專(zhuān)職檢驗(yàn)員質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)版(ppt 70頁(yè)).ppt

質(zhì)量檢驗(yàn) 生產(chǎn)部專(zhuān)職檢驗(yàn)員 質(zhì)量保證的重要意義品質(zhì)管理的發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)抽樣方法檢驗(yàn)誤差職責(zé)與權(quán)限 質(zhì)量保證的重要意義什么是質(zhì)量 質(zhì)量的定義 就是符合客戶的需求 普通性 反映一個(gè)實(shí)體滿足明確或隱含要求能力的特性的總和 專(zhuān)業(yè)性 即一組固有特性滿足要求的程度 如性能 特點(diǎn) 可靠性 耐用性 美學(xué) 認(rèn)定性 服務(wù)性 認(rèn)知品質(zhì) 八大要素 產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足用戶的要求 明確的 和期望 隱含的 定義中的特性是指事物可以區(qū)分的特性 固有特性是指事物本來(lái)就有的 尤其是永久的特性 質(zhì)量特性包括功能 可靠性 安全性等 質(zhì)量保證的重要意義什么是制程 制程即為過(guò)程 廣義上的制程包含設(shè)計(jì) 進(jìn)料 生產(chǎn)制造 成品包裝 品質(zhì)保證等范圍 一般所說(shuō)的制程指的是由原料上線開(kāi)始 到成品包裝完成為止的一切生產(chǎn)制造過(guò)程 品質(zhì)管制 為了達(dá)成品質(zhì)要求所采取的一切作業(yè)技術(shù)與活動(dòng) 顧名思義就是以質(zhì)量為對(duì)象的管制活動(dòng) 不合格品 不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品 分為三類(lèi) 報(bào)廢品 不可修復(fù)讓步品 功能略有影響或外觀有輕微缺陷 但可使用返工品 可經(jīng)挑選或修復(fù)后使用 質(zhì)量保證的重要意義什么是制程 制程即為過(guò)程 廣義上的制程包含設(shè)計(jì) 進(jìn)料 生產(chǎn)制造 成品包裝 品質(zhì)保證等范圍 一般所說(shuō)的制程指的是由原料上線開(kāi)始 到成品包裝完成為止的一切生產(chǎn)制造過(guò)程 品質(zhì)管制 為了達(dá)成品質(zhì)要求所采取的一切作業(yè)技術(shù)與活動(dòng) 顧名思義就是以質(zhì)量為對(duì)象的管制活動(dòng) 不合格品 不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品 分為三類(lèi) 報(bào)廢品 不可修復(fù)讓步品 功能略有影響或外觀有輕微缺陷 但可使用返工品 可經(jīng)挑選或修復(fù)后使用 品質(zhì)管理發(fā)展的四個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段 19世紀(jì)末 20世紀(jì)初 事后把關(guān) 質(zhì)量是靠檢驗(yàn)出來(lái)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 20世紀(jì)40 50年代 運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)方法 在生產(chǎn) 工作 過(guò)程中捕捉異常先兆 從而有針對(duì)性地采取措施 把不合格消滅在過(guò)程中 避免了不合格 差錯(cuò) 的產(chǎn)生 全面質(zhì)量管理階段 20世紀(jì)60 80年代 全員參與的 全過(guò)程的和6Sigma階段 20世紀(jì)90年代 至今 綜合各類(lèi)質(zhì)量和技術(shù)控制方法 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ) 借助于統(tǒng)計(jì)分析來(lái)減低成本 提升質(zhì)量 品質(zhì)管理的發(fā)展 品質(zhì)管理的發(fā)展 品質(zhì)管理的發(fā)展 質(zhì)量方針 高質(zhì)量低成本快反應(yīng)重細(xì)節(jié) 從質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量管理 經(jīng)歷了三個(gè)階段 強(qiáng)調(diào)全員參與 建立一套完整的質(zhì)量體系 八項(xiàng)原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 理解客戶當(dāng)前和未來(lái)的需求 領(lǐng)導(dǎo)作用 確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向 全員參與 各級(jí)人員都是組織之本過(guò)程方法 將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過(guò)程進(jìn)行管理管理的系統(tǒng)方法 將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別 理解和管理 有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率 持續(xù)改進(jìn) 永恒的目標(biāo) 基于實(shí)事的決策方法 有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上 于供方互利的關(guān)系 組織于供方是相互依存的 質(zhì)量保證的重要意義 保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的一種基本活動(dòng) 產(chǎn)品質(zhì)量是國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ) 產(chǎn)品質(zhì)量是科學(xué)技術(shù)和文化水平的綜合反映 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量是進(jìn)入市場(chǎng)的通行證 產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)與質(zhì)量管理的關(guān)系認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的 不是檢驗(yàn)出來(lái)的 因而放松質(zhì)量檢驗(yàn) 認(rèn)為全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是預(yù)防 要求把不合格品消滅在過(guò)程之中 而檢驗(yàn)工作是死后驗(yàn)尸 檢驗(yàn)的定義 檢驗(yàn) 判斷性檢驗(yàn) 通過(guò)觀察和判斷 適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量 試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià) 檢驗(yàn)的技術(shù)性在于 對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或若干項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行諸如測(cè)量 檢查 試驗(yàn)或度量 用于檢驗(yàn)的測(cè)量和監(jiān)控裝置必須滿足受控的條件下使用 檢驗(yàn)的職能隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展質(zhì)量檢驗(yàn)的職能與過(guò)去傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)相比 有了很大的發(fā)展 已由傳統(tǒng)的 單純把關(guān)的被動(dòng)檢驗(yàn) 發(fā)展為 既嚴(yán)格把關(guān)又積極預(yù)防 的主動(dòng)檢驗(yàn) 鑒別職能 把關(guān)前提 把關(guān)職能 主要職能 預(yù)防職能 為過(guò)程控制提供信息 報(bào)告職能 把關(guān)的繼續(xù) 檢驗(yàn)的目的 判定產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量合格與否 證實(shí)產(chǎn)品或零部件的符合性 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定 考核過(guò)程質(zhì)量 獲取質(zhì)量信息挑出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不合格品收集質(zhì)量信息 為質(zhì)量控制提供依據(jù) 確保產(chǎn)品滿足要求 檢驗(yàn)是一種活動(dòng) 對(duì)測(cè)量 檢查 試驗(yàn)或度量的一項(xiàng)或多項(xiàng)特性的結(jié)果 與規(guī)定要求進(jìn)行比較 并確定每項(xiàng)特性是否合格的活動(dòng) 檢驗(yàn)判斷 合格不合格 指滿足不滿足規(guī)定要求 檢驗(yàn)工作的規(guī)定要求指質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之分 判定性檢驗(yàn)的工作內(nèi)容及要求 熟悉與掌握規(guī)定的要求測(cè)量 對(duì)一項(xiàng)或多項(xiàng)特性進(jìn)行定量或定性 比較 檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較 判定 合格 不合格 處理 對(duì)單件產(chǎn)品 批產(chǎn)品的處理 記錄 檢驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù) 合格的定義 滿足規(guī)定要求 不合格的定義 一種或多種質(zhì)量特性偏離了要求或者缺少某種有要求的特性 缺陷 某實(shí)體使用時(shí)不能滿足預(yù)期的要求或合理的期望 不合格 與 缺陷 之間的基本區(qū)別在于 規(guī)定要求 與 期望使用要求 之間可能不一致 檢驗(yàn)的作用可歸納為 評(píng)價(jià) 把關(guān) 預(yù)防 信息反饋 產(chǎn)品的可追溯性等五大作用 通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn) 挑出生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的不合格品 確保產(chǎn)品滿足要求 使我們有條件實(shí)現(xiàn) 不合格的原材料不投產(chǎn) 不合格的半成品不轉(zhuǎn)序 不合格的零部件不裝配 不合格的產(chǎn)品不出廠 的四不原則 檢驗(yàn)工作在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)里 作為管理循環(huán)的一部分 如戴明 Deming 循環(huán)圖所示 產(chǎn)品經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì) 交由制造生產(chǎn) 生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)質(zhì)量的狀況 再對(duì)不合格狀況加以分析 隨后做出改進(jìn)和糾正的活動(dòng) 糾正 設(shè)計(jì) 檢查 制造 Action Plan Check Do 不合格品控制及糾正與預(yù)防措施 不合格分為不合格品與不合格項(xiàng) 不合格品是針對(duì)產(chǎn)品的 不合格項(xiàng)是針對(duì)質(zhì)量體系要求的 不合格的標(biāo)準(zhǔn)定義 不滿足某個(gè)規(guī)定的要求 凡成品 半成品 原材料 外購(gòu)件和外協(xié)件對(duì)照產(chǎn)品圖樣 工藝文件 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn) 被判定為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求 統(tǒng)稱(chēng)為不合格品 不合格品控制 不合格品的控制就是指對(duì)材料 零部件或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時(shí)所采取的措施 包括標(biāo)識(shí) 隔離 評(píng)審 處置和采取糾防措施以防止再發(fā)生 不合格品處置措施 標(biāo)識(shí) 發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即給予標(biāo)識(shí) 隔離 通過(guò)標(biāo)識(shí) 將不合格品與合格品隔離 存放 放置于指定的隔離區(qū)域 記錄 真實(shí)的描述不合格現(xiàn)象 評(píng)審 指定有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審 處置 依據(jù)評(píng)審結(jié)果 進(jìn)行讓步接收 放行 或返修 返工 降級(jí) 報(bào)廢 生產(chǎn)中材料不合格處理流程圖 2701068 生產(chǎn)線操作員生產(chǎn)線操作員生產(chǎn)線操作員 03161生產(chǎn)部QC否進(jìn)貨檢驗(yàn)或生產(chǎn)線是產(chǎn)管部 生產(chǎn)線生產(chǎn)線供應(yīng)部進(jìn)貨檢驗(yàn)員 03134采購(gòu) 03134供應(yīng)部 IQC 否 是 產(chǎn)品不合格處理流程圖 2701068 檢驗(yàn)員 操作人員檢驗(yàn)員 操作人員檢驗(yàn)員 組長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 發(fā)現(xiàn)不合格 不合格標(biāo)識(shí) 隔離 記錄 復(fù)核 確認(rèn) 返工 報(bào)廢 讓步 是否異常 轉(zhuǎn)糾正與預(yù)防措施 必要時(shí) 停產(chǎn) 下返工單 返工 轉(zhuǎn)讓步放行程序 材料是否可復(fù)用 廢品 報(bào)廢單交庫(kù) 分離 留用 廢料 報(bào)廢單交庫(kù) 檢驗(yàn) 是 是 否 糾正措施 糾正措施 為防止已出現(xiàn)的不合格品 缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生 消除其原因所采取的措施 糾正措施實(shí)施時(shí)需要注意 職責(zé)的分配 嚴(yán)重性評(píng)價(jià) 原調(diào)查 問(wèn)題分析 消除根因 過(guò)程控制 永久性更改 圍堵 為避免不合格的擴(kuò)大化 糾正 糾正措施 預(yù)防措施的關(guān)系 凡不符合項(xiàng)都有原因 凡產(chǎn)生之事皆可預(yù)防 糾正和預(yù)防的重要目的就是要從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因 使工序的質(zhì)量波動(dòng)恢復(fù)并保持受控狀態(tài) 糾正與預(yù)防的區(qū)別在于 糾正的目的是消除已出現(xiàn)的不合格 它依據(jù)客戶的意見(jiàn)或產(chǎn)品不合格報(bào)告 確定并有效實(shí)施改進(jìn)的措施 預(yù)防的目的是消除潛在的不合格 質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù) 質(zhì)量檢驗(yàn)它所依據(jù)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品圖樣 制造工藝及相關(guān)技術(shù)文件 訂貨合同 購(gòu)銷(xiāo)協(xié)議中的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)的定義 標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性的事物和概念的統(tǒng)一的規(guī)定 它以科學(xué) 技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ) 經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致 由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn) 以特定形式發(fā)布 作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù) 企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)用于供需雙方交接 驗(yàn)收 產(chǎn)品時(shí)使用 凡公開(kāi)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)論是國(guó)家 地區(qū) 行業(yè) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 都屬于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)用于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)使用 它是在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上按以下原則進(jìn)行加嚴(yán) 1 扣除因產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性造成的差異 2 扣除因測(cè)量誤差而造成的差異 下述內(nèi)容不能作為檢驗(yàn)依據(jù) 1 行政文件 2 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以及技術(shù)人員的口頭指示及承諾 3 無(wú)文字依據(jù)的習(xí)慣做法 4 不符合技術(shù)狀態(tài)管理規(guī)定的對(duì)圖紙 技術(shù)文件中的參數(shù)及質(zhì)量要求所做的修改 誤區(qū) 企業(yè)制定了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 每個(gè)產(chǎn)品都和我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符合 或者產(chǎn)品合格率達(dá)到了預(yù)定的指標(biāo) 質(zhì)量就可以了 這種質(zhì)量觀念是一種以生產(chǎn)為中心的質(zhì)量觀 無(wú)法體現(xiàn) 顧客之上 質(zhì)量第一 的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)觀 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi) 1 按生產(chǎn)過(guò)程的次序分進(jìn)貨檢驗(yàn) 過(guò)程檢驗(yàn) 最終檢驗(yàn) 2 按檢驗(yàn)的方法分理化檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn) 試驗(yàn)性使用檢驗(yàn) 3 按樣品數(shù)量分全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn) 4 按質(zhì)量特性分計(jì)量檢驗(yàn) 記數(shù)檢驗(yàn)5 按檢驗(yàn)后樣品的狀態(tài)分破壞性檢驗(yàn) 非破壞性檢驗(yàn) 6 按檢驗(yàn)人員分自檢 互檢 專(zhuān)職檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn)是企業(yè)對(duì)所采購(gòu)的原材料 外協(xié)件 外購(gòu)件 配套件 輔助材料等進(jìn)行入庫(kù)前的檢驗(yàn) 是限制不良品原材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的控制點(diǎn) 也是評(píng)價(jià)原材料供應(yīng)商的信息來(lái)源 首批樣品檢驗(yàn) 成批進(jìn)貨檢驗(yàn) 按對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度分成A B C三類(lèi) 過(guò)程檢驗(yàn) 是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品在形成過(guò)程中各個(gè)加工過(guò)程之間的檢驗(yàn) 其目的就是在于防止不合格流入下道工序 對(duì)出現(xiàn)的不合格品可以及時(shí)地進(jìn)行糾正避免造成更大的損失 過(guò)程檢驗(yàn)中一般不允許將未完成檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道過(guò)程 過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式 1 首件檢驗(yàn) 生產(chǎn)開(kāi)始 工序因素調(diào)整后 4m 2 巡回檢驗(yàn) 重點(diǎn)是關(guān)鍵工序3 完工檢驗(yàn) 工序中批產(chǎn)品完工過(guò)程檢驗(yàn)不僅是把關(guān) 應(yīng)與質(zhì)量控制 質(zhì)量分析 質(zhì)量改進(jìn) 工藝監(jiān)督相結(jié)合 最終檢驗(yàn) 最終檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) 是在生產(chǎn)結(jié)束后 產(chǎn)品入庫(kù)前 目的是為了保證不合格品不入庫(kù)或不出廠 對(duì)成品檢驗(yàn)需按規(guī)定的檢驗(yàn)要求進(jìn)行 檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)員加蓋合格章后 方能入庫(kù) 最終檢驗(yàn)在維護(hù)用戶利益與企業(yè)的聲譽(yù)上都起到極為重要的作用 成品檢驗(yàn)應(yīng)注意 必須按檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)把住最后一道關(guān)口 記錄清晰 包括外觀檢驗(yàn) 抽樣方案從要檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品 即樣本 進(jìn)行檢驗(yàn) 再根據(jù)所得到的數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品批作出是否合格的判斷 因此抽樣檢驗(yàn)的實(shí)際對(duì)象是整批產(chǎn)品 而100 檢驗(yàn) 把受檢批中的產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢查 根據(jù)檢查結(jié)果給每個(gè)產(chǎn)品作出合格與不合格的判定 因此全數(shù)檢驗(yàn)的實(shí)際對(duì)象是單件產(chǎn)品 抽樣檢驗(yàn)示意圖 不良品抽樣檢驗(yàn)當(dāng)X C拒收當(dāng)X C允許接收C 表示Ac Re的具體數(shù)值 Ac接收數(shù) Re拒收數(shù) 具體可從GB2828 1 2003抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中查出 允許接受水平以符號(hào)AQL表示 X 良品 批產(chǎn)品 N 樣本 n AQL的概念 AQL 接收質(zhì)量限 它表征連續(xù)提交批不合格品率的上限值 AQL的數(shù)值A(chǔ)QL的數(shù)值可以表征 每百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù) 也可表征 每百件產(chǎn)品中的不合格數(shù) AQL表示一系列提交批的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的最低的平均質(zhì)量 同時(shí)又是可以接收和不可以接收的過(guò)程平均之間的界限值 確定抽樣樣本大小字碼表 GB2828 1 2003標(biāo)準(zhǔn)主抽檢表 GB2828 1 2003方案 當(dāng)AQL 1 5 IL II 抽樣方式 一次抽樣 當(dāng)一批N 80時(shí) 要抽測(cè)靈敏度和告警光功率時(shí) 其抽樣方案 從樣本大小字碼表查得CL E 從一次抽樣正常檢驗(yàn)主抽檢表得n 20Ac 1Re 2 確定抽樣方案為 80 20 1 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 當(dāng)過(guò)程平均接近合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢驗(yàn)叫正常檢驗(yàn) 不如正常檢驗(yàn)嚴(yán)格的一種檢驗(yàn)叫放寬檢驗(yàn) 當(dāng)從許多批的檢驗(yàn)結(jié)果可以相信產(chǎn)品的質(zhì)量水平高時(shí) 即從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向放寬檢驗(yàn) 比正常檢驗(yàn)嚴(yán)格的一種檢驗(yàn)叫加嚴(yán)檢驗(yàn) 當(dāng)從許多批的檢驗(yàn)結(jié)果可以相信產(chǎn)品的質(zhì)量水平差時(shí) 即從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向加嚴(yán)檢驗(yàn) 根據(jù)抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果按規(guī)定的規(guī)則選用 正常 放寬 加嚴(yán) 檢驗(yàn)叫調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) 關(guān)于加嚴(yán)檢驗(yàn) 是為保護(hù)使用方的利益而設(shè)立 一般情況下 讓加嚴(yán)檢驗(yàn)的樣本量同正常檢驗(yàn)的樣本量一致而降低合格判定數(shù) 只有當(dāng)A 0和A 1時(shí) 才采用二者A值不變而增大加嚴(yán)檢驗(yàn)的樣本量的做法 這樣不至于使抽樣特性變壞 加嚴(yán)檢驗(yàn)是帶強(qiáng)制性的 關(guān)于放寬檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原則是 當(dāng)批量一貫很好時(shí) 為了盡快得到批質(zhì)量的信息 情報(bào)并獲得經(jīng)濟(jì)利益 以減少樣本量為宜 因此 放寬檢驗(yàn)的樣本量要小 一般僅是正常檢驗(yàn)樣本量的40 放寬檢驗(yàn)是非強(qiáng)制性的 轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序 當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分 生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定主管質(zhì)量部門(mén)同意以上條件同時(shí)成立 一批放寬檢驗(yàn)不合格主管質(zhì)量部門(mén)認(rèn)為有必要回到正常檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定以上任一條件成立 初次檢驗(yàn)中連續(xù)5批 5批有2批不合格 累計(jì)5批不合格 連續(xù)5批合格 質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)要求 主觀質(zhì)量部門(mén)同意 放寬檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 停止檢驗(yàn) 開(kāi)始 模塊抽樣方案 AQL 1 5 IL 正常一次抽樣方案 50 8 0 當(dāng)連續(xù)5批出現(xiàn)不合格時(shí)轉(zhuǎn)移到加嚴(yán) 加嚴(yán)抽樣方案 50 13 0 當(dāng)連續(xù)15批沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)放松抽樣方案 50 3 0 檢驗(yàn)誤差 誤差公理 測(cè)量結(jié)果都具有誤差 誤差自始至終存在于一切科學(xué)實(shí)驗(yàn)和測(cè)量的過(guò)程之中 誤差定義 A 絕對(duì)誤差某量值的誤差定義為該量值的給出值與其客觀真值之差 即 誤差 給出值 真值式中 給出值 測(cè)量值 實(shí)驗(yàn)值 示值 標(biāo)稱(chēng)值 計(jì)算近似值等 真值 在觀測(cè)的瞬時(shí)條件下 產(chǎn)品某特性量所具有真實(shí)大小 B 相對(duì)誤差表示誤差在真值中所占的比例相對(duì)誤差 絕對(duì)誤差 真值誤差產(chǎn)生的原因1 計(jì)量器具 設(shè)備誤差 2 環(huán)境條件誤差 3 方法誤差 4 檢驗(yàn)員誤差 5 受檢產(chǎn)品誤差 誤差的原因大致有三類(lèi) 系統(tǒng)誤差定義 在同一條件下多次測(cè)量同一值時(shí) 誤差的絕對(duì)值和符號(hào)保持恒定 當(dāng)條件改變時(shí) 按某一確定的規(guī)律變化 系統(tǒng)誤差分為恒定系統(tǒng)誤差 可變系統(tǒng)誤差 已定系統(tǒng)誤差和未定系統(tǒng)誤差 隨機(jī)誤差定義 在相同條件下 多次測(cè)量同一量值時(shí) 誤差的絕對(duì)值和符號(hào)的變化 時(shí)大時(shí)小 時(shí)正時(shí)負(fù) 以不可預(yù)定的方式變化 粗大誤差定義 超過(guò)規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差 如何提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度 1 系統(tǒng)誤差的消除 用已知結(jié)果的試樣與被檢樣品一起進(jìn)行對(duì)照檢驗(yàn) 對(duì)檢驗(yàn)用的所有設(shè)備應(yīng)按時(shí)送計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)檢定 對(duì)檢驗(yàn)環(huán)境及檢驗(yàn)過(guò)程嚴(yán)格控制 選擇合適的儀器儀表及檢驗(yàn)方法 2 粗大誤差的消除 重復(fù)檢驗(yàn) 復(fù)核檢驗(yàn) 或建立標(biāo)準(zhǔn)品 經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)品作比較 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 保持工作場(chǎng)所的良好秩序 作好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí) 將復(fù)雜的檢驗(yàn)內(nèi)容化為簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)內(nèi)容 對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn) 檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率 錯(cuò)檢率和漏檢率 設(shè) n 檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)d 檢驗(yàn)員檢出的不合格品k 錯(cuò)檢數(shù) 復(fù)檢時(shí)從不合格品中檢出的合格品b 漏檢數(shù) 復(fù)檢時(shí)從合格品中檢出的不合格品即 檢驗(yàn)準(zhǔn)確率 d k d k b 檢驗(yàn)員檢出的真正不合格品數(shù)實(shí)際存在的真正不合格品數(shù)錯(cuò)檢率 k n d b k 錯(cuò)檢數(shù) 真正合格品數(shù)漏檢率 b n d b k 漏檢數(shù) 真正合格品數(shù) 克勞士比說(shuō) 釀成錯(cuò)誤的因素有兩種 缺乏知識(shí)和漫不經(jīng)心 知識(shí)是能估量的 也能由經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)而充實(shí)改進(jìn) 但漫不經(jīng)心是一個(gè)態(tài)度問(wèn)題 唯有經(jīng)個(gè)人徹底反省覺(jué)悟 才有可能改進(jìn) 質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求 質(zhì)量檢驗(yàn)人員是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量信息的主要提供者 對(duì)保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任 因此檢驗(yàn)員的素質(zhì)在一定程度上影響到產(chǎn)品的質(zhì)量 所以 檢驗(yàn)員應(yīng)具備相應(yīng)的基本要求 質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求 1 有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí) 要具備 質(zhì)量第一 和 質(zhì)量是企業(yè)生命 的思想 在質(zhì)量問(wèn)題上堅(jiān)持原則 實(shí)事求是 辦事認(rèn)真 嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)確 遇事能公正的做出判斷 2 具備一定的技能 有一定的分析判斷能力 對(duì)上下道工序及整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量要比操作員工有更深的了解 質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求 3 熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 能正確使用有關(guān)量具儀器 按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè) 正確的提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告 4 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) 考核合格后方可上崗和獨(dú)立的出示檢測(cè)報(bào)告 5 具有良好的身體素質(zhì) 能適應(yīng)檢驗(yàn)工作 檢驗(yàn)員與操作者的關(guān)系 檢驗(yàn)員和操作者之間應(yīng)該相互信任 密切配合 檢驗(yàn)員只有帶動(dòng)操作者重視產(chǎn)品質(zhì)量 推動(dòng)工序中操作員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢 運(yùn)用專(zhuān)檢和自檢 互檢相結(jié)合的制度 才能做好質(zhì)量檢驗(yàn)的 把關(guān) 工作 檢驗(yàn)員與操作者的關(guān)系 對(duì)操作者來(lái)說(shuō) 要正確認(rèn)識(shí)檢驗(yàn)員的作用 檢驗(yàn)是幫助自己保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量 并非單純抓毛病 因此 每一個(gè)操作者應(yīng)該如實(shí)地反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況 尤其是當(dāng)產(chǎn)品有不合格時(shí) 更應(yīng)該立即向檢驗(yàn)員反映 爭(zhēng)取檢驗(yàn)員的幫助和指導(dǎo) 檢驗(yàn)員與操作者的關(guān)系 檢驗(yàn)員要當(dāng)好 三員 還需要做到 三滿意 產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)員 質(zhì)量第一宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員 生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓操作者滿意 檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品讓下道工序滿意 出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意 現(xiàn)場(chǎng)操作的質(zhì)量檢驗(yàn)人員有責(zé)任履行下列5條要求 1 必須根據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工藝規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)使用的文件必須是現(xiàn)行有效版本 不允許做任意的修改 2 生產(chǎn) 試驗(yàn)設(shè)備或檢驗(yàn)量具必須按規(guī)定進(jìn)行周期性檢定 經(jīng)檢定合格的給予標(biāo)識(shí)才能用于生產(chǎn)及試驗(yàn) 3 原材料 元器件 在制品 成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可流入下道工序 4 生產(chǎn)環(huán)境