新生培訓(xùn)幻燈片.ppt

中建八局青島公司2013年新生培訓(xùn)講座 1 各位同學(xué) 大家好 首先熱烈歡迎大家來到中建八局青島公司 也感謝大家選擇了中建八局青島公司 作為人生的又一個起點 從現(xiàn)在開始 我們就是同事 在工作中 每一個年長者及領(lǐng)導(dǎo)都有義務(wù)來幫助你們成長學(xué)習(xí) 希望大家能盡快的適應(yīng)環(huán)境并且融入這個集體 找到自己的工作角色 2 人生的所有第一次 對每個人來說 都充滿了緊張和期待 我相信作為大家的第一份正式工作 每個人的內(nèi)心都是有些小小緊張的 這并不可笑 我呢 就從建筑工程的總的施工流程 從基礎(chǔ)到竣工的各個工序來給大家梳理一下 讓大家對建筑工程有個總的概念性的認識 3 一個項目 工程 就需要建立一個項目部 一個項目部就需要有一個完善的管理體系 例如 土建工程部 技術(shù)質(zhì)量部 機電部 商務(wù)部 安環(huán)部 物資部等 根據(jù)管理體系的建立會設(shè)置相應(yīng)的工作崗位 例如 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師 或技術(shù)負責(zé)人 商務(wù)經(jīng)理 安全總監(jiān) 施工員 土建或安裝 質(zhì)量員 土建或安裝 測量員 預(yù)算員 安全員 材料員 資料員等 4 因為我們所從事的是建筑行業(yè) 我們所有的工作都要求我們首先要懂建筑施工過程 所以最好的工作思路就是 不管大家以后做什么樣的工作 先在工地現(xiàn)場呆上兩年 了解一棟房子從基礎(chǔ)到竣工需要經(jīng)歷哪些過程 每個過程應(yīng)該怎么去做 但是 現(xiàn)在我們的公司處于迅速發(fā)展的階段 不可能所有專業(yè)的人員都去從事現(xiàn)場管理 這就要求大家多溝通 多交流 多跟老同志學(xué)習(xí) 5 對新生的建議 1 技術(shù)先行 服務(wù)生產(chǎn) 發(fā)現(xiàn)問題不是終結(jié) 要學(xué)會解決問題 作為一名基層生產(chǎn)指揮者 首先你應(yīng)該熟悉圖紙 在一個項目進場初期根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件 在如何進行施工場地的布置上提出自己的見解 參與各部門討論大型機械的定位 確定加工場區(qū)和道路 在思考問題時 學(xué)習(xí)換位思考 從不同職位的角度出發(fā)考慮場地布置 要在工作中不斷的進步 要這樣去想 如果你是生產(chǎn)經(jīng)理 如果你是總工 你會怎么考慮 怎么去布置 為生產(chǎn)經(jīng)理及總工程師出謀劃策 那么 要不了多長時間 你就是生產(chǎn)經(jīng)理 你就是總工 你個人就在成長進步之中 6 2 勤走 勤寫 多拍照1 勤走 在班組作業(yè)過程 發(fā)現(xiàn)與技術(shù)交底不符的 發(fā)現(xiàn)有不符合安全質(zhì)量規(guī)定的 在過程中指出來 不要等到木已成舟 再去返工 事后返工 工人會有逆反心理 要在平時深入現(xiàn)場與班組多溝通 不能對班組聽之任之 放任不管 2 學(xué)會用筆 做自己所寫的 寫自己所做的 好記性不如爛筆頭 每個人都要養(yǎng)成好習(xí)慣 養(yǎng)成每天記錄工作日記的習(xí)慣 這其實對自已也是種提高的好習(xí)慣 你不寫下自己的心得體會 下次碰到同樣的事情 你還是會吃虧 另外 日記也是一種自我保護 是事情追朔的依據(jù) 舉例 你的樓進度慢了 但跟你的施工組織無關(guān) 是因為下大雨或者材料 你不記錄 時間長了 到年底 按進度你應(yīng)該到十二層了 就憑嘴說 又怎么能說服上級領(lǐng)導(dǎo) 7 2 勤走 勤寫 多拍照3 多拍照照相機是一個很好的辦公用品 不好的拍下來 編輯成幻燈片 專項會議中放映出來它到底哪里不好 具有說服力 好的拍下來 在培訓(xùn)中加以推廣 好 為什么好 它是怎么做的 用圖片的方式講解更具有說服力 也便于理解 另外 標準化工地 優(yōu)質(zhì)工程的申報需要大量的數(shù)碼照片 平時不注意積累 用到的時候就慌了 照片 天氣預(yù)報 不可抗力因素 非施工方因素造成的工期延誤都會需要這些照片 所以說 相機是個好的辦公用品 要多拍 多留底 照片很多 要養(yǎng)成照片分類編輯的習(xí)慣 用到的時候就很方便 8 大家即將進入施工現(xiàn)場 下面我就從建筑工程的整體組成 總的施工流程 從基礎(chǔ)到竣工的各個各分項工程來給大家梳理一下 讓大家對施工現(xiàn)場有個初步的認識 以下具體講解內(nèi)容共分兩部分 一 建筑工程的組成 二 建筑工程分項工程講解 9 講座內(nèi)容 10 一建筑工程的組成 11 1 建筑工程的劃分 12 2 單位工程的劃分 13 3 單位工程舉例 青島東海路9號 湛山賓館改造 萬邦中心 14 3 單位工程舉例 青島國際金融廣場 青島國際金融廣場屬于一個單位工程 工程由2座塔樓組成 根據(jù)其使用功能的不同 劃分為2個獨立的子單位工程 青島國際金融廣場 中信證券大廈 青島國際金融廣場 綜合商務(wù)樓 15 根據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 4 0 3分部工程的劃分應(yīng)按下列原則確定 1 分部工程的劃分應(yīng)按專業(yè)性質(zhì) 建筑部位確定 2 當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜時 可按材料種類 施工特點 施工程序 專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干子分部工程 4 0 3分項工程應(yīng)按主要工種 材料 施工工藝 設(shè)備類別等進行劃分 4 分部工程 分項工程的劃分 16 根據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 建筑工程的分部工程共分為九大分部工程 其中土建四個分部 地基與基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu) 建筑裝飾裝修 建筑屋面 安裝五個分部 建筑給水排水及采暖 建筑電氣 智能建筑 通風(fēng)與空調(diào) 電梯 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411 2007 于2007年10月11日實施后 將增設(shè)建筑節(jié)能分部工程 統(tǒng)一標準劃分的九個分部將改變?yōu)槭畟€分部工程 5 十大分部工程 17 1 GB50202 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2 GB50203 2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3 GB50204 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 2010年版 4 GB50205 2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5 GB50206 2012木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6 GB50207 2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范7 GB50208 2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范8 GB50209 2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9 GB50210 2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 6 主要相關(guān)規(guī)范 18 10 GB50242 2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11 GB50243 2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12 GB50303 2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13 GB50310 2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14 GB50339 2003智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范15 GB50411 2007建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范 6 主要相關(guān)規(guī)范 19 二建筑工程分項工程 20 項目中標后 公司將組織成立項目部 并進場進行現(xiàn)場的臨建施工 為項目的實體施工進行充分的準備工作 一 臨建施工 21 一 臨建施工 現(xiàn)場臨時道路 排水溝等三通一平的施工 22 二 地基與基礎(chǔ) 23 地基與基礎(chǔ)分部工程的施工流程 土方開挖 基坑支護 包含降排水 地基處理 或樁基 墊層施工 磚胎膜 或木模板 防水施工 防水保護層施工 基礎(chǔ)底板施工 鋼筋 模板 混凝土 地下結(jié)構(gòu)施工 包含墻柱鋼筋 墻柱模板 滿堂腳手架 頂梁板模板 頂梁板鋼筋 混凝土 外墻防水及保護層施工 土方回填 模板 滿堂腳手架拆除 砌體施工 24 1 土方開挖 無支護土方開挖剖面圖 無支護土方開挖須按設(shè)計要求進行放坡 有支護土方開挖應(yīng)按設(shè)計方案分層開挖 嚴禁超挖 且上一層支護完成強度達到要求后 再進行下一層開挖 有支護土方開挖之一 土釘墻支護 25 1 土方開挖 1 對于較大面積且開挖深度較深的基坑進行應(yīng)從上至下分區(qū)分層開挖 2 在坡地開挖時 挖方上冊不宜堆土 3 施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)應(yīng)做好規(guī)劃 土方開挖應(yīng)處于干作業(yè)狀態(tài) 4 土方支護的抗滑樁 擋土墻等宜避開雨期施工 基槽開挖或孔樁開挖應(yīng)分段跳槽 孔 進行 并加強支撐 施工完一段墻 樁 后再進行下一段施工 5 做好測量放線工作 將土方開挖的范圍線 控制線放出 做好垂直控制點 6 按照規(guī)劃好的開挖線進行開挖 開挖過程中控制好挖土標高 26 2 樁基 混凝土灌注樁的施工流程 樁位定位測量 埋設(shè)護管 校核樁位 樁機就位對齊整平 沖擊成孔 制作鋼筋籠 成孔質(zhì)量檢查 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔 二次清孔檢查 混凝土澆筑 樁身完整性檢測 抗拔承載力檢測 鑿樁頭 27 鉆孔 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 混凝土澆筑 混凝土灌注樁 28 樁身完整性檢測 抗拔承載力檢測 混凝土灌注樁 29 樁身完整性檢測 抗拔承載力檢測 混凝土灌注樁 30 1 樁位定位測量 根據(jù)現(xiàn)場移交的測量定位點 引測樁基坐標及高程 經(jīng)復(fù)核確認后并做好標記及編號 2 挖埋護筒 鉆孔前 為保證設(shè)施穩(wěn)定 孔不偏斜 將圓形鋼護筒埋于地下 埋置深度不小于1 00米 且護筒中心與樁位中心的偏差 5cm 3 沖擊鉆機就位后 校正沖錘中心對準護筒中心 在沖程0 4 0 8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖 并及時加入石塊與泥漿護壁 在鉆進過程中每進3 5米檢查鉆孔直徑和豎直度應(yīng) 4 清孔采用空壓機噴射方法 用高壓泵向孔底射漿 通過水下填充導(dǎo)管進行空氣反循環(huán)清孔 5 鋼筋籠安放至設(shè)計標高后 如泥漿指標及沉淀厚度超出標準 應(yīng)進行第二次清孔 直至達到標準 6 混凝土澆筑采用直徑為200 250mm 底管長度不小于4m的導(dǎo)管 接頭采用雙螺紋方扣快速接頭 7 砼澆灌必須連續(xù)施工 每根樁的澆灌時間應(yīng)按初盤砼的初凝時間控制 并控制提拔導(dǎo)管速度 派專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)砼澆灌面的高差 并填寫水下砼澆灌記錄 31 3 地下防水 32 1 卷材防水層 地下卷材防水施工的工藝流程 涂刷基層處理劑 卷材附加層鋪貼 彈線鋪貼第一層SBS卷材 熱熔封邊第一層卷材 驗收第一層卷材 彈線鋪貼第二層SBS卷材 熱熔封邊第二層防水卷材 驗收 做防水保護層 33 1 卷材防水層 基層處理及涂刷冷底子油 基層處理要點 1 地下結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整 牢固 不得有起砂 空鼓等缺陷 2 基層表面應(yīng)干燥 平整 潔凈 均勻一致 基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形 3 鋪貼卷材前 應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑 當(dāng)基面較潮濕時 應(yīng)涂刷濕固化型膠合劑或潮濕界面隔離劑 基層處理劑配制與施工應(yīng)符合下列規(guī)定 1 基層處理劑應(yīng)與卷材及膠合劑的材性相容 2 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工 噴 涂應(yīng)均勻一致 不露底 待表面干燥后 方可鋪貼卷材 4 基層應(yīng)干燥 含水率宜小于9 檢驗方法 在基層鋪1 大的卷材 由傍晚至次日晨或晴天靜置3h 卷材無結(jié)露或潮濕痕跡 且與周圍找平層對照顏色一致 即認為基層基本干燥 5 基層處理劑 要涂刷均勻 不得漏刷或露底 必須經(jīng)過8小時以上達到干燥程度后方可施行熱熔法施工 以免失火 34 1 卷材防水層 卷材鋪貼及搭接處理 卷材鋪貼要點 1 彈線 在已處理好并干燥的基層表面 按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸 將鋪貼卷材的基準線彈好 以便按此基準線進行卷材鋪貼施工 2 防水附加層 對于陰陽角及加強帶等部位應(yīng)做附加防水層增強處理 加強層寬度不應(yīng)小于500mm 3 大面積滿鋪以 滾鋪法 為佳 將整卷卷材 勿打開 置于鋪貼起始端 采用熱熔法 卷材表面熔融至光亮黑色并伴有微泡 即卷材底面呈熔融狀態(tài) 且基層得到預(yù)熱 立即滾鋪卷材 隨后對鋪貼的卷材進行排氣壓實 4 噴槍加熱器噴出的火焰 距卷材面的距離應(yīng)適中 幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻 不得過分加熱或燒穿卷材 以卷材表面熔融至光亮黑色為宜 5 卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪貼是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一 搭接縫及收頭的卷材必須100 烘烤 鋪貼時必須有熔融瀝青從邊端流出 用刮刀將擠出的熱熔膠刮平 沿邊端封嚴 最后不要鋪貼后單獨烤邊壓邊進行操作 6 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm 鋪貼雙層卷材時 上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1 3 1 2幅寬 且兩層卷材不得垂直鋪貼 35 1 卷材防水層 防水保護層 防水保護層施工要點 1 卷材防水層驗收合格后應(yīng)及時做保護層 2 因底板防水層上要進行扎筋 支模 澆筑混凝土等工作 所以要做好防水保護層的工作 3 底板的防水保護層一般采用厚度不少于50mm的細石混凝土 4 立面的防水保護層一般采用鋪貼20mm厚1 2 5水泥砂漿 5 為了保證基礎(chǔ)底板的鋼筋保護層厚度 防水保護層施工時要做好標高的抄測工作 保證保護層平整度符合要求 標高滿足設(shè)計要求 36 1 卷材防水層相關(guān)檢驗與試驗 彈性體改性瀝青防水卷材 SBS 試件 37 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板施工的工藝流程 墊層上的放線 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 電梯井 集水坑 主樓筏板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)筏板鋼筋 基礎(chǔ)梁模板安裝 上部墻體 框架柱插筋 基礎(chǔ)混凝土澆筑 38 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板放線要點 在澆筑完成的混凝土面上彈出施工控制線 包括 軸線 基礎(chǔ)梁邊線 上部墻體 框架柱的邊線 39 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板鋼筋施工要點 1 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎要注意鋼筋的綁扎順序 電梯井 承臺 集水坑 主樓筏板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)筏板下層鋼筋綁扎 底板馬凳筋安裝 底板上層鋼筋安裝 墻柱插筋 安裝止水鋼板 2 因底板鋼筋數(shù)量較多 為保證鋼筋保護層的厚度 采用C40混凝土墊塊 墊塊間距1m 并且與底排鋼筋綁扎牢固 3 基礎(chǔ)底板的馬凳筋必須按照施工方案設(shè)置 以保證下鐵 上鐵鋼筋的位置準確 4 墻 柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎 為確保插筋位置正確 在底板面層鋼筋上將墻柱水平或柱箍筋點焊固定于面筋上 插筋頂端臨時綁扎1 2道水平筋 以保證墻 柱位置的正確無誤 40 2 基礎(chǔ)底板施工 電梯井鋼筋綁扎 主樓筏板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁模板安裝 基礎(chǔ)底板綁扎 基礎(chǔ)底板綁扎 41 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板混凝土施工要點 1 基礎(chǔ)底板屬于大體積混凝土或者大體量混凝土 澆筑之前必須制定底板施工的專項方案 2 混凝土澆筑時應(yīng)按泵管的操作半徑分層分段 采用斜坡薄層澆搗法 利用自然流淌形成斜坡 每層澆筑厚度不超過50cm 增大散熱面積 薄層澆搗間隔時間不大于混凝土初凝時間 在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位 3 每一布料點必須設(shè)置至少3個振搗手 在坡頂 坡中和坡腳布置振搗器 一道布置在卸料處 主要解決上部混凝土的振搗 另一道布置在混凝土坡腳處 確保下部混凝土的密實 4 為增加混凝土的密實度和提高抗裂性能 應(yīng)采用二次振搗方法 初凝前進行二次振搗 直至混凝土表面不再明顯下沉 不再出現(xiàn)氣泡 表面泛出灰漿為止 5 集水坑 電梯井處 為避免出現(xiàn)跑模 漲模等情況 混凝土下料時嚴禁混凝土沖擊模板 且需要轉(zhuǎn)圈澆筑 42 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 43 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板混凝土收面 養(yǎng)護 測溫要點 1 混凝土澆到底板頂標高后 用2m長木刮杠將混凝土表面找平 找平時 壓光遍數(shù)不少于2遍 且控制好底板頂標高 然后用木抹子拍打 搓抹兩遍 在混凝土終凝之前進行收漿壓光 拉毛 2 終凝后及時對大體積混凝土進行養(yǎng)護 養(yǎng)護措施根據(jù)施工方案確定 或采用蓄水養(yǎng)護 或采用塑料薄膜加棉被等形式 3 對于大體積混凝土 終凝后及時進行測溫 測溫必須專人負責(zé) 測溫后應(yīng)記錄 計算每個測溫點的升降值及溫差值 及時掌握混凝土的溫度變化 當(dāng)混凝土中心溫度差超過22 時 測溫人員必須向現(xiàn)場施工管理人員報警 當(dāng)超過25 時 現(xiàn)場施工必須采取有效技術(shù)措施 44 2 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板混凝土收面大體積混凝土測溫導(dǎo)線的預(yù)埋 45 2 基礎(chǔ)底板施工相關(guān)檢驗與試驗 1混凝土強度試件 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m 時 按一組 200m 留置標養(yǎng)試塊 一次連續(xù)澆筑未超過1000m 按一組 100m 留置標養(yǎng)試件 因該混凝土屬于摻加粉煤灰的混凝土 混凝土標養(yǎng)試塊按照設(shè)計要求 留置60天或者90天齡期的試塊 同條件養(yǎng)護試塊 按照每個強度等級留置一組 同條件試塊養(yǎng)護齡期為日平均溫度逐日累計達到600 d所對應(yīng)的齡期 0 以下的齡期不計入 齡期不少于14d 且不大于60d 日氣溫測定時間為 2 00 8 00 14 00 20 00 并做好記錄 2混凝土抗?jié)B試件 按一組 500m 留置抗?jié)B標養(yǎng)試件 46 2 基礎(chǔ)底板施工相關(guān)檢驗與試驗 混凝土試塊 47 4 土方回填 1 土方回填應(yīng)填筑壓實 且壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求 當(dāng)采用分層回填時 應(yīng)在下層的壓實系數(shù)經(jīng)試驗合格后 才能進行上層施工 2 土方回填 應(yīng)先低處后高處 逐層回填 3 回填基底的處理 應(yīng)符合設(shè)計要求 4 不同填料嚴禁混填 5 碾壓回填時 一般先靜壓后震動或先輕后重 并控制行駛速度 48 4 土方回填 回填土壓實系數(shù)檢查 環(huán)刀法現(xiàn)場取樣 49 三 主體結(jié)構(gòu) 50 1 混凝土結(jié)構(gòu) 相應(yīng)規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2010年版 51 混凝土結(jié)構(gòu)的施工流程 混凝土澆筑完成之后的放線 墻柱根部的混凝土鑿毛 墻柱鋼筋綁扎 安裝管線的布置 預(yù)留洞口 套管 的留設(shè) 滿堂腳手架搭設(shè)施工 頂梁模板安裝 頂板模板安裝 墻柱模板安裝 頂梁鋼筋綁扎 頂板底筋鋼筋綁扎 頂梁板安裝管線布置 預(yù)留洞口 套管 的留設(shè) 頂板面筋安裝 混凝土澆筑 52 1 放線 在澆筑完成的混凝土面上彈出施工控制線 包括 縱橫方向的軸線控制線 各軸線 墻柱邊線 墻柱30公分控制線 梁邊線 在梁底模安裝時 根據(jù)彈出的梁邊線采用吊垂線的方式將梁底模安裝到位 53 2 鑿毛 1 切割 墻柱鋼筋綁扎之前 沿墻柱根部外廓尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊 保證接縫質(zhì)量 2 鑿毛 將切割線以內(nèi)的混凝土剔除浮漿并使剔除部分向下凹1cm 3 清理 最后采用空壓機或高壓水槍將鑿除的石子 浮灰等清理干凈 54 3 1 框架柱鋼筋綁扎 搭設(shè)操作架 檢查柱插筋 套柱箍筋 豎向受力筋連接 畫柱箍筋間距線 綁扎鋼筋 1 接頭率不超過50 2 采用粉筆劃柱箍筋間距線 結(jié)構(gòu)面起步筋50mm 加密區(qū)與非加密區(qū)做好區(qū)分 已套好的箍筋向上移動 由上向下綁扎 3 所有綁扎扎絲絲扣均應(yīng)扣入柱內(nèi) 4 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置 5 保護層 柱的四角必須設(shè)置墊塊 中間每間距500 須設(shè)置 第一道墊塊及最后一道墊塊距柱根基柱模板頂部的距離不大于150 墊塊沿高度方向間距不大于1000 以確保箍筋保護層 55 3 2 剪力墻鋼筋綁扎 搭設(shè)操作架 檢查柱插筋 立2 4根豎筋 綁定位橫筋 畫水平筋間距 綁扎其余橫豎筋 綁扎拉筋及保護層墊塊 1 將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎 在豎筋上畫好水平筋分檔標志 2 在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位 并在橫筋上畫好豎筋分檔標志 接著綁其余豎筋 最后綁扎其余橫筋 3 橫 豎鋼筋綁扎完畢后 根據(jù)設(shè)計要求間距放置拉結(jié)筋 拉結(jié)筋拉住橫豎雙向鋼筋 4 拉筋放好后 放置砂漿或塑料墊塊 間距800X800 呈梅花型布置 第一道和最后一道距墻根和墻頂?shù)木嚯x不大于150 5 接頭設(shè)置 剪力墻水平 豎向搭接接頭錯開間距應(yīng) 500mm 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開50 且通過三道豎筋 6 扎絲方向 剪力墻中鋼筋網(wǎng)片的所有交點應(yīng)全部用扎絲綁扎牢固 所有扎絲絲扣一律扣向墻內(nèi) 56 4 安裝管線的布置 1 洞口尺寸 200mm時 洞口設(shè)附加筋 2 構(gòu)造加筋 預(yù)埋件 電器線管 線盒 預(yù)應(yīng)力筋及其配件等位置準確 綁扎牢固 需焊接固定的部位 不準咬傷受力筋 3 安裝電盒時盡量不切斷鋼筋 電盒焊在附加的鋼筋上 安裝牢固 不得焊在主筋上 57 5 1 滿堂腳手架的搭設(shè) 相應(yīng)規(guī)范 JGJ130 2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 58 5 2 滿堂腳手架的搭設(shè) 1 滿堂腳手架必須經(jīng)過計算 模板及其支架拆除的順序及安全措施必須根據(jù)施工方案執(zhí)行 2 滿堂腳手架立桿底部應(yīng)墊鋼支座 木方或模板片 3 滿堂腳手架的立桿間距 步距 上部自由端長度 頂托出鋼管長度 掃地桿的設(shè)置 剪刀撐的設(shè)置必須經(jīng)過計算 按照方案 交底搭設(shè) 4 后澆帶必須設(shè)置獨立支撐體系 后澆帶支撐應(yīng)一次到位 將板底模及梁底模 側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢 后澆帶上部采用多層板進行封閉 避免垃圾等雜物進入后澆帶 并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施 后澆帶兩端的支撐 應(yīng)保留至該處膨脹砼補澆完成并達到拆除強度時 方可拆掉 5 對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱 但設(shè)計無具體要求時 起拱高度宜為跨度的1 1000 3 1000 59 6 頂梁 板模板安裝 安裝立柱及滿堂支撐體系 鋪設(shè)木方 鋪設(shè)梁底模 板模 校正梁 板標高及軸線位置 梁鋼筋綁扎 封側(cè)模 初步固定 校正并加固 1 梁軸引測 通過吊線將梁軸線及邊線引測到支撐橫桿上 拉線控制模板位置 2 鋪設(shè)梁 板底模 應(yīng)鋪設(shè)平整 接縫嚴密 鋪裝完成后應(yīng)再次檢查模板標高 截面尺寸 如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整 3 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板 并把兩側(cè)模板與梁底板用釘子或工具卡子連接 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定 4 用水準儀測量模板標高 進行校正抄平 5 當(dāng)梁 板跨度大于等于4m的 其樓板應(yīng)按要求起拱 起拱高度為跨度的1 1000 3 1000 6 每次模板在使用前必須清理干凈 涂刷脫模劑 60 7 1 剪力墻模板安裝 綁扎內(nèi)撐并校正鋼筋 封模板 鉆孔 穿PVC管 側(cè)楞背枋 穿對拉絲桿主楞鋼管 初步固定 垂直度 截面 校正并加固 墻腳壓模 檢查驗收 1 豎向鋼筋驗收合格后 在墻柱內(nèi)布設(shè)混凝土內(nèi)撐 縱橫間距不大于1m 2 根據(jù)墻模施工放線 檢查線和模板編號 將準備好的模板吊裝入位 模板拼裝從轉(zhuǎn)角處向端部 從下至上 模板拼縫不嚴密時采用雙面膠粘貼 每拼裝一塊模板后采用綁扎絲將模板臨時固定 4 根據(jù)設(shè)計絲桿間距鉆孔 臨時固定一組鋼管和對拉絲桿 然后開始布置方木 間距符合設(shè)計要求 5 大面穿對拉絲桿和固定鋼管 穿對拉螺桿 用兩道橫楞鋼管夾住對拉螺桿 墊上鋼板墊塊 擰緊螺帽 初步固定 螺桿孔要根據(jù)墻體實際情況 用墨線彈出方格網(wǎng) 在交點處用電鉆鉆出對拉螺桿孔 螺桿孔要平直 操作時應(yīng)避開另一側(cè)模的縱楞 6 緊固后檢查模板位置及垂直度 特別是連續(xù)墻平直度的控制 要求水平向在墻體上口拉通線 垂直向吊垂線控制 61 7 2 框架柱模板安裝 彈柱邊線 鋼筋報驗 封模板 鉆孔 穿PVC管 側(cè)楞背枋 穿對拉絲桿夾柱箍 上塑料堵頭 初步固定 垂直度 截面 校正并加固 柱腳壓模 檢查驗收 1 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板 按放線位置安裝模板 2 柱截面大于600 時應(yīng)設(shè)置對拉絲桿 對拉絲桿規(guī)格 布置按施工方案執(zhí)行 底排一般加密 向上按照計算結(jié)果布置 底排對拉螺栓增加雙螺帽控制 3 安裝柱箍 柱箍選擇鋼管抱箍 柱箍間距按施工方案執(zhí)行 用 48X3 6短鋼管兩根并排進行橫向加固 四周用外穿螺桿緊固 柱模板對拉螺桿眼縫隙必須用塑料堵頭封堵 防止漏漿 4 柱模加固后 采用吊線錘的方式檢查垂直度 62 8 頂梁鋼筋綁扎 畫主次梁箍筋間距 穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 箍筋按間距分開 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 并套好箍筋 穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 箍筋綁扎成型 將墊板抽掉 梁筋就位 梁主筋相應(yīng)位置放置保護層墊塊 1 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 將箍筋按已畫好的間距逐個分開 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固 調(diào)整箍筋間距 使間距符合設(shè)計要求 綁架立筋 再綁主筋 主次梁同時配合進行 2 主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎 主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎 箍筋在疊合處的彎鉤 在梁中應(yīng)交錯綁扎 3 兩端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點構(gòu)件邊緣的50 處 梁端與柱 墻交接處箍筋應(yīng)加密 63 9 頂板底筋鋼筋綁扎 清理模板 模板上劃線 綁扎底板筋 安裝預(yù)留預(yù)埋 綁扎板面鋼筋 檢查驗收 1 綁扎前應(yīng)先校核模板標高是否正確 并清理模板上面的雜物 在模板上彈好板鋼筋位置線 2 按劃好的板筋位置線 擺放受力主筋 后放分布筋 再安裝預(yù)埋件 3 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣 除外圍兩排鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外 其余各點可交錯綁扎 雙向板板筋的相交點須全部綁扎 負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎 4 受力鋼筋接頭位置相互錯開 上部鋼筋在跨中搭接 下部鋼筋在支座搭接 同一截面鋼筋搭接頭面積 50 且相互接頭錯開距離 35d 64 10 頂梁板管線安裝 頂板面筋綁扎 綁扎底板筋 安裝預(yù)留預(yù)埋 放置馬凳筋 綁扎板面鋼筋 檢查驗收 1 板底筋綁扎完成之后 頂梁板的管線安裝及時進行穿插 2 綁扎板上排鋼筋 樓板鋼筋上鐵綁扎完應(yīng)將綁扎絲頭向下彎入板內(nèi) 即保證綁扎絲頭最后一律朝向混凝土內(nèi)部 不得外露 3 樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上 短跨方向下部主筋置于長跨方向下面主筋之下 4 板面鋼筋的支撐件宜選用工字型馬凳筋 采用 12 16下腳料鋼筋制作 支撐間距為1000 與受力鋼筋垂直 要求擺放均勻 整齊 65 11 1 混凝土澆筑之前的工作安排 1 向混凝土攪拌站已經(jīng)報送澆筑計劃及澆筑方量 2 混凝土澆筑的班組已經(jīng)就位 3 采用的施工機具 地泵 汽車 已經(jīng)到位 4 澆筑方案已經(jīng)確定 并且泵管 布料機等已經(jīng)布設(shè)完成 5 混凝土振搗手數(shù)量 收面人員數(shù)量足夠 66 11 2 混凝土澆筑做的泵管布置 工程中采用地泵或者汽車泵進行現(xiàn)場混凝土的澆筑 采用地泵時泵管的盡量縮短 且在泵管穿越人行通道時 要加設(shè)剛性覆蓋措施 避免泵管爆裂傷人傷物 泵管穿越樓板時 要進行有效的加固措施 抵消泵送過程中產(chǎn)生的震動 在施程中 一般采用扣件式鋼管架來固定泵管 在施工面一般采用馬凳臨時固定泵管 67 11 3 混凝土到場的驗收 1 混凝土到場后 首先檢查隨車的混凝土小票 看其工程名稱 混凝土強度等級 澆筑部位等是否正確 2 檢查混凝土塌落度 是否滿足要求 坍落度抽檢每車1次 3 混凝土的重量抽檢 每一配合比每天不少于1次 4 現(xiàn)場取樣時 應(yīng)以攪拌車卸料1 4后至3 4前的混凝土為代表進行混凝土取樣 試件制作 5 采用泵送混凝土?xí)r 混凝土澆筑之前 首先泵送水來潤滑泵管 然后采用與混凝土相同配比的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁 最后泵送混凝土 潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料 不得集中澆筑在同一處 68 11 4 混凝土的澆筑 豎向構(gòu)件 1 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行 2 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔 插點要均勻排列 逐點移動 順序進行 不得遺漏 做到均勻振實 移動間距不大于振搗作用半徑的1 25倍 一般為300 400mm 3 振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm 以消除兩層間的接縫 4 混凝土墻柱澆筑時 從下往上采用人工敲擊模板 錘擊間距200mm 邊澆筑邊錘擊 有效控制表面氣泡 蜂窩 麻面產(chǎn)生 5 澆筑過程中 模板 鋼筋工程必須有專業(yè)工種人員跟蹤檢查與維護 69 11 5 混凝土的澆筑 水平構(gòu)件 1 混凝土澆筑需要兩次振搗 兩次收面 2 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r 不得在同一處連續(xù)布料 應(yīng)在2 3m范圍內(nèi)水平移動布料 且宜垂直于模板布料 3 混凝土布料后 采用平板振搗器或插入式振搗器對混凝土初次振搗 然后采用鐵鍬配合2 5米鋁合金刮尺將混凝土整平 但不允許用振搗棒鋪攤混凝土 4 在混凝土初凝之前 再次用平板振動器將混凝土振搗 并做好收面處理 70 11 6 混凝土的養(yǎng)護 1 水平構(gòu)件的養(yǎng)護基本以覆蓋和直接灑水為主要形式 為了保證混凝土的表觀質(zhì)量 最好混凝土面層直接拉毛 然后采用灑水養(yǎng)護 2 豎向構(gòu)件可以進行灑水養(yǎng)護 覆膜養(yǎng)護 涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護 冬季施工在可以覆蓋綿毯或其它保溫材料進行保溫 3 大體積混凝土的養(yǎng)護 一般情況下都要進行表面覆蓋 起到保溫的效果 減小內(nèi)外溫差 覆蓋的材料及厚度均應(yīng)通過專項施工方案確定 例如一層塑料薄加一層棉被 一層塑料薄加兩層麻袋片 或草簾 71 12 外腳手架的防護 1 外腳手架常用的主要有落地式腳手架 懸挑式腳手架 爬架等 2 建筑物高度低于30m時 可采用落地式外腳手架 建筑物高度大于30m時 應(yīng)采取懸挑式腳手架分段搭設(shè) 每段搭設(shè)高度不得超過20m 3 腳手架必須搭設(shè)雙排 腳手架立桿縱距不大于1 5m 橫距不大于1 2m 大橫桿步距不大于1 8m 4 懸挑腳手架懸挑梁必須使用16號以上工字鋼或槽鋼 懸挑梁前端應(yīng)采用 14以上鋼絲繩進行吊拉卸荷 5 在操作層上 腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間要按要求設(shè)置兩道防護欄桿和擋腳板 上欄桿高度為1 2m 下欄桿高度0 6m 擋腳板高度為18cm 72 13 相關(guān)檢驗與試驗 a 鋼筋原材料進場后 應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗 檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定 一般情況下 每檢驗批抽取5個試件進行試驗 b 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu) 其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 鋼筋的 強屈比 超強比 均勻伸長率 必須滿足要求 即 1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1 25 2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1 30 3鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9 73 13 相關(guān)檢驗與試驗 鋼筋原材料試件 74 13 相關(guān)檢驗與試驗 c 鋼筋施工過程中 對鋼筋連接采用機械連接 如鋼筋直螺紋機械連接 鋼筋焊接 如鋼筋閃光對焊 鋼筋電渣壓力焊 等方式的 對鋼筋連接接頭需要進行試驗 以保證接頭強度滿足要求 1在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭之前 應(yīng)進行接頭的工藝檢驗 工藝檢驗合格后 方可采用此種接頭方式進行大面積的加工 工藝檢驗 每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不少于3根 2現(xiàn)場檢驗 應(yīng)按驗收批進行 同一施工條件下采用同一批材料的同等級 同型式 同規(guī)格接頭 應(yīng)500個為一個驗收批進行檢驗與驗收 不足500個也應(yīng)作為一個驗收批3對接頭的每一驗收批 必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件試驗 若不合格 需要再取6個試件進行復(fù)檢 75 13 相關(guān)檢驗與試驗 鋼筋焊接接頭試件鋼筋直螺紋機械連接接頭試件 76 13 相關(guān)檢驗與試驗 d 混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件 應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土 取樣不得少于一次 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時 取樣不得少于一次 3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時 同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次 4每一樓層 同一配合比的混凝土 取樣不得少于一次 5每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定 77 13 相關(guān)檢驗與試驗 d 混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 標養(yǎng)試塊的養(yǎng)護 應(yīng)在20 5 的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜 然后編號 拆模 拆模后立即放入溫度為20 2 相對濕度95 以上的標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護 或在溫度20 2 的不流動的Ca OH 2飽和溶液中養(yǎng)護 標準養(yǎng)護齡期為28天 78 13 相關(guān)檢驗與試驗 d 混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求 1同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理 建設(shè) 施工等各方共同選定 2對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件 3同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件其留置的數(shù)量 應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定 不宜少于10組 且不應(yīng)少于3組 4同條件養(yǎng)護試件拆模后 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置 并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法 79 13 相關(guān)檢驗與試驗 d 混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 同條件試塊留置數(shù)量 1豎向構(gòu)件 每一混凝土強度等級留置一組600 d的養(yǎng)護試塊2水平構(gòu)件 每一混凝土強度等級留置一組600 d的養(yǎng)護試塊 一組頂梁板拆模試塊3冬期施工時 另外增加2組同條件養(yǎng)護試塊 1組用于檢查砼受凍臨界強度 1組用于檢驗混凝土受凍后轉(zhuǎn)暖28天的強度 80 13 相關(guān)檢驗與試驗 d 混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 同條件試塊的養(yǎng)護 同條件養(yǎng)護試塊的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同 拆模后 試件仍需保持同條件養(yǎng)護 同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時 進行強度試驗 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600 d時所對應(yīng)的齡期 0 及以下的齡期不計入 等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d 也不宜大于60d 81 14 過程精品做法 剪力墻的雙F卡 保證墻體鋼筋的保護層厚度 框架柱的鋼筋頂模棍 與柱鋼筋焊接 保證框架柱鋼筋的保護層厚度 82 14 過程精品做法 剪力墻設(shè)置水平梯子筋 豎向梯子筋 控制鋼筋間距 83 14 過程精品做法 框架柱 剪力墻插筋外包PVC管 防止混凝土污染 框架柱設(shè)置定位框 固定鋼筋間距 直螺紋接頭加蓋塑料保護帽 84 14 過程精品做法 采用定制鋼架作為鋼筋綁扎 混凝土澆筑階段的通道 以保證鋼筋在驗收和澆筑混凝土過程中不被踩踏變形移位 85 14 過程精品做法 鋼筋工程樓板底筋綁扎前 畫線控制間距 建議采用彈線控制 86 14 過程精品做法 對于墻柱陽角 樓梯陽角混凝土的成品保護采用模板片固定保護 87 2 砌體結(jié)構(gòu) 88 砌體工程的總體要求 1 砌筑墻體必須設(shè)置皮數(shù)桿 2 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑 但不能同時砌筑時 應(yīng)按規(guī)定留槎 接槎 3 寬度超過300mm的洞口上部 應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁 4 不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體 獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線 5 正常情況下 磚砌體 小砌塊砌體每日砌筑高度控制在1 5米或者一步腳手架高度內(nèi) 89 1 砌塊進場后按照品種 規(guī)格堆放整齊 堆置高度不宜超過2米 2 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應(yīng)防止雨淋 3 砌塊砌筑前需提前澆水濕潤 嚴禁干磚上墻 1吸水率小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊 砌筑前不應(yīng)澆水濕潤 在氣候干燥炎熱的情況下 對吸水率小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤 2采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時 燒結(jié)空心磚 吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌筑應(yīng)提前1 2d澆水濕潤 90 填充墻砌體的施工流程 基層處理 樓面測量放線 立皮數(shù)桿 墻 柱植筋 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 勾縫 構(gòu)造柱 圈梁 過梁等模板支設(shè) 構(gòu)造柱 圈梁 過梁等混凝土澆筑 拆模 砌筑上部墻體 梁底斜砌磚 構(gòu)造柱模板支設(shè) 構(gòu)造柱混凝土澆筑 檢查驗收 91 1 測量放線 1砌體結(jié)構(gòu)的標高 軸線等 應(yīng)引自基準控制點2樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行 應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正 3平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線 構(gòu)造柱位置線 墻面上水電預(yù)留洞口的位置線 相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制 4高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標高1米線進行控制 垂直墻或柱上應(yīng)標出混凝土基座 各道拉結(jié)筋 水平系梁 門窗過梁的位置線 保證本單元標高相等 皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外 在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標出砌塊的皮數(shù) 三皮 92 2 構(gòu)造柱 水平系梁 墻體拉結(jié)筋設(shè)置 1填充墻一般在墻的拐角和交叉處 墻體端部無約束處設(shè)置構(gòu)造柱 構(gòu)造柱與填充墻連接 進退均為60mm 馬牙槎先退后進 且每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不超過300mm 2當(dāng)墻高大于4 0m 100厚墻高大于等于3 0m 時 在填充墻半高處或門洞上皮標高處設(shè)置鋼筋混凝土水平系梁 3填充墻洞口上部采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁 預(yù)制過梁兩端分別伸入砌體墻內(nèi)250mm 當(dāng)洞口兩側(cè)或一側(cè)為混凝土結(jié)構(gòu)時 采用現(xiàn)澆過梁 4抗震墻 構(gòu)造柱 框架柱與填充墻之間沿墻高每隔500mm用2 6鋼筋拉結(jié) 93 3 基座混凝土或排磚撂底砌筑 在廚房 衛(wèi)生間 浴室等處 墻體底部宜采用現(xiàn)澆混凝土坎臺或者采用粉煤灰磚砌筑撂底 其高度宜不小于150mm 94 4 蒸壓加氣混凝土砌塊灰縫控制 蒸壓加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直 砂漿飽滿 水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90 豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80 水平灰縫厚度宜為15mm 豎向灰縫寬度宜為20mm 95 四 建筑裝飾裝修 96 1 地面 97 1 地面 1 板塊面層基層的控制要點 1 貼磚前將混凝土地板基層表面殘存的灰漿 塵土 油漬 用鹽酸淡液清洗 等應(yīng)清洗干凈 2 基層表面應(yīng)平整 光潔 干燥 不起灰 表面平整度偏差用2m靠尺檢查不得大于2mm 表面有蜂窩麻面 孔隙 洞 時 應(yīng)用2遍石膏乳液膩子修補后找平 刷一道滑石粉乳液膩子進行第二次找平 然后涂刷一道水泥乳液 增強基層整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力 如基層為地磚 水磨石 水泥舊地面時 應(yīng)用10 火堿清洗基層 晾干擦凈 對表面平整不符合要求時 用磨平機磨平 3 基層表面無灰塵 砂粒 垃圾等 安裝前清掃干凈 并根據(jù)需要 在其表面涂刷1 2遍清漆或防塵劑 涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象 4 鋪設(shè)地毯的基層 一般是水泥地面 也可以是木地板 瓷磚地面或其他材質(zhì)的地面 基層表面應(yīng)堅實 干燥 光滑 潔凈 平整度 2mm 含水率 8 無裂縫 空鼓 污垢 油漬等 如為水泥地面 應(yīng)具有一定的強度 宜涂刷一層防塵清漆 如有油污 須用丙酮或松節(jié)油擦凈 98 磚面層的控制要點 施工流程 做灰餅 拉線 沖筋 基層刷素水泥漿 鋪攤干硬性水泥砂漿 地磚鋪貼 地磚養(yǎng)護 地磚擦縫1 以墻面 500mm水平標高線為準 拉水平線做灰餅 灰餅上平為地面磚下皮 再進行沖筋 在房間中間每隔1m沖筋一道2 1 3干硬性水泥砂漿 干硬程度以手捏成團 落地開花為準 均勻攤平 鋪攤前 將基層表面濕潤 含水率宜為15 25 并滿刷一遍水灰比為0 4 0 5的素水泥漿3 地面磚鋪貼時應(yīng)在背面均勻地抹2 5mm厚1 1水泥砂漿 每鋪一塊瓷磚均用橡膠錘敲實 并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺校正 還須立刻清理擠出的砂漿及地磚表面的水泥漿 4 地面磚鋪貼完后 進行灑水養(yǎng)護 冬季采用塑料薄膜 保溫被覆蓋養(yǎng)護 其養(yǎng)護時間為4 5d 養(yǎng)護期間禁止上人 5 地面磚允許上人 粘結(jié)層強度1 2MPa 后 面磚接縫處用白水泥漿 或設(shè)計嵌縫材料 擦嵌密實 并將釉面磚表面擦凈 99 石材面層的控制要點 施工流程 做灰餅 拉線 沖筋 基層刷素水泥漿 鋪攤干硬性水泥砂漿 石材鋪貼 清理 打蠟1 石材尤其是拼花石材要做好試拼 排版工作 拼花石材施工前先在平鋪層板上放1 1大樣 按大樣把層板鋸出樣品 把樣品放在地面上拼裝 滿意后 按樣板加工石塊 加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割 并用磨光機磨光切割面 切割后進行實拼 合格后再運至現(xiàn)場鋪貼 2 鋪攤干硬性水泥砂漿 1 3干硬性水泥砂漿 干硬程度以手捏成團 落地開花為準 均勻攤平 干硬性水泥砂漿鋪攤前 將基層表面濕潤 含水率宜為15 25 并刷一遍水灰比為0 4 0 5的素水泥漿 3 石材鋪貼 鋪板流程 砂漿初平 安板 敲實 翻板 抹水泥漿 安板 敲實 是否空鼓 等項目的檢查 合格后方可鋪安下一塊板 地面磚鋪貼完后 進行灑水養(yǎng)護 冬季采用塑料薄膜 保溫被覆蓋養(yǎng)護 其養(yǎng)護時間為4 5d 養(yǎng)護期間禁止上人 4 清理 打蠟 地面使用前清理干凈 用磨機壓麻袋擦去表面灰塵污物 再稍揩一遍蠟 直至出現(xiàn)反光為止 100 2 門窗 101 木門窗的控制要點 施工流程 彈線定位 披水安裝 門窗框安裝 門窗扇安裝1 彈線定位 以室內(nèi)50線為準反量出窗下皮標高 彈線找直 2 披水安裝 依據(jù)設(shè)計要求將披水固定在門窗上 位置準確 安裝牢固 3 門窗框安裝 用 4或 5射釘將固定片固定到墻上 4 門窗扇安裝 將門窗扇整體安入框內(nèi) 調(diào)整好縫隙固定 隨后鑲嵌密封條及密封膠 102 金屬門窗的控制要點 施工流程 彈線定位 門窗框安裝 門窗扇安裝1 彈線定位 用水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框的標準 2 門窗框安裝 用釘子將木框固定在木磚上 將釘帽砸扁入木框2 3mm 3 門窗扇安裝 合頁槽剔好后 安裝上下合頁 木螺絲應(yīng)釘入全長的1 3 103 3 吊頂 104 輕鋼龍骨吊頂?shù)目刂埔c 施工流程 彈線 安裝吊桿 固定邊龍骨 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 嵌縫1 彈線 在墻面和柱面上彈出標高線 吊頂造型位置線 水平允許偏差控制在 5mm 在頂板上彈出吊桿吊點位置線和管道 設(shè)備 燈具吊桿吊點位置線 2 安裝吊桿 吊桿與頂板固定采用膨脹螺栓 吊點間距當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時 一般應(yīng)小于1 2m 吊桿應(yīng)通直 距主龍骨端部距離不得超過300mm 吊桿規(guī)格輕型宜用 6mm 重型 上人 用 8mm 如吊頂荷載較大 需經(jīng)結(jié)構(gòu)計算 選定吊桿斷面 采用吊桿時 吊桿端頭螺紋部分應(yīng)預(yù)留長度不小于30mm的調(diào)節(jié)量 3 安裝邊龍骨 無附加荷載的輕便吊頂 用L型輕鋼龍骨或角鋁型材等 可用水泥釘按400 600mm的釘距與墻 柱面固定 有附加荷載的吊頂 或有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造 需按900 1000mm的間距預(yù)埋防腐木磚 將吊頂邊部支承材料與木磚固定 吊頂邊部支承材料底面應(yīng)與吊頂標高基準線平 罩面板釘裝時應(yīng)減去板材厚度 且必須牢固可靠 105 輕鋼龍骨吊頂?shù)目刂埔c 4 安裝主龍骨 輕鋼龍骨吊頂骨架施工 應(yīng)先高后低 主龍骨間距一般為1000mm 距墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm 排列最后距離超過200mm應(yīng)增加一根 相鄰接頭與吊桿位置要錯開 次龍骨 中龍骨及小龍骨 緊貼承載主龍骨安裝 通長布置 利用配套的掛件與主龍骨連接 在吊頂平面上與主龍骨相垂直 5 安裝次龍骨 1 U C型輕鋼龍骨的雙層吊頂骨架在相對濕度較大的地區(qū) 必須設(shè)置橫撐龍骨 2 以輕鋼U型 或C型 龍骨為承載龍骨 以T型金屬龍骨作覆面龍骨的雙層吊頂骨架 一般需設(shè)置橫撐龍骨 吊頂飾面板作明式安裝時 則必須設(shè)置橫撐龍骨 6 安裝罩面板 1 紙面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下進行安裝 并應(yīng)從板的中間向板的四周固定 逐塊排列推進 石膏板用鍍鋅3 5mm 25mm自攻螺釘固定在龍骨上 釘頭應(yīng)嵌入石膏板內(nèi)約0 5 1mm 釘距為150 170mm 釘距板邊15mm 板與板之間和板與墻之間應(yīng)留縫 一般為3 5mm 2 采用雙層石膏板時 其長短邊與第一層石膏板的長短邊均應(yīng)錯開一個龍骨間距以上位置 且第二層板也應(yīng)如第一層一樣錯縫鋪釘 采用3 5mm 35mm自攻螺釘固定在龍骨上 螺釘應(yīng)適當(dāng)錯位 106 輕鋼龍骨吊頂?shù)目刂埔c 7 嵌縫 吊頂石膏板鋪設(shè)完成后 即進行嵌縫處理 嵌縫的程序為 螺釘?shù)姆冷P處理 板縫清掃干凈 膩子嵌縫密實 以略低于板面為佳 干燥養(yǎng)護 第二道嵌縫膩子 貼蓋縫帶 品種有專用纖維紙帶 玻璃纖維網(wǎng)格帶等蓋縫帶可適當(dāng)濕潤處理 防止膩子或膠干縮收縮時產(chǎn)生應(yīng)力造成撕裂 干燥 下一道工藝滿批膩子 107 4 輕質(zhì)隔墻 108 輕鋼龍骨隔墻的控制要點 施工流程 墻位放線 安裝沿地 沿頂及沿邊龍骨 安裝豎龍骨 安裝貫通龍骨安裝橫撐龍骨 固定各種洞口及門窗框 安裝一側(cè)罩面板 暖衛(wèi)水電等鉆孔下管穿線并驗收 保溫材料 隔聲材料鋪設(shè) 安裝另一側(cè)罩面板 接縫處理1 墻位放線 根據(jù)設(shè)計圖紙確定的隔斷墻位 結(jié)合罩面板的長 寬分檔 以確定豎向龍骨 橫撐及附加龍骨的位置 在樓地面彈線 并將線引測至頂棚和側(cè)墻 2 裝沿地 沿頂及沿邊龍骨 按照定位線安裝沿地 頂 及沿墻 柱 龍骨3 按照豎龍骨 1 按設(shè)計確定的間距就位豎龍骨 或根據(jù)罩面板的寬度尺寸而定 2 由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨 有門窗者要從門窗洞口開始分別向兩側(cè)排列 當(dāng)最后一根豎龍骨距離沿墻 柱 龍骨的尺寸大于設(shè)計規(guī)定時 必須增設(shè)一根豎龍骨 3 門窗洞口處的豎龍骨安裝應(yīng)依照設(shè)計要求 采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨 如果門的尺度大且門扇較重時 應(yīng)在門框外的上下左右增設(shè)斜撐 109 輕鋼龍骨隔墻的控制要點 4 安裝貫通龍骨 1 通貫橫撐龍骨的設(shè)置 低于3m的隔斷墻安裝1道 3 5m高度的隔斷墻安裝2 3道 2 對通貫龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔 需接長時應(yīng)使用配套的連接件 3 在豎龍骨開口面安裝卡托或支撐卡與通貫橫撐龍骨連接鎖緊 根據(jù)需要在豎龍骨背面可加設(shè)角托與通貫龍骨固定 4 采用支撐卡系列的龍骨時 應(yīng)先將支撐卡安裝于豎龍骨開口面 卡距為400 6OOmm 距龍骨兩端的距離為20 25