機械制造工程實訓(xùn)王志海磨削加工.docVIP

第十章 鉗工與裝配一解釋下列名詞術(shù)語1.畫線基準(zhǔn)2.設(shè)計基準(zhǔn)3加工基準(zhǔn)4.擴孔5.鉸孔6.锪削7.攻螺紋8.套螺紋二判斷題 1劃線是機械加工的重要工序，廣泛用于成批和大量生產(chǎn)。 2為了使劃出的線條清晰，劃針應(yīng)在工件上反復(fù)多次劃線。3劃線可以檢查出毛坯尺寸、形狀的合格率和合理分配各加工面的加工余量及加工位置。4選擇劃線基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與圖紙上的設(shè)計基準(zhǔn)一致。 5正常鋸切時，鋸條返回仍需加壓，但要輕輕拉回，速度要慢。 6鋸切時，一般手鋸?fù)鶑?fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的 2 / 3 。 7銼削后，工件表面的粗糙度主要決定于銼削方法。8鋸切操作分起鋸，鋸切和結(jié)束三個階段，而起鋸時，壓力要小，往復(fù)行程要短，速度要快。9正常鋸切時，鋸條應(yīng)以全長進行工作，提高鋸條的使用壽命。10銼削外圓弧面時，銼刀在向前推進的同時，還應(yīng)繞工件圓弧中心擺動。 11銼削常用雙齒紋銼刀，是因為銼削時，每個齒的齒痕不重疊，銼屑易碎裂，工件表面光滑。12圓形工件和較長的軸類零件都可放在同一只 V 形鐵上找出中心或劃出中心線。 13工件毛坯是鑄件或鍛件，可用粗銼直接銼削。 14鋸切圓管在管壁將被鋸穿時，圓管應(yīng)轉(zhuǎn)一個角度，繼續(xù)鋸切，直至鋸斷。15麻花鉆頂角大小應(yīng)隨工件材料的硬度而變化，工件材料越硬，頂角也越大。16鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是主運動也是進給運動。 17攻盲孔螺紋時，由于絲錐不能攻到孔底，所以鉆孔深度應(yīng)大于螺紋深度。18為使板牙容易對準(zhǔn)工件中心和容易切人，排屑孔兩端應(yīng)有60的錐度。19擴孔就是擴大已加工出的孔。20刮削平面的方法有挺刮式和手刮式兩種。21粗刮時，刮削方向應(yīng)與切削加工的刀痕方向一致，各次刮削方向不應(yīng)交叉。22研磨時的壓力和速度，會影響工件表面的粗糙度。23鉆深孔時，鉆頭應(yīng)經(jīng)常退出排屑，防止切屑堵塞、卡斷鉆頭。24裝拆鉆頭時，可用扳手，手錘或其他東西來松、緊鉆夾頭。25絲錐攻絲時，除了切削金屬外，還有對金屬的擠壓作用，所以螺紋底孔直徑應(yīng)等于螺紋內(nèi)徑。 26絲錐切削部分切人底孔后，可將絲錐一直旋轉(zhuǎn)到孔底把螺紋全部攻出。三填空題 1鉗工的基本操作包括 、 。2劃線分 和 兩種。劃線時應(yīng)注意。3常用的劃線工具有 、。4常用劃線基準(zhǔn)選擇以 ，有孔、有面時以、。5鋸條安裝時，鋸齒的方向應(yīng)與鋸削時方向一致。6鋸切速度以每分鐘往復(fù) 次為宜，鋸軟材料時，速度可些；鋸硬材料時，速度可些。7鋸切時，鋸條折斷主要原因是，防止方法有。8銼刀一般分為、 和 三種，普通銼刀按其斷面形狀可分為 、 、 、 和等五種。9銼刀的規(guī)格是以 表示的。10鉆床分為、和三種；鉆孔的主運動是 ，進給運動是。11平面銼削的基本方法有、和 三種；要把工件銼平的關(guān)鍵是 。 12麻花鉆頭的裝夾方法：按柄部不同，直柄鉆頭用裝夾，大的錐柄鉆頭則用 裝夾。13銼刀是用制成；銼刀齒紋可分為 、和。粗加工和銼軟金屬時選用 ；半精加工鋼、鑄鐵時選用 ；修光工件表面選用 。14麻花鉆頭用鈍后磨其 面，以形成和。15鋸條是用 制成；鋸齒按齒距大小可分為 和；鋸割軟金屬或厚度較大的材料時多采用 齒鋸條；鋸割硬金屬、板料及薄壁管子時多采用 齒鋸條；鋸割普通鋼、鑄鐵及中等厚度工件時多采 用齒鋸條。16獲得裝配精度的方法有 、和 。17刮削是操作，刮削表面精度是以 來表示的；刮削應(yīng)用于相互配合零件的滑動表面的目的是 。18用鉗工方法套出一個 M6x1 的螺紋，所用工具叫，套螺紋前圓桿的直徑應(yīng)為。19你所操作的臺鉆型號是，最大鉆孔直徑是 ；搖臂鉆型號是 , 最大鉆孔直徑是 ，它 用于加工工件上的孔。20擴孔所用的刀具是，其結(jié)構(gòu)特點是 ；擴大可達(dá)到的尺寸公差等級為 ；表面粗糙度 Ra值為 。21鉸孔所用的刀具是，鉸孔時選用的切削速度為 ，進給量為；鉸孔可達(dá)到的尺寸公差等級 為；表面粗糙度Ra 值為。四選擇題1根據(jù)零件圖決定劃線基準(zhǔn)時，應(yīng)選圖紙中（ ）。(A）最大尺寸端所在平面 (C）工件上任意孔的中心線 (B）工件上面積最大平面 (D）尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)平面或線2鋸切厚件時應(yīng)選用（ ）。(A）粗齒鋸條 （B）中齒鋸條 （C）細(xì)齒鋸條 （D）任何鋸條3任何鋸條銼削余量較大平面時，應(yīng)采用（ ）。(A）順向銼 （B）交叉銼 （C）推銼 （D）任意銼4銼削銅、鋁等軟金屬材料時，應(yīng)選用（ ）。(A）細(xì)齒銼刀 （B）什錦銼刀 （C）粗齒銼刀 （D）油光銼刀5銼削時，銼刀的用力應(yīng)是在（ ）。(A）推銼時 （B）拉回銼刀時 (C）推銼和拉回銼刀時 （D）推銼時兩手用力應(yīng)變化6.平板銼適宜銼削（ ）。(A）內(nèi)凹曲面 （B）圓孔 (C）平面和外凸曲面 （D）方孔7.方孔銼削銅、鋁等軟金屬材料時，應(yīng)選用（ ）。(A）細(xì)齒銼刀 （B）什錦銼刀 （C）粗齒銼刀 （D）油光銼刀8.劃圓、劃圓弧和劃等分線段的劃線工具是（ ）。(A）劃針（B）劃規(guī) (C）劃卡（D）劃針盤9.鋸條安裝過緊或過松，用力過大，鋸條易發(fā)生（ ）。(A）崩齒 （B）折斷 (C）磨損過快 （D）卡住10.鋸條安裝過松或扭曲，鋸切后工件會發(fā)生（ ）。(A）尺寸不對（B）鋸縫歪斜（C）鋸痕多（D）表面粗糙11.在精銼較窄表面或表面前有凸臺時常采用（ ）。(A）交叉銼（B）順向銼（C）推銼（D）任意銼12鉆孔時，孔徑擴大的原因是（ ）。(A）鉆削速度太快（B）鉆頭后角太大 (C）鉆頭兩條主切削刃長度不等（D）進給量太大13攻絲時，每正轉(zhuǎn)一圈要倒退 l / 4 圈目的是（ ）。(A）減少摩擦 （B）提高螺紋精度 （C）便于斷屑 （D）減少切削力14刮削硬工件時，刮刀刀頭的材料為（ ）。(A）高速鋼 （B）碳素工具鋼 (C）軸承鋼 （D）硬質(zhì)合金 15在鋼和鑄鐵工件上攻相同直徑的內(nèi)螺紋，鋼件的底孔直徑應(yīng)比鑄鐵的底孔直徑（ ）。(A）大 （B）稍小 （C）一樣 （D）稍大 16手用絲錐中，頭錐和二錐的主要區(qū)別是（ ）。(A）頭錐的錐角較?。˙）二錐的切削部分較長 (C）頭錐的不完整齒數(shù)較多（D）頭錐比二錐容易折斷 17用擴孔鉆擴孔比用麻花鉆擴孔精度高是因為（ ）。(A）沒有橫刃 （B）主切削刃短 (C）容屑槽小 （D鉆芯粗大，剛性好 18機鉸時，要在鉸刀退出孔后再停車是為了防止（ ）。(A）鉸刀損壞 （B）孔壁拉毛 (C）鉸刀脫落 （D）孔不圓五、問答題 1以手工操作為主的鉗工，為什么在現(xiàn)代機械化生產(chǎn)中還得到廣泛應(yīng)用？2使用虎鉗時應(yīng)注意哪些事項？3什么是鋸路？其作用是什么？鋸路有幾種形狀？4銼削平面時，產(chǎn)生中凸的原因是什么？如何防止？六、綜合題1. 現(xiàn)要銼削下列零件上有陰影的表面，試選擇合適的銼刀和銼削方法。2. 根據(jù)圖示寫出鉆床各組成部分的名稱，并簡要說明其作用。序 號名 稱主 要 作 用1234563. 試比較麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀的結(jié)構(gòu)和加工特點。刀具種類麻花鉆擴孔鉆鉸刀刀齒數(shù)排屑槽的深度相同尺寸刀具的芯部粗細(xì)刀具剛度切深范圍加工孔的尺寸公差等級加工孔的粗糙度Ra值4. 要求對下圖軸承座進行加工前劃線，請按下表填完劃線步驟，并在操作內(nèi)容欄內(nèi)說明如何選擇劃線基準(zhǔn)。（操作內(nèi)容編寫好后，再認(rèn)真填寫在表里面。）圖號JX Q- 0040 零件名稱軸承座工件材料HT200 鉗工工序卡序號工步簡圖操作內(nèi)容工量具1清理毛坯，40mm孔用木塊或鉛塊堵上，在劃線部位涂上涂料。 2在平板上，用千斤頂支承工件，以兩端40mm孔中心及厚15mm底板頂面為劃線基準(zhǔn)，調(diào)好水平位置，用劃針盤劃出-、-水平線，并引至兩側(cè)面。劃線平板、千斤頂、直角尺、鋼直尺、劃針盤。345. 制定榔頭的加工工序卡。圖號JX-BQT-031零件名稱榔 頭工件材料45鋼鉗 工 工 序 卡序號工 步 簡 圖加工內(nèi)容工具、量具123456. 將你創(chuàng)新作品工藝過程填入下表小作品名稱：零件簡圖加工說明毛坯種類和材料加工方法其他 加 工 工 序序號工序名稱工 藝 內(nèi) 容備注七、鉗工安全知識填空題1使用手砂輪時要，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得 。2使用各種電動工具都要檢查是否 ，防止漏電發(fā)生事故。3虎鉗裝在工作臺上必須 ，不得松動。夾緊較長工件時，未夾一端必須用 支牢。夾緊工件時，不得用手錘等敲打虎鉗手柄。4使用的手錘柄和錘頭不應(yīng)沾有 ，否則易從手中滑脫。使用手錘時應(yīng)注意附近 的安全。 5使用無木柄或木柄已松動的銼刀、刮刀等工具，不能將這些工具當(dāng)作或使用。6手鋸條不得裝得或 ，使用手鋸不要 ，防止