薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)施工技術(shù)交底secret.docVIP

薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、施工（一）施工準(zhǔn)備1、管道安裝施工應(yīng)具備下列條件：（1）施工設(shè)計圖紙和其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審核審查；（2）施工方案或施工組織設(shè)計已進行技術(shù)交底；（3）材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工；（4）施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要；（5）提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。2、施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制定與土建工程及其他工程的配合措施。3、施工人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼卡壓式管道的結(jié)構(gòu)、性能和裝配技能，熟練掌握操作要點。4、安裝前，應(yīng)對管材外觀和管件接頭進行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。對不符合質(zhì)量要求的管材和管件應(yīng)及時通知供貨商，堅決不得使用。（二）一般規(guī)定1、薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸。2、管道安裝間隙和完成后，管子敞口處應(yīng)及時封堵。3、當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：（1）預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外經(jīng)大50100mm；（2）嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外經(jīng)加4050mm；（3）架空管道管頂上部的凈空尺寸不宜小于100mm。4、管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。5、薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼管上套絲。6、安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁無損傷。7、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。管道系統(tǒng)坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差表1項目允許偏差（mm）埋地50室外架空或地溝20埋地15坐標(biāo)室內(nèi)架空或地溝10埋地15室外架空或地溝10埋地10標(biāo)高室內(nèi)架空或地溝58、水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度、平行管道和成排閥的位置允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。管道和閥門位置的允許偏差表2序號項目允許偏差每1m 5每10m 10 1 水平管道縱橫方向彎曲室外架空、地溝、埋地每10m15每1m 3高度超過5m 10 2 立管垂直度高度超過10m，每10m 103 平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距39、飲用水管道在試壓合格后宜采用0.03高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應(yīng)凈置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749 的要求。10、管材、管件在裝卸、搬運時應(yīng)小心輕放，且避免油污，不得拋、摔、滾、拖。11、管道不得攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐等。（三）管道敷設(shè)1、管道敷設(shè)時、應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前、應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。2、薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15mm，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。3、薄壁不銹鋼管活動支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙的要求。4、在給水栓和配水點處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm 處。5、管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管可采用塑料管；當(dāng)穿越屋面時應(yīng)采用金屬套管，套管應(yīng)高出屋面、地面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。6、暗敷的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽驗收記錄。在試壓合格，并采取防腐蝕保護措施后，可采用M7.5 水泥砂漿填補。7、管道敷設(shè)時，不得有軸向彎曲和扭曲，穿越墻或樓板時不得強制校正。當(dāng)與其他管道平行時，應(yīng)按要求預(yù)留保護距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。（四）管道安裝1、安裝前準(zhǔn)備：（1）按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線繪制實測施工圖；（2）按實測施工圖進行配管；（3）制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進行預(yù)裝配。2、安裝步驟：（1）配管落料：計算配管尺寸，采用專用的切管工具按所需長度切斷管材，切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直。（2）清理毛刺：采用專用工具去除管端內(nèi)毛刺，以免安裝插管時割傷密封圈。（3）標(biāo)記劃線：用劃線標(biāo)志器在管端作插入長度標(biāo)記劃線，以保證管子插入長度，避免造成脫管。（4）檢查密封圈：檢查管件內(nèi)密封圈是否安裝、密封圈是否完好無損。（5）插入管子：將管子筆直的插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與劃線位置相距3mm 以內(nèi)。（6）卡壓：把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對準(zhǔn)管件管材同時進行卡壓。（7）檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確，否則應(yīng)重新卡壓。（8）管道系統(tǒng)試壓：卡壓完成后將系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū)，并于保溫施工前按規(guī)定進行耐壓試驗，盡可能采用局部完工局部試壓方法。3、施工要領(lǐng)：（1）熟悉安裝所要使用的工具，施工前安裝人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，掌握其使用方法和操作技巧。（2）每天施工前、施工中和施工后，均應(yīng)檢查安裝工具是否良好，特別是卡壓工具，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時送修或更換。（3）管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時管材插入管件割傷橡膠O 型密封圈，造成卡壓后滲漏。（4）檢查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統(tǒng)滲漏而返工。（5）管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標(biāo)記，插入后確認(rèn)在管材上所畫的記號應(yīng)距管件端部保持在300mm 以內(nèi)，以避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓后引起滲漏。插入長度見表3。管材插入長度表3公稱通經(jīng)DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100標(biāo)準(zhǔn)插入長度21 24 24 39 47 52 53 60 75（6）如管件和插入管材配合過緊，可用清潔水濕潤管材和管件，不得使用油脂類潤滑，以避免油脂使橡膠圈變形，造成卡壓失敗而漏水。（7）管道安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行預(yù)裝配，確認(rèn)配管長度和管子插入管件長度無誤后，方可進行卡壓作業(yè)。（8）卡壓作業(yè)時將專用卡壓工具鉗口的凹槽與管件環(huán)形凸部緊密結(jié)合，工具的鉗口必須與管材呈垂直狀，確認(rèn)無誤后開始作業(yè)，直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼合，即可完成卡壓連接。（9）卡壓作業(yè)時可通過察看卡壓工具壓力表顯示值判斷是否卡壓到位，一般DN1525 的卡壓壓力為40Mpa，DN3250 的卡壓壓力為60Mpa。（10）整個施工過程要隨時檢查，用六角量規(guī)隨時確認(rèn)卡壓連接是否完好。不得有漏卡、漏檢等疏忽，應(yīng)確保安裝質(zhì)量萬無一失。（11）如發(fā)現(xiàn)管材、管件卡壓不緊，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)檢查合格。（12）如多次卡壓仍達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否磨損，有問題及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系，不合格工具不得勉強使用。（13）卡壓連接完成后，若發(fā)現(xiàn)劃線記號于管件端部DN1525 距離超過3mm，DN3250 距離超過5mm，應(yīng)將管件及兩側(cè)管材變形處切除后重新施工。（14）修正和變更時先切斷配管，再按變更配管的需要加上可調(diào)對接頭進行調(diào)整連接，但需注意確保管材在管件內(nèi)合理的插入長度。（15）一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋再進行卡壓，否則卡壓處容易松脫，而造成泄漏。（16）安裝時若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、不直，應(yīng)在直管部位進行修正，不可在管件部位校正，避免卡壓處的松脫。（17）管道安裝中應(yīng)適當(dāng)分區(qū)，盡可能采用局部完工局部試壓方法，視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。（18）一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的1.5 倍，卡壓后保壓時間不得低于60 分鐘。（19）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，文明操作，管材及管件應(yīng)堆放整齊，不得與雜亂異物隨意堆放在一起。4、局部水壓試驗（1）施工過程中，為了能及早找出是否有施工不良處，應(yīng)事先將管道系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū)，盡可能采用局部完工、局部試壓方法，在保溫施工前按規(guī)定的方法進行耐壓試驗。（2）耐壓試驗時，一般以清潔的水為流體，當(dāng)充水、排水不方便或冬季施工有凍結(jié)之虞時，可以用氣體代替。耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）局部水壓試驗：局部水壓試驗的管端可利用已安裝的閥門或者用管端塞堵嚴(yán)后進行水壓試驗。水壓試驗時應(yīng)先將管內(nèi)的空氣排盡后再加壓，以免發(fā)生危險。管端堵塞處最好用柔性材料進行遮擋，以防試壓過程中塞堵掉落飛出發(fā)生危險。局部水壓試驗用管端塞堵圖樣：局部水壓試驗用末端裝置（見圖1、圖2）圖1 圖2（4）管端塞堵使用方法- 8 -局部水壓試驗用管端塞堵使用方法（見圖3、圖4、圖5）圖3 圖4圖5（五）與其他管道、附件及用水設(shè)備的連接1、薄壁不銹鋼卡壓式管道系統(tǒng)兼容性強，卡壓式管件規(guī)格品種齊全，能與極右的各種管道系統(tǒng)實行連接，也可與各種閥門、水嘴、水表、水泵等管道附件及用水設(shè)備配用。2、薄壁不銹鋼管道在與其它材質(zhì)的管材或管件連接時，根據(jù)連接管材種類的不同，會產(chǎn)生異種金屬化學(xué)腐蝕，為此必須采取防電化學(xué)腐蝕措施。表4 中表示不銹鋼管道與幾種常用其它材質(zhì)的管道是否能進行直接連接。直接連接意味著兩種管材接觸不需要采取防電化學(xué)腐蝕措施。薄壁不銹鋼與其它材質(zhì)的管道連接說明表4管道管材能否進行直接連接管道管材- 9 -薄壁不銹鋼否鍍鋅鋼管6、管道附件及各類設(shè)備連接（1）與各類閥類的連接方法有螺紋連接（如圖11）、法蘭連接（如圖12），與其他材質(zhì)的管道連接情況相同，注意不應(yīng)引起電化學(xué)腐蝕。（2）水嘴、角閥、自閉式?jīng)_洗閥、水表的安裝方法詳見建筑給排水金屬管道薄壁不銹鋼管（04S407-2）第2326 頁。（3）安裝水龍頭時，擰緊螺紋轉(zhuǎn)接頭時不要用力過度，可在水龍頭六角部位安裝夾板，或用扳手夾住固定六角部位，將水龍頭螺紋擰緊。（六）管道施工其它技術(shù)要求1、管件間所需的最小空間尺寸（1）卡壓連接時，卡壓部位兩側(cè)的管材多少都有些變形，為了保證管材和管件有效的連接強度，管件與管件之間必須保持一定距離。（2）圖13 和表5 為同向連接的管材、管材兩側(cè)的管件之間的最小距離。管件間的最小距離表5公稱通經(jīng)DN 最小間距Lmin1525 203260 40（3）圖14、圖15 和表6 表示的是兩個彎頭連接或三通與彎頭連接時的最小距離。彎頭、三通組合連接的最小間距表6公稱通經(jīng)DN 15 20 25 32 40 50L1 120 140 160 230 260 290L2 108 126 141 225 250 270為了節(jié)省空間、方便施工，可采用B 型90彎頭，如圖16 所示，其最小間距見表7。B 型彎頭、三通組合連接的最小間距表7公稱通經(jīng)DN 15 20 25 32 40 50L3 88 105 121 162 192 211L4 78 93 106 170 189 191也可采用45彎頭或B 型45彎頭，如圖17 所示，其最小間距見表8。45o彎頭、B 型45o彎頭組合連接的最小間距表8公稱通經(jīng)DN 15 20 25 32 40 50L5 65 74 79 115 132 144L6 49 55 61 79 91 1002、管道補償（1）由于流體溫度變化和不銹鋼管道具有熱漲冷縮的特性，所以在管道施工時應(yīng)合理配置伸縮補償裝置，可采用波形膨脹節(jié)、線性溫度補償器或采用其他補償措施。（2）管道措施及施工方法詳見建筑給排水金屬管道薄壁不銹鋼管（04S407-2）第138141 頁。3、管道支吊架（1）支架的種類如同前述，不銹鋼管和異種材質(zhì)的金屬接觸，會引起電化學(xué)腐蝕。所以一定要使用由橡膠制成、由塑料制成或外包絕緣材料的支架。（如圖18）見下頁采用碳素鋼管用的支架時，管子和支架間應(yīng)插入絕緣材料。（如圖19）（2）活動支架配件和固定支架的安裝形式及方法祥見建筑給排水金屬管道薄壁不銹鋼管（04S407-2）第135137 頁。（3）安裝支架注意事項：支架應(yīng)安裝在管接頭附近。由于會發(fā)生管材彎曲變形，支架部位要盡可能靠近管接頭。安裝管道支架一定要在管接頭卡壓前進行。如果先卡壓后安裝支架，卡壓管件時的擠壓力會造成管子彎曲，特別是在彎管部位或分歧部位要在管接頭擠壓部位附近設(shè)置固定支撐。（如圖20）珠巖保溫材料等。（2）屋外配管時，不可讓雨水進入內(nèi)部，故要在保溫層外加防水層。使用成形保溫管殼時，在管殼的對接面部分或保溫材料與管件之間不要留有空隙，應(yīng)用鐵絲或膠帶固定。（如圖22）（3）根據(jù)使用地區(qū)不同，保溫層厚度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)，表9中給出的厚度僅供參考。若管內(nèi)溫度要求不能充分保溫時，或在濕度較大的場所，配管的保溫層有必要加厚。幾種管道的保溫層厚度表9 單位：mm公稱通經(jīng)DN給水管生活熱水管溫水管冷水管（空調(diào)用溫水管）15 20 20 20 3020 20 20 20 3025 20 20 20 3032 20 20 20 3040 20 20 20 3050 20 20 20 4060 20 20 20 40（4）防凍措施：在寒冷地區(qū)冬季可能會發(fā)生管道凍結(jié)，造成管道破裂或連接密封失效。為此在施工水壓試驗后務(wù)必將管道內(nèi)的水排放干凈。同時為了防止以后使用過程中管道的凍結(jié)，在施工中一定要注意以下幾點：保證使用保溫材料的厚度，不得偷工減料，必要時使用加厚的保溫材料。保溫材料的對接面及保溫材料與管件之間不能留有空隙，要認(rèn)真做好保溫施工作業(yè)。根據(jù)使用地區(qū)不同，所需采用的防凍措施應(yīng)按有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、管道埋設(shè)（1）土中埋設(shè)由于土壤中的溶解鹽類、酸堿度、含水量、通氣性等眾多因素，有可能會引起不銹鋼管材腐蝕。所以埋地的管道宜采用覆塑薄壁不銹鋼管，也可采用薄壁不銹鋼管外纏防腐膠帶，如外纏兩層聚乙烯帶，包扎兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。（2）嵌墻敷設(shè)由于混凝土或砂漿的成分經(jīng)常添加防凍劑及凝結(jié)強化材料等添加物，而這類材料可能含有高濃度的氧化物，有可能會引起不銹鋼管材腐蝕。嵌墻敷設(shè)的管道宜采用覆薄壁塑不銹鋼管，也可能采用薄壁不銹鋼管外套塑料膜或外纏防腐膠帶，管經(jīng)不宜大于20mm。在管線轉(zhuǎn)折處，應(yīng)預(yù)留510mm 凈空，補償管路因熱脹冷縮引起的變化值。嵌墻敷設(shè)的管線應(yīng)水平或垂直布置在預(yù)留或開鑿的凹槽內(nèi)，槽內(nèi)薄壁不銹鋼管應(yīng)采用管卡固定。嵌墻敷設(shè)的管道不能被混凝土或砂漿固定住，應(yīng)利用覆蓋保溫材料確?；炷僚c管道間留有空隙，保持管道在混凝土中可自由伸縮。（3）在管道外纏防腐膠帶時要重疊1/2 膠帶寬度以上，且不要留有空隙，要保持密實。6、管道安裝作業(yè)空間使用專業(yè)卡壓工具時所需的最小施工作業(yè)空間如圖23 及表10.各種公稱通經(jīng)配管的最小施工作業(yè)空間表10 單位：mm公稱通經(jīng)DN 15 20 25 32 40 50 60- 20 -L1 55 55 55 65 65 65 65L2 40 40 40 50 50 50 50二、驗收1、管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位進行；竣工驗收由建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)或委托工程監(jiān)理單位進行。必要時，設(shè)計單位可參與聯(lián)合驗收。中間驗收前施工單位應(yīng)先進行自檢。2、暗裝、嵌裝管道隱蔽前的驗收，應(yīng)著重檢查管道支撐、管道伸縮補償措施，并進行通水能力檢驗和水壓試驗。3、管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在暗裝、嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進行水壓試驗；（2）水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，且不得小于0.6Mpa；（3）水壓試驗前，應(yīng)檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露；（4）水壓試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。水壓試驗時，工程監(jiān)理人員