施工現(xiàn)場物料提升機(裝).docVIP

施工現(xiàn)場物料提升機安裝施工專項方案 機械名稱： 物料提升機WTJ100 工程名稱: 東佳精密光電（江蘇）有限公司1#車間、食宿樓 工程地點: 常熟市支塘鎮(zhèn) 安裝單位： 常熟市永固起重設備安裝工程有限公司 編 制 人： 邱敏俠 編制日期 年 月 日 審 核 人： 李先春 審核日期 年 月 日 審 批 人： 丁耀清 審批日期 年 月 日 施工總承包單位: 常熟市國順建筑工程有限公司 物料提升機安裝方案一、工程概況該工程，位于常熟市支塘鎮(zhèn)，工程建筑面積建筑面積17900.2(1#車間：13050.2、食宿樓：4850)，建筑高度：1#車間：16.65m、食宿樓：22.30m。 結(jié)構(gòu)：1#車間：框架結(jié)構(gòu)3層（局部4層）食宿樓：框架結(jié)構(gòu)6層，開工日期為計劃開工日期：2013年08月28日、計劃竣工日期：2014年08月27。根據(jù)本工程建筑需要，安裝一臺WTJ100 井架，高度 28.5 米。二、編制依據(jù)1、JGJ5999 建筑施工安全檢查標準2、JGJ882010 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范3、JGJ332001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程4、JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范5、JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范6、建設部 建質(zhì)（2003）82號 建筑施工預防高處墜落事故的若干規(guī)定7、相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件8、井架安全使用說明書三、安裝位置及示意圖具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。四、專業(yè)安裝拆除技術(shù)人員分工及職責1、作業(yè)人員組織與資格確認 姓名職務、工種證號李先春安全員0501590曹益飛安裝負責人032010000557丁耀清技術(shù)負責人0001414王錦文物料提升機安拆工蘇E082012000060謝利江物料提升機安拆工蘇E082012000074張敘元物料提升機安拆工蘇E082012000061王建虎建筑電工蘇B012011001226李 勝機管員040511010272徐根茂司機蘇E0620110003562、 職責1）、負責人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責者和全權(quán)指揮者； 召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工； 牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量； 對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮； 主持設備安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。2）、技術(shù)負責人 認真執(zhí)行有關(guān)設備安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定； 負責編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實施； 全面負責設備的安裝質(zhì)量工作，技術(shù)解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題； 督促、檢查、指導整理好技術(shù)資料，確保資料真實、準確、完整。3）、技術(shù)員 具體負責安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負責對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復交底工作； 檢查、督促作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)； 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。4）、安全員 具體負責安裝全過程中的安全工作； 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)； 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施； 督促全體工作人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。5）、電工 具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至設備的臨時配電箱； 按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行； 總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作； 協(xié)助技術(shù)負責人做好設備的試運行，調(diào)整好各種限位裝置；6）、安裝工 在負責人的領(lǐng)導下，安裝安裝程序，具體完成本次設備的安裝任務； 配合電工裝好所有限位、保險裝置； 協(xié)助負責人進行設備的自檢、測試、調(diào)試工作。7）、起重工 起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領(lǐng)導； 負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置； 必須安裝GB5082-85起重機指揮信號統(tǒng)一指揮信號； 嚴格執(zhí)行“十不吊”。8）、司機 安裝前請點好設備的零配件。每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失； 密切注意設備的運行及吊裝情況； 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（9）現(xiàn)場警戒人員 負責安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護； 安裝作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域； 發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。3、現(xiàn)場1）、檢查工作場地有無坑、溝。有無暗溝、暗洞。上方有無高壓線、通訊線。如果有以上影響安裝現(xiàn)象，采取保護措施。2）、檢查進出道路無障礙物。3）、現(xiàn)場備有設備專用電纜至基礎(chǔ)。五、輔助安裝設備型號性能參數(shù)及位置安裝輔助設備設備配備如下：根據(jù)物料提升機安裝使用說明要求，所安裝部件重量較小，可采用人工進行?，F(xiàn)場現(xiàn)已安裝有QTZ63塔機一臺，安裝時上部部件可利用塔機進行運輸及提升，塔機性能詳見5#樓塔機安裝資料。另配備小型載重汽車1輛，運輸物料提升機上的所有部件。六、安裝工藝程序和安全技術(shù)措施1、安裝工藝程序1.1 基礎(chǔ)施工物料提升機基礎(chǔ)1.1.1 基坑挖至老土并夯實，基礎(chǔ)下的土質(zhì)承受力為0.08Mpa/cm2。1.1.2 WTJ100物料提升機基礎(chǔ)為300厚C30凹型鋼筋砼。1.1.3 在地腳螺栓（M20）彎頭內(nèi)穿一根20mm鋼筋，與另一地腳螺栓連接。1.1.4 混凝土澆筑后對地腳螺栓進行校正定位。1.1.5 基礎(chǔ)砼養(yǎng)護期不少于7d，混凝土強度達到75后，才能進行井架安裝。1.1.6 基礎(chǔ)周邊5m內(nèi)不得開挖。基礎(chǔ)四周設置排水溝與腳手架排水溝貫通，基礎(chǔ)面不得積水。1.1.7 基礎(chǔ)表面應平整，水平度偏差不大于5mm。1.1.8 基礎(chǔ)驗收合格。卷揚機基礎(chǔ)1.1.9 卷揚機基礎(chǔ)為200厚C20，130cm130cm素砼臺。其標高以卷揚機不積水，卷揚機鋼絲繩在地表20cm以上不拖地、不積水運行為準。1.1.10 卷揚機基礎(chǔ)內(nèi)插（插入砼臺15cm）45根483.5的鋼管，打人地層1.5m深，用于基礎(chǔ)的錨固。1.2 安裝前的檢查1.2.1 檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確，地腳螺栓的長度、結(jié)構(gòu)、規(guī)格是否正確，混凝土的養(yǎng)護是否達到規(guī)定期，水平度是否達到要求（用水平儀進行驗證）（見表二）。1.2.2 檢查卷揚機是否完好，剎車開、閉是否可靠，地錨拉力是否達到要求。電壓是否在：380V5之內(nèi)。電機轉(zhuǎn)向是否符合要求。1.2.3 檢查鋼絲繩是否完好，規(guī)格是否正確。與卷揚機的錨固是否可靠。特別要檢查計算安裝好全部架體達到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。1.2.4 各標準節(jié)是否完好。導軌、導軌螺栓是否齊全、完好。各種螺栓是否齊全、有效，特別是用于緊固標準節(jié)的高強度螺栓數(shù)量是否充足。各種滑輪是否備齊，有無破損。1.2.5 吊籃是否完整，焊縫是否有裂紋，底盤、底板是否牢固，頂板是否安全。1.2.6 斷繩保護裝置、重量限制器等安全防護裝置事先進行檢查，確保安全、靈敏、可靠、無誤。1.2.7 物料提升機安裝前檢查記錄。1.3 底架安裝1.3.1 底架槽鋼的四角放入預埋M16螺栓中，用水平線找平槽鋼上表面，以保證組裝的井架與地面垂直度偏差不大于1.5mm。1.3.2 四角裝上緩沖彈簧。1.3.3 將吊籃置于底盤中間，調(diào)整好進料口和出料口方向。1.3.4 吊籃的兩側(cè)設置高度為1m的安全擋板或鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼為25mm。1.3.5 吊籃安全門：吊籃上設置上料口門和出料口門，門高度為1m，采用連鎖開啟裝置。1.3.6 吊籃底板：滿鋪，固定牢固。1.4 物料提升機架體的安裝1.4.1 將物料提升機底座安裝在預制好的基礎(chǔ)上，將四根預埋的M16300的地腳螺栓加雙螺母緊固。1.4.2 將拼裝好的吊籃總成用人工撬進物料提升機底座內(nèi)（注意進出料口方向）1.4.3 安裝四根70的物料提升機底部立柱（底端有四個螺栓孔），用螺栓將其與底座相對固定并稍微緊固（注意對角安裝1.5m或3m等長的立柱）。1.4.4依次安裝好物料提升機4支50的水平撐桿、4支50的“八”字撐桿，2支50的斜撐桿，待全部螺栓都套上后，再將所有螺栓緊固，然后在物料提升機兩側(cè)方向的水平撐桿中部安裝提升吊籃導軌，至此，第一節(jié)物料提升機標準節(jié)安裝完畢。1.4.5底部兩節(jié)物料提升機標準節(jié)配件材料可通過人工將其轉(zhuǎn)運安裝，至第三節(jié)向上則需通過鉤掛在立柱耳板上的滑車以棕繩用人工將其拉運至工作面后進行安裝。1.4.6物料提升機搭至11m高度必須設臨時纜風繩，待固定纜風繩或附墻后，方可以拆除。井架對纜風繩及其地錨的設置要求、做法如下：1.4.6.1當提物料提升機受到條件限制及無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。1.4.6.2纜風繩應采用直徑不小于9.3mm的圓股鋼絲繩。纜風繩上端要用吊耳連接，并用3只以上的鋼絲繩卡子堅固。高度為1015m的提物料提升機應設纜風繩一組（4根或8根），每增高10m加設一組。1.4.6.3纜風繩上端應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)。最高一級纜風繩應設在架體頂部，纜風繩與架體的連接處應有防止架體對纜風繩剪切破壞的措施。1.4.6.4纜風繩與地面的夾角不應大于60，其下端應與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。1.4.6.5纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊，纜風繩垂度不大于0.01L（L為長度），調(diào)節(jié)時應對角進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。1.4.6.6當纜風繩需改變位置時，必須先做好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保井架架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風繩。1.4.6.7纜風繩的地錨應根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設置，施工現(xiàn)場一般采用樁式地錨。纜風繩地錨設置方法：采用48的腳手架鋼管不少于2根，并排設置，間距不小于0.5m；沿受力方向向后與地面傾斜4560角承拉，打入深度不小于1.7m，最后應在樁頂部設置纜風繩防滑措施（如用扣件夾持鋼管、焊接擋鐵等）。1.4.7根據(jù)46的安裝程序?qū)ξ锪咸嵘龣C進行依次類推加高，直至達到安裝所需高度為止。1.4.8組裝中要經(jīng)常檢查物料提升機架體與地面垂直度和各螺栓是否擰緊，不得松動。1.4.9架體安裝垂直偏差不應超過架體高度的3。，并不得超過200mm。1.5 安裝天梁1.5.1 將天梁按物料提升機架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于物料提升機架體對角方向的中間位置。1.5.2 將天梁與物料提升機豎撐螺栓緊固。1.5.3 安裝底滑輪：將組裝好的測重底滑輪對準卷揚機方向安裝在物料提升機底部的大連接板上，并將連接螺栓擰緊。1.6 安裝安全裝置1.6.1 安裝吊籠導軌及防墜器：將吊籠導軌通過防墜器及導向器后，固定在吊籠兩側(cè)井架的水平撐上，并向上聯(lián)接導軌直到井架的頂部。1.6.2 將防墜器調(diào)好位置后，把防墜器連接在吊籠的橫梁上，機油潤滑，使防墜器剎車動作靈活有效。1.6.3 安裝停靠裝置：按照物料提升機出料平臺位置安裝?？垦b置。吊籠的?？垦b置在吊籠制造時已配備，而?？坑萌羌芑騂型支架按出料平臺位置固定在井架架體支撐角鋼的適當位置上。1.6.4 安裝底滑輪重量限制器行程開關(guān)，調(diào)整到適當位置，檢查其靈敏可靠性。1.7 安裝附墻桿件1.7.1 物料提升機架體也可采用附墻桿件穩(wěn)定。當物料提升機高度超過12m時必須采用附墻桿件穩(wěn)定。1.7.2 在每結(jié)構(gòu)層處，設置一道附墻桿件，間距6m。附墻桿件采用483.5的鋼管八字型雙道支撐在結(jié)構(gòu)梁上，與梁用M16膨脹螺栓-10厚鋼板扣件連接（見圖五）。1.7.3 在架體四根立柱上緊固四只抱箍，抱箍的安裝高度應與墻體上的附墻座高度位置基本一致。將四根48腳手架鋼管（二長二短）用螺栓緊固在抱箍上。禁止將附墻桿件直接焊在井架架體支撐角鐵上。1.7.4 附墻結(jié)束后，應開動吊籃上下運行，檢查各構(gòu)配件包括墻體預埋處是否有松動現(xiàn)象，否則必須排除。1.7.5 附墻后，架體頂端的自由高度不得大于6m。1.8 安裝架體進料口安全門1.8.1 在物料提升機的進料口方向，借用大、小連接板，將安全門軌道及安全門固定在架體上。1.8.2 穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。1.8.3 向下拉動開門橫梁，把橫梁上的檔塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。1.9 安裝卷揚機1.9.1 帶有鋼絲繩防跳裝置的卷揚機必須與地錨牢固地連接或在打好的卷揚機基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。1.9.2 卷揚機距離井字架水平距離應大于卷揚機繩筒寬度的15倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，該鋼絲繩應與卷筒軸心垂直成90。1.9.3 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊。鋼絲繩在卷揚機筒上最少不得少于3圈。1.9.4 卷揚機安裝好后，應對卷揚機進行空運轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)），檢查各部位運動是否靈活可靠，確認其是否符合規(guī)定要求。1.9.5 當一切活動正常后調(diào)整測重底滑輪的限位開關(guān)，以防超重工作，確保安全。1.9.6 對卷揚機上配置的上、下高度限位器，按吊籃實際作業(yè)高度，根據(jù)廠家提供的多功能行程限位器中的調(diào)整程序進行調(diào)整。限位裝置的限止吊籃越程3m。1.9.7 當一切調(diào)整工作結(jié)束后，在井架全程起升高度內(nèi)反復升降吊籠3次，做到井架體無變形和搖晃，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籠在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。1.9.8 安裝（搭設）卷揚機防雨罩。1.10 安裝提升鋼絲繩1.10.1 開動卷揚機，拉出卷筒上的鋼絲繩。1.10.2 檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應調(diào)換新鋼絲繩。1.10.3 將鋼絲繩穿人測重地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內(nèi)，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩放下，至架體內(nèi)的吊籃處。1.10.4 將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi)，再將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，用至少三個繩卡固定，并在鋼絲繩的轉(zhuǎn)彎處設置雞心環(huán)，第一個繩卡距雞心環(huán)的中心為鋼絲繩直徑的8倍，其余繩卡的間距為鋼絲繩直徑的6倍。繩卡的規(guī)格應同鋼絲繩匹配。1.10.5 提升鋼絲繩不得使用編結(jié)或搭接接長的鋼繩。1.11 避雷接地1.11.1 井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置。卷揚機應單獨接地。1.11.2 防雷和接地電阻值10。1.11.3 避雷針用1416圓鋼，長1.21.5m。1.11.4 避雷接地為一組二根，483.5鋼管或l4圓鋼，外露地面1015cm。l0mm2多股銅線并聯(lián)接線。1.12 物料提升機架體的圍檔封閉1.12.1 在物料提升機底部高1.8m以下左、右、后三面用鋼板網(wǎng)封閉（L30x30作外框，鋼板網(wǎng)焊接于角鐵上）。1.12.2 物料提升機架體1.8m高度以上除進料口外，四周用2.5cm目小眼安全網(wǎng)封閉。1.12.3 底層4.5m以下通道口的上方用鋼管、竹笆搭設雙層防護隔離棚，通道口接至主干道。1.13 卸料平臺架搭設與防護1.13.1 物料提升機卸料平臺架應單獨搭設，與腳手架分離。1.13.2 物料提升機平臺口防護門采用L36角鐵和l2的圓鋼制作防護門，鐵柵15mm。防護門的安裝高度為1.8m，門離平臺板面高度50mm，寬度根據(jù)井架自身寬度而定，每層進料平臺安裝醒目的樓層號標牌。門應具有足夠的剛度和強度，能夠抗擊1000N的沖擊力。1.13.3 樓層卸料平臺按井架的寬度滿鋪200mm50mm的腳手板，兩側(cè)設置高度為1.2m的防護欄桿。欄桿內(nèi)側(cè)安放立笆（板）圍擋。1.14 進料口防護棚搭設1.14.1 在物料提升機進料口正面及其左右等三面設置防護棚。兩側(cè)的寬度分別外伸井架左右邊1.5m，正面長度不小于物料提升機吊籃提升高度相應墜落半徑。1.14.2 采用雙層防護棚、均滿鋪竹笆，上下層的間距為800mm。防護棚下隔離層距地面3.5m。1.14.3 搭設防護棚時，注意管件不要與起升鋼繩碰觸。1.15 物料提升機開口處的加強1.15.1 物料提升機進料、出料口門：物料提升機出料門、進料門處因進出料的需要拆除斜撐，但必須在拆除處在不影響出料和進料的情況下，增加一根水平撐，以加固物料提升機架體。1.15.2 開口處如果同時拆下水平撐和斜撐，加強時先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應的位置上，將水平撐固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有48鋼管。用三根48鋼管同抱箍上的48鋼管用扣件連接起來，再用四根48鋼管將架體與墻體連接。1.15.3 架體與墻體通過鋼管連接時，固定在墻體上的構(gòu)件可以預埋也可以用M16mm膨脹螺栓緊固四只附墻座。1.15.4 當架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻桿即可。1.16 卷揚機防護棚1.16.1 卷揚機防護棚采用鋼管、竹笆和彩鋼瓦雙層搭設。具有防雨、防護雙功能。1.16.2 卷揚機防護棚的高度為2.0m以上，便于日常檢修、保養(yǎng)及操作人員看到架體全部，寬度根據(jù)卷揚機的實際寬度確定。1.17 提升鋼絲繩過路保護整平卷揚機與第一個導向滑輪問水平提升鋼絲繩下的地面，在鋼絲繩二側(cè)等距連續(xù)砌筑五皮高磚墻體（凈距50cm），在墻體內(nèi)安放鋼絲繩防拖地滑輪托架（間距每2.5m一個）。然后在二墻體上覆蓋九夾板。2、安全技術(shù)措施2.1 在物料提升機安裝或拆除前，由技術(shù)負責人對全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)操作交底。2.2 各作業(yè)人員應認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和安全技術(shù)交底，嚴格遵守安全操作規(guī)程2.3 作業(yè)現(xiàn)場應設置安全警戒線，劃定作業(yè)區(qū)，并安排安全員負責監(jiān)護。作業(yè)區(qū)內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)，以防落物傷人。2.4 安裝架體時，應先將底架與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)（一般不大于8m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。2.5 在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)（一般不大于8m）。2.6 拆除物料提升機的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。2.7 全體登高作業(yè)人員，必須認真系好安全帶，戴好安全帽。嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全操作規(guī)定，不得穿硬底鞋及塑料底鞋。嚴禁酒后作業(yè)。2.8 搭設和拆除物料提升機人員，必須持“施工升降機裝拆或物料提升機裝拆”特種作業(yè)有效證件和體檢合格方可上崗作業(yè)，嚴禁無證人員作業(yè)。不得安排腳手工等人員從事井架裝拆作業(yè)。2.9 拆除作業(yè)宜在白天進行。夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。2.10 架體裝拆作業(yè)時要有可靠的人員站立的腳手板。其長度應大于架體50cm，寬度不小于25cm，厚度不小于5cm。并做到滿鋪。2.11 作業(yè)時，嚴禁亂拋材料和工具，必須派人傳遞至樓層內(nèi)或采用吊繩吊至地面。吊繩必須牢固，一次吊物不能超載。2.12 安全網(wǎng)、安全門、纜風繩、卸料平臺架等必須在物料提升機拆到該位置后，方可拆除，嚴禁先拆以上的設施，后拆物料提升機。2.13 拆下的材料應邊拆邊運，嚴禁在腳手板上堆碼。運材料時，人應注意站穩(wěn)，防止失衡。2.14 凡患有色盲、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。2.15 指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。2.16 夏天作業(yè)時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。2.17 六級風以上或雨雪天停止安裝、拆除作業(yè)。2.18 整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。2.19 物料提升機吊籃內(nèi)嚴禁乘人。2.20 物料提升機調(diào)試過程中如需維修保養(yǎng)時，應切斷電源，并在電箱處掛“禁止合閘”標志，鎖好電箱。本方案未涉及的注意事項均按井架使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程進行。3、重大危險源識別、控制作業(yè)項目危險源控制措施井架裝拆高處墜落1.拆裝前編制施工方案并技術(shù)交底。2.安全培訓、身體檢查合格，持有效證件上崗。3.正確合理使用安全防護用品（安全帽、安全帶）4.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不充足時停止作業(yè)。5.風力達到五級時不得進行受風面積大的物件安拆作業(yè)，當風力達到六級及六級以上時停止安拆施工作業(yè)。6.腳手板材質(zhì)合格，鋪設牢固可靠，經(jīng)確認后方可投入使用。物料提升機倒塌1.拆裝物料提升機按規(guī)定設置臨時纜風繩或附撐。2.臨時纜風繩或附撐錨固牢固可靠。3.崗前檢查臨時纜風繩或附撐錨固，防止被臨時性拆除。起重傷害1.操作人員符合條件，持有效證上崗。2.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜問照明不充足時停止作業(yè)。3.專人檢查、落實吊裝索具設置。4嚴格遵守十不吊規(guī)定。5.安裝完畢后，按要求進行負荷試驗合格。物體打擊1.拆裝前物件上雜物清理干凈。傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩），嚴禁拋擲。2.高處作業(yè)使用的工具應系保險繩。3.危險區(qū)域設圍欄及警告標志，設專人監(jiān)護。4.邊角余料隨時清理，放在專用的垃圾桶或垃圾箱內(nèi)。觸電1.三級配電，二級保護供電。2.電線絕緣良好。3.卷揚機、井架按規(guī)定接地。4.無鋼絲繩摩擦電纜現(xiàn)象。5.電氣設備工具絕緣良好。6.與外電線路保持安全距離。七、主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序1 斷繩保護器的調(diào)試1.1 斷繩保護器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導軌作相對運動。1.2 斷繩保護器的常開負載為200kg，即吊籃自重應達到200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200kg，應增載至200kg。1.3 開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的問隙保持在45mm之間。2 安全門的調(diào)試2.1 開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁檔塊。2.2 開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁檔塊，安全門向上自動升起。2.3 按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其它構(gòu)件無任何摩擦。5.3 起重量限制器的調(diào)試3.1 起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當?shù)趸@負載超過所設計的起重量時，卷揚機會自動關(guān)機。3.2 在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過吊籃額定負載105。3.3 開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。3.4 放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷揚機不能提升。3.5 搬掉一重物，使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定負載。開動卷揚機，吊籃能升降自如。3.6 以上5.3.4和5.3.5條反復三次以上，做到起重量限制器能正確動作。4 出料門安全停靠裝置的調(diào)試4.1 開動卷揚機，使吊籃上升。當?shù)趸@上升至樓層卸料平臺附近，?？繖n桿此時應處在水平撐上端130mm處，打開出料安全門，?？繖n桿利用出料門的聯(lián)動作用伸平，卷揚機下降安全?？俊?.2 關(guān)上出料口安全門，開動卷揚機，使吊籃上升至停靠檔桿落下，此時吊籃可任意升降。4.3 ?？繖z查反復三次以上，做到?？垦b置所有動作連貫靈活，停層檔桿伸平、落下無磕碰、無移位和變形。4.4 安全停靠裝置高度調(diào)整方法，4.4.1 當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法。4.4.2 當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距大于350mm時，一般應在架體上附加?？垦b置的調(diào)檔桿，對?？扛叨冗M行必要調(diào)整。4.4.3 安裝調(diào)整檔桿時，先在出料方向的左、右兩側(cè)的上下兩根短水平撐上用小抱箍固定在兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定檔桿，檔桿的兩端與豎撐桿通過2只M14螺栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。4.4.4 ?？空{(diào)整檔桿安裝好后，應按5.4.15.4.3條的要求進行調(diào)試，檢查安全?？垦b置動作是否正常。5 鋼絲繩防脫槽裝置檢查5.1 鋼絲繩各防脫槽裝置全部設計安裝在各滑輪上，確保有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。5.2 鋼絲繩防脫槽保護，滑輪與檔塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20%。6 試運行吊籃內(nèi)安放額定負載，在全程起升高度內(nèi)反復升、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃（目測），各滑輪轉(zhuǎn)動靈活，所在緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作靈敏可靠。7 驗收與檢測7.1 物料提升機安裝、調(diào)試完畢，必須由項目施工負責人、技術(shù)、設備、安全等專業(yè)人員和物料提升機安裝負責人等有關(guān)人員共同驗收合格簽證后方可報檢測。7.2 驗收7.2.l 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；7.2.2 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；7.2.3 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；7.2.4 架體的安裝精度是否符合要求；7.2.5 安全防護裝置是否靈敏可靠；7.2.6 卷揚機的位置是否合理；7.2.7 電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；7.2.8 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；7.2.9 螺栓緊固情況；7.2.10 鋼絲繩、滑輪的連接牢固情況；7.2.11 吊籃內(nèi)外落門，兩側(cè)防護鋼絲網(wǎng)片，通道口防護及防護欄桿是否齊全牢固有效。7.3 驗收合格后掛牌，包括：限載重量牌、責任牌、警示標志牌、驗收合格牌。八、安全生產(chǎn)事故應急救援預案本預案所指事故，是專指生產(chǎn)安全事故。即在物料提升機施工作業(yè)（物料提升機安裝、改造、維修）中，由于違章、一時疏忽，或其它原因，突然引發(fā)的涉及人身安全和健康傷害，或現(xiàn)場設備、設施損毀等意外事件。由于物料提升機施工作業(yè)的特殊性，其危險因素和隱患相對較多，屬真正意義上的高危作業(yè)。盡管國家和企業(yè)頒布、頒發(fā)了眾多有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，以期杜絕和減少事故，但事故仍時有發(fā)生。為了在事故發(fā)生時，能科學有序、積極、有效展開應急救援行動，以確保將事故及其損失降至盡可能的低，我們特編制了本公司“物料提升機施工現(xiàn)場突發(fā)事故的應急處置及應急救援預案”。一、事故應急處置與應急救援的總要求：沉著應對、忙而不亂、措施果斷、行動迅速、講求科學、注重實效二、事故應急處置與應急救援的人員安排及其主要職責組長： 負責采取措施，控制事態(tài)，保護現(xiàn)場，并向上級主管部門報告，并協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查。電話組長： 協(xié)助組長做好現(xiàn)場保護工作，及時采取措施，搶救傷員，如組長不在現(xiàn)場，代理組長職權(quán)。電話員： 協(xié)助副組長做好現(xiàn)場搶救工作，必要時及時報110或120，把傷員送往附近醫(yī)院。三、現(xiàn)場事故的應急處置與應急救援的處理程序：傷員搶救傷員入院搶救、排險排險組織指揮人員調(diào)集、分工治安、保衛(wèi)事故調(diào)查處理消防119醫(yī)療120對外聯(lián)系向公司報告公司救援關(guān)鍵點：一旦事故發(fā)生，施工現(xiàn)場最高負責人必須挺身而言，切實擔負起組織領(lǐng)導責任，立即啟動事故應急處置與應急救援預案，迅速調(diào)集現(xiàn)場全體施工作業(yè)人員，分工開展搶救、排險、治安保衛(wèi)，對外聯(lián)系工作，確保受傷人員及時得到救治，確保事故不再擴大。四、事故現(xiàn)場應急處置與應急救援的組織形式、分工及其主職責：1、一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場項目負責人、安全員、班組長及全體施工作業(yè)人員是進行和實施事故應急處置與應急救援的主力及中堅力量，因此，在事故發(fā)生后，全體施工作業(yè)人員，必須立即停止所有作業(yè)，迅速集中到事故地點，聽從現(xiàn)場施工最高負責人（項目經(jīng)理、班組長或安全員）的統(tǒng)一指揮、調(diào)度，安排，直接擔負起公司所賦于的第一梯隊救援組的職責，在公司救援人員和領(lǐng)導未趕到現(xiàn)場之前，全權(quán)負責現(xiàn)場事故的應急處置與應急救援工作。2、根據(jù)實踐，現(xiàn)場事故應急處置與應急救援應設立四個組：分別負責指揮協(xié)調(diào)；搶救排險；治安保衛(wèi)；對外聯(lián)絡等。其具體工作范圍及職責（指揮協(xié)調(diào)組的工作范圍及職責如前，此地不重述）如下：a）搶救、排險：擔負搶救、排險的主要負責人一般應由經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場班組長直接兼任。工作中，必須針對事故的不同情況與性質(zhì)，迅速采取有效對策，沉著果斷指揮現(xiàn)場搶救排險人員排除險情、救出傷員，穩(wěn)定傷情，防止事故蔓延擴大。在搶救、排險過程中，嚴禁違章指揮與冒險作業(yè)，避免出現(xiàn)新的傷亡和財產(chǎn)損失。b）治安、保衛(wèi)：事故現(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所，是調(diào)查事故原因不可缺少的客觀條件，必須采取一切必要和可能的措施嚴加保護，防止人為或自然因素的破壞。因此在事故發(fā)生后，擔任現(xiàn)場治安、保衛(wèi)的我方人員和甲方人員，必須迅速控制維護好現(xiàn)場的秩序、疏導滯留現(xiàn)場的閑雜及無關(guān)人員，對事故現(xiàn)場進行封鎖。一切與事故有關(guān)的物證，不得人為破壞。若為搶救傷員，疏導交通排除險情等原因，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好標記、拍照和詳細記錄。與事故搶救、調(diào)查無關(guān)人員，嚴禁到事故現(xiàn)場查看。清理事故現(xiàn)場，必須在調(diào)查組確認無可取證，并充分記錄，經(jīng)有關(guān)部門同意后，方準進行。任何人不得擅自清理現(xiàn)場，掩蓋事故真相。c）對外聯(lián)系：保證現(xiàn)場事故的應急處理電話、通迅的暢通和正確應用，對事故的及時急救、控制事故的嚴重程序，使現(xiàn)場事故應急處理發(fā)揮作用等具有很大的實用意義。1）醫(yī)療救護撥打120，請醫(yī)療單位急救?；鹁⒒馂氖鹿蕮尵瓤蓳艽?19，請消防部門急救。撥打急救電話應盡量說清楚以下幾件事： 說明傷情、火情和已經(jīng)采取了些佬措施，以便救護人員先做好急救準備。 講清楚傷者（事故）所處地方，什么路，幾號，什么路口，附近有什么特征。 說明報救者單位、姓名（或事故地）、電話或手機號，以便救護車、消防車、警車找不到所報地方時，可隨時聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄?，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題方可掛斷電話。 通話完畢，應指派人到現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進場路上的障礙及時予以清除，以利救護車到達后，能及時進行搶救。2）撥打完急救電話后，小組負責人應在第一時間向公司主管經(jīng)理、安辦、公司總經(jīng)理報告事故有關(guān)情況及搶救情況，聽取指示。五、應急處置的保障措施：1、現(xiàn)場班組長、項目經(jīng)理、生產(chǎn)骨干，均配備可隨時通話的手機，公司各主要部門的部門經(jīng)理、責任人員、公司總經(jīng)理均保持每天24小時開機，以確保緊急情況時，通迅聯(lián)絡的暢通。2、加強公司車輛的保養(yǎng)和管理，以確保緊急救援工作的需要。3、財務工作中，必須隨時留有足夠的備用資金，以確保緊急救援活動展開后對資金的要求。4、針對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的事