淺析質量管理的經濟效益(ppt 35頁).ppt

質量管理的經濟效益 質量管理的經濟效益 核電廠作為企業(yè) 既要保證核安全和環(huán)境安全 也要努力創(chuàng)造更多的利潤和財富 高利潤建立在高效率 高質量和低成本的基礎上 其中產品質量或服務質量直接影響企業(yè)的效益與成本 質量代表著利潤 也代表著生產力 更代表著市場占有率 推行質量管理工作 領導是關鍵 全員要參與 質量管理工作既需要管理者推動 又需要受益者推動 21世紀是一個質量世紀 卓越的質量來源于卓越的質量管理 只有科學的管理 才有良好的質量安全和經濟業(yè)績 質量成本管理的基礎 必要性 質量管理的經濟效益 1931年 美國休哈特出版 制造中的產品質量經濟控制 一書 1960年 H FREEMAN和A V FEIGENBAUN共同提出對通用電器公司的質量成本分類法 1963年 美國國防部要求供應商提出與質量相關的成本資料 1964年 D EMORGAN和W G IRESON根據(jù)美國空軍合同要求 提出質量成本分析手冊 希望通過優(yōu)化質量降低成本 1967年 美國軍方出版社出版 GUIDEQUALITYCOSTSANALYSIS 美國質量協(xié)會出版 QUALITYCOSTS WHATANDHOW 1968 1970年 CROSBY等人在ITT推行質量成本和如何降低質量成本 1977年 美國質量協(xié)會出版 質量成本削減指南 1980年 美國質量協(xié)會出版 供應商質量成本管理 1981年 英國標準學會 BSI 頒布了有關質量成本的標準BS6143 質量相關成本的確定和使用的導則 GuidetotheDeterminationandUseofQualityRelatedCosts 該標準1990年改版 題目為 質量的經濟導則 GuidetotheEconomicsofQuality 1983年 美國質量協(xié)會再版 質量成本專題 1987年 ISO9004 1987 中在傳統(tǒng)的考核產品質量之外 專門提到質量的經濟性 即質量成本問題 1991年 中國國家技術監(jiān)督局頒布國家標準 質量成本管理導則 GB T13339 91 2004年 中國國家技術監(jiān)督局頒布國家標準 卓越績效評價準則 GB T19580 2004 以及指導性技術文件 卓越績效評價準則實施指南 GB Z19579 2004 質量管理的經濟效益 質量成本 為了確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用 以及沒有達到滿意的質量所造成的損失 質量成本的相關法規(guī)標準 發(fā)展過程 質量管理的經濟效益 IAEA1996年版的核安全法規(guī)確認質量保證是以業(yè)績?yōu)榛A的質量管理工作 質量保證是為實現(xiàn)總目標而制定的一個重要質量管理工具 三大功能 一個沒有建立質量成本衡量制度的企業(yè) 其質量成本可能占生產成本的20 25 質量成本 質量水平Q 質量成本與質量水平關系圖 C1隨Q的下降而提高 反之降低 而C2則隨Q增大而不斷增大 反之減少 C為C1與C2之和 是一個二次曲線 其平衡點是M點 也就是最佳質量控制點 M點的控制隨不同企業(yè)的情況不同而異 C為在廠家直接采購費用 大亞灣核電廠為了保證質量 曾通過法國FMX公司采購與安全質量有關的 QSR 零部件 FMX對每個訂單所收取的質量管理費用是按下列公式計算的 由此可見 假如采購1000萬法郎的訂單 FMX收取的質量管理費用高達400多萬法郎 如果核電廠自行在法國執(zhí)行質量管理工作 就可以大大節(jié)省質量成本費用 質量成本要素圖 主要的 主要的 內部損失成本 產品設計或服務失敗成本 外購品失敗成本 生產過程損失成本 其它內部損失費用 外部損失成本 投訴調查費用 退貨費用 退貨回收費用 各種罰款 其它外部損失費用 鑒定成本 購買樣品的鑒定成本 生產鑒定成本 外部鑒定成本 預防成本 營銷 客戶 使用者 產品開發(fā)設計 采購活動 生產過程 質量教育管理 25 40 25 40 10 30 1 10 質量成本 制造成本 預防 損失 鑒定 總收入 利潤 減少質量成本損失即增加利潤 損失越小利潤越大 降低質量成本提高生產率 質量穩(wěn)定可確保交貨期 使顧客滿意 美國專家克羅斯比提出質量成本的四大要點 質量成本的相關法規(guī)標準 發(fā)展過程 質量管理的經濟效益 人因錯誤及機理 運行事故產生的原因 不僅僅是設備失效或管理不力 更大可能是人因錯誤 核電廠發(fā)生的事件或事故在很大的程度上都來源于人因錯誤 人因錯誤的質量損失約占60 以上 所以要特別重視人的因素 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 1 人因錯誤是指無故意破壞動機的錯誤行為 2 影響人的行為的因素 部分由行為者本人控制 部分由外部環(huán)境控制 3 高科技或技術密集型企業(yè)并不能因自動化程度的提高而完全避免人因錯誤 4 人因錯誤并不是變化莫測 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 人因錯誤的基本類型 1 操作常識型 Skillbased 指那些在日常的 簡單的 基本的操作過程中所犯的錯誤 主要原因是注意力不集中或注意力過分集中某一點而忽視其它操作 2 規(guī)則運用型 Rulebased 指那些在運用專門規(guī)則的操作中所犯的錯誤 主要原因是使用有錯誤的規(guī)則或錯誤地使用正確的規(guī)則 3 知識水平型 Knowledgebased 指那些需要獨立分析判斷或解決問題的過程中所犯的錯誤 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因錯誤有顯性的 即人因失誤產生的后果可即時見到 也有隱性的 即人因失誤產生的后果在相當一段時間內是看不到的 經驗表明大部分人因失誤是隱性的 如冰山概念一樣 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 屏障 倒塌 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 對于一個縱深防御體系而言 只有當各道屏障一一被擊破時才會發(fā)生事故 盡管這種錯誤的幾率很小 但確實是會發(fā)生的 又由于大部分錯誤是隱性的 因此事故的發(fā)生有很大的隱蔽性 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例1 緊急停堆事故描述 年7月17日15時0分 某維修處儀表控制人員對3號蒸汽發(fā)生器進行PTVVP47試驗 按照儀表控制員的要求 操縱員將3號蒸汽發(fā)生器的蒸汽排放控制置于 手動 方式 但實際被置于 自動 方式 且主控制室中的2個操縱員均沒有發(fā)覺這一錯誤 15時11分 GCT133VV由PTVVP47所產生的試驗信號自動開啟 15時12分 由3號蒸汽發(fā)生器水位低和蒸汽 給水流量失配信號引起反應堆緊急停堆 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例2 SER泵停運造成2STR失去補水而停運事故描述 年7月20日上午9 00 由于化學值班人員誤碰 LBK208造成該開關跳閘 使 LKV盤失去直流電流導致其下游設備跳閘 其中包括 SDA112PO 而YA化學值班員未及時啟動備用泵 SER泵停運引起2STR除氧器因水位低而停運 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例3 隨意更改力矩值事件描述 年202大修 實施6個低水位閥門的檢修 當工作進行第七步驟 即回裝閥門 把閥蓋擰緊時 工作負責人對質量計劃中規(guī)定的力矩值產生疑問 查閱相關圖紙后 找到了 他個人 認為較為合適力矩值 并請其主管 QA檢查員和QC檢查員簽字認可 幾方皆未提出疑問并簽字認可 隨后 工作負責人按修改后的力矩值完成了閥蓋擰緊工作 當FMX準備人員審查相關維修報告時 發(fā)現(xiàn)修改后的力矩值與維修程序不一致 并且其修改過程缺乏必要的技術論證 因此發(fā)函FRA總部要求確認 總部回函指出此修改是錯誤的 并給出了正確的力矩值 為此 機組被迫從熱?；氐秸＠渫６?對6個閥門進行了返工 此次返工造成工期延誤4天 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例4 714事件事件描述 年7月14日 因高壓開關站 GEW系統(tǒng) 二次保護裝置被誤動 引起機組汽機跳閘 導致反應堆停堆事故 經搶修于7月31日重新并網(wǎng)發(fā)電 此事故造成了長時間 共17天 的非計劃停機 查其原因是 早在幾年前就提出過對電氣開關等敏感設備進行壽命評估 并反饋到維修大綱中 如按計劃執(zhí)行此事故有可能避免 但在維修時 此項工作在維修時擱置了 原因之一是個別員工主觀認為其難度太大 將此項工作擱置了 其次是相關管理者責任心不強 沒有檢查此項工作的落實情況 錯失了避免事故發(fā)生的時機 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例5 REN291VY取樣后未關事件描述 因TEG在線Q2表從電站運行開始時就處于不可用狀態(tài) 化學科采取每天手工取樣分析1次的補救措施 在 年6月14日取樣分析后 分析人員僅關閉了REN292VY REN001BA入口閥 出口閥 而忘記關閉REN291VY 當TEP除氣器啟動并使TEG001BA壓力增高時 放射性廢氣從REN291VY逸出 造成KRT017MA KRT036MA一級報警 人因錯誤及機理 因錯誤的基本類型 人因錯誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例6 同一錯誤5次重復發(fā)生事件描述 某公司在進行防波堤清淤時 未到達指定海域即棄淤 違反了相關規(guī)定 此問題的