離心式風機維護檢修規(guī)程.doc

離心式風機維護檢修規(guī)程1.總則1.1適用范圍本規(guī)則適用于MDI裝置離心式風機的維護和檢修。1.2結構簡介離心式風機由機殼、葉輪、軸及軸承箱等主要部件構成；一般由電動機直接驅(qū)動。1.3設備性能部分離心式風機的性能見表1。表1設備位號設備名稱生產(chǎn)廠商數(shù)量(臺)流量吸入排出級數(shù)轉(zhuǎn)速(r/min)(Nm3/h)壓力MPaG溫度壓力MPaG溫度B3901-1/2反應排氣鼓風機煙臺丸木機械有限公司1+11500-630.38133.0512900B3902-1/2軟管站排氣鼓風機煙臺丸木機械有限公司1+11700-627.00 132.5912900B3903-1/2集中排氣鼓風機煙臺丸木機械有限公司1+13200-3.534.10 1.536.54129002.設備完好標準2.1零、部件2.1.1零部件完整，齊全，符合圖樣要求。2.1.2溫度計、壓力表等靈敏準確。2.1.3基礎、機身穩(wěn)固，各部連接螺栓緊固，符合技術要求。2.1.4轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部間隙符合圖紙要求。2.1.5冷卻水管、風管、閥門、支架等安裝合理。2.1.6防腐完整，符合要求。2.2運行性能2.2.1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動和雜音，電機溫升不超過75和電流不超過額定電流。2.2.2設備達到設計能力，滿足生產(chǎn)需要。2.3技術資料2.3.1設備總圖、易損零件圖、產(chǎn)品合格證、使用說明書、性能試驗記錄齊全。2.3.2設備運行記錄、潤滑油分析和換油記錄、歷次檢修記錄齊全、準確。2.3.3操作規(guī)程、安全技術規(guī)程和維護檢修規(guī)程。2.4設備及環(huán)境2.4.1設備整潔，表面無灰塵、油垢。2.4.2設備及管道無跑、冒、滴、漏。2.4.3設備周圍環(huán)境清潔，無積水、雜物。3.設備的維護3.1日常維護3.1.1巡檢時檢查潤滑油油位、油壓、油溫及冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要。3.1.2每兩小時檢查一次風機運轉(zhuǎn)狀況，有無異常震動和雜音(工藝人員)。電機溫度是否超過75和電流是否超過額定值，風量、風壓是否滿足生產(chǎn)需要。3.1.3每天兩次認真做好巡回檢查工作，檢查各密封墊有無泄漏，連接螺栓有無松動，并及時消除缺陷。3.1.4做好設備的清掃、清潔工作。3.2定期檢查內(nèi)容 用測振儀對風機軸承進行檢測，每周一次，并做好記錄，震動值應符合表2規(guī)定。表2機器功率KW15157575剛性基礎75柔性基礎振動值cm/s0.450.711.121.83.3常見故障及處理方法常見故障及處理方法見表3。表3現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法震動加劇1葉輪不平衡2.轉(zhuǎn)子葉輪內(nèi)結垢3.動靜部分相擦4.葉輪變形或腐蝕5.軸承磨損或壓蓋松動6.對中不良7.潤滑油溫太低8.地腳螺栓松動9.喘振1.重做靜平衡2.消除結垢后做平衡3.修理或更換4.修理或更換5.檢查、修理或更換6.重新對中7.加熱潤滑油或減小油冷卻器進水量8.緊固9.調(diào)整負荷軸承發(fā)熱3.滾動軸承安裝不正確，外圈與軸承座孔裝配過緊4.滾動軸承失效5.潤滑脂加的太多3.重新裝配4.更換5.適當減小風壓降低流量減小1.葉輪嚴重磨損2.傳動帶松弛，達不到額定轉(zhuǎn)速3.進出管線積水或堵塞4.葉輪與前端蓋間隙過大1.更換葉輪2.調(diào)整或更換傳動帶3.清理進出口管線4.重新調(diào)整軸承發(fā)熱1.油路堵塞，給油不足2.滑動軸承間隙太小疏通油路2.調(diào)整間隙噪音大1.軸承損壞2.動靜部分相擦3.異物進入4.機殼內(nèi)有積水1.修理或更換2.檢查修理3.清除異物4.排除內(nèi)部積水3.4緊急情況停車遇有下列情況之一時，應緊急停車a. 風機出現(xiàn)異常震動和噪音。b. 軸承過熱。c. 電流超過額定值，調(diào)整無效。d. 其他危及安全運行的情況。4.檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期見表4。表4檢修周期小修中修大修周期，月3661212244.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢查、緊固各部連接螺栓。4.2.1.2消除設備局部缺陷。4.2.1.3消除管道雜物、水垢。4.2.2中修4.2.2.1包括小修內(nèi)容。4.2.2.2解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復或更換。4.2.2.3調(diào)整各部位配合間隙，達到規(guī)程要求。4.2.3大修4.2.3.1包括中修內(nèi)容4.2.3.2葉輪靜平衡。4.2.3.3檢查軸彎曲情況及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動，視情況予以修理或更換。4.2.3.4檢查調(diào)整機體水平，并消除因風機管線下沉或吊架松動帶來的附加應力。4.2.3.5更換潤滑油（脂）。4.2.3.6設備與管道防腐。5.檢修方法及質(zhì)量標準5.1 葉輪5.1.1鎖緊葉輪的鎖緊螺母應無松動、裂紋及脫落；焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，需經(jīng)打磨、清洗、預熱、補焊后，再次著色檢查，合格后方可使用。5.1.2葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一般口環(huán)與機殼或隔板上孔的同軸度為0.05mm，口環(huán)與軸孔同軸度為0.03mm?？诃h(huán)磨損或腐蝕時，可采用噴鍍、打磨等方法處理。5.1.3輪盤的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時，或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2時，必需更換葉輪。5.1.4葉輪與主軸裝配前，葉輪應采用去重法做靜平衡。5.1.5主軸應無裂紋、劃傷等缺陷，軸徑表面粗糙度為0.8，主軸直線度為0.04。5.2機殼5.2.1在軸承部位測量機身水平度誤差不大于0.05mm/m。5.2.2焊接機殼應光滑、平整、無變形，鑄造機殼應無裂紋及其他嚴重鑄造缺陷。5.3密封5.3.1殼體、軸承或級間的迷宮密封間隙應符合圖樣要求，一般可控制每側間隙0.20.4mm，當每側間隙大于0.50mm時，必須更換該密封元件。5.3.2脹圈式軸封側隙一般為0.050.08mm，脹圈自由開口間隙為（0.100.20）D，工作狀態(tài)間隙為D/150200，（D為脹圈自由狀態(tài)下的外徑），脹圈側隙超過規(guī)定值的23倍，或工作間隙超過規(guī)定值3倍時，應予報廢。5.4軸承5.4.1滾動軸承內(nèi)、外圈滾道及滾動體應無裂紋、脫皮、斑點等缺陷。要用專用工具拆裝，安裝軸承可用油浴或軸承加熱器加熱，嚴禁敲打和直接火焰加熱。5.4.2軸承外圈與軸承箱之間的結合面應緊密配合，不可放置墊片。5.4.3滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用K7/h6配合。5.4.4滾動軸承安裝時，必須緊貼在軸肩或軸肩墊上。5.5聯(lián)軸器5.5.1聯(lián)軸器表面應無裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷。5.5.2彈性柱銷聯(lián)軸器各柱銷重量應相等，彈性元件應無磨損，注意含膠圈的半聯(lián)軸器應裝在從動側。5.5.3彈性柱銷聯(lián)軸器對中應符合圖樣要求；一般控制平行偏差不大于0.10mm傾斜偏差不大于0.05mm，端面間隙為2.56mm。5.5.4輪胎式聯(lián)軸器輪胎要安裝到位，聯(lián)軸節(jié)對中同樣要符合圖樣要求。6.試車6.1試車前的準備工作6.1.1確認檢修項目全部完成，檢修記錄齊全，質(zhì)量符合要求。6.1.2檢查潤滑油油量及油質(zhì)是否符合要求。6.1.3檢查電機轉(zhuǎn)向，經(jīng)單試合格。6.1.4手動盤車，注意有無異音或阻塞現(xiàn)象。6.2試車6.2.1經(jīng)確認具備試車條件，方可進行試車。6.2.2瞬時啟動無異常現(xiàn)象時，可啟動風機無負荷運行2小時。6.2.3檢查潤滑油系統(tǒng)及風管有無泄漏。6.2.4串入系統(tǒng)，檢查風量、風壓、電流、電機溫升、軸承溫度等均應符合要求。6.3驗收設備運轉(zhuǎn)正常，檢修質(zhì)量符合要求，方可辦理驗收交接手續(xù)，交付生產(chǎn)。7.維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項7.1.1嚴格按操作規(guī)程啟動、運行與停機。7.1.2設備運行時禁止擦拭運轉(zhuǎn)部位。7.1.3聯(lián)軸器應有良好的防護裝置。7.1.4電機外殼應有良好的接地。7.2檢修安全注意事項7.2.1檢修前應按規(guī)定辦理檢修任務書。7.2.2檢修前辦理停電手續(xù)。7.2.3吊裝電機、葉輪、殼體時，嚴禁人員在吊物下往來、停留。7.2