鋼結構施工方案1.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 荔灣區(qū)芳村網(wǎng)球中心改造工程 一期 施工專業(yè)承包 鋼結構施工方案 編制單位 廣州市芳村市政建設工程有限公司 施工單位 廣州市芳村市政建設工程有限公司與 廣州市荔灣建筑工程有限公司聯(lián)合體 監(jiān)理單位 廣東建設工程監(jiān)理有限公司 設計單位 廣州市民用建筑科研設計院 建設單位 廣州市荔灣區(qū)體育局 編 制 人 謝 慕 耘 審 核 人 審 批 人 編制日期 2009 年 11 月 25 日 1 工程概況 1 1 工程名稱 荔灣區(qū)芳村網(wǎng)球中心改造工程 一期 施工專業(yè)承包 1 2 工程地址 廣州市荔灣區(qū)龍溪大道 1 3 建設單位 廣州市荔灣區(qū)體育局 1 4 設計單位 廣州市民用建筑科研設計院 1 5 監(jiān)理單位 廣東建設監(jiān)理有限公司 1 6 施工單位 廣州市芳要市政建設工程有限公司與廣州市荔灣建筑 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 工程有限公司聯(lián)合體 1 7 結構類型 鋼結構 1 8 建筑層數(shù) 第四層鋼結構 2 編制依據(jù) 2 1 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205 2002 2 2 建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81 2 3 石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)程 SH3507 2 4 鋼結構焊縫外形尺寸 JB T7949 2 5 結構安裝工程施工操作規(guī)程 YSJ404 3 材料檢驗和管理 材料進貨 檢驗程序要按公司的質量保證體系文件運行 對于鋼結 構框架中所使用的材料應滿足如下要求 3 1 所有鋼材應具有質量證明書 并應符合設計的要求 當對鋼材的 質量有疑問時 應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗 3 2 鋼材表面質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外 尚應符合如 下規(guī)定 3 2 1 當鋼材表面有銹蝕 麻點或劃痕等缺陷時 其深度不得大于該 鋼材厚度負偏差的 1 2 3 2 2 鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準 涂裝前鋼材表面銹蝕 等級和除銹等級 規(guī)定的 A B C 級 如銹蝕達到 D 級 不得用作結構 材料 3 3 鋼結構所采用的連接和涂裝材料 應具有出廠質量證明書 并應 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 符合設計要求 3 4 對于不合格的材料應堅持退貨處理 不能投入使用 3 5 合理堆放 鋼結構材料用理大 規(guī)格多 應分類堆放整齊 并作 明顯標記 3 6 材料發(fā)放 堅持領料的有關制度 班組不能隨便取拿 以防用錯 4 施工前的準備 4 1 技術 4 1 1 施工圖紙已經會審 4 1 2 施工方案已經編制 4 1 3 對班組進行技術交底 5 鋼結構的制作 5 1 鋼材矯正 5 1 1 鋼材在下料前和拼接后的變形 超過技術要求時 均應進行矯 正 5 1 2 矯正方法和矯正工具應根據(jù)鋼材變形位置 程序和材料品種進 行選取 薄板與厚度小于 1 2 的中板以及小規(guī)格型鋼 宜用手工矯正 大規(guī)格的型鋼矯正變形 宜用型鋼調直機進行 5 1 3 對于型鋼材料采用冷矯正 冷矯正在常溫下進行 工作環(huán)境溫 度不得低于 16 5 1 4 鋼材矯正后的允許偏差 mm 見下表 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 項目允許偏差 t 141 5鋼板的局部不 平度t 141 0 型鋼彎曲矢高 L 1000 5 0 角鋼肢的垂直度 b 100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90 槽鋼翼緣對腹板的垂直度b 80 工字鋼 H 型鋼翼緣對腹板的 垂直度 B 100 2 0 5 2 放樣和號料 為了保證尺寸的準確 鋼結構構件及節(jié)點應經實際放樣號樣后主能 下料制作 不下時應預留焊接的收縮量和加工余量 框架上設備支座應 與設備實體核對后方能制作 安裝螺栓孔其相對尺寸經放樣后決定 5 3 構件標識 所有鋼結構下料后 不同品種 規(guī)格的零件 須分別堆放 明確標 識 不得混放 5 4 切割 5 4 1 板材采用氧一乙炔火焰切割或剪板機切割 5 4 2 型鋼類可采用砂輪切割機或氧一乙炔火焰切割 5 4 3 切割后應清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物 5 5 制孔 5 5 1 制孔機械選擇 孔的加工視具體情況分別采用鉆床 磁座鉆鉆 孔 5 5 2 精度要求 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 類孔 A B 級 應具有 H12 的精度 孔壁表面粗糙度 Ra 12 5 m 類孔 C 級 孔壁表面粗糙度 Ra 25 m C 級螺栓孔的允許偏差見下表 項目允許偏差 直徑 1 0 0 圓度2 0 垂直度0 03l 且不大于 2 0 5 6 組裝 組裝前 零件 部件應經檢查合格 合格后開始組裝 焊接連接組 裝的允許偏差應符合下表規(guī)定 項目允許偏差 對口錯邊 t 10 且不大于 3 0 間隙 a 1 0 搭接長度 a 5 0 縫隙 A 1 5 高度 A 2 0 垂直度 b 100 且不大于 2 0 中心偏移 e 2 0 連接處1 0 型鋼錯位 其它處2 0 箱形截面高度 h 2 0 寬度 b 2 0 垂直度 b 100 且不大于 3 0 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 7 柱的加工 H 型鋼 5 7 1 立柱采用分段制作 現(xiàn)場組對 每一節(jié)的長短視材料長短而定 接頭處應避開支撐的牛腿 錯開 50mm 以上 5 7 2 柱端部加工 柱腳端部應磨平 其允許偏差 不平度 0 3mm 傾斜度不大于 1 500 在腹面板及翼緣上均加補強板 5 7 3 坡口形式 5 8 橫梁加工及裝配 5 8 1 橫梁下料后進行矯正 并根據(jù)圖紙要求進行預制坡口和鉆孔 其下料長度允許偏差 2mm 孔距允許偏差 1mm 5 8 2 裝配加強筋和次梁連接板 裝配時焊接應牢固 其裝置位置允 許偏差 2mm 6 構架立柱安裝 6 1 基礎驗收 6 1 1 檢查驗收柱基礎強度 標高 縱橫中心線 預埋地腳位置等均 應符合設計要求 并應做好驗收記錄 6 1 2 放安裝標高線和柱縱橫中心線 6 1 3 基礎表面鏟麻面 放墊鐵處鏟平 并安放墊鐵 6 2 鋼結構的運輸和存放 6 2 1 鋼結構應根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序 合理組織運輸 6 2 2 運輸鋼結構時 應根據(jù)實際情況采取適當?shù)募庸毯头雷o措施 保證構件不產生變形 不損壞涂層 6 2 3 鋼結構存放地點應平整堅實 無積水 鋼結構應按種類 編號 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 安裝順序合理堆放 鋼結構底層墊枕木應有足夠的支承面 防止下沉 并應防止產生壓壞和變形現(xiàn)象 6 3 檢查和矯直 6 3 1 構件在組裝前應對其主要尺寸 編號 方向進行核對 柱 梁 應逐一進行矯直 自檢 并做好記錄 6 3 2 組裝順序 吊裝順序 將根據(jù)施工圖編制 6 3 3 鋼結構的梁 柱 支撐等主要構件安裝就位后 應立即進行校 正和固定 當天安裝的鋼結構應形成穩(wěn)定的空間體系 6 3 4 選用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時 應征得設計部門 監(jiān)理和業(yè)主同意 并應進行驗算 采取相應措施 6 3 5 鋼結構安裝時要考慮設備吊裝的相互配合 必要時要根據(jù)設備 吊裝的要求調整鋼結構的安裝順序 6 3 6 連接和固定 6 3 6 1 鋼結構的連接接頭 應經檢查合格后方可堅固和焊接 6 3 6 2 螺栓孔不和采用氣割擴孔 6 3 6 3 拼裝前 應清除飛邊 毛刺 飛濺物 7 鋼結構的焊接和焊接試驗 7 1 焊接 7 1 1 焊工必須持證上崗 7 1 2 焊條必須有質量保證書 并在施焊前按技術說明書規(guī)定的烘培 溫度和時間進行烘焙 經烘焙后應放入保溫筒隨用隨取 7 1 3 焊工焊接時必須嚴格執(zhí)行焊接工藝 7 1 4 焊接時 應將焊縫每邊 30mm 50mm 范圍內的鐵銹 毛刺和油 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 污清除干凈 7 1 5 定位焊所采用的焊接材料型號 應與焊件材質相匹配 焊縫厚 度不宜超過設計焊縫厚度的 2 3 7 1 6 多層焊接宜連續(xù)施焊 每一層焊道焊完后應及時清理檢查 缺 陷清除后再焊 7 1 7 焊成凹形的角焊縫 焊縫金屬與母材間應平緩過渡 加工成凹 形的角焊縫 不得在其表面留下切痕 7 1 8 每焊完一條焊縫 都要敲掉藥皮檢查焊縫 如發(fā)現(xiàn)有缺陷 清 除后再焊 7 2 焊接檢驗 7 2 1 焊縫金屬表面應均勻 不得有裂紋 焊瘤 燒穿 弧坑和針狀 氣孔等缺陷 焊接后應清除飛濺物 7 2 2 嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧 7 2 3 經檢驗 外觀和內部 確定質量不合格的焊縫 應進行返修 返修次數(shù)不宜超過 2 次 如超過 2 次必須經過主管技術負責人核準后 方能按返修工藝進行 7 2 4 焊縫質量檢驗 應按設計要求 并按國家標準 鋼結構工程施 工及驗收規(guī)范 GB50205 95 執(zhí)行 焊縫外觀質量檢驗及允許偏差見下 表 內在質量檢驗按設計要求進行 質量標準 項目 一級二級三級 氣孔不允許不允許 直徑小于或等于 1 0mm 的氣孔 在 1000mm 長度范圍內不 得超過 5 個 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 不要求修磨 的焊縫 不允許 深度不超過 0 5mm 累計總 長度不得超過 焊縫長度的 10 深度不超過 0 5mm 累 計總長度不得超過焊 縫長度的 15 咬邊 要求修磨的 焊縫 不允許不允許 8 鋼結構整體檢測標準 項目允許偏差 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5 0 柱基準點標高 5 0 8 0 撓曲矢高 H 1000 15 0 H 10m10 0 柱軸線垂直度 H 10m H 1000 25 0 9 鋼結構防腐 鋼結構制作安裝完成后 表面必須除銹 除銹等級達 S13 級 涂二度底 漆和二度面漆 油漆材料 底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆 干膜厚度為 60 m 面漆為聚氨酯防腐面漆 干膜厚度為 60 m 鋼結構油漆顏色為 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 銀色 10 安全技術措施 鋼結構的安裝工作 高空作業(yè)較多 立體交叉中山裝作業(yè)較多 現(xiàn)場施 工人員必須嚴格遵守安全紀律 操作規(guī)程和安裝順序 10 1 立柱 梁等鋼構件按制定的中山裝方案順序進行吊裝 10 2 立柱框架吊裝就位后 必須帶好纜風繩 錨點要穩(wěn)固可靠 待系上 錨點 立柱框架找正點焊牢固后 方可松下吊鉤 10 3 鋼結構安裝作業(yè)處下方必須有安全防護 10 4 現(xiàn)場所有腳手架的搭設都應符合規(guī)定 10 5 起重吊裝作業(yè)應嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行 各種起 重機具在作業(yè)前要認真進行檢查 不能超載使用 系結點要反復檢查 做到安全平穩(wěn)起吊 10 6 現(xiàn)場臨時用電線路 均按正式工程要求施工 應符合有關的施工驗 收規(guī)定 10 7 各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗 標志明顯 必須做到安全 文明施工 11 安全防范措施 11 1 施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理 對現(xiàn)場施式 人員 現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理 要求參加施工的特種作 業(yè)人員必須是經過培訓 持證上崗 施工前對所有施工人員進行安全技 術交底 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽 穿防滑鞋 電工 電氣焊 工應穿絕緣鞋 高空作業(yè)必須系好安全帶 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵 權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 11 2 作業(yè)前應對使用的工具 機具 設備進行檢查 安全裝置齊全有效 11 3 操作面應有可靠的架臺 護身 經檢查無誤 進行操作 構件綁扎 方法正確 吊點處應有防滑措施 高處作業(yè)使用的工具 材料應放在安 全地方 禁止隨便放置 11 4 起吊鋼構件時 提升或下降要平穩(wěn) 避免緊急制動或沖擊 專人指 揮 信號清楚 響亮 明確 嚴禁違章操作 構件安裝后必須檢查其質 量 確實安全可靠后方可卸扣 每天工作必須達到安全部位 方可收工 11 5 施工現(xiàn)場的機電設備 閘箱 電焊機 應有可靠的防雨措施 電器 操作必須由專業(yè)人員進行 嚴禁非專業(yè)人員操作 電焊機使用嚴格安全 操作規(guī)程 一次線不得超過 2 米 二次線不能破皮裸露 11 6 安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置 其他人不得隨意拆動 因工作需 要須拆動時 要經過有關人員允許 事后要及時恢復 安全員要認真檢 查 11 7 搞好安全用電 所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任 使用的電動工具 必須安裝漏電保護器 11 8 重點把好高空作業(yè)關 工作期間嚴禁喝酒及打閘 手持工具應系好 安全掛繩 避免直線垂直交叉作業(yè) 11 9 切實搞好防火 各項操作均應按規(guī)定正確使用 11 10 屋面安裝時 要布置好安全網(wǎng) 并設置欄桿 11 11 堅持班前安全會議制度 將當日工作安排及安全注意事項進行交底 11 12 定期進行安全