最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度.doc_第1頁
最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度.doc_第2頁
最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度.doc_第3頁
最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度.doc_第4頁
最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度.doc_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

最新生產(chǎn)管理制度規(guī)章制度 生產(chǎn)管理制度月度生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)銷售部門提供的銷售計(jì)劃,月度銷售分析,月度庫存狀況及年生產(chǎn)計(jì)劃表四個(gè)文進(jìn)行制定。 月度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部經(jīng)理制定,會同銷售部門、采購部門進(jìn)行審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。 2、日生產(chǎn)計(jì)劃為當(dāng)天生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,指導(dǎo)全天的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。 日生產(chǎn)計(jì)劃必須明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),每批投料量、投多少批次等。 3、日生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部存檔保管;第二條生產(chǎn)崗位設(shè)置及職位分配 1、車間主任不同職能的車間分別設(shè)置車間主任,根據(jù)情況車間主任可脫產(chǎn)或不脫產(chǎn),直接對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé); 2、班組長班組長為工段負(fù)責(zé)人,也可以為按時(shí)段劃分班組的負(fù)責(zé)人,班組長直接對車間主任負(fù)責(zé)。 3、物料管理員物料管理員負(fù)責(zé)部門生產(chǎn)物資的接收、保管、發(fā)放工作,對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。 生產(chǎn)部崗位設(shè)置由生產(chǎn)經(jīng)理制定,總經(jīng)理審批,人事部門監(jiān)督。 4、生產(chǎn)部崗位說明為明確崗位分工,責(zé)任清晰,所有崗位必須制定崗位說明崗位說明由生產(chǎn)經(jīng)理制定,人事部門及相關(guān)部門共同審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。 、崗位職責(zé)描述崗位主要工作,直接上級、崗位重要性等。 崗位責(zé)任人姓名、入廠時(shí)間、入崗情況及背景;崗位工作目標(biāo)崗位應(yīng)達(dá)到的預(yù)期效果;崗位工作內(nèi)容應(yīng)分為核心工作與輔助工作;崗位工作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)制定數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn);崗位任職標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附任職條證明文如畢業(yè)證等。 6、崗位工作說明實(shí)行實(shí)名制,根據(jù)工作變動(dòng)或崗位調(diào)整而調(diào)整,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后執(zhí)行。 7、崗位說明由崗位責(zé)任人、生產(chǎn)部、人事部門分別備案。 第三條生產(chǎn)過程管理制度 1、依據(jù)內(nèi)勤所送的”生產(chǎn)計(jì)劃周報(bào)表”及日生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),查看原料是否足用。 2、內(nèi)勤人員每天早上從中控室拿取頭天成品生產(chǎn)情況記錄表并認(rèn)真核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管報(bào)告,并把情況調(diào)查清楚,協(xié)助生產(chǎn)部妥善解決。 3、混合機(jī)每年作3-6次變異系數(shù)測定,以確定最佳混合時(shí)間,并每天檢查中控室的混合情況。 4、產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)加蓋篷布,如未加蓋篷布的成品原則上不準(zhǔn)出廠。 、抽查包裝、成品的重量及包裝袋的質(zhì)量,同時(shí)檢查品名是否與包裝袋一致。 6、包裝袋的封口要整齊、平衡,不能漏診,標(biāo)簽應(yīng)打在包裝袋的角上,生產(chǎn)日期必須外露。 7、成品的發(fā)貨應(yīng)待化驗(yàn)結(jié)果確定合格后方能進(jìn)行,并遵循“先生產(chǎn)先發(fā)貨”的原則。 8、每批新標(biāo)簽到貨時(shí),隨機(jī)抽樣,查看標(biāo)簽上所注的名稱、內(nèi)容、顏色是否一致。 8、對成品進(jìn)行外觀鑒定,并與化驗(yàn)檢測中心聯(lián)系。 第四條庫存管理制度 1、物質(zhì)合理化管理面向通道進(jìn)行保管為便于物品上架存放和取出物品,提高保管效率,物品的碼放、貨架的朝向面向通道。 高層堆碼盡可能的向高處碼放,以提高保管效率,有效利用庫內(nèi)容面積。 為防止破損,保證安全,使用棚架等保管設(shè)備。 先進(jìn)先出原則對于易變質(zhì)已破損、易腐敗的物品以及對于機(jī)能易退化的物品,應(yīng)按先入先出的原則加快周轉(zhuǎn)。 根據(jù)出庫頻率選定位置出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出口處,易于作業(yè)的地方,流動(dòng)性差的放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方。 同一性相同品種在同一地方存放。 為提高作業(yè)效率和保管效率,同一物品或類似物品放在同一地方保管。 位置標(biāo)識貨物存放的場所要有明確的標(biāo)識,以便于貨物的查找,提高上貨和取貨的速度,減少差錯(cuò)發(fā)生。 2、碼垛的基本要求合理垛型必須適合商品的性能特點(diǎn),不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的商品,均應(yīng)分開堆碼,以便合理保管。 并要合理的確定貨垛之間的距離和走道寬度,便于裝卸搬運(yùn)和檢查。 牢固貨垛必須不偏不斜,不壓壞底層的貨物,與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離,確保貨物牢固安全。 定量每行每層的數(shù)量力求成整數(shù),這樣,便于清點(diǎn)貨物。 整齊垛型有一定的規(guī)格,各垛排列整齊有序,包裝標(biāo)志一律朝外。 節(jié)約堆碼時(shí)要考慮節(jié)省貨位,提高倉容利用率。 3、物資的盤點(diǎn)檢查管理物流主管在盤點(diǎn)前布置動(dòng)員,盤點(diǎn)中督促檢查,盤點(diǎn)結(jié)束后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 、盤點(diǎn)筆數(shù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行全面盤點(diǎn),必須準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)記錄貨物盤點(diǎn)總筆數(shù),統(tǒng)一規(guī)定賬面截止日期,在規(guī)定的截止日當(dāng)天業(yè)務(wù)終了后,要全面清理出入庫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論