凱泉水泵技術規(guī)范書.doc

精品文檔xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程（一）循環(huán)水升壓泵（二）閉式循環(huán)水泵（三）低位水泵技術協(xié)議供 方：上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司需 方： 南海長海發(fā)電有限公司2008年10月目 錄第一章 總的要求1第二章 工程概況1第三章 標準和規(guī)范2第四章 技術規(guī)范3第五章 采購設備需求及其供貨范圍11第六章 技術資料13第七章 設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗15第八章 技術服務和設計聯(lián)絡19九、質量保證與售后服務21十 交貨進度21第十一章 技術附件21.第一章 總的要求1.1本協(xié)議的使用范圍，僅限于廣東西樵紡織產(chǎn)業(yè)基地供熱擴模工程配套的循環(huán)水升壓泵、閉式循環(huán)水泵和低位水泵。它包括本體、輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝、試驗和服務等方面的技術要求。1.2本協(xié)議提出的是最低限度技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本協(xié)議和最新工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。1.3除本協(xié)議已明確要求外，設備的設計、制造和試驗等方面的技術要求均滿足國家或行業(yè)標準的要求。1.4在簽定合同之后，需方保留對本協(xié)議提出補充要求和修改的權利，供方必須無條件配合。1.5本協(xié)議所使用的標準如與供方做執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.6本技術協(xié)議中：“MPa（a）”表示絕對壓力，“MPa（g）”表示表壓力。1.7 供方需提供詳細的結構、安裝、性能曲線、測點圖紙及附屬配件圖紙（包含濾水器）等。第二章 工程概況2.1循環(huán)水升壓泵位置： 室內 0.00m（相對于主廠房0 m） 閉式循環(huán)水泵位置： 室內 0.00m（相對于主廠房0 m） 低位水泵： 室內 0.00m（相對于主廠房0 m）2.2主廠房零米海拔高度： 8.50m（黃海高程）2.3地震烈度： 度2.4 氣象條件：極端最高氣溫：37.5 （1980.07.10）極端最低氣溫：0.0 （1961.01.19）多年平均氣溫：21.6 多年平均氣壓：1010.9kPa多年平均相對濕度：81%多年最小相對濕度：15% （1959.01.16）多年年平均降水量：1735.6mm多年年最大降水量：2569.3mm （1981）多年平均蒸發(fā)量 1630.4mm多年平均風速：2.7m/s歷年最大風速：27.0m/s （1964）極大風速：35.0m/s （1979）離地10m高50年一遇10min平均風速 33.9m/s多年平均日照時數(shù)：1753.5h多年平均霧日：11.2d多年平均雷暴日數(shù)：88.1d全年主導風向： N夏季主導風向： SE冬季主導風向： N最近5年（2000-2005年）10%的濕球溫度為27.1。第三章 標準和規(guī)范設備產(chǎn)品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術條件GB3077合金結構鋼技術條件GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB7021離心泵名詞術語GB7233鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GB9113整體鋼制管法蘭GB9115對焊鋼制法蘭GB9239剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定GB9439灰鑄鐵件JB/T8097泵的振動測量與評價方法JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法GB11352一般工業(yè)用鑄造碳鋼件ZBJ0400滲透探傷方法JB755壓力容器鍛件技術條件JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件JB3963壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964壓力容器焊接工藝評定GB755旋轉電機基本技術要求GB997電機結構及安裝型式代號GB1993旋轉電機冷卻方法GB4942電機外殼保護等級GB/T13957大型三相異步電動機和基本系列技術條件上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果供方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設備性能達到本標書的要求，并確保安全穩(wěn)定連續(xù)運行，在征得招標方同意后，供方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。第四章 技術規(guī)范4.1 系統(tǒng)概況和相關設備本期工程安裝1臺75MW燃水煤漿抽汽背壓機組，安裝循環(huán)水升壓泵2臺，閉式循環(huán)水泵2臺，低位水泵2臺。循環(huán)水升壓泵、閉式循環(huán)水泵和低位水泵布置在汽機房0米層，供方需考慮廠址條件提供相應防護等級的電動機。運行方式：采用一臺運行一臺備用的方式4.2 材料的選擇：供方根據(jù)不同介質合理地選擇并提供泵本體、主要零部件及附件的材料表。鑄件符合JB/T6880.13標準的規(guī)定，沒有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷，鑄件表面用噴砂、酸洗或其它方法清理干凈。循環(huán)水升壓泵：葉輪 鑄鋼；泵殼 鑄鋼； 泵軸 45閉式循環(huán)泵：葉輪 鑄鋼；泵殼 鑄鋼； 泵軸 45低位水泵：葉輪 不銹鋼；泵殼 鑄鋼； 泵軸 454.3 水泵設計條件主要技術參數(shù)項目單位循環(huán)水升壓泵閉式循環(huán)水泵低位水泵泵型號KQSN/L350-M19/289KQSN300-M13/348KQYH40-200T4-7.5/2水泵型式立式離心泵（干式）臥式離心泵液下立式離心泵設備數(shù)量（全廠）222水泵入口介質溫度354420100水泵入口介質壓力MPa(a)0.150.20常壓常壓介質循環(huán)水工業(yè)水疏水額定流量t/h100065010揚程mH2O203550進出口位置側進側出側進側出從泵向電機看左進右出下進上出（水箱尺寸:22高1.5m）水泵轉速r/min148014802950效率%828627%軸功率kW69.6845.04密封型式填料填料無軸封必須汽蝕余量m5.74.6/接管材質鋼管鋼管鋼管接口管子規(guī)格(DnS)進口DN350DN300/出口DN300DN250DN40接口法蘭公稱壓力進口MPa1010/出口MPa161616泵重量（不含電機）kg672716380.4.4 性能要求4.4.1 供方所設計供貨，采用先進的、成熟的、效率高的泵組。4.4.2 在所有的運行范圍內，所有水泵組應能滿足連續(xù)運行、無需操作人員職守。4.4.3 在所有運行范圍內，所有水泵應能安全地運行而不發(fā)生汽蝕。4.4.4 設備的設計布置應使在檢查、維護維修時便于進出。4.4.5 最大工作點為系統(tǒng)的極限運行工況，水泵的流量、揚程應滿足系統(tǒng)要求。4.4.6 水泵從關閉點到最大工作點的流量與揚程的特性曲線應平緩。供方提供的設計特性曲線在水泵運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差，揚程的正偏差不超過5%，由設計點到出口門關閉，揚程應平穩(wěn)上升。4.4.7 在出廠前，泵的葉輪、轉子應進行靜平衡和動平衡。靜平衡精度不低于GB9239標準G6.3級，動平衡精度不低于GB9239標準G2.5級。開、閉式循環(huán)水泵的軸承座處的雙振幅值應符合或低于JB/T8097級的規(guī)定。4.4.8 所有水泵的泵殼、葉輪、軸等所有過流部件的材質應適應輸送介質的要求。4.4.9 水泵均能在所有工況下，具有平衡軸向推力的可靠措施。4.4.10 所有水泵及設備均應達到無泄漏。4.4.11 水泵應能在出口門關閉狀態(tài)啟動。4.4.12 水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執(zhí)行。4.4.13 水泵的驅動電機由供方配套供貨，但必須配備國內名牌產(chǎn)品，水泵與電機連接后的泵組總體性能由供方負責。水泵包括電動機必須提供整體座架。4.4.14 供方應提供泵組控制、連鎖保護條件。4.4.15 水泵及設備大修周期為6年，小修周期為1年。4.4.16 水泵及設備的壽命不低于30年，泵組連續(xù)運行時間不少于1年。4.4.17 全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由供方負責統(tǒng)一歸口。4.4.18 水泵機組的最大振動雙振幅極限值為0.076mm，有關振動的測量方法和要求按JB/T8097泵的振動測量與評價方法進行測量和考核 。4.5 結構要求/系統(tǒng)配置要求4.5.1 水泵應適合機組的各種不同工況的運行參數(shù)要求，泵本體應能承受熱沖擊的影響。4.5.2 水泵組的總體性能都應由供方負責。泵組總體性能及泵與配套電動機的連接泵組的振動噪音等問題統(tǒng)一由供方處理。4.5.3 泵與電動機的聯(lián)軸器由供方配供，配供的聯(lián)軸器應設置可以拆卸的結實的鋼制防護罩，其上有一個鋼網(wǎng)制窗口，以便觀察聯(lián)軸器的運行情況。4.5.4 水泵應設有放空氣口泵殼疏水等接口。4.5.5 水泵的密封應有良好的密封性能，無泄漏，供方應在投標文件中詳細說明所采用的密封的形式和使用壽命。4.5.6 水泵的所有零部件在同類型泵中應具有互換性。4.6 配套電動機要求4.6.1 配套電動機的參數(shù)、容量/能力項目單位循環(huán)水升壓泵閉式循環(huán)水泵低位水泵電機型號Y2280M-4Y2280M-4Y2132S2-2額定電壓V380380380額定頻率Hz505050額定功率kW90907.5額定電流A17617615功率因數(shù)cos0.910.910.91效率%94.894.894.8額定轉速r/min148014802950相數(shù)333極數(shù)442防護等級IP54IP54IP54絕緣等級FFF冷卻方式空冷空冷空冷安裝型式V1B35V1轉子型式鼠籠式鼠籠式鼠籠式工作方式連續(xù)連續(xù)連續(xù)4.6.2 性能要求電動機廠家選用廣東江門電機廠的國標系列鼠籠式異步電動機。電動機的設計與構造，必須與水泵設備的運行條件和維護要求相一致，應能承受在空載下反轉。當水泵組運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力不小于拖動設備所需出力的110%。電動機防護等級不低于IP 54 ，電動機具有F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過10%時，電動機應能輸出額定功率，當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過1%時，電動機應能輸出額定功率。電動機應保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在70%額定電壓下自啟動。電動機應能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，且電動機在切換前是滿載運行。電動機為額定功率輸出，電壓頻率均為額定值時，電動機的功率因數(shù)為0.8以上，效率的保證值為 94 %以上。電動機有防止過電壓的措施。電動機在熱態(tài)下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的120%，歷時2分鐘而不發(fā)生有害變形。電動機軸承選用瓦房店軸承集團有限責任公司產(chǎn)品，電動機軸承溫度不超過65，軸承運行壽命不小于50000小時。軸承型號在電動機銘牌上反應出來。電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉。在接線盒內標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。電機鐵心硅鋼片采用冷軋日本進口產(chǎn)品或同質量的產(chǎn)品。電動機滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于一次的要求。電動機的振動值符合或低于國家有關標準。電動機的噪音在離機殼1米處小于85dB(A)。4.6.3 電動機的輔助設備4.6.3.1 電動機應設置防結露加熱器，電加熱器的額定功率小于等于2200W時，應采用220V單相，大于2200W時，用380V三相。4.6.3.2 電動機應有2個接地端子，應在相反的兩側接地，一個接地裝置設在電纜接線盒的下面。4.6.3.3 電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設。主要有主出線端子盒空間加熱器出線端子盒及電機溫度出線端子盒等。4.6.3.4 電動機出線盒方位應根據(jù)最后平面布置圖的布局情況，由招標方確定。4.6.3.5 電動機應為空冷式電機。4.6.3.6 電動機應有固定接地導線的裝置。4.6.3.7 75KW及以上功率的電動機，要求電機定子繞組裝設熱電組測溫元件，并引出至接線盒，測溫元件采用Pt100雙支三線熱電組。4.7 儀表和控制要求4.7.1 供方應成套供應滿足泵組啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所需的安裝在本體范圍內的儀表一次元件檢測元件或傳感器、及儀表、取樣管、儀表閥門及其他安裝附件等。供方采用符合最新國家標準的元件和設備組件，就地溫度測量選用雙金屬溫度計，表盤面直徑150mm；遠傳溫度計測量選用鉑熱電阻pt100（雙支，三線制），；壓力表選用不銹鋼壓力表，表盤面直徑150mm。4.7.2 隨本體供貨的儀表和控制設備，應選用通用產(chǎn)品，并符合國家的有關標準，所配套供應的儀表和控制設備的選型須由需方認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠，并應與全廠熱控設備選型相一致，與需方整體設計方案相協(xié)調。4.7.3電氣控制要求現(xiàn)場只設事故按鈕，控制、配電由需方負責，統(tǒng)一設置在主廠房400伏配電系統(tǒng)。供方提供完整的控制方案。電氣控制納入DCS系統(tǒng)。4.8 其它特殊要求供方應提供需要更換的零部件的名稱及清單。需方應指明需要更換的零部件的預期使用壽命、安裝、啟動、連續(xù)運轉和維修推薦的備件最少數(shù)量清單，并指明其是庫存項目，還是特殊項目。供方應提供對設備安裝、啟動、運行維修及設備附件調速所需的獨特的專用工具。泵組組裝、調試好，到達安裝現(xiàn)場后符合不需解體、直接安裝的要求,并提供不需解體直接安裝的證明文件。4.9 性能保證值4.9.1 循環(huán)水升壓泵最大工作點： 流量Q=1285 m3/h 揚程H= 15 m，效率= 75 %，軸功率= 72 kW4.9.2 閉式循環(huán)水泵最大工作點：流量Q=948 m3/h 揚程H=28 m，效率= 83 %，軸功率=85.9 kW4.9.3 低位水泵流量Q= 13 m3/h 揚程H= 48 m，效率=31 %，軸功率=5.48 kW4.9.4泵組振動值應符合JB/T8097的有關規(guī)定，軸承座處的雙振幅值最大為0.076 mm。在水泵外殼1m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執(zhí)行。4.9.5 水泵的壽命所有水泵的使用壽命不少于30年。4.10 安裝調試要求所有水泵組的現(xiàn)場安裝調試過程中，供方應對泵組性能和泵組內部接口問題負全責。4.11 設計與供貨界限及接口規(guī)則供方負責自水泵入口到出口法蘭止，包括泵和電動機的設計與供貨，泵、電動機的地座所有法蘭成對供應，配套螺栓螺母墊圈墊片4.12 清潔、油漆、包裝、運輸與儲存4.12.1 清潔和油漆組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在第一次涂層前應做噴丸處理。油漆應選用國內較先進的漆種，并能適應當?shù)丨h(huán)境條件。泵組油漆顏色選用國標待定。4.12.2 包裝運輸4.12.2.1 泵的包裝應符合GB/T13384標準的規(guī)定， 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。4.12.2.2 設備發(fā)運前，應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子疏水閥等時，供方應確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口法蘭接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進入雜物。泵的進出口管孔應用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物緊固件不應焊在設備上。4.12.2.3設備包裝箱內裝有隨機資料每臺泵組一式三份：產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品檢驗記錄、產(chǎn)品使用說明書、水泵的總裝結構圖、零件明細表及備件清單、裝箱清單。4.12.2.4供方負責將設備包裝并運到需方施工現(xiàn)場，需方負責卸車。4.12.2.3 供方投標時提供包裝標準及示意圖。供方應保證提供設備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。4.13 數(shù)據(jù)匯總表格4.13.1 參數(shù)性能匯總表（格式）序號參數(shù)名稱單位循環(huán)水升壓泵閉式循環(huán)水泵低位水泵1最大流量m3/s128594813額定流量100065010最小流量64347472最大流量揚程m152848額定流量揚程203550最小流量揚程2540533轉速r/min1480148029504最大流量泵的效率%758331額定流量泵的效率828627最小流量泵的效率6771225最大流量軸功率kW7285.95.48額定流量軸功率69.6845.1最小流量軸功率64.9724.66配套電動機功率kW90907.57運行水溫354420-1008泵體設計壓力/試驗壓力MPa1.01.00.6/1.69關閉壓頭m26.5426210軸承座處振動保證值（雙振幅值）mm0.0760.0760.0764.13.2 結構尺寸/配置情況表序號結構/配置名稱單位循環(huán)水升壓泵閉式循環(huán)水泵低位水泵1泵體尺寸（長寬高）m1.0*1.04*2.442.14*0.89*1.040.8*0.54*2.342泵軸長m1.2721.071.7113葉輪吸入型式雙吸雙吸單吸4葉輪直徑mm3003461905軸承形式/數(shù)量徑向滾動軸承：2個徑向滾動軸承：2個滾動軸承：2個滑動軸承：2個6聯(lián)軸器傳遞功率kW90907.57密封形式機械密封盤根無軸封8密封泄漏量m3/h無30-40粒/分無9泵重量（空轉/滿水）kg1322/19831440/2160602/90310泵組第一臨界轉速r/min21752175442511接口法蘭公稱壓力進口MPaDN350DN300/出口DN300DN250DN4012接口管規(guī)格(S)進口mm101010出口16161613電機重量kg600600202第五章 采購設備需求及其供貨范圍5.1 一般要求5.1.1 本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍。供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合本技術協(xié)議的要求。5.1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時補足。5.1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為全廠所需。5.1.4 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。5.1.5 提供備品備件，并在投標書中給出具體清單。5.1.6 提供所供設備中的進口件清單.5.2 供貨范圍供方應確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運行要求為原則，在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項(屬供方供貨范圍)由供方補充。5.2.1 設備范圍（表格見下）供方要確認此范圍并提供細化清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注一循環(huán)水升壓泵組1循環(huán)水升壓泵本體（進、出口反法蘭）KQSN/L350-M19/289臺2上海上海凱泉2底座等各種連接附件套2上海上海凱泉3聯(lián)軸器及護罩臺2上海上海凱泉4循環(huán)水升壓泵電動機及附件Y2280M-4臺2廣東廣東江門電機廠5溫度測量元件套2上海上海儀表廠6壓力表Y-150-BZ套2上海上海儀表廠二閉式循環(huán)水泵組1閉式循環(huán)水泵本體（進、出口反法蘭）KQSN300-M13/348臺2上海上海凱泉2閉式循環(huán)水泵進口濾水器SY4P DN300套2廣州廣州鼎碩化工濾網(wǎng)芯為不銹鋼，過濾精度為23底座等各種連接附件套2上海上海凱泉4聯(lián)軸器及護罩臺2上海上海凱泉5閉式循環(huán)水泵電動機及附件Y2280M-4臺2廣東廣東江門電機廠6溫度測量元件套2上海上海儀表廠7壓力表Y-150-BZ套2上海上海儀表廠三低位水泵1低位水泵本體（進、出口反法蘭）KQYH40-200-T4-7.5/2臺2上海上海凱泉2底座等各種連接附件套2上海上海凱泉3聯(lián)軸器及護罩臺2上海上海凱泉4電動機及附件Y2132S2-2臺2廣東廣東江門電機廠5溫度測量元件套2上海上海儀表廠6壓力表Y-150-BZ套2上海上海儀表廠5.2.2 專用工具（應詳列并細化清單）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注無5.2.3 備品備件循環(huán)水升壓泵組的備品備件：序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家使用壽命備注1水泵軸套SN103/J-68套1上海上海凱泉2水泵軸承6312套1洛陽洛陽LYC3水泵軸封件盤根kg1上海博格曼4水泵密封環(huán)SN2105A-260套1上海上海凱泉5電機軸承套1洛陽洛陽LYC閉式循環(huán)泵組的備品備件：序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家使用壽命備注1水泵軸套SN103/J-80套1上海上海凱泉2水泵軸承6312套1洛陽洛陽LYC3水泵軸封件盤根kg1上海博格曼4水泵密封環(huán)SN2105A-230套1上海上海凱泉低位水泵組的備品備件：序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家使用壽命備注2水泵軸承BYH-ZC45-008套1洛陽洛陽LYC4水泵密封環(huán)MFH-80/100-15套1上海上海凱泉第六章 技術資料6.1 一般要求6.1.1 供方提供的資料應使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供電子文本。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求，圖紙資料應為AUTOCAD R2004以上版本，.dwg格式，技術資料電子版為OFFICE2000。6.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。6.1.3 供方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。在技術協(xié)議簽訂后7天內給出全部設計技術資料，并經(jīng)設計院和需方確認后，才付預付款。6.1.4 供方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合設計階段，設備監(jiān)造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。供方須滿足以上四個方面的具體要求。供方提供給設計單位的技術資料和圖紙在顯眼位置處加蓋圖章，標注“廣東西樵紡織產(chǎn)業(yè)基地供熱擴模工程專用”字樣。提供給設計單位的技術資料和圖紙，并相應提供主要的電子文件。6.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應及時免費提供。6.1.6 需方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。6.1.7 供方提供給設計院及需方的設計技術資料為：紙版各1套，電子文本各1套。提供的隨機技術資料為每臺3套，共六套，電子文本1套。6.2 資料提交的基本要求6.2.1 隨供書提供的圖紙：包括但不限于此：6.2.1.1 各水泵組的外形尺寸、安裝尺寸圖（含接口尺寸、許用力和力矩圖、供貨和設計界限圖、基礎動靜載荷圖）；6.2.1.2 各水泵運行性能曲線；6.2.2 在合同簽訂后 7 天內，按紙版、電子文本各2套提供用于招標方設計和審查圖紙，經(jīng)設計院確認后方可生產(chǎn)，具體要求如下：6.2.2.1 所有水泵組詳細基礎布置圖（含動、靜載荷）。6.2.2.2 所有水泵組外形尺寸圖，并有詳細尺寸。6.2.2.3 接口圖，重要部件的組裝圖。6.2.2.4 水泵部件明細表（含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料）。6.2.2.5 水泵組系統(tǒng)啟、停運行聯(lián)鎖控制要求及說明書6.2.2.6 電動機部分：電動機總裝圖電動機安裝圖電動機運輸尺寸圖電動機測溫元件布置圖及接線板圖定子繞組出線圖電氣接線圖過電壓保護原理圖、接線圖、及安裝圖電動機在額定電壓和最低起動電壓下的轉矩曲線6.2.2.7 水泵組管路測點系統(tǒng)圖內容包括：測點明細表。6.2.2.8 備件及專用工具清單6.2.2.9 進口設備及部件清單6.2.3 設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料供方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。6.2.4 施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（需方提出具體清單和要求，供方細化，需方確認）包括但不限于：6.2.4.1 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。6.2.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。6.2.4.3 設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、起動調試要領。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。6.2.4.4 供方應提供備品、配件總清單和易損零件圖。6.2.5 供方須提供的其它技術資料（需方提出具體清單，供方細化，需方確認）包括以下但不限于：6.2.5.1 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。6.2.5.2 供方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。6.2.5.3 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單)，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。6.2.5.4 詳細的產(chǎn)品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理，加工質量，外形尺寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。第七章 設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗7.1. 概述7.1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設備符合附件1規(guī)定的要求。7.1.2 供方應在本合同生效后3個月內，向需方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合附件1的規(guī)定。7.2. 工廠檢驗7.2.1 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。供方須嚴格進行廠內各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。7.2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。7.2.3 供方檢驗的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知需方。7.2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。7.3. 設備監(jiān)造7.3.1 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37號大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。7.3.2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。供方復印3份，交監(jiān)造代表1份。7.3.3 監(jiān)造內容具體監(jiān)造內容監(jiān)造方式由業(yè)主確定。序號項 目 內 容監(jiān) 造 方 式備 注HWR1轉子部件(主軸、葉輪、軸套等)1.1材料化學成份1.2材料機械性能1.3材料無損檢驗1.4葉輪鑄造質量1.5轉子各部件主要尺寸1.6裝配后各部件徑向跳動1.7平衡部件端面跳動1.8葉輪靜平衡2泵體、泵蓋、水封環(huán)等靜止部件2.1材料化學成分2.2材料機械性能2.3材料無損檢驗2.4承壓零件的靜態(tài)水壓試驗3組 裝3.1泵各部位的徑向及軸向間隙3.2轉子的軸向串動量和徑向間隙4試 驗4.1出廠試驗，包括：出力、性能及效率試驗振動與噪聲試驗4.2配套電機聯(lián)動試驗H-停工待檢 W-現(xiàn)場見證 R-文件見證7.3.4 對供方配合監(jiān)造的要求：供方為需方提供以下方便：（1）提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知需方監(jiān)造代表和需方，監(jiān)造項目和方式由供方、需方監(jiān)造代表、需方三方協(xié)商確定；（2）需方監(jiān)造代表和需方代表有權通過供方有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如迂需方認為有必要復印，供方應提供方便。（3）需方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，需方有權提出意見，供方應采取相應改進措施，以保證設備質量。無論需方是否要求和知道，供方均應主動及時向需方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞.在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。7.4. 性能驗收試驗7.4.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能時否符合附件1的要求。7.4.2 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現(xiàn)場。7.4.3 性能試驗的時間:機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由需方商供方確定；單臺設備的試驗供需雙方協(xié)商確定。7.4.4 性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，供方要按本附件4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行試驗所需的人力和物力等由供方提供。7.4.5 性能驗收試驗的內容 7.4.5.1 材料試驗：材料應根據(jù)標準試驗,提供需方非破壞性試驗資料。7.4.5.2 工廠試驗a、供方負責制作期間和裝運前的必要的試驗,并在額定溫度下以全速和滿負荷條件對每臺泵及備用的旋轉裝配件進行測試。且將試驗報告書提交迂需方。b、在泵體、換熱器和本體所有管路進行流體靜力學的試驗,以設計壓力的1.5倍為試驗壓力,時間不小于30分鐘。7.4.5.3 現(xiàn)場試驗a、需方在設備完全安裝好后,進行必要的試驗,并按驗收標準進行。b、進行這些試驗的時候, 供方應派人到現(xiàn)場幫助,指導解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。c、性能驗收試驗為在現(xiàn)場的水泵試驗:包括抽氣量、效率、振動和噪聲試驗。7.4.6 性能驗收試驗的標準和方法GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法7.4.7 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由供方提供，參加方配合。供方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。7.4.8 性能驗收試驗的費用本附件4.7和供方試驗的配合等費用已在合同總價內。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由需方承擔；在供方工廠進行，則已包含與合同總價之中。7.4.9 性能驗收試驗結果的確認性能驗收試驗報告以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。第八章 技術服務和設計聯(lián)絡8.1 供方現(xiàn)場技術服務8.1.1 供方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。根據(jù)現(xiàn)場安裝調試情況供方需隨時派合格的現(xiàn)場服務人員進行技術服務。序號技 術 服 務 內 容計劃人員數(shù)培訓教師構成備 注職稱人數(shù)1開箱時，對產(chǎn)品外觀及數(shù)量進行檢驗和驗收1工程師1買方技術人員現(xiàn)場配合2對使用單位的技術人員、設備操作人員和維護人員進行技術培訓1工程師1免費培訓，并提供資料3設備安裝時，進行現(xiàn)場指導安裝2工程師2詳見技術和培訓之相關部分4安裝完畢后，現(xiàn)場調試及指導1工程師1安裝