鋼結(jié)構(gòu)施工方案(制作).doc

中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 第 1 頁 第第一一章章 工工程程概概況況 第一節(jié)第一節(jié) 工程總體概況工程總體概況 工程名稱工程名稱 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程 建設(shè)單位建設(shè)單位 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司 設(shè)計單位設(shè)計單位 武漢中建建筑設(shè)計院 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要是四幢大跨度車間 由一車間 二車間 三車間和 材料堆場共四個車間組成 層數(shù)一層 建筑檐口高度為 19 00m 抗震設(shè)防烈度為 6 度 建筑工程設(shè)計等級為一級 設(shè)計使用年限為 50 年 建筑耐火等級為二級 其 中一車間總長 357 米 總寬 120 米 軸線建筑面積為 42840 m2 實際建筑面積 為 25071 m2 二車間總長 357 米 總寬 150 米 軸線建筑面積為 53550 m2 實際建筑面積為 32130m2 三車間總長 33 米 總寬 240 米 軸線建筑面積為 7920m2 實際建筑面積為 7920m2 材料堆場鋼結(jié)構(gòu)不在本次施工范圍內(nèi) 一 二車間廠房跨度為 30m 鋼柱柱距有 8 5m 9m 12m 共 3 種 其中 1 2 軸部位 柱距為 12m 19 20 21 22 軸部位柱距為 8 5m 其余部位柱距為 9m 三車間 廠房跨度為 33 米 鋼柱柱距為 10m 主廠房總軸線建筑面積為 112590m2 實 際建筑面積約 60000 m2 鋼結(jié)構(gòu)總計實物量約為 5000 噸 主廠房鋼柱主要為格構(gòu)柱 H 鋼柱 格構(gòu)柱下端為雙肢工字型柱 上端 為工字型柱的實腹式柱 并帶牛腿 柱間支撐采用桁架式剪刀撐 并在廠房外 圍設(shè)柱間連系鋼梁 以穩(wěn)定 加固鋼柱 吊車梁采用實腹式焊接工字形截面 吊車梁與水平制動梁 垂直輔助桁架形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系 屋面系統(tǒng)采用屋架 形式 屋面支撐采用剪刀式的雙拼角鋼支撐 屋面檁條間距約為 1 5m 為 Z 型 檁條 屋脊部分為高頻焊接 H 型鋼檁條 墻柱采用焊接 H 型鋼制成 墻面檁條 采用冷彎薄壁 C 型鋼 檁條與墻架柱采用螺栓連接 在屋脊設(shè)有氣樓 高約 2 米 寬約 6 米 間距 1 5 米 圍護部分 屋面板為單層板加鋁箔保溫板 鋁箔下 加鋼絲網(wǎng) 型號板型角弛 III 型 0 5mm 厚鍍鋁鋅板 加 75mm 厚鋁箔保溫棉 墻面板為雙層板加保溫面 外板采用 0 423mm 厚鍍鋁鋅板 內(nèi)板采用 0 380mm 厚鍍鋅板 中間加 50mm 厚保溫棉 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 第 2 頁 第二節(jié)第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)主要材料鋼結(jié)構(gòu)主要材料 鋼鋼材材 1 鋼梁 鋼柱 格構(gòu)柱 吊車梁材質(zhì)均為 Q345B 其力學(xué)性能和化學(xué)成分 符合 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB T159 的規(guī)定 2 支撐系統(tǒng) 制動桁架 格構(gòu)式綴條材質(zhì)為 Q235B 其力學(xué)性能和化學(xué)成 分符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 規(guī)定 3 屋面檁條 墻面檁條 門梁 門柱 雨蓬梁材質(zhì)均為 Q235B 質(zhì)量標準 符合 通用冷彎開口型鋼 GB6723 規(guī)定 油油漆漆 除銹等級為 Sa2 5 油漆采用醇酸底漆兩道 醇酸磁漆面漆兩道 干膜總厚度為 125um 油漆面漆顏色為灰色 螺螺栓栓 1 高強螺栓 高強螺栓采用 10 9 級 大六角螺栓 強度符合國家標準 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù) 條件 GB3077 88 規(guī)定的 20MnTiB 鋼或 40 號鋼制成 2 普通螺栓 螺栓 螺母 和墊圈采用 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 88 規(guī)定 Q235 鋼制成 其熱處理 制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合 六角頭螺栓 C 級 GB780 86 GB41 86 GB95 85 規(guī)定 錨錨栓栓 錨栓采用符合國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 88 規(guī)定的 Q235B 制成 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 第 3 頁 第第二二章章 工工程程特特點點 難難點點 及及 難難點點 對對策策 第一節(jié)第一節(jié) 工程特點工程特點 1 工程量大 工期緊 質(zhì)量要求高 本工程鋼結(jié)構(gòu)總用量約 5000 噸 工程量相當大 其中一車間的總量達 1700 噸 制作工期只有 30 天的時間 工期壓力大 質(zhì)量上需要高標準 高質(zhì)量的完成 2 構(gòu)件數(shù)量多 本工程中除包括屋架 鋼柱 吊車梁 連系梁 柱間支撐 屋面支撐 還有大量 的檁條 拉條等次構(gòu) 構(gòu)件數(shù)量眾多 3 結(jié)構(gòu)整體剛度大 穩(wěn)定性要求高 節(jié)點多 本工程廠房為大型重鋼廠房 結(jié)構(gòu)整體剛度大 穩(wěn)定性要求高 工程中 節(jié)點大 部分采用鉸接節(jié)點 這就要求構(gòu)件制作精度要求高 4 材料定價和采購任務(wù)大 因合同規(guī)定主料價格需經(jīng)業(yè)主定價 主料定價直接影響主料采購 定價壓力大 另主料采購主要集中在春節(jié)前后 因市場條件的影響 鋼材采購存在很大困難 第二節(jié)第二節(jié) 工程難點工程難點 1 工程組織難度大 本工程工期短 工程量大 構(gòu)件數(shù)量多 要在如此短的時間內(nèi)制作完成這么大 工程量的鋼結(jié)構(gòu) 施工難度相當大 3 材料采購難度大 本工程中既含有大量的中厚板和型鋼 又含有大量的薄板 成品 H 型鋼 鋼管 規(guī)格種類繁多 要在如此短的時間內(nèi)采購這么大噸位量的材料 并要在春節(jié)前后采 購 難度巨大 4 高強螺栓孔精度要求高 本工程中 存在很多高強度螺栓連接形式 其節(jié)點強度和剛度是控制的重點 特別是高強螺栓連接質(zhì)量和焊接質(zhì)量 故該工程中高強螺栓的孔位精度要求相當高 同時 高強度螺栓孔的精度也將直接關(guān)系到現(xiàn)場安裝的質(zhì)量與進度 5 構(gòu)件管理難度大 本工程構(gòu)件數(shù)量 規(guī)格 種類繁多 而工期短 如構(gòu)件管理不完善 勢必造成 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 第 4 頁 車間零件及現(xiàn)場構(gòu)件混亂 嚴重影響進度 所以必須進行各工序全過程的動態(tài)管理 以確保加工制作有條不紊和嚴格按計劃進行 第三節(jié)第三節(jié) 工程難點對策工程難點對策 1 針對工程組織難度大的難點 我方將組織高效 精干的項目班子 配備具 有豐富施工經(jīng)驗 業(yè)績突出 作風(fēng)踏實肯干的管理干部和工程技術(shù)人員 確保工程 順利 如期完成 3 針對工程主材采購難度大的難點 在詢價上我方充分發(fā)動地域優(yōu)勢 分別 對武漢 山東 江蘇市場進行摸底和詢價 爭取按最優(yōu)惠的價格采購 在采購上將 有效的利用以前合作過的材料商為合作基礎(chǔ)采購 或者直接從鋼廠訂購 4 針對高強螺栓孔精度要求高的難點 將嚴格按規(guī)范要求控制 嚴格把關(guān) 5 針對構(gòu)件管理難度大的難點 我方將合理安排工期 來格執(zhí)行工序管理制 度 清單制度各工序交接制度 并有序的發(fā)送構(gòu)件到現(xiàn)場 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 第 5 頁 第第三三章章 編編制制說說明明及及 依依據(jù)據(jù) 第一節(jié)第一節(jié) 編制說明編制說明 在本施工方案中 我們主要對本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作進行詳細的介紹 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 業(yè)主提供的施工圖紙及深化設(shè)計圖 2 國家行業(yè)及地方現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī) 規(guī)范 規(guī)程及驗評標準 3 業(yè)主 設(shè)計單位指定的各類標準 規(guī)范 規(guī)程 4 本企業(yè)頒布的各種施工工藝標準 5 建筑業(yè)推廣新應(yīng)用的新技術(shù) 6 擬采用的主要規(guī)范標準清單 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2003 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 熔化焊用鋼絲 GB T14957 氣體保護焊接用焊絲 GB T14958 94 鋼結(jié)構(gòu)用抗扭型高強螺栓連接副 GB T3633 1995 鋼構(gòu)件超聲波探傷及質(zhì)量評定方法 GB7233 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB1545 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 1994 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 88 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 6 第第 四四 章章 施施工工 準準備備工工作作 第一節(jié)第一節(jié) 施工準備施工準備 一一 施施工工技技術(shù)術(shù)準準備備 作好與設(shè)計的結(jié)合工作作好與設(shè)計的結(jié)合工作 由技術(shù)部門協(xié)助項目組有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙 并進行自審 會審工作 以便正確 無誤地施工 1 通過學(xué)習(xí) 熟悉圖紙內(nèi)容 了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準 明確工藝流程 2 進行自審 組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查 掌握和 了解圖紙中的細節(jié) 3 組織各班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙 商定施工配合事宜 認真編制施工組織設(shè)計認真編制施工組織設(shè)計 工程開工前由項目總工主持編制該工程的施工組織設(shè)計 作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo) 性文件 二二 物物資資條條件件準準備備 1 1 建筑材料的準備建筑材料的準備 1 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析 編制工程所需 的材料用量計劃 作好備料 供料工作和確定倉庫 堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù) 2 根據(jù)材料需用量計劃 做好材料的申請 訂貨和采購工作 使計劃得到落實 3 組織材料按計劃進場 并作好保管工作 2 2 構(gòu)配件的加工訂貨準備構(gòu)配件的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量 做好加工翻樣工作 并編 制相應(yīng)的需用量計劃 組織構(gòu)配件按計劃進場 按施工平面布置圖作好存放和保管工 作 3 3 施工機械準備施工機械準備 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法 施工機具 設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度 的安排 編制施工機具設(shè)備需用量計劃 組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實 確保按期 進場 4 4 人員的準備人員的準備 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 7 根據(jù)工期及目前加工基地的實際情況 合理安排管理人員及班組人員分配 1 根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求 確定各施工階段的勞動力需用量計劃 2 對工人進行必要的技術(shù) 安全 思想和法制教育 教育工人樹立 質(zhì)量第一 安全 第一 的正確思想 遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī) 遵守地方治安法規(guī) 第二節(jié)第二節(jié) 施工資源計劃施工資源計劃 擬投入的主要機械設(shè)備配備計劃表擬投入的主要機械設(shè)備配備計劃表 擬投入的勞動力計劃表擬投入的勞動力計劃表 公司將對投入此工程的檢測人員 切割人員 焊接人員進行上崗資質(zhì)認可 定崗培 訓(xùn) 擇優(yōu)上崗 并在關(guān)鍵焊接工位上安排最優(yōu)秀的焊工施焊 對施工過程中各類人員 進行動態(tài)管理 具體勞動力安排將按照工程進度計劃和實際情況具體安排 以保證工 程質(zhì)量和工期 計劃投入本工程施工的主要機械設(shè)備表計劃投入本工程施工的主要機械設(shè)備表 序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率 KW 備注 1 單梁橋式行車 10t 24m1527 5 鋼結(jié)構(gòu)制作起重 2 龍門起重機 5t 9m410 鋼結(jié)構(gòu)制作起重 3 H 型鋼自動組立機 F 60015 5 H 型鋼組裝 4 多頭直條切割機 QG 400031 鋼板切割 5 半自動切割機 CG1 306 鋼板切割 6 H 型鋼 T 型自動埋弧焊 TMZ 2 12128 鋼結(jié)構(gòu)焊接 7 小車式半自動埋弧焊 ZXG 1000R488 鋼結(jié)構(gòu)焊接 8 CO2 氣體保護焊機 NBC 500TSMI1026 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 9 交流電焊機 BX3 5001030 鋼結(jié)構(gòu)焊接 10 直流電焊機 ZX7 400S232 鋼結(jié)構(gòu)焊接 11 空氣壓縮機 3W 0 8 10 D37 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 12 遠外線烘干箱ZXH 60 100 28 鋼結(jié)構(gòu)焊接 13 搖臂鉆床 Z3050X1624 5 鋼構(gòu)件鉆孔 14 H 型鋼矯正機 HYJ 40A19 7 鋼結(jié)構(gòu)校正 15 通過式拋丸清理機 HP1018 81140 鋼結(jié)構(gòu)除銹 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 8 16 噴涂機 GPQ 9C2 鋼結(jié)構(gòu)油漆 17 焊縫檢驗尺40 型 4 焊縫檢驗 18 超聲波探傷儀 CTS 221 焊縫檢驗 勞動力計劃表 時 間 工 種 07 年 12 月 08 年 01 月 08 年 02 月 08 年 03 月 08 年 04 月 放樣劃線工 1215152020 下料工 1525303030 組裝工 2030404040 除銹工 815151515 油漆工 520202020 檢驗工 55555 探傷工 22222 制作雜工 1025252525 起重工 1010101010 裝配工 1030303030 焊工 1030303030 電工 55555 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 9 第第 五五 章章 工工期期 進進度度 計計劃劃 及及保保 證證 第一節(jié)第一節(jié) 施工總進度計劃施工總進度計劃 本工程的總施工進度計劃詳見附件 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工 程施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 一車間 第二節(jié)第二節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施 施工進度計劃完成的條件施工進度計劃完成的條件 1 施工進度計劃能否按時完成 存在諸多制約因素 作為承建單位 我們將克服 自身內(nèi)部的制約條件 根據(jù)現(xiàn)場實際 提前編制進度計劃 編制設(shè)備 材料 機具進 場計劃 并要保證計劃實現(xiàn) 在以往施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上 推陳出新 層層落實 2 進度計劃另外一個制約條件是非自身原因 如圖紙問題的落實解決 資金到位 情況的解決 材料的采購 定樣板的及時性 分包單位的配合 穿插 提請業(yè)主和監(jiān) 理單位落實 3 四級管理是總進度計劃管理 階段性計劃管理 月進度計劃管理 周進度計劃 管理 并以周計劃作為實施性計劃 在確保周計劃的前提下 保證月進度 階段性進 度直至總進度的完成 進度計劃是我單位重點考核指標 上級管理部門以月進度進行 檢查 并與經(jīng)濟掛鉤 確保工期控制點的實現(xiàn) 項目經(jīng)理宏觀調(diào)控 項目副經(jīng)理主抓 進度 并層層落實至各工長 保證計劃的實施 2 2 保保證證工工期期的的相相應(yīng)應(yīng)措措施施 針對本工程的特點 在具體施工時有針對性地制定各項保證措施 以確保工期目 標 1 按 項目法 管理組織施工 成立項目經(jīng)理部 實行項目經(jīng)理負責制 行使計 劃 組織 協(xié)調(diào) 控制 監(jiān)督等六大職能 2 組織技術(shù)過硬 素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍 加強施工過程中組織管理 平衡調(diào)度 實行二班作業(yè) 制定合理的工期目標獎罰制度 并同時與施工質(zhì)量掛鉤 3 建立生產(chǎn)例會制度 每周一次管理人員生產(chǎn)會 每日一次現(xiàn)場工長碰頭會 4 施工中 做好各項施工準備工作 特別是原材料 半成品 應(yīng)提前做好計劃 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 10 按要求進場 保質(zhì) 保量及時到位 5 根據(jù)施工控制計劃 明確目標 制定工期關(guān)鍵控制點 施工中抓主導(dǎo)工序 抓 關(guān)鍵矛盾 確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn) 比如明確每個車間的竣工節(jié)點進行控制 6 實行二級網(wǎng)絡(luò)計劃控制 及時調(diào)整 合理調(diào)度 制定月 周計劃 采用計劃控 制的辦法 以利及時調(diào)整 7 配備先進的施工機械 設(shè)備 施工準備計劃專人逐項落實 搞好后勤保障工作 8 根據(jù)現(xiàn)場的實際安裝情況 有效的調(diào)整施工順序和施工方法 在作業(yè)面允許的 條件下 可以同時開展 3 個軸線甚至 4 個軸線的施工 增加人力和物力 加快施工進 度 確保工程的順利如期竣工 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 11 第六章第六章 材料采購及保證措施材料采購及保證措施 材料采購工作完全按照 ISO9001 質(zhì)量體系認證采購程序要求進行 1 1 合格供方評價 合格供方評價 依據(jù)外購材料對本公司產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同 由供應(yīng)科會同質(zhì)檢部 財務(wù) 部等相關(guān)部門 對材料供應(yīng)商分別通過實地考查 或通過供應(yīng)商填寫 供方調(diào)查表 及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式 進行比較 分析 評價 確認合格供方 并報管 理者代表批準實施 焊接材料合格供貨方還要經(jīng)過焊接工藝評定最終確定 2 2 原材料供應(yīng)計劃的編制原材料供應(yīng)計劃的編制 供應(yīng)科根據(jù)技術(shù)部提供的工程原材料清單 鋼材訂貨的技術(shù)條件和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計 劃 并結(jié)合鋼廠的實際生產(chǎn)條件編制原材料供應(yīng)計劃 供應(yīng)計劃內(nèi)容包含 原材料 的名稱 材質(zhì) 規(guī)格 尺寸 重量 鋼材訂貨的技術(shù)條件 鋼材執(zhí)行標準 驗收標 準等 購回日期 3 3 焊接材料等主要輔料供應(yīng)計劃的編制焊接材料等主要輔料供應(yīng)計劃的編制 工藝部門根據(jù)工程鋼材的牌號及不同牌號鋼材的搭接情況 和焊接工藝定額 確定 與工程材料相匹配的焊接材料 并最終根據(jù)焊接工藝評定確定 的品種 規(guī)格 數(shù)量 及其性能應(yīng)達到的現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求 供應(yīng)科依據(jù)工藝部門提供的焊接材 料清單和執(zhí)行標準及其它輔料得用料情況 編制供應(yīng)計劃 4 4 采購采購 供應(yīng)科采購人員根據(jù)各供應(yīng)計劃在合格供方處進行采購 簽定采購合同 采購合同 經(jīng)相關(guān)部門審核批準后實施 各采購任務(wù)責任落實到人 保質(zhì) 保量 準時供貨到廠 5 5 材料的檢驗及質(zhì)量保證措施材料的檢驗及質(zhì)量保證措施 按照 ISO9001 質(zhì)量認證體系的要求 質(zhì)檢部負責進廠材料的及時檢驗 驗收 根據(jù) 作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗 確保原材料的質(zhì)量 同時按 規(guī)范和合同要求取樣送交檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析 機械性能的測定 1 材料驗收的依據(jù) 材料驗收的依據(jù) 鋼材訂貨的技術(shù)條件 包括鋼材的國家現(xiàn)行執(zhí)行標準 鋼材尺寸 外形 重量及允許偏差 牌號 化學(xué)成分 力學(xué)性能和工藝性能 交貨狀態(tài) 表面質(zhì) 量 實驗方法 檢測規(guī)則 包裝 標志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容 并經(jīng)設(shè)計 總包 業(yè)主 監(jiān)理各方審核確認 2 鋼材驗收 1 檢驗工具 萬能試驗機 半自動沖擊機 布氏硬度機 微機 CS 分析儀 RB 1 試塊 鋼尺 游標卡尺等 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 12 2 檢驗內(nèi)容 核對質(zhì)量證明書上的相關(guān)內(nèi)容 如 爐批號 規(guī)格 數(shù)量 重量 執(zhí)行標準等 是否與實物方面的標識相符 是否與訂貨合同上標注的鋼材定貨技術(shù)條 件相符 檢查鋼板尺寸 厚度 鋼板標記 表面質(zhì)量 復(fù)驗機械性能和化學(xué)成份 3 檢驗過程 鋼材到廠后 供應(yīng)科提供一份材料到貨清單給質(zhì)檢部 質(zhì)檢部根 據(jù)檢驗內(nèi)容逐項組織鋼材驗收 鋼材的復(fù)驗按爐批號分批進行 并依據(jù)理化實驗的相 關(guān)數(shù)值計算碳當量 強屈比 焊接裂紋敏感性指數(shù)等指標是否符合要求 對有厚度方 向性能要求的鋼板 應(yīng)逐張進行超聲波檢驗 檢驗方法按國家規(guī)范 GB T2970 執(zhí)行 4 鋼材復(fù)驗的分批原則 按相關(guān)規(guī)定鋼材復(fù)驗要求進行抽查復(fù)驗 首批鋼材是 指同一鋼廠生產(chǎn)的 同一牌號 同一質(zhì)量等級 同一厚度規(guī)格 同一交貨狀態(tài)的鋼材 由于本工程用鋼量大 在首批檢驗合格且質(zhì)量穩(wěn)定后 以后按同一鋼廠生產(chǎn)的 同一 牌號 同一質(zhì)量等級 同一冶煉和澆鑄方法 同一厚度規(guī)格 不同爐罐號組成混合批 5 合格材料檢驗資料的整理及入庫 鋼材外觀及各項指標復(fù)驗檢驗合格后 由質(zhì)檢部填寫 材料驗收通知單 連同材料 的質(zhì)量證明書 材料檢驗和實驗結(jié)果通知單 復(fù)驗報告一并整理成冊 以便備查 由倉庫保管員按相關(guān)規(guī)定辦理入庫手續(xù) 3 焊接材料等主要輔料的驗收 1 檢驗內(nèi)容 檢驗焊材質(zhì)量證明書的完整性 是否與實物相符 檢驗包裝情況 焊絲 焊條是否有生銹等現(xiàn)象 2 檢驗過程 焊材到貨后 供應(yīng)科將焊材到貨清單送質(zhì)檢部 質(zhì)檢部根據(jù)檢驗 內(nèi)容逐項驗收 并組織制作焊接評定 驗收合格后填寫 材料檢驗和實驗結(jié)果通知單 焊材的復(fù)驗分批次進行 每批焊材復(fù)驗一組試樣 3 合格產(chǎn)品的入庫 焊材外觀及各項指標復(fù)驗檢驗合格后 由倉庫保管員按規(guī) 定辦理入庫手續(xù)手續(xù) 6 6 不合格品的處理 不合格品的處理 1 凡經(jīng)檢驗不符合設(shè)計 合同 工藝技術(shù)文件 現(xiàn)行國家標準等規(guī)定要求的材料都 為不合格品 2 在檢驗和試驗過程中 發(fā)現(xiàn)不合格品時 檢驗員即對不合格品作出標識 并做出 詳細記錄 簽發(fā) 材料檢驗和實驗結(jié)果通知單 一式三份 一份自留備查 兩份分送 倉庫和供應(yīng)科 由倉庫對不合格品實行隔離存放 由供應(yīng)科辦理退貨手續(xù) 3 質(zhì)檢部必須保管好有質(zhì)量問題物資的所有資料 并整理成冊 7 7 材料的儲存和保管 材料的儲存和保管 1 鋼材 材料入庫后 保管員按工程 材料的規(guī)格 材質(zhì) 分爐批進行堆放 按規(guī) 定將質(zhì)量證明書上的爐批號移植到實物上 并做好材料的材質(zhì)和工程色標工作 并在 每堆材料上擺放標牌 注明工程編號 規(guī)格 材質(zhì)及該批材料的爐批號等 以保 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 13 技術(shù)科 編制材料預(yù)算預(yù)排版 訂購材料 復(fù)驗 倉庫 不合格 排版 放樣 領(lǐng)料 下料 制作 涂裝 余料管理 實際到料尺寸 數(shù)量 材料科 剩余材料及各種余料 資材部 生產(chǎn)科 證采購的材料專料專用 并具有可追溯性 2 焊材 焊接材料入庫后 倉庫保管員按品種放入不同的庫房內(nèi) 按牌號 規(guī)格分 垛堆放 并在每垛上擺放標牌 注明牌號 規(guī)格 批號等及做好庫房內(nèi)的溫 濕度記 錄 以及按照生產(chǎn)計劃和焊接材料的烘焙要求 做好焊條和焊劑的烘焙工作 并做好 記錄 確保了焊接材料在發(fā)放前按照要求進行儲存和烘焙 8 8 材料的使用 材料的使用 1 材料的使用嚴格執(zhí)行專料專用 嚴禁私自代用 生產(chǎn)部門依據(jù)工程零件圖和出庫 單進行領(lǐng)料 材料出庫時 應(yīng)將零件圖與所領(lǐng)材料的爐批號一一對應(yīng) 并將該材料的 爐批號移植到零件圖上 以備追溯 2 車間剩余可用余料嚴格回收管理 鋼材 焊材應(yīng)按不同品種規(guī)格 材質(zhì)回收入庫 建立余料帳 特別是鋼材的爐批號要做好標識 嚴禁混淆 3 材料的使用流程如下圖所示 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 14 第第七七章章 鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 制制作作 工工藝藝 第一節(jié)第一節(jié) 放樣與下料放樣與下料 1 1 放樣作業(yè)流程放樣作業(yè)流程 放樣作業(yè)流程圖 見下頁所示 熟悉設(shè)計圖紙 計算機建模 工藝性分析 理論尺寸確定 焊接 加工補償量確定 零件下料尺寸確定 成組分析 是否數(shù)控下料 數(shù)控編程零件下料套料圖 材料利用率分析 下料 Y Y N N 2 2 下料作業(yè)下料作業(yè) 1 號料前核對鋼板的牌號 規(guī)格 檢查表面質(zhì)量 再進行號料 號料時應(yīng)除去大于 10mm 的軋制邊緣 2 號料嚴格按工藝套料圖進行 保證鋼材軋制方向與構(gòu)件受力方向一致 鋼板及大 型零件的起吊轉(zhuǎn)運采用磁力吊具 保證鋼板及下料后零件的平整度 3 所有零件下料 根據(jù)放樣結(jié)果采用無余量一次下料工藝 低合金鋼和碳素鋼鋼板 采用數(shù)控等離子 氧乙炔多頭切割機 門式數(shù)控切割機等進行精密切割 切口表面 粗糙度達到 Ra25 m 4 大型矩形板在專用下料切割平臺上采用半自動切割機一次性下料成形 并同時將 焊接坡口開出 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 15 5 材料不得隨意拼接 如確需拼接需經(jīng)批準 并按材料拼接原則對翼 腹板進行拼 接 鋼板拼接原則 1 接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方 且每個構(gòu)件最多只能對接一次 2 等強度拼接 3 焊接 H 型鋼的翼 腹板的拼接縫必須錯開 200mm 及以上 翼板拼接長度大于 2 倍板寬 腹板的拼接寬度大于 300mm 長度大于 600mm 并與鋼板軋制方向一致 拼接 焊接必須在 BH 組裝前進行 焊接按焊接工藝要求進行 4 熱軋制 H 型鋼的對接位置 1 米且 1 3L 處 同時節(jié)點部距拼接處必須 100mm 焊接按焊接工藝要求進行 焊接探傷合格后 進行鎖口 6 精密切割零部件邊緣允許偏差 1 0mm 精密切割表面質(zhì)量要求按下表執(zhí)行 項 目 主要零部件 次要零部件備 注 表面粗 糙度 25 m50 m CB T1031 1995 用樣板 檢測 崩 坑不允許 1m 長度內(nèi) 允許 有一處 1mm 按規(guī)定焊接修補程序處 理 塌 角 圓形半徑 0 5mm 切割面垂 直度 0 05t 且不大于 2 0mm 多頭平行自動切割機 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 16 數(shù)控等離子切割機 3 3 零件加工及矯正零件加工及矯正 1 對于過渡坡口 磨光頂緊處等零件加工 采用刨邊機或銑邊機加工 2 零件的折角 軋園成型根據(jù)結(jié)構(gòu)特征分別采用油壓機 三芯輥床 折邊機等設(shè) 備加工 3 箱型桿件端面坡口采用立面端銑機加工 4 主要受力零件冷彎曲加工時 環(huán)境溫度不宜低于 5 內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板 厚的 15 倍 否則工廠將采用熱煨 熱煨溫度控制在 900 1000 之間 5 零 部件在制造 起吊 運輸過程中 如產(chǎn)生變形 根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式 可采用 機械矯正或熱矯正 6 冷矯正后的零件表面不得有明顯的凹痕和其它損傷 熱矯正時 溫度控制在 600 700 矯正后零件隨空氣緩慢冷卻 降至室溫以前 不得錘擊或用水急冷 多功能坡口加工機 三向六軸數(shù)控鉆床 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 17 氣割大張板 刨坡口 拼接 自動焊 校正 氣割長條 校正 反變形 氣割大張板 刨坡口 拼接 自動焊 超探 校正 氣割長條 校正 刨邊 下料 加工 割二端 校正 端部加工 腹部開孔 鉆孔 檢查 裝焊零件 拋丸 栓焊 檢查 油漆 成品 裝工字 自動焊 檢查 翼板腹板其他零件 第二節(jié)第二節(jié) 焊接焊接 H 型鋼及格構(gòu)柱制作型鋼及格構(gòu)柱制作 制作工藝流程 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 18 主要工序 1 主體為焊接 H 型鋼 下料時翼 腹板長度方向須加放焊接收縮補償量和銑削余量 30mm 如長度方向須拼接 應(yīng)在材料拼接后再下料 拼接位置為 L 3 處 翼 腹 板拼接縫的間距 200mm 2 對于有起拱要求的梁 梁的腹板可以在下料時直接割出 或在組裝前先將腹板矯 出拱度 也可在組裝 焊接后進行 具體視起拱量定 起拱形式為圓弧起拱 3 焊接 H 型鋼的翼板和腹板下料后須進行矯正 組裝在 H 型鋼組立機械上進行拼 裝 組立形式及組立機見下圖 組立形式示意圖 組立焊設(shè)備 4 定位焊時 必須保證間隙 腹板厚 t 12mm 時 用 4 0 焊條點固 焊點應(yīng)牢固 一般點焊縫長 20 30mm 間隔 200 300mm 焊點不宜太高 以利埋弧焊接 5 在門式焊機上進行船形位置埋弧自動焊 如下圖 6 焊接 H 型鋼焊接成型后 進行機械矯正 對翼板角變形進行矯正 7 在翼 腹板上標出中心線位置 并打上樣沖 作為裝配零件的基準 8 組裝時 先取齊一端 劃線裝配各零部件 焊接矯正后再進行長度切割 梁必須 預(yù)留銑削余量 對于比較簡單的構(gòu)件可以先進行長度切割 然后再進行組裝 但切割 時必須根據(jù)構(gòu)件的焊接情況 預(yù)留焊接收縮余量 2 3mm 9 裝配節(jié)點板及筋板 并利用正公差加放焊接收縮余量 焊接按焊接工藝要求進行 10 梁本體劃線 鉆孔 梁腹板上的孔應(yīng)以上翼面為基準 長度方向上的孔距尺寸 不得累加 對于梁端部的孔不能按邊距尺寸進行劃線 應(yīng)實測構(gòu)件長度后 進行修正 劃線 11 構(gòu)件制作完畢后 外形整修 清除焊疤 飛濺 并打磨光潔 外露切割邊緣應(yīng) 打磨成 2R 的倒角 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 19 門式焊機埋弧自動焊機 校正機 組焊格構(gòu)柱 格構(gòu)柱的制作工序分兩部 第一步按照設(shè)計圖要求制作 H 型鋼 型鋼 制作工藝同 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 20 上 第二步將焊接完的 H 型鋼 型鋼用角鋼在胎膜上進行聯(lián)接組裝 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 21 對組裝好的格構(gòu)柱嚴格按照 GB50205 檢驗標準進行尺寸復(fù)核 符合要求后方可轉(zhuǎn)入 下道工序 第三節(jié)第三節(jié) 焊接工藝焊接工藝 1 焊前準備 焊前準備 一 人員準備 1 參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書 持證上崗人員 應(yīng)從事與其證書等級相應(yīng)的焊接工作 持證焊工無論其原因如何 如中斷焊接工作連續(xù) 時間超過半年者 該焊工再上崗前應(yīng)重新進行資格考試 2 組織焊工學(xué)習(xí)該工程的特點 施焊環(huán)境 作業(yè)特點和難點 并組織一次焊接工藝 評定以掌握具體的焊接參數(shù) 3 重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時 應(yīng)由持多年焊工資格證的焊工進行操作 4 首先通過優(yōu)秀作業(yè)人員的要素上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生 我公司此次組織有多年厚 板焊接經(jīng)驗的焊工成立焊接專業(yè)組 并配備專業(yè)工序負責人提供技術(shù)支持 同時為焊 接專業(yè)組配備相應(yīng)數(shù)量的專業(yè)輔助工 該專業(yè)輔助工要求對焊接工作比較了解 通曉 焊接作業(yè)的特點和順序 能夠熟練了解焊材的分類等 二 焊接機具 材料的準備 所有焊機要求采用一機一閘接入 并有良好的接地系統(tǒng) 所有焊材要求按牌號 批次 持證入場 分類存放在干燥通風(fēng)的庫房 焊條要有專人進行烘培 發(fā)放管理 焊材進場后材料員應(yīng)收集材質(zhì)證明和檢驗證書 分批整理成冊交項目存擋 所用焊絲 使用前必須按規(guī)范要求進行復(fù)驗 合格后才能使用 具體設(shè)備機具見第三章中 主要設(shè)備機具計劃表 2 焊接工藝評定 焊接工藝評定 焊接工藝評定根據(jù) GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 和 建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 2002 第五章 焊接工藝評定 的具體條文進行 進場后技術(shù) 部根據(jù)本工程的設(shè)計文件 圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標準 結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點 節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案 經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施 技術(shù)部和質(zhì)量部應(yīng)組織好工藝評定的場地 材料 機具試驗單位聯(lián)系 檢測器具 及評定記錄表格 焊接工藝評定在現(xiàn)場進行 邀請業(yè)主 監(jiān)理參加 施焊過程中應(yīng)作 好各種參數(shù)的原始記錄工作 焊接完畢后要對試樣進行標識 封存運送到檢驗單位 經(jīng)檢測單位檢測合格后根 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 22 據(jù)試驗結(jié)果出具檢測結(jié)果作為焊接工藝評定報告的主要附件 技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場記錄參數(shù) 檢測報告確定出最佳焊接工藝參數(shù) 整理編制完整的 焊接工藝評定報告 并報有關(guān)部門審批認可 焊接工藝評定報告 批準后 技術(shù)部 再根據(jù)焊接工藝報告結(jié)果制定詳細的工藝流程 工藝措施 施工要點等編制成 焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 用于指導(dǎo)現(xiàn)場焊接作業(yè) 正式施焊前還要將 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 進行細化對每個施焊行進行焊接施工技術(shù) 專項交底 3 3 墊墊板板 引引弧弧板板 引引出出板板的的裝裝配配 墊板 引弧板 引出板的裝配要求 1 墊板 引弧板 引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同 坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同 禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板 引出板和墊板 2 埋弧焊 手工電弧焊和 CO2 氣體保護焊焊縫引出長度應(yīng)大于 30 引弧板和 引出板寬度大于 50 長度不小于 50 厚度應(yīng)不小于 8 3 焊接完成后 應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板 并修磨平整 不得用錘擊落 4 焊接前認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污 銹蝕 氧化皮 灰渣 等雜物 第四節(jié)第四節(jié) 涂裝工藝涂裝工藝 本工程要求鋼構(gòu)件的拋丸除銹 按設(shè)計要求 鋼構(gòu)件的除銹等級達到 Sa2 5 涂裝 為醇酸底漆兩道 構(gòu)件安裝完后刷醇酸磁漆面漆兩道 干漆膜總厚度 125um 根據(jù)實 際需要 現(xiàn)場補刷油漆一遍 按設(shè)計要求和國家有關(guān)標準構(gòu)件在涂裝前表面必須清除表面銹 油污等 徹底的噴 射清理 在不放大的情況下進行觀察時 表面應(yīng)無可見油脂和污垢 并且沒有氧化皮 鐵銹 油漆涂層和異物 任何殘留的痕跡應(yīng)只是點狀或條紋的輕微色斑 第五節(jié)第五節(jié) 除銹工藝除銹工藝 根據(jù)設(shè)計要求和我公司實力和設(shè)備 我們將采用全自動 全封閉的拋丸除銹機進行 自動拋丸除銹表面處理工藝 拋丸除銹采用細小鋼丸為磨料進行表面除銹處理 可以 提高鋼材表面的疲勞強度和抗腐蝕應(yīng)力 并對鋼材表面硬度也有不同程度的提高 勞 動強度比噴沙方法低 對環(huán)境污染程度較輕 1 拋丸除銹技術(shù)要求 1 加工的構(gòu)件和制品 應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進行處理 2 除銹前應(yīng)對鋼構(gòu)件進行邊緣加工 去除毛刺 焊渣 焊接飛濺物及污垢等 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 23 3 除銹時 施工環(huán)境相對濕度不大于 85 鋼材表面溫度應(yīng)高于空氣露點溫度 3 以上 4 拋丸除銹使用的砂粒必須符合質(zhì)量標準和工藝要求 5 經(jīng)除銹后的鋼結(jié)構(gòu)表面 應(yīng)用毛刷等工具清掃 或用干凈的壓縮空氣吹凈銹 塵和殘余磨料 然后方可進行下道工序 6 鋼構(gòu)件除銹經(jīng)驗收合格后 應(yīng)在 3h 內(nèi) 車間 涂完第一道底漆 7 除銹合格后的鋼構(gòu)件表面 如在涂底漆前已返銹 需重新除銹 如果返銹不 嚴重 可只進行清度拋丸處理即可 同樣也需經(jīng)清理后 才可涂底漆 8 安裝焊縫處應(yīng)留出 30 50mm 暫不涂裝 高強螺栓連接面不涂油漆 2 拋丸除銹檢驗 1 構(gòu)件表面除銹等級達設(shè)計要求 2 根據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 除銹為隱蔽驗收 構(gòu) 件除銹完后由質(zhì)檢員進行 100 檢查 并由質(zhì)管部 監(jiān)造師 監(jiān)理等進行隱蔽見證抽查 并做好隱蔽驗收記錄 3 構(gòu)件加工完后采用樣卡進行 100 檢查 使構(gòu)件除銹達到設(shè)計要求 第六節(jié)第六節(jié) 油漆施工工藝油漆施工工藝 涂裝的工藝過程為 拋丸除銹 表面清灰 坡口 摩擦面的包裝 底漆涂裝 構(gòu)件在涂裝前 應(yīng)按涂裝工藝的要求 對構(gòu)件進行邊緣加工 去除毛刺 焊渣 焊 接飛濺物及污垢等 并按設(shè)計要求對構(gòu)件表面進行拋丸除銹處理 除銹等級達到設(shè)計 要求 除銹等級按 GB8923 88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 1 1 施施工工氣氣候候條條件件的的控控制制 1 涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況 鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境 通常涂裝施工工作應(yīng)該在 5 以上 相對濕度應(yīng)在 85 以下的氣候條件中進行 而當 表面受大風(fēng) 雨 霧或冰雪等惡劣氣候的影響時 則不能進行涂裝施工 2 以溫度計測定鋼材溫度 用濕度計測出相對濕度 然后計算其露點 當鋼材溫度 低于露點以上 3 時 由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝 必須高于露點 3 才能施工 3 當氣溫在 5 以下的低溫條件下 造成防腐涂料的固化速度減慢 甚至停止固化 視涂層表干速度 可采用提高工件溫度 降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決 4 氣溫在 30 以上的惡劣條件下施工時 由于溶劑揮發(fā)很快 必須采用加入油漆自 身重量約 5 的稀釋劑進行稀釋后才能施工 2 2 基基底底處處理理 1 表面涂裝前 必須清除一切污垢 以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物 運輸 裝 配過程中的部位及損傷部位和缺陷處 均須進行重新除銹 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 24 2 采用稀釋劑或清洗劑除去油脂 潤滑油 溶劑 3 3 油油漆漆涂涂裝裝方方法法和和順順序序 1 涂裝方法 采用高壓無氣自動噴涂機噴涂 施工前按產(chǎn)品要求將涂料加入進料斗 按涂料厚度 調(diào)整噴涂機參數(shù) 開動噴涂機進行自動噴涂 對于構(gòu)件的邊棱等不易噴涂的部位采用 刷涂施工 施工時考慮到有些部位需要進行焊接 因此在涂裝前需將焊接部位標出 然后在該 部位用硬質(zhì)紙遮蓋住保護好 2 施工要求 在完成底漆以后 要在底漆達到最小涂裝間隔后馬上進行連接漆涂裝和中間漆的涂 裝 如果超過最大間隔時間 須對前道底漆的狀況進行檢查 若有沾污 粉化或鋅鹽 等情況 則需清理后再進行涂裝 3 涂裝順序 按設(shè)計和配套要求制作廠內(nèi)施工底漆 面漆在現(xiàn)場施工 4 4 涂涂裝裝施施工工 1 防腐涂料出廠時應(yīng)提供符合國家標準的檢驗報告 并附有品種名稱 型號 技術(shù) 性能 制造批號 貯存日期 使用說明書及產(chǎn)品合格證 2 施工應(yīng)備有各種計量器具 配料桶 攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進行 分別配制 充分攪拌 3 雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴格按比例配制 攪拌后進行熟化后方可使用 4 施工可采用噴涂的方法進行 5 施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實際施工培訓(xùn) 并持證上崗 6 噴涂防腐材料應(yīng)按順序進行 先噴底漆 使底層完全干燥后方可進行連接漆 中 間漆的噴涂施工 做到每道工序嚴格受控 7 施工完的涂層應(yīng)表面光滑 輪廓清晰 色澤均勻一致 無脫層 不空鼓 無流掛 無針孔 膜層厚度應(yīng)達到技術(shù)指標規(guī)定要求 8 漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能 足夠漆膜厚度是極其重要的 因此 必須嚴格控制厚度 施工時應(yīng)按使用量進行涂裝 經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度 油漆干燥后采用超聲波測厚儀測量 以控制干膜厚度并保證厚度均勻 不同類型的材料其涂裝間隔各有不同 在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工 其涂裝間隔時間不能超過說明書中最長間隔時間 否則將會影響漆膜層間的附著力 造成漆膜剝落 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 25 5 5 涂涂裝裝質(zhì)質(zhì)量量控控制制 1 涂裝環(huán)境要求 涂裝前 除了構(gòu)件或前道涂層的表面要清潔 干燥外 還要注意 構(gòu)件溫度要高于露點溫度 3 以上相對濕度不高于 85 2 底漆或中間漆涂裝后不能馬上暴露在雨雪中 這樣會引起漆膜起針孔或起泡 3 一般油漆在經(jīng)過一段時間的放置后 會有不同程度的沉淀和分層 所以在開灌后 就應(yīng)用攪拌機或攪棒將其攪拌均勻后再使用 4 雙組分油漆的主漆和固化劑一旦混合在一定溫度下后有相應(yīng)的使用時間 超過使 用時間 油漆會逐漸變得難于施工 直至完全不能施工 因此 要注意用多少就混合 多少 以免造成浪費 5 涂裝間隔時間 一道漆涂裝完畢后 在進行下道漆涂裝之前 一定要確認是否已 達到規(guī)定的涂裝間隔時間 否則就不能進行涂裝 對于雙組分類油漆 除了要保證最 短涂裝間隔時間以后涂裝 還要注意在最長涂裝間隔時間內(nèi)涂裝 最好在最短涂裝間 隔時間以后 馬上就進行下道漆的涂裝 以保證優(yōu)良的層間附著力 6 如果在過了最長涂裝間隔時間以后進行涂裝 則應(yīng)該用細砂紙將前道漆打毛后 并清除塵土 雜質(zhì)以后進行涂裝 7 漆膜的完全固化 雙組分油漆在漆膜表干和實干之后 還不是漆膜的最后形成 還須在常溫下放置說明書要求的時間后 待其漆膜完全固化之后 才能正式投入使用 6 6 涂涂層層的的檢檢驗驗要要求求 1 施工各道油漆時 要注意漆膜均勻 并達到規(guī)定的漆膜厚度 以保證涂裝質(zhì)量及 保證年限 2 構(gòu)件涂裝后表面平整 無氣泡 起皮 流掛 漏涂 龜裂等影響涂層壽命的缺陷 3 涂層厚度檢驗要求 符合各道涂層的設(shè)計厚度 并符合兩個 90 的原則 即 90 的測點應(yīng)在規(guī)定漆膜厚度以上 余下的 10 的測點應(yīng)達到規(guī)定漆膜厚度的 90 測點的密度應(yīng)根據(jù)施工面積的大小而定 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 26 第第 八八 章章 成成品品 半半成成品品 的的包包裝裝 防防 護護 運運輸輸措措施施 一 半成品的保護 交驗一 半成品的保護 交驗 1 半成品在生產(chǎn)過程中 嚴格按照國家質(zhì)保體系 三檢制 規(guī)定要求進行 2 半成品標識應(yīng)清晰 醒目 標識移植后應(yīng)做好詳細記錄 應(yīng)具備可追溯性 3 半成品的搬遷 轉(zhuǎn)序時應(yīng)安放平衡 吊點準確 并防止碰撞 4 關(guān)鍵工序的半成品交接時 要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字 二 成品的包裝二 成品的包裝 1 構(gòu)件涂裝前應(yīng)按分項工程的評定要求逐條進行檢查 符合要求后 方可進行 2 構(gòu)件的包裝應(yīng)在涂裝層完全干燥后作業(yè) 包裝點應(yīng)防止涂層不受損傷 嚴格遵守 作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定 3 構(gòu)件應(yīng)標注名稱 編號 重量 并填寫構(gòu)件清單 4 成品散件包裝時 應(yīng)在單件構(gòu)件端頭統(tǒng)一涂色并掛牌標注明確后發(fā)運 5 除大件外所有的構(gòu)件盡可能的用鋼帶或鐵絲打捆 捆綁及構(gòu)件相互接觸處應(yīng)采取 保護措施 不得損傷油漆涂層 6 磨擦面采用封箱膠帶進行防護 三 成品的吊裝 1 在吊裝 吊卸作業(yè)時為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平穩(wěn)起吊和放置 應(yīng)使用 4 根吊索分 別系住四個吊點上 實施平衡吊卸 吊卸時有專人指揮協(xié)調(diào) 并應(yīng)在構(gòu)件上系好拉繩 防止發(fā)生構(gòu)件碰撞 2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝作業(yè)時 必須在車輛底板上墊好墊木 以防止構(gòu)件變形 且應(yīng) 在捆綁后方可進行運輸 4 油漆干燥后為了防止漆膜遭到破壞 吊裝時要盡量避免對涂層造成任何損傷 如 果進行捆裝則使用木條或草袋做鋪墊 捆裝的層數(shù)最多不得超過 4 層 四 成品的運輸 1 根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序 分單元成套供應(yīng) 2 在實施運輸前 必須對途經(jīng)的道路 橋涵等設(shè)施進行實地勘察 必要時要取得交 通管理部門的許可后方可進行運輸 3 桿件上的附件不得單獨包裝發(fā)運 必須栓附在主桿上一起發(fā)運 4 發(fā)運每批構(gòu)件必須符合安裝要求 而且標志醒目 清楚 保證進場構(gòu)件按軸線從 低標高至高標高無遺漏 其連接板等配件配套齊全 5 所有階段應(yīng)有完整的質(zhì)量檢查記錄備檔待查 并按甲方質(zhì)量要求提供檢驗資料原 件 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 27 6 對過長構(gòu)件除牢固捆綁外 必須按交通法規(guī)要求 做好明顯的警示標志 并在有 前導(dǎo)車引導(dǎo)及排障保護下進行 運輸途中必須保持平衡速度 避免使用急剎車 以保 障構(gòu)件安全 7 大型構(gòu)件運輸過程中應(yīng)注意滑移 松動 必要時設(shè)置阻擋器或定位器防止構(gòu)件碰 撞及變形 8 鋼構(gòu)件在發(fā)運時 每層構(gòu)件之間應(yīng)墊有枕木 較重 較大的構(gòu)件放在底層 較輕 較小的構(gòu)件放在上面 防止構(gòu)件在運輸過中變形 加工面被損壞 五 成品的交接驗收 1 發(fā)運時同時提供出廠合格證 質(zhì)量評定資料 質(zhì)量保證資料及甲方要求提供的所 有資料 2 對所有裝卸和轉(zhuǎn)運都必須遵守操作規(guī)程 按照安裝的順序要求進行 構(gòu)件運送到 現(xiàn)場后 根據(jù)業(yè)主的要求將構(gòu)件按指定位置有序地堆放 并作好檢查質(zhì)量記錄 由責 任人和檢查員簽字備查 3 成品轉(zhuǎn)運過程中 應(yīng)嚴格對照構(gòu)件清單查驗構(gòu)件是否齊備 按照構(gòu)件轉(zhuǎn)序手續(xù)進 行驗收和交接 4 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實 無積水 鋼構(gòu)件應(yīng)按種類 型號 安裝順序分區(qū)存 放 鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面 以防止支點下沉 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時 各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上 并應(yīng)防止因傾斜而倒塌 第九章第九章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 制度保證第一節(jié) 制度保證 一 質(zhì)量管理文件 根據(jù)公司質(zhì)量方針 ISO9001 2000 質(zhì)量標準和項目管理規(guī)定 開展全面質(zhì)量管理 活動 編制項目 質(zhì)量計劃 質(zhì)量檢驗計劃 和 過程精品實施計劃 并把質(zhì)量職 能分解 嚴格按照計劃實施 確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì) 都是精品 以過程精品鑄精 品工程 二 質(zhì)量過程執(zhí)行程序 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理是項目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者 是工程質(zhì)量的第一 責任人 應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及其質(zhì)量結(jié)果負責 領(lǐng)導(dǎo)與組織編制項目質(zhì)量計劃 中建鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中建三局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 28 現(xiàn)場經(jīng)理 對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責任 具體負責工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的 調(diào)查 并提出處理意見上報公司質(zhì)量保證部施工計量為了達到對業(yè)主的質(zhì)量承諾 確 保本工程為優(yōu)良工程 在施工過程中嚴格控制各分部分項工程的施工質(zhì)量 我單位在 本工程中實施以下質(zhì)量制度及措施 四 組織制度措施 1 企業(yè)制度 我企業(yè)質(zhì)量體系已通過第三方認證 自覺貫徹實施ISO9001 系列 標準 對質(zhì)量控制各要素從項目班子組織到原材料到回訪服務(wù)形成一套成熟 完備的 質(zhì)量管理組織模式和相應(yīng)的工作標準及制度 根據(jù)建設(shè)部 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 實行項目經(jīng)理質(zhì)量終生負責制 2 項目組織措施 我們將選派施工經(jīng)驗豐富的項目班子及勞務(wù)隊伍擔任本工程的 施工 以此建立工程質(zhì)量管理體系 3 為創(chuàng)優(yōu)良 進場后我們將編制項目 質(zhì)量計劃 從各個方面對質(zhì)量進行控制 在施工中強制執(zhí)行 4 質(zhì)量管理制度及措施 在本工程中將制定以下質(zhì)量管理制度 以保證 質(zhì)量計劃 的實現(xiàn) 1 技術(shù)交底制度 進場后我們將編制施工組織設(shè)計 作業(yè)設(shè)計和方案 對施工管理人員和工人進行 技術(shù)交底 2 材料及設(shè)備進場檢驗制度 本工程所需各種材料和設(shè)備進場后必須按規(guī)定進行檢查 檢查合格后方可使用