室外雨污水管網(wǎng)專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 室外雨污水管網(wǎng)專項施工方案一、工程概況及特點金隅微觀化工有限公司年產(chǎn)四萬噸膠粘劑及年產(chǎn)五萬噸聚羚酸項目廠區(qū)供污水、雨水、給排水管網(wǎng)、工程主要由生產(chǎn)生活給水、消防給水、雨水、污水等四大管網(wǎng)系統(tǒng)及閥門井、檢查井、雨水井等組成。其中給水管網(wǎng)采用聚乙烯（PE100）給水管熱熔連接。排水管網(wǎng)采用HDPE雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。消防給水管道采用PE管。污水管網(wǎng)采用PE雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。雨水管道采用HDPE雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。整個工程雨污水管大約有3000多米管道安裝和90個磚砌雨水收集口、108個鋼筋混凝土井，1座化糞池、1座一體化污水處理設(shè)備、2個水封井、3個雨水匯集井施工。本工程地下管網(wǎng)建在自然地理、地質(zhì)條件較差，氣候炎熱多風(fēng)，次海洋氣候作用影響，地下水較豐富和復(fù)雜的氣候、地質(zhì)給地下管網(wǎng)施工帶來了較大困難。另外，該區(qū)域同時交叉作業(yè)施工，現(xiàn)場人員、材料設(shè)備較多，工作面多而大，給施工造成極大不便，故而公司將組建強有力的項目部和施工班組，給本工程順利完成奠定基礎(chǔ)。本工程室內(nèi)標高正負零為黃海高程3.90m，室外環(huán)境標高與之高差有高有低，管網(wǎng)處于原壯土區(qū)和回填土交界面上，由于本工程工期較緊，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，故特編制本施工方案，并嚴格實施。二、編制依據(jù)2.1、國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準。序號代 號規(guī)范、標準名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計規(guī)范國標2GB50268-2008 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標3GB50014-2006室外排水設(shè)計規(guī)范國標4CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程2.2、設(shè)計施工圖及國標圖集。三、工程投入的主要材料和施工機械設(shè)備計劃1、施工機械設(shè)備計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀臺12水 準 儀臺23全 站 儀臺14施工配 電 柜套55反鏟挖掘機臺16泥 漿 泵NL-100臺17裝載機臺18振動器套29電熱熔 機BX350臺210倒鏈2T臺211緊繩器套412電纜米3002、主要材料A、污水管道系統(tǒng)采用PE雙壁波紋管Pe100Pe300。 B、消防水管采用PE管De100De200。C、鋼筋混凝土化糞池1個。D、鋼筋混凝土隔油池2個。E、雨水管道系統(tǒng)采用PE雙壁波紋管DE300DE800。F、雨水檢查井D1250D1500合計67個laundry n. 洗衣店；洗衣房；G、污水檢查井36個。H、雨水口90個。3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料我方選購是到大型生產(chǎn)廠家購買，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進行現(xiàn)場檢驗，并提前向有關(guān)部門進行材料報驗。cast vt. (cast, cast) 扔；投；擲四、施工作業(yè)條件1、認真作好設(shè)計圖紙會審，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。passage n. 船費（包括食宿）；通道；2、認真作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并熟悉雨污水、循環(huán)回水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。3、清除作業(yè)施工場地的障礙物。Sam n. 薩姆（男名）4、管材、配件及輔助材料均須進場到位。5、管材及機具均須備齊，并經(jīng)檢驗合格并運進現(xiàn)場。Unit 5五、主要施工順序因現(xiàn)場目前有多個施工隊進場施工，為避免工作面交叉，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、總體施工順序：在其他施工單位未完成主體結(jié)構(gòu)施工，先介入管網(wǎng)施工，首先施工過路雨污管道。依次施工其他管網(wǎng)。as a result 結(jié)果2、管網(wǎng)施工順序：總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工，污水管網(wǎng)雨水管網(wǎng)循環(huán)回水管網(wǎng)。Qomolangma n. 珠穆朗瑪峰五、施工工期安排n.崇拜；敬神管網(wǎng)總體施工按60天控制。fortnight n. 兩星期六、施工工藝流程定位放線管溝開挖管道基礎(chǔ)施工下管和穩(wěn)管管道連接（接口）砌筑附屬構(gòu)筑物驗收土方回填。七、工程質(zhì)量控制 thorough adj. 徹底的；詳盡的 1、原材料報驗用于本工程的相關(guān)材料，進場后應(yīng)先向監(jiān)理工程師報驗，合格后方可使用在工程上。2、工序報驗各道施工工序完成后，應(yīng)事先向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核合格后方可進入下道工序施工。八、施工測量（一）、施工測量放線1、距離測量：儀器采用經(jīng)緯儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）采用坐標、經(jīng)緯儀測量法，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標及高程控制網(wǎng)進行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（2）采用經(jīng)緯儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標；采用經(jīng)緯儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。（3）管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔30m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè)一點，中心線的投點容差為10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2、高程測量：高差不大時采用B1級水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測量水準線路長度（KM）。高差較大時標高的測量采用經(jīng)緯儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1，高程取值應(yīng)精確到1mm。3、內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。九、管溝開挖1、主要施工方法：本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個標高上，且土質(zhì)松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進行土方作業(yè)： 2、 施工時先開挖深度最大的雨水管、污水管溝土方。3、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬500MM工作面，管道為300MM，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見下圖:4、管井（底部開挖寬度按管井外側(cè)每邊加寬400MM工作面，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見下圖: 十、施工注意事項管溝開挖過程中，當開挖在接近槽底標高時，用水準儀控制其標高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項：1在整個管溝開挖過程中，嚴格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時應(yīng)控制好標高，避免超挖的現(xiàn)象。2盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。3開挖管溝時，當開挖出的棄土可用作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運，多余的棄土、棄石塊運至棄土堆放處。4. 管溝開挖時，要注意保護測量高程樁。5管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過1.0m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。十一、管道基礎(chǔ)：施工管道安裝前，溝槽底按設(shè)計找好坡度，嚴禁無坡或倒坡現(xiàn)象，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。并在雨污水管道下側(cè)位置填鋪河砂一道。十二、排水管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)前的要求 1）根據(jù)準確的永久性水準點，設(shè)一個臨時水準點在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點； 3）確定堆料、運料、下管的場地； 4）核對設(shè)計管底標高，核對設(shè)計坡度。施工準備及作業(yè)條件 1）管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗收。 2）管材及機具均已備齊，經(jīng)檢驗合格并運至現(xiàn)場。工藝流程 下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強度檢驗下管機具和繩索下管接口灌（通）水實驗。材料質(zhì)量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準確，以保證接口密封性能良好。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。7）下管、穩(wěn)管、接管 檢查管溝基礎(chǔ)標高和中心線是否滿足設(shè)計要求方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運，下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿河砂，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：當管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允許錯口5mm，接口間隙可留10mm。C、接管1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。 3）、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當管道與檢查井采用磚砌、混凝土直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相同。3管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 上述節(jié)點施工，見如下節(jié)點詳圖所示：十三、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計要求進行砌筑，砌筑采用細石砼或水泥砂漿，井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴密不透水。B、井底標高應(yīng)合符設(shè)計要求。C、井蓋的選用應(yīng)正確，標志應(yīng)明顯，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。D、各種井室，使用20T型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。十四、土方回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后方可進行回填。2、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實，在夯實的過程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3、管道頂部用中粗土回填。4、管溝回填土要求：管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動打夯。5.5、雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時方可進行回填。十五、灌水試驗 1、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈，避免雜質(zhì)卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、將氣囊塞入管內(nèi)，用氣槍充氣至0.2MPa，在檢查井內(nèi)壁用紅漆在1.4米處做標記。4、將施工用水放入2#內(nèi)，水位逐漸上升至管頂1米處（管底起1.4米）5、達到指定水位后觀察15min，液面下降后再灌滿觀察5min，液面不降為合格。6、試驗合格后用潛水泵將2井內(nèi)的試驗用水排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。7、注意事項：切記直接將氣囊泄壓將試驗用水直接排出。十六、成品保護1、在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區(qū)域）