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聚合硫酸鐵生產(chǎn)操作規(guī)程一聚合硫酸鐵1、 中文名稱:聚合硫酸鐵(簡(jiǎn)稱聚鐵) 英文名稱:Polymeric Ferric Sulfate(縮寫PFS)2、 分子式: Fe2(OH)n(SO4)3-n/2m,n10,且m=f(n) 3、 分子量: (400-31n)m, MG33804、 物化性質(zhì): 聚合硫酸鐵按狀態(tài)分為液體和固體兩種,液體是均相紅褐色粘稠透明液體,比重1.45g/cm3,粘度(20)10厘泊。固體是淡黃色無定型粉狀固體,有較強(qiáng)的吸濕性。聚合硫酸鐵是一種新型高效無機(jī)高分子混凝劑,無毒無害,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能與水混溶,在水處理過程中,聚合硫酸鐵能很快形成大量的Fe2(OH)33+,F(xiàn)e2(OH)24+,F(xiàn)e8(OH)204+等多核絡(luò)離子,極易生成絮體,凝聚性能較好。而且耗量少、降速度快、PH適用范圍寬、水中殘留鐵離子少、水解產(chǎn)物脫水性能優(yōu)良,重金屬的去除率高,出水質(zhì)量?jī)?yōu)良,處理成本低。優(yōu)于聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等其他混凝劑。5、使用范圍和使用方法: 本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生活飲用水,工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理,對(duì)不同地區(qū)不同種類的水源均能達(dá)到理想的效果。使用時(shí),一般將液體聚合硫酸鐵配成10%-50%的水溶液(在源水濁度較高時(shí)可直接投加),固體聚合硫酸鐵配成10%-30%的水溶液,然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按最佳的條件和藥量投入,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂傻玫阶罴训幕炷Ч?、產(chǎn)品特點(diǎn):1)、 聚合硫酸鐵系無機(jī)高分子混凝劑,分子量高達(dá)1X105,在水溶液中以O(shè)H-作為架橋形成大量的多和絡(luò)離子,從而能中和膠體微粒表面電荷,強(qiáng)烈吸附膠體微粒,通過黏附、架橋、交聯(lián)、卷掃作用,使微粒凝聚,形成絮狀混凝沉淀,而且沉淀的表面積可達(dá)200-1000m2/g,極具吸附能力。2)、 聚合硫酸鐵PH適用范圍廣,在PH5-11間都有效果,尤以PH7-9混凝效果最佳。3)、 聚合硫酸鐵適應(yīng)能力強(qiáng),對(duì)不同水質(zhì)均可獲得良好效果。對(duì)高溫高濁水、低溫低濁水的混凝效果都較理想。4)、 聚合硫酸鐵綜合處理效果強(qiáng),應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活污水的處理,不僅絮凝快、顆粒大、強(qiáng)度高,還同時(shí)具有脫色、除菌、除放射性元素、除重金屬離子、顯著降低COD、BOD等效果。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng) 目 指 標(biāo)液 體固 體全鐵含量,% 11.018.5Fe2+含量, % 0.100.15鹽基度, %9.0-14.09.0-14.0pH(1%水溶液)2.0-3.02.0-3.0砷 (As)含量, % 0.00050.0008鉛(Pb)含量,% 0.00100.0015不容物含量,% 0.30.58、包裝和貯存:液體聚合硫酸鐵包裝為25kg塑料桶或直接用槽車送至使用單位,SPFS粉體聚合硫酸鐵包裝為復(fù)合編織袋(內(nèi)襯塑料膽),凈重25kg。SPFS型聚合硫酸鐵應(yīng)保存在干燥避熱處(受潮后不影響質(zhì)量指標(biāo)),須溶解后使用。溶解設(shè)備和加藥設(shè)備應(yīng)采用耐酸材料。二原料性質(zhì)1硫酸亞鐵。硫酸亞鐵化學(xué)品中文名稱: 硫酸亞鐵 化學(xué)品英文名稱: ferrous sulfate 中文名稱2: 綠礬 英文名稱2: green vitriol 分子式: FeSO47H2O 分子量: 278.05 主要用途: 用作凈水劑、煤氣凈化劑、媒染劑、除草劑、并用于制墨水、顏料等,醫(yī)學(xué)上用作補(bǔ)血?jiǎng)?健康危害: 對(duì)呼吸道有刺激性,吸入引起咳嗽和氣短。對(duì)眼睛、皮膚和粘膜有刺激性。誤服引起虛弱、腹痛、惡心、便血、肺及肝受損、休克、昏迷等,嚴(yán)重者可致死。 環(huán)境危害: 對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。 燃爆危險(xiǎn): 本品不燃,具刺激性。 運(yùn)輸注意事項(xiàng): 起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛. 指標(biāo)項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 二等品 硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)含量,% 97.0 94.0 90.0 二氧化鈦(TiO2)含量,% 0.5 0.5 0.75 水不溶物含量,% 0.2 0.5 0.75 主要用途:1、工業(yè)應(yīng)用:用于制造鐵鹽、墨水用作煤染劑、鞣草劑、漂水劑、木材防腐劑及消毒劑等。2、農(nóng)業(yè)應(yīng)用:用作化肥,除草劑及農(nóng)藥,醫(yī)治小麥的黑穗病、防治果園害蟲和果樹的腐爛病,根治樹稈的苔類、地衣等。也可用作廢料,是植物制造葉綠素的催化劑,對(duì)植物的吸收有重要作用。3、制藥應(yīng)用:醫(yī)藥上用作局部收斂劑及補(bǔ)血?jiǎng)?,其所含鐵是體內(nèi)合成血紅細(xì)胞的原料。 產(chǎn)品包裝:內(nèi)襯產(chǎn)品薄膜塑料袋,外包纖維編織袋,凈重50千克。檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)數(shù)據(jù)硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)含量,%92%96%二氧化鈦(TiO2)含量,%0.4%0.45%水不溶物含量,%0.20.5砷As0.0005%0.0005%重金屬含量0.002%游離酸(以H2SO4計(jì))2.0%符合國家水處理標(biāo)準(zhǔn)2硫酸(英文名稱:sulfuric acid)分子式:H2SO4,分子相對(duì)質(zhì)量: 98.08 硫酸的性質(zhì);濃硫酸是一種無色無味油狀液體。常用的濃硫酸中H2SO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.3,其密度為1.84gcm-3,其物質(zhì)的量濃度為18.4molL-1。硫酸是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。濃硫酸溶解時(shí)放出大量的熱,因此濃硫酸稀釋時(shí)應(yīng)該“酸入水,沿器壁,慢慢倒,不斷攪?!?若將濃硫酸中繼續(xù)通入三氧化硫,則會(huì)產(chǎn)生發(fā)煙現(xiàn)象,這樣超過98.3%的硫酸稱為發(fā)煙硫酸98.3%硫酸的熔沸點(diǎn):.熔點(diǎn):-90.8;沸點(diǎn):338,硫酸還具備脫水性,還原性,難揮發(fā)性,吸水性。 硫酸的用途;硫酸是重要的基礎(chǔ)化工原料之一,是化學(xué)工業(yè)中最重要的產(chǎn)品,主要用于制造無機(jī)化學(xué)肥料,其次作為基礎(chǔ)化工原料用于有色金屬的冶煉、石油精煉和石油化工、紡織印染、無機(jī)鹽工業(yè)、某些無機(jī)酸和有機(jī)酸、橡膠工業(yè)、油漆工業(yè)以及國防軍工、農(nóng)藥醫(yī)藥、制革、煉焦等工業(yè)部門,此外還用于鋼鐵酸洗。 硫酸的危害及應(yīng)急處理;硫酸對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。 環(huán)境危害: 對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。 燃爆危險(xiǎn): 本品助燃,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。急救措施 皮膚接觸:先用干布試去,然后用大量水沖洗,最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送醫(yī)院。眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 注意:若皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動(dòng)清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接沖洗!消防措施 危險(xiǎn)特性: 遇水大量放熱, 可發(fā)生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng),發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。 有害燃燒產(chǎn)物:二氧化硫。滅火方法: 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。 泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急處理: 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。稀硫酸 。3氯酸鈉氯酸鈉分子式為 NaClO3 ,分子量 106.44。通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩(wěn)定狀態(tài)呈晶體或斜方晶體,味咸而涼,易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用,300 以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時(shí)易發(fā)生燃燒和爆炸,易吸潮結(jié)塊,有毒。工業(yè)上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。理化特性主要成分: 含量:工業(yè)級(jí) 一級(jí)99.0;二級(jí)98.5。 外觀與性狀: 無色無臭結(jié)晶,味咸而涼,有潮解性。 熔點(diǎn)(): 248261 沸點(diǎn)(): 分解 相對(duì)密度(水=1): 2.49 溶解性: 易溶于水,微溶于乙醇。 主要用途: 用作氧化劑,及制氯酸鹽、除草劑、醫(yī)藥品等,也用于冶金礦石處理。包裝方法: 裝入二層紙袋或塑料袋,袋口扎緊,再裝入厚度為0.7 毫米的鋼桶內(nèi),容器口應(yīng)密封牢固。每桶凈重不超過50公斤;按零擔(dān)運(yùn)輸時(shí),鋼桶外應(yīng)再加透籠木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱。 運(yùn)輸注意事項(xiàng): 鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。運(yùn)輸時(shí)單獨(dú)裝運(yùn),運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。三生產(chǎn)方法1生產(chǎn)工序說明a.加水部分加入釜內(nèi)的水溫一定要控制在六十度左右,冬天可以適當(dāng)提高水溫到七十度,夏天可以降到五十度。加水量一定得控制在1800L,多加可能造成成品全鐵含量不合格。b.加稀硫酸部分由于我們用的是廢硫酸,所以濃度高低不一樣,所以加酸一定得少加,然后用PH試紙?jiān)?,調(diào)節(jié)加入量。c,加氧化劑部分氧化劑加入量,要看釜內(nèi)溫度來定,溫度低適當(dāng)可以多加,溫度高要少加,但總加入量不變。d,反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度控制一般在沒加氧化劑前,釜內(nèi)溫度一般在三十到四十度之間,如過低可以多加些氧化劑,溫度高就可少加,但總的加入量不變,利用氧化劑的加入量控溫度,溫度控制在七十度以下。2生產(chǎn)工藝流程圖(附后)四生產(chǎn)工藝敘述。1.生產(chǎn)工藝敘述。1)生產(chǎn)部分啟動(dòng)潛水泵,打開室內(nèi)蒸汽分配臺(tái)邊上的水閥門,然后在打開蒸汽閥門,讓水和蒸汽在汽水混合器內(nèi)混合到六十度左右,直接打入釜中,加入量為1800L.啟動(dòng)攪拌,通過加料口向釜內(nèi)加入80(4噸)袋硫酸亞鐵(含七個(gè)結(jié)晶水),打開硫酸高位槽閥門,向釜內(nèi)加入180L(0.35噸)硫酸,十分鐘后待釜內(nèi)攪拌均勻,開始加入氧化劑氯酸鈉,頭一次加入50kg,然后每過半小時(shí)加一次25KG,總加入量為225kg,在加氧化劑期間,要查看釜內(nèi)溫度,不能超過七十度,如溫度過高可以適合減少氧化劑加入量,延長(zhǎng)加入時(shí)間,溫度低于三十度可以增加氧化劑加入量,在加氧化劑的同時(shí)每半小時(shí)查看下釜內(nèi)物料的比重及溫度,待物料變成紅褐色時(shí),通知分析室取樣分析,分析合格即可停止攪拌,從加料到反應(yīng)結(jié)束一般得五到六小時(shí),然后將物料放入釜下面的沉淀槽內(nèi),待第二天打入成品槽。2)向硫酸貯槽打酸部分用防腐膠管一端連接閥門b前的管頭,然后另一端連在送酸槽車卸酸口,關(guān)閉a,e閥門,打開b,c,d及汽車槽車放料閥門,啟動(dòng)酸泵,待硫酸貯罐滿停泵,關(guān)閉所有閥門。3)放料及清洗釜部分關(guān)閉C,H閥門,打開G閥門,等料放凈后,關(guān)閉G閥門,然后在G閥門管頭接膠管,膠管另一端放到九號(hào)溝內(nèi),然后向釜內(nèi)打清水,沖洗反應(yīng)釜,待清洗完畢后關(guān)閉G閥門,折掉膠管。4)向高位酸槽打硫酸部分關(guān)閉b,d,f閥門,打開a,c,e閥門,啟動(dòng)酸泵,待高位槽打滿停泵,關(guān)閉所有閥門。5)由沉淀槽向成品貯槽打料部分關(guān)閉A,B,F閥門,打開C,D,E閥門,啟動(dòng)成品泵,向成品貯罐打料,待沉淀槽打空,停泵,關(guān)閉所有閥門。6) 聚合硫酸鐵裝車部分打開A,B,F,關(guān)閉其它所有閥門,將裝車膠管放到車上罐內(nèi),啟動(dòng)成品泵打料,打滿后,停泵,關(guān)閉所有閥門。2可能發(fā)生的異?,F(xiàn)象原因及處理辦法a.反應(yīng)過程中可能存在比重低。原因是水加多,可以在向釜內(nèi)適量加入硫酸亞鐵b.反應(yīng)過程中物料的PH過高原因是硫酸加入過量,待物料反應(yīng)完畢后加入片堿調(diào)節(jié)c.反應(yīng)釜內(nèi)溫度過高原因是氧化劑加入量過快,慢加氧化劑。3.生產(chǎn)工藝流程圖(附后)五生產(chǎn)工藝控制及指標(biāo)1分析一覽表符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)凈水劑聚合硫酸鐵(GB14591-2006) 項(xiàng) 目指 標(biāo)GB14591-2006()本產(chǎn)品全鐵含量 , % , 11(液)大于11還原性物質(zhì)(以 Fe2+計(jì))含量 % , 0.150.01鹽基度 , %9.0-14.014.0PH (1% 水溶液)2.0-3.02.4砷(As)含量 , % , 0.00080.0001鉛(Pb) 含量 , % , 0.00150.0001不溶物含量 , % , 0.5

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