1架子工26負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)。2木 工38負(fù)責(zé)模板安裝支設(shè)工程。3鋼筋工25負(fù)責(zé)鋼筋的分類、下料、運(yùn)輸、綁扎等工作。4砼工20負(fù)責(zé)商品砼的澆筑，零星砼的攪拌、澆筑等。5機(jī)操工5負(fù)責(zé)各種施工機(jī)械的操作和養(yǎng)護(hù)，配合其他各工種做好各種相關(guān)機(jī)械操作工作。6普 工10配合各專業(yè)工種做好材料、設(shè)備的運(yùn)輸，砼養(yǎng)護(hù)等工作。7安全生產(chǎn)管理人員3專職安全人員；洪芝琴、鮑洪江、余習(xí)平8特種工10電焊工、塔吊司機(jī)、電工等施工人員，持證上崗五.施工工藝技術(shù)5.1高支模架搭設(shè)及拆除1、高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理全部高大支模架立桿基礎(chǔ)分別在地下室底板及相應(yīng)樓板。支模架搭設(shè)之前，每根立桿底部墊200x50mm厚通長實(shí)木。2、搭設(shè)的一般規(guī)定（1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。3、搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位鋪設(shè)墊木、底座安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。4、搭設(shè)要求支模架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于0.5米。立柱底部應(yīng)設(shè)底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用扣件對(duì)接。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。另外剪刀撐也必須按規(guī)范要求設(shè)置。（2）同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。（4）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。（5）垂直剪刀撐應(yīng)成4560傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。（6）剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（9）用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4065Nm。（10）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。（11）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。（12）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。5、滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無其他人員入內(nèi)。（7）對(duì)于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（9）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。5.2模板安裝及拆除1.框架柱施工框架柱先施工完畢，再搭設(shè)超高梁板支模架，并保證與之有可靠連接，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支撐系統(tǒng)的承載能力，同時(shí)具有一定強(qiáng)度的框架柱既可以承擔(dān)部分梁板荷載，又可以減小模板支架空間跨度，改善模板支架受力性能。2、梁板施工梁板模板安裝順序：復(fù)核梁板底標(biāo)高、檢查軸線位置搭設(shè)梁板模板支架安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋復(fù)核梁板模尺寸、位置與相鄰梁板模或已澆好的框架柱連接固定。拆模順序模板拆除前，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的螺栓、步步緊等拆除梁側(cè)方木及側(cè)模松動(dòng)支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。5.3材料性能指標(biāo)1、鋼管1）腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。2）腳手架鋼管的尺寸：橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度6.5m。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.0鋼管。2、扣件、螺栓1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、模板材料要求1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處，分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4、模板制作要求模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達(dá)到模板切割質(zhì)量，配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。模板切割時(shí)，事先要計(jì)算好切割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對(duì)于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。柱、梁模板制作一律按照?qǐng)D紙柱號(hào)、梁號(hào)、分類編號(hào)制作，模板下料前先計(jì)算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。制作好的梁柱模板要按順序編號(hào)，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作，防止過稀導(dǎo)致模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費(fèi)。5.4構(gòu)造設(shè)置（1）立桿：立桿采用483.0的鋼管，每根立桿底部可設(shè)置250x50mm厚通長方木。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。本工程大截面梁面積較大，均大于0.625平米，立桿的縱橫距離不大于900mm。立桿連接盡量采用對(duì)接扣件，減少立桿偏心荷載。（2）基礎(chǔ)：立桿支承在現(xiàn)澆梁板上時(shí)，復(fù)核地下室樓板結(jié)構(gòu)承載力。（3）縱、橫向水平桿：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用打接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（4）連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置。施工過程中，我們嚴(yán)格保證支模架與框架柱有可靠連接。全部框架柱均作此拉結(jié)，不得缺少，這是防止整架傾覆的可靠保證措施。（5）剪刀撐的設(shè)置：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；大梁位置兩側(cè)均設(shè)置垂直剪刀撐。模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。按規(guī)定搭設(shè)剪刀撐，以提高支模架整體穩(wěn)定性和抗變形能力。（6）扣件：對(duì)接扣件抗滑承載力達(dá)到3.2KN，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件達(dá)到12.0KN。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65 Nm。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。梁板底水平桿與立桿連接的兩道扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查，擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直到滿足要求。5.5檢查驗(yàn)收項(xiàng)目1、材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查（1）、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的要求。、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（GB/T17656-1999）要求。、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T15793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。、支架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.2鋼管。、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（GJG130-2001）的規(guī)定；、鋼管必須涂有防銹漆。（3）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（GJG130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；、鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（GJG130-2001）規(guī)定。、鋼管上嚴(yán)禁打孔。（4）、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質(zhì)情況、掃地桿設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)整改后在進(jìn)行下道工序施工。3、支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)令整改后在進(jìn)行下道工序施工。4、搭設(shè)質(zhì)量檢查對(duì)照下表及專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，檢查架體搭設(shè)質(zhì)量。表4.5.4 高支模支架搭設(shè)允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3mL4m5尼龍線、鋼尺4mL6.5m7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高15m）15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度（h/400）30線墜、鋼尺間 距縱距50，橫距20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L6.5m10尼龍線、鋼尺步 距20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）5、檢查驗(yàn)收程序、方法高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應(yīng)填寫驗(yàn)收表格，履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收達(dá)到合格后，同時(shí)并應(yīng)書面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站，方可進(jìn)行下步作業(yè)。模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 六.施工安全保證措施6.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人電工班長機(jī)械班長質(zhì)量部技術(shù)部安全部材料部架子班長木工班長支模架由特種作業(yè)人員架子工上崗證的人員進(jìn)行搭拆。特種操作工上崗有效證件：符圖6.2支模架拆除的安全技術(shù)措施1、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。3、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。4、拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲。要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。6.3砼澆注方式和順序及施工荷載要求1、砼澆注方式和順序柱與梁板混凝土分開澆筑，柱先澆筑，達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再澆筑梁板。砼澆注采用汽車泵或固定泵進(jìn)行澆搗。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。本工程框架梁截面高度、跨度比較大，確保模板支架施工過程中均衡受載，我們采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，混凝土澆筑過程中，下部派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?duì)模板支撐進(jìn)行加固。澆搗混凝土?xí)r，操作人員不可集中在一塊，同時(shí)要求混凝土的自由下落高度不超過1.5m，減少對(duì)模板支撐的沖擊力；混凝土布料應(yīng)均勻，控制混凝土布料厚度為300400mm，施工過程中嚴(yán)格控制商品混凝土的坍落度。2、施工荷載要求永久荷載：混凝土取24KN/m3，板鋼筋取1.1KN/m3，梁鋼筋取1.5KN/m3，板模板取0.30KN/m2，梁模板取0.50KN/m2；可變荷載：施工人員及設(shè)備荷載保證在1.0KN/m2以內(nèi)，振搗砼水平荷載在2.0KN/m2；單扣件抗滑力為8KN、雙扣件抗滑力為12KN、可調(diào)托座取30KN；彈性模量：膠合板彈性模量為6000N/mm2，方木彈性模量為9000N/mm2；荷載分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。6.4現(xiàn)場安全文明施工措施1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，施工員、安全員、施工隊(duì)長等有關(guān)人員任成員。（2）建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)：（3）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。班組長安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2、安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育。（1）新進(jìn)場的工人隊(duì)組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）新進(jìn)場的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）班組這一組教育，由主管專業(yè)工程師具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資部安排時(shí)間，安全部授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。（5）新進(jìn)場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。3、施工安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字以后，方可實(shí)施。（2）各分項(xiàng)施工前，由專業(yè)工程師對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與班組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究專業(yè)工程師責(zé)任。（3）開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、質(zhì)檢員及安全員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由專業(yè)工程師向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（2）項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報(bào)告送公司質(zhì)安處。（3）每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患。（4）在上級(jí)部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。（4）所有作業(yè)人員必須持“平安卡”上崗作業(yè)。6、安全應(yīng)急措施（1）組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。7、材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場材料必須符合國家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗(yàn)的必須經(jīng)過試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。6.5施工應(yīng)急救援預(yù)案1、目的根據(jù)國家及上級(jí)有關(guān)指示精神，結(jié)合當(dāng)前建筑工程安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢，為了有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)*（項(xiàng)目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；*（技術(shù)負(fù)責(zé)）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；*等三人（安全員） 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；具體分工如下：、*負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。、*、*負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。、洪關(guān)金負(fù)責(zé)立即同附近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。、*（架子工班長）負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。3、高空墜落、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案(1)現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理及工地負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織進(jìn)行搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。(2)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。(3)施工人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會(huì)導(dǎo)致傷情惡化，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)。(4)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸。(5)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。(6)對(duì)于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時(shí)送往醫(yī)院搶救。(7)如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增設(shè)和細(xì)菌感染。(8)如外傷出血，應(yīng)立即用清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無效時(shí)，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結(jié)扎在臂上1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。(9)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩上肢固定在一起，并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)；上肢如骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運(yùn)時(shí)千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時(shí)將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運(yùn)送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。(10)腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。(11)搶救傷員時(shí)，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員。4、模板支架坍塌事故應(yīng)急措施事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。若有骨折時(shí)應(yīng)盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場安全員應(yīng)對(duì)腳手架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故原因進(jìn)行分析，制定直接應(yīng)對(duì)糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。5、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。救援工具：主要是用于清除壩塌物的起重的切割機(jī)具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機(jī)等。6、小組成員聯(lián)系電話、醫(yī)院及急救電話 成 員聯(lián)系電話市人民醫(yī)院聯(lián)系電話 *(現(xiàn)場最近醫(yī)院，約 * 公里距離)6.6模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施1、組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部成立高支模架體沉降、偏移監(jiān)測小組，如下：組長：*電話測量負(fù)責(zé)：*電話組員：*、*、*電話2、監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。（2）測點(diǎn)布設(shè)：沿建筑物縱向每10-15米布設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測頻率20-30分鐘一次。2、監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測報(bào)警值支架沉降5mm支架水平位移10mm3、監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是：在首層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點(diǎn)（沉降觀測點(diǎn)位置在該層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處，垂直度觀測點(diǎn)應(yīng)在模板支撐下方30cm-50cm處）。在整個(gè)澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進(jìn)行監(jiān)測。4、處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，組織有關(guān)方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，直至整改或加固完成后方可進(jìn)行施工作業(yè)，并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙71、16.5米高板的計(jì)算書板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土板特性取最大面積板新澆混凝土樓板厚度(mm)200模板支架高度H(m)16.5模板支架的縱向長度La(m)30模板支架的橫向長度Lb(m)18二、模板支撐體系設(shè)計(jì)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)300荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)1立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a(mm)100 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)縱向剖面圖模板設(shè)計(jì)橫向剖面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)重現(xiàn)期30年一遇0.420.054城市上海風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.167風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板10.182四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型木模板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： W=bh2/6=1000152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.350.3+(24+1.1)0.151.0+1.4(1+2)1.0=9.688kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.19.6880.32=0.087kNm max=Mmax/W=0.087106/37500=2.325N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.69.6880.3=1.744kN max=3Qmax/(2bh)=31.744103/(2100015)=0.174N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6779.6883004/(1006000281250)=0.315mm max=0.315mm=minl/150，10=min300/150，10=2mm 符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 計(jì)算簡圖如下：