瓦斯消融劑應(yīng)用試驗(yàn)方案.doc

煤礦瓦斯消溶劑應(yīng)用試驗(yàn)方案及安全防護(hù)措施編制單位： 煤礦編 制： 編制日期： 2011年9月18日目 錄第一部分 試驗(yàn)方案- 2 - 瓦斯消融劑技術(shù)簡(jiǎn)介- 2 - 試驗(yàn)地點(diǎn)選擇- 2 - 試驗(yàn)地點(diǎn)- 2 - 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)煤層狀況- 2 - 試驗(yàn)流程及相關(guān)材料要求- 2 - 試驗(yàn)流程- 2 - 試驗(yàn)所需材料- 2 - 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)- 3 - 原始瓦斯參數(shù)測(cè)定鉆孔設(shè)計(jì)- 3 - 注液鉆孔設(shè)計(jì)- 4 - 效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)- 4 - 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃- 4 - 瓦斯消溶劑注液步驟- 4 - 管路連接- 4 - 消溶劑配制- 5 - 乳化泵操作- 5 - 注液操作- 5 - 試驗(yàn)后設(shè)備整理- 5 - 試驗(yàn)成功技術(shù)指標(biāo)- 5 - 安全防護(hù)措施- 5 - 施工前準(zhǔn)備工作- 5 - 施工操作- 6 - 避災(zāi)路線- 7 - 消耗消融劑數(shù)量計(jì)算- 7 -第二部分 組織方案- 7 - 成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組- 7 - 職責(zé)劃分- 7 -第三部分 附件- 8 - 鉆孔布置參數(shù)圖- 9 -第一部分 試驗(yàn)方案 瓦斯消融劑技術(shù)簡(jiǎn)介瓦斯消溶劑技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)唯一一家利用生物技術(shù)治理煤層瓦斯技術(shù)，該技術(shù)是以農(nóng)村沼氣為啟蒙，用多種植物提取生物菌通過(guò)篩選、培育、馴化、發(fā)酵生成新的綠色無(wú)毒無(wú)害的液態(tài)嗜瓦斯菌，在壓力作用下，能在560分鐘內(nèi)吞噬煤層中的瓦斯，形成對(duì)煤質(zhì)無(wú)影響的脂質(zhì)有機(jī)物，附著在煤體表層，從而大幅度降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力，達(dá)到消除瓦斯突出動(dòng)力現(xiàn)象，減少瓦斯涌出量的目的。 試驗(yàn)地點(diǎn)選擇 試驗(yàn)地點(diǎn) 運(yùn)巷掘進(jìn)工作面迎頭 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)煤層狀況運(yùn)巷掘進(jìn)工作面迎頭煤層厚度2.2米，巷道寬4.2米，巷高2.2米，采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)形式支護(hù)。目前工作面迎頭已無(wú)允許進(jìn)尺，上循環(huán)施工抽放鉆孔剩余殘孔深度20米左右（安全保護(hù)距離），孔間距較大，不影響注液鉆孔施工及封孔。 試驗(yàn)流程及相關(guān)材料要求 試驗(yàn)流程施工煤層參數(shù)測(cè)定鉆孔（施工中取芯測(cè)定瓦斯含量和反算瓦斯壓力）兼注液孔（孔深首先考慮60m）取煤芯測(cè)定原始瓦斯基本參數(shù)(包含瓦斯含量和K1值) 封孔注入瓦斯消溶劑（消溶時(shí)間根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)）施工檢驗(yàn)鉆孔測(cè)定注入瓦斯消溶劑后煤層瓦斯基本參數(shù)收集整理分析相關(guān)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。 試驗(yàn)所需材料 乳化液泵及水箱（22Mpa） 水管接頭（需有流量表） 封孔膠及水泥砂漿 10mm高壓管（35Mpa）40米（10米/根） 10mm高壓管（35Mpa）16米（4米/根） 19mm閥門2個(gè) 10mm直通12個(gè) 10mm三通2個(gè) 19mm三通1個(gè) 封孔棉紗5公斤 水泥400Kg 速凝劑25kg 聚氨酯AB液1桶 4分鐵管2米 責(zé)任分工 在本次試驗(yàn)中，公司作為技術(shù)服務(wù)提供商為主辦方，負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持、瓦斯消溶劑的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用操作示范等。 屬于協(xié)辦方，負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目正常執(zhí)行所需其他材料、項(xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)地、輔助人員等。 項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中雙方的人員的安全由雙方各自承擔(dān)。 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì) 原始瓦斯參數(shù)測(cè)定鉆孔設(shè)計(jì)注液鉆孔注液前兼作原始瓦斯參數(shù)測(cè)定鉆孔，設(shè)計(jì)在運(yùn)巷迎頭施工兩個(gè)本煤層鉆孔，鉆孔深60米以上，控制到掘進(jìn)迎頭前方60米，巷道輪廓線外6米的煤體，在鉆孔鉆進(jìn)到掘進(jìn)前方20米、40米時(shí)測(cè)定煤層瓦斯含量，并收集鉆孔施工過(guò)程中的動(dòng)力現(xiàn)象、回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)。 注液鉆孔設(shè)計(jì)據(jù)試驗(yàn)人員介紹，瓦斯消溶劑影響半徑可達(dá)15-30米甚至30米以上，因防治煤與瓦斯突出規(guī)定中本煤層掘進(jìn)條帶控制鉆孔要求控制到巷道輪廓線外15米，故注液鉆孔與煤層原始瓦斯參數(shù)測(cè)定鉆孔共用。 效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)具體見(jiàn)鉆孔布置參數(shù)圖 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 年月日至年月日為項(xiàng)目的第一階段，即煤層原始瓦斯參數(shù)測(cè)定階段，分別施工2個(gè)取樣孔（兼注液孔）、取樣并封孔、注漿。 年月日至年月日為項(xiàng)目的第二階段，即注液準(zhǔn)備及注液階段，完成注液程序并收集注液操作程序及注液操作過(guò)程中的回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)。 年月日至年月日為項(xiàng)目的第三階段，即效果檢驗(yàn)與項(xiàng)目總結(jié)階段，完成2個(gè)校檢孔的施工及煤層瓦斯參數(shù)測(cè)定、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析、整理及總結(jié)。 瓦斯消溶劑注液步驟 管路連接將所有管路按照如下方式連接：乳化泵19mm高壓管五通10mm高壓管封孔器注漿嘴為確保注液成功，在10mm高壓管外套15mm鐵管，作為管路加強(qiáng)裝置。 消溶劑配制由試驗(yàn)人員將藥劑與水按照1：20的比例配備，并加入水箱。 乳化泵操作檢查設(shè)備后啟動(dòng)乳化泵，將壓力調(diào)整到8Mpa后，打開(kāi)10mm高壓管，同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)兩個(gè)注液鉆孔的注液工作。 注液操作兩個(gè)鉆孔同時(shí)注液1小時(shí)后，將其中一個(gè)鉆孔關(guān)閉，另一個(gè)鉆孔繼續(xù)注液，兩小時(shí)后交換；交換后繼續(xù)注液兩小時(shí)，然后將壓力調(diào)整到15Mpa兩個(gè)鉆孔同時(shí)注液，直至將配制好的消溶劑全部注入鉆孔內(nèi)。 試驗(yàn)后設(shè)備整理清洗試驗(yàn)設(shè)備，堆放在巷幫。 試驗(yàn)成功技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)地點(diǎn)的煤層瓦斯含量降低到8m/t以下。 炮后瓦斯無(wú)超限。3、原始煤層瓦斯壓力降到0.74MPa以下。 安全防護(hù)措施 施工前準(zhǔn)備工作 防突隊(duì)施鉆人員每班必須首先將運(yùn)巷巷道內(nèi)雜物清理干凈，確保退路暢通。鉆機(jī)泵站安設(shè)在施鉆地點(diǎn)后方3米，不正對(duì)鉆孔且有利于操作人員觀察鉆孔情況的地點(diǎn)。 鉆孔鉆進(jìn)時(shí)必須在鉆孔正上方200mm內(nèi)吊掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離人員至運(yùn)輸下山反向風(fēng)門外，并在皮帶機(jī)頭設(shè)置警示標(biāo)志禁止人員進(jìn)入運(yùn)巷。 液壓泵站設(shè)在運(yùn)巷水倉(cāng)入口處，所有機(jī)電設(shè)備確保完好不失爆，實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)安裝二組各有6個(gè)出風(fēng)嘴的壓風(fēng)自救裝置。 所有參加試驗(yàn)的人員佩戴經(jīng)檢測(cè)合格的自救器，所佩戴礦燈完好不失爆。 試驗(yàn)期間回風(fēng)下山內(nèi)嚴(yán)禁有人員通行，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)確保運(yùn)巷回風(fēng)流及回風(fēng)經(jīng)過(guò)區(qū)域內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備完好不失爆。 運(yùn)巷水倉(cāng)入口處和運(yùn)巷工作面距迎頭10m位置各安設(shè)電話一部（不可串號(hào)），確?？梢噪S時(shí)聯(lián)系，以便隨時(shí)通報(bào)注液情況并采取針對(duì)性的措施。 注液操作中發(fā)生災(zāi)害事故，按運(yùn)巷綜合防突措施規(guī)定的避災(zāi)路線撤離。 正式注液時(shí)運(yùn)巷只保留兩個(gè)操作員（公司一人、礦方一人），瓦斯監(jiān)控探頭設(shè)置在注液位置的下風(fēng)側(cè)，其余人員撤離至運(yùn)巷防突風(fēng)門外。運(yùn)巷迎頭安設(shè)兩組壓風(fēng)自救裝置，開(kāi)始注液操作前必須先檢查壓風(fēng)自救風(fēng)壓情況，風(fēng)壓不足不得進(jìn)行注液操作。 必須確保運(yùn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)機(jī)電設(shè)備瓦斯電閉鎖正常，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)能切斷上述地點(diǎn)的一切非本質(zhì)安全型電源。 施工操作 注液當(dāng)班安排專職乳化泵司機(jī)跟班，確保乳化泵的穩(wěn)定運(yùn)行。 乳化泵司機(jī)必須隨時(shí)觀察壓力變化情況，若壓力突然急劇升高，必須立即停止乳化泵，并卸壓，以防高壓管爆裂傷人。 瓦斯消溶劑是酸性液體，在注液過(guò)程中，嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口，以防消溶劑濺入眼中。 注液過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作員撤離到孔口20米范圍以外，防止高壓管爆裂傷人。 避災(zāi)路線如注液過(guò)程中發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)人員沿： 消耗消融劑數(shù)量計(jì)算滲透體積：孔深煤厚縱向滲透 602.215=1980（立方米）滲透煤量：19801.5=2970噸每立方煤需用瓦斯消溶劑0.3公斤 19800.3=594（公斤）每噸煤需要瓦斯消溶劑0.2公斤 29700.2=594(公斤） 瓦斯消溶劑與水按1:30比例注：可根據(jù)需求，其用量分別作適當(dāng)調(diào)整。第二部分 組織方案 成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員： 職責(zé)劃分 由礦總工召集有關(guān)單位主要人員會(huì)議，對(duì)瓦斯消溶劑應(yīng)用試驗(yàn)方案進(jìn)行講解，并落實(shí)相關(guān)單位的職責(zé)。 通風(fēng)科：負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案及安全措施的制定、記錄鉆孔施工參數(shù)及鉆孔施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)施工檢測(cè)鉆孔、測(cè)定試驗(yàn)后煤層瓦斯基本參數(shù)，分析數(shù)據(jù)。 安全管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督施工注液鉆孔及注液作業(yè)過(guò)程中的措施執(zhí)行情況。