某活動(dòng)中心大樓消防工程施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案創(chuàng)魯班獎(jiǎng)secret.doc

xx交流合作中心消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況： 1.座落位置：工程建設(shè)地點(diǎn)為天津市。北至規(guī)劃的薊汕高速聯(lián)絡(luò)線后退25m和天津大道，南至津晉高速公路，東至月牙河，西至幸福河。2.結(jié)構(gòu)形式：框架3.工程總建筑面積：建筑面積約為62775。4.建設(shè)單位：5.監(jiān)理單位： 6.設(shè)計(jì)單位：8.工程消防系統(tǒng)情況： (1) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)(2) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(3) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(4) 大空間主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(5) 氣體滅火系統(tǒng)(6) 漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)項(xiàng)目部部長(zhǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)勤項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目預(yù)算員業(yè)務(wù)經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員材料員資料員計(jì)劃員公司主管副總經(jīng)理二、施工管理機(jī)構(gòu)：1、施工組織結(jié)構(gòu)圖：2.主要管理人員表： 名 稱姓 名聯(lián)系電話承擔(dān)過的項(xiàng)目 業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員現(xiàn)場(chǎng)電工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)水工長(zhǎng)3.現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)：3.1項(xiàng)目經(jīng)理a.認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺維護(hù)公司和員工的利益，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成；b.負(fù)責(zé)施工前人員組合的提名、現(xiàn)場(chǎng)勘察、熟悉圖紙、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、設(shè)備材料準(zhǔn)備、工機(jī)具配備、現(xiàn)場(chǎng)生活、居住安排、辦公庫房等落實(shí)工作；c.合理組織、分配勞力、填寫施工日志；d.負(fù)責(zé)人員分工、進(jìn)度控制、持證上崗等工作監(jiān)督落實(shí)工作；e.協(xié)調(diào)解決好與公司內(nèi)部其他部門與現(xiàn)場(chǎng)其他有關(guān)施工單位的配合工作；f.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、安裝、調(diào)試、自檢的組織工作；對(duì)以上全過程工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)；g.及時(shí)、準(zhǔn)確地做好工程變更、簽證工作，并保存好簽證記錄，簽證記錄應(yīng)及時(shí)提交工程部和市場(chǎng)部；h.配合市場(chǎng)部門做好工程地催款工作，并及時(shí)準(zhǔn)確地做好預(yù)決算工作；i.負(fù)責(zé)每月2日之前將上月工程施工進(jìn)度情況上報(bào)工程部經(jīng)理，由工程部經(jīng)理在每月5日之前將上月工程施工進(jìn)度表上報(bào)財(cái)務(wù)部；3.2安全員a.在施工工程中隨時(shí)隨地檢查施工安全情況；b.執(zhí)行和監(jiān)督好有關(guān)安全文明施工、防盜要求中規(guī)定內(nèi)容；3.3材料員 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)貯存設(shè)備材料的管理，防止丟失、損壞，保證現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)。3.4質(zhì)量員 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量自檢工作，并隨時(shí)監(jiān)督檢查施工記錄及自檢記錄填寫情況； 對(duì)公司質(zhì)檢人員在工程抽驗(yàn)中提出的意見和要求，應(yīng)及時(shí)整改，并將結(jié)果及時(shí)反饋質(zhì)管部；配合技術(shù)部、工程部、質(zhì)管部經(jīng)理做好工程質(zhì)量的監(jiān)督考核工作；配合質(zhì)管部門做好消防產(chǎn)品的選用及備案工作；組織項(xiàng)目部全體人員做好施工階段總結(jié)工作，對(duì)施工關(guān)鍵工序部位進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，施工中以自查為主，定期組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員對(duì)所施工部位進(jìn)行質(zhì)量檢查；配合消防檢測(cè)單位組織好工程檢測(cè)及驗(yàn)收工作。3.5資料員a.各種測(cè)試記錄、資料、文件、說明書、合格證等應(yīng)隨時(shí)整理保管，并應(yīng)保證各種資料文件的完整性、規(guī)范性、真實(shí)性和準(zhǔn)確性；b.提供竣工圖繪制所需的全部原始依據(jù)，并應(yīng)保證準(zhǔn)確、齊全。三、機(jī)具組織計(jì)劃根據(jù)施工情況，編制施工進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃，指導(dǎo)施工過程中施工機(jī)具的調(diào)配。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 （表2）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)BX1-3153臺(tái)國產(chǎn)2008年30管道連接自有2套絲機(jī)ZT-N1005臺(tái)國產(chǎn)2008年0.75管道連接自有3臺(tái)鉆Z6-162臺(tái)國產(chǎn)2007年2.5支吊架制作自有4電錘HR685010把進(jìn)口2009年1.0打過墻眼自有5沖擊鉆HR20106把進(jìn)口2009年1.2打墻眼自有6無齒鋸SQ-40022臺(tái)進(jìn)口2008年切割管材自有7壓力鉗2號(hào)2臺(tái)國產(chǎn)2007年預(yù)制管件自有8虎臺(tái)鉗150mm2臺(tái)國產(chǎn)2007年預(yù)制管件自有9管鉗子600mm20把國產(chǎn)2009年管道連接自有10打壓泵ISG50-200(I)2臺(tái)國產(chǎn)2009年7.5Q=25T/h H=50m管道打壓自有11萬用表M-830型精確度58塊合資2009年調(diào)試、接線自有12搖表ZC-T型1級(jí)精度8塊國產(chǎn)2009年校線自有13對(duì)講機(jī)P44VMC20C6部國產(chǎn)2008年安裝、調(diào)試之聯(lián)絡(luò)自有14水準(zhǔn)儀1臺(tái)國產(chǎn)2008年校水平自有15升降平臺(tái)2部國產(chǎn)2008年高處作業(yè)自有16滾槽機(jī)9014臺(tái)上海2009年3加工溝槽管件自有以上施工機(jī)具設(shè)備在人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)到位。四、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方總體進(jìn)度計(jì)劃及工序配合要求，按樓棟、系統(tǒng)、部位分解工程施工具體工序，編制消防施工工程計(jì)劃如下：開工日期：2010年8月16日 竣工日期：2011年9月1日 配合要求：以上各系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃一覽表中的日程安排在實(shí)際運(yùn)行操作中要與主體及裝修的日程進(jìn)度相協(xié)調(diào)。具體施工計(jì)劃附后。五、勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)甲方總體進(jìn)度要求，以每班八小時(shí)工作作為基礎(chǔ)，將勞動(dòng)力分配做如下安排：1.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（包括滅火器配置） 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)支吊架制作及管道預(yù)制13221018管道安裝010131428管道打壓011024設(shè)備安裝2211612自檢、調(diào)試110024共計(jì)4175634662.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)支吊架制作及管道預(yù)制3333517管道安裝35551533管道打壓0330511噴淋設(shè)備安裝33331022自檢、調(diào)試3300511共計(jì)1217141140943. 大空間主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)支吊架制作及管道預(yù)制3333517管道安裝03331019管道打壓0330410設(shè)備安裝3333517自檢、調(diào)試330039共計(jì)91512927724.消防泵房設(shè)備及安裝 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)支吊架制作及管道預(yù)制111115管道安裝011114管道打壓011013設(shè)備安裝111115自檢、調(diào)試110013共計(jì)35435205.氣體滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)設(shè)備安裝111115自檢、調(diào)試110013共計(jì)2211286.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（包括漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)） 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計(jì)暗敷線管核實(shí)0314816系統(tǒng)穿線、校線11011417報(bào)警設(shè)備安裝30122026系統(tǒng)調(diào)試2011711自檢、調(diào)試100056共計(jì)74385476六、現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備供給 現(xiàn)場(chǎng)器材到貨日起在施工進(jìn)度計(jì)劃之前一周進(jìn)場(chǎng)，最遲到貨日起在施工進(jìn)度計(jì)劃之前三天進(jìn)場(chǎng)。七、施工方案1.消火栓系統(tǒng)（含消防泵）1.1施工準(zhǔn)備1.1.1 結(jié)合消火栓施工圖紙認(rèn)真核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)原有的預(yù)埋和預(yù)留的孔洞是否可用。1.1.2 施工機(jī)具、材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)滿足使用要求。1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)水、電，滿足連續(xù)施工要求。1.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。1.2工藝流程安裝準(zhǔn)備消火栓安裝管道安裝管道試壓管道沖洗消防水泵、水泵結(jié)合器安裝管道保溫及油漆消火栓配件安裝系統(tǒng)調(diào)試1.3管道安裝1.3.1 管道敷設(shè)u 消火栓管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽連接。u 管道支架設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)上，管道支吊架的間距、防晃支架的設(shè)置均滿足規(guī)范要求, 并在管道拐彎處增設(shè)防晃支架。u 嚴(yán)格按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行管道施工。u 所有管道、閥門和配件在裝配成系統(tǒng)之前，均用金屬刷清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。u 管道安裝與墻壁平行，管件的切割采用切割機(jī)，并去除管口毛刺。u 熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞時(shí)，做好防腐處理，刷紅丹酚醛防銹漆兩遍，再刷銀粉漆兩遍。u 每天施工后對(duì)管道進(jìn)行封堵，以防濕氣或其它雜物污染整個(gè)系統(tǒng)或堵塞管道。u 管道的接口不藏在墻壁或樓板之內(nèi)。u 在管道穿越結(jié)構(gòu)及防火墻壁、橫梁和樓板處設(shè)置鋼制套管。套管的尺寸能夠滿足管道在套管中自由移動(dòng)（套管大于安裝管道兩號(hào)），在管道與套管空隙之間采用玻璃纖維類防火物料安全填塞。u 管道安裝需配合吊頂時(shí)，預(yù)先與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，調(diào)整管道的高低，保證吊頂高度。u 隱蔽工程施工經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行下一道工序。1.3.2管道絲扣連接u 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。u 采用機(jī)械套絲，套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作。u 套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。u 長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩的退出，防止碰傷螺紋。u 套絲的次數(shù)：DN25mm以上要分成兩次進(jìn)行，切不可一次套成。u 在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。u 管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲。u 管道螺紋連接時(shí)，管鉗的鉗口尺寸應(yīng)與管子規(guī)格相適應(yīng)。u 管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料（含防銹漆、鉛油麻絲或生膠帶）。u 安裝時(shí)，將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，然后擰上管件，用管鉗子收緊；填料纏繞要適當(dāng)，麻絲或生膠帶不得從管端下垂進(jìn)入管腔，以免堵塞管路。u 安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。u 套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。1.3.3管道溝槽連接u 鋼管的壓制 明確管子的加工尺寸，準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件。 用切割機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割，切口平整，端面垂直于管軸線，誤差不超過外徑的1%，最大不超過2mm。切口處若有毛刺用砂輪或銼刀打磨光滑。 將需要加工溝槽的管子水平架設(shè)在溝槽機(jī)和尾托架上。 將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90。 啟動(dòng)滾槽機(jī)電源，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩慢壓出溝槽。 停止?jié)L槽機(jī)電源，用游標(biāo)卡尺測(cè)量溝槽的深度和寬度。若不符合溝槽的深度和寬度要求，重新啟動(dòng)滾槽機(jī)電源，直至符合要求。 溝槽的深度和尺寸要求詳見鋼管滾槽結(jié)構(gòu)圖和基本尺寸表。 鋼管滾槽基本尺寸表 （單位mm）公稱直徑鋼管外徑A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.52.2657680891001081001141251331612514015015915016515016820021925027330032519132.53.3 當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，取出管子使?jié)L槽機(jī)卸荷。 管端至溝槽段（A區(qū)）平整、無凹凸、無滾痕，否則打磨光滑。 管端至溝槽段（A區(qū)）寬度一致，誤差不超過1.5mm。 溝槽段（B區(qū)）溝槽與外徑同心，邊緣無毛刺，否則打磨光滑。u 管道的開孔 在管子預(yù)定開孔處定位開孔中心以及開孔尺寸。 將開孔機(jī)固定在管子已定位的開孔中心處。 開啟開孔機(jī)電源，同時(shí)操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞。 開孔完畢抬起杠桿，使開孔器復(fù)位。 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?開孔處有毛刺時(shí)，用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑?？卓谂赃?cm處平滑光潔。u 管道連接 在管子安裝前檢查橡膠密封圈，橡膠密封圈不被劃傷。 將橡膠密封圈套上接口部位的端部。 將接口部位的另一端的管子靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部留有2-3mm間隙。 移動(dòng)橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并校直管道中心軸線。 在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑。 在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。 用力壓緊卡箍的耳部使卡箍全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 相對(duì)管子不發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，卡箍合縫的縫隙要均勻。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。 將放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或四通的接頭與管子所開孔中心對(duì)準(zhǔn)。 在機(jī)械三通或四通的支管部位接出支管時(shí)，將開孔式接頭用扳手卡住，再進(jìn)行支管安裝。 用力壓緊接頭的耳部，使機(jī)械三通或四通、橡膠密封圈與開孔孔洞的間隙均勻。 機(jī)械三通或四通不出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，支管垂直于主管。 在螺孔位置穿上螺栓、墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。1.4消火栓箱安裝： 1.4.1 消火栓箱門正面以直觀、醒目、勻整的字體標(biāo)注“消火栓”字樣；箱體表面上設(shè)置耐久性銘牌，箱體表面平整、光潔，箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正。1.4.2 栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及合格證。1.4.3 確認(rèn)消火栓箱左、右開門情況，確認(rèn)方法為：面對(duì)消火栓，箱門軸在右側(cè)為右開門，箱門軸在左側(cè)為左開門。1.4.4 消火栓箱安裝時(shí)，提前與土建方協(xié)調(diào)，用水平尺找平消火栓箱穩(wěn)入墻體的深度，然后用水泥砂漿填塞、抹平箱體四周空隙。箱體埋設(shè)牢靠。1.4.5 消火栓箱的敲落孔進(jìn)行封堵。u 敲落孔封堵的材料為鐵皮。u 按照敲落孔的大小將鐵皮剪成一個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)的外徑大于敲落孔孔徑，圓環(huán)的內(nèi)徑略大于消火栓支管管徑。u 將鐵皮圓環(huán)刷漆，使之與消火栓箱側(cè)面顏色一致。1.4.7室內(nèi)消火栓按鈕u 消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)，按鈕安裝牢固、無松動(dòng)。u 啟動(dòng)消火栓按鈕，按鈕指示燈點(diǎn)亮。u 啟動(dòng)消火栓按鈕，消防聯(lián)動(dòng)控制裝置收到報(bào)警信號(hào)，并顯示報(bào)警部位。u 啟動(dòng)消火栓按鈕，能直接啟動(dòng)消防水泵。1.4.8室內(nèi)消火栓安裝u 消火栓箱尺寸為7001800240單出口消火栓箱。DN60消火栓、DN19水槍、25M水龍帶、DN25消防水喉、DN9水槍、25M膠帶。u 消火栓箱體安裝，其平面位置應(yīng)與施工圖相符，管道橫平豎直，栓口距地面1.1米，栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直u 栓口中心距側(cè)壁250mm，栓口中心距箱體后內(nèi)表面100mm。1.5水泵安裝1.5.1底座安裝與基礎(chǔ)固定： u 隔振器安裝 將隔振器置于基礎(chǔ)上,調(diào)整隔振器縱橫中心的位置，使它與設(shè)計(jì)位置一致。當(dāng)多臺(tái)泵成組安裝時(shí)拉線保持一致，確定好隔振器地腳螺栓位置。 將基礎(chǔ)內(nèi)地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物清除干凈,并用清水潤(rùn)濕內(nèi)部。 用水平尺在基礎(chǔ)加工面上測(cè)量平面的水平度,并通過隔振器增、減墊鐵,使水平誤差小于1,測(cè)量前將加工面上的油污清理干凈。 隔振器與基礎(chǔ)之間安裝保證每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊片（平墊與彈簧墊）。 隔振器水平調(diào)整完畢后調(diào)整地腳螺栓,地腳螺栓放置在隔振器固定孔中間外露4-7扣,灌裝混凝土?xí)r保證螺栓的垂直度,混凝土標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一號(hào)。 地腳螺栓的緊固要在預(yù)留孔澆注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行,擰緊時(shí)繼續(xù)檢查底座加工面的水平度,通過均勻施加固定力使底座保持在規(guī)定的水平度范圍內(nèi)。 用水泥沙漿將隔振器下的縫隙填充,以保證隔振器的穩(wěn)定。 隔振器安裝完成后，將水泵整體吊升，放置于基礎(chǔ)上的隔振器上，調(diào)整水泵縱橫中心的位置，使它與設(shè)計(jì)位置一致。當(dāng)多臺(tái)泵成組安裝時(shí)拉線保持一致，用水平尺校準(zhǔn)好水平度，緊固好隔振器地腳螺栓，絲口外露4-7扣，隔振器螺栓裝設(shè)防震墊片時(shí)，保證每個(gè)螺栓至少有一組墊片（平墊與彈簧墊）。1.5.2附屬設(shè)備安裝：u 水泵吸水管上安裝偏心大小頭、軟連接、閘閥，出水管上安裝同心大小頭、金屬軟連接、壓力表、消聲微阻緩閉止回閥、蝶閥和放水閥門。u 水泵出水管的轉(zhuǎn)彎與分支處采用支墩或管架固定，以承受管道上的內(nèi)壓力所造成的推力。1.5.3水泵調(diào)試u 消防水池、消防水箱已注滿水，消防電源已到位。u 通過點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)整好動(dòng)力電相序,使泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。u 啟動(dòng)水泵，測(cè)試水泵運(yùn)行過程中基座的震動(dòng)和產(chǎn)生的噪音，使之滿足規(guī)范要求。u 檢測(cè)水泵流量。揚(yáng)程是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的流量和揚(yáng)程。u 主泵模擬故障停止運(yùn)行，備用泵能自動(dòng)切換運(yùn)行，主備泵運(yùn)行均在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。u 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行。泵的運(yùn)行和停止均在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。1.7管道試壓：1.7.1 進(jìn)行消火栓管道打壓試驗(yàn)時(shí)，建設(shè)單位、監(jiān)理公司、總包方及本公司質(zhì)檢部的人員均在場(chǎng)。1.7.2 管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力1.7.3 管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行, 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.05MPa,管道及附件無損壞。1.7.4 將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓2h后進(jìn)行外觀檢查，管道及各連接點(diǎn)均無明顯滲漏，管道打壓合格。1.7.5 消火栓管道打壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)填寫系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)記錄，并由上述人員簽字認(rèn)可。1.8管道沖洗：1.8.1 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。管道沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量均不小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量。1.8.2 當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗工作方可結(jié)束。1.8.3 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，沖洗出的水排至排水管道，不得損壞其它成品。1.9管道保溫及油漆1.9.1管道電伴熱保溫u 依據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)地下一層車道入口處消防管道采用電伴熱膜保溫，外纏玻璃布兩道。u 電伴熱安裝前，對(duì)電伴熱的外觀和型號(hào)尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。u 安裝電伴熱時(shí)不打硬折或長(zhǎng)距離在地面上拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)J利處打磨光滑，以防將電熱帶外層絕緣劃破。u 平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道下方45側(cè)方。u 玻璃纖維壓敏帶或鋁膠帶每隔約50cm處將電熱帶固定于管道上。u 電熱帶與電源線的末端之間的接線盒采用強(qiáng)度較高的膠帶緊固。u 所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)預(yù)留所需電熱帶長(zhǎng)度，將此電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。u 安裝電熱帶附件時(shí)，電熱帶兩端留有一定的余量。1.9.2管道油漆u 配水干管、配水管刷紅色或色環(huán)標(biāo)志。u 安裝于管井內(nèi)、吊頂內(nèi)以及保溫管道涂刷色環(huán)，色環(huán)間距不超過2米，色環(huán)寬度統(tǒng)一為60毫米。u 管道轉(zhuǎn)彎處、分支處和經(jīng)過不同的房間和區(qū)域時(shí)，在兩側(cè)加上顏色邊帶。1.10消火栓箱內(nèi)配件及滅火器安裝1.10.1 每個(gè)消火栓箱內(nèi)配備一條長(zhǎng)25米，直徑65毫米的消防水帶以及一支噴嘴口 不少于19毫米的水槍。1.10.2 每個(gè)消火栓箱內(nèi)配備一條長(zhǎng)25米，內(nèi)直徑19毫米的加強(qiáng)橡膠喉管。1.10.3 箱體內(nèi)水龍帶、水槍、卷盤擺放整齊均勻，位置正確。1.10.4 滅火器擺放整齊，不歪斜，其平面位置與施工圖相符。1.10.5 滅火器的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與施工圖相符，擺放間距均勻，瓶體上的標(biāo)識(shí)面朝外。如有掉壓泄漏的滅火器及時(shí)更換相同型號(hào)的滅火器。1.11系統(tǒng)調(diào)試1.11.1管道充水u 消防水源到位，消防泵及穩(wěn)壓泵調(diào)試合格后進(jìn)行管網(wǎng)充水。u 管網(wǎng)充水的程序?yàn)橄扔晌蓓斔渫芫W(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達(dá)到工作壓力。從而使整個(gè)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。嚴(yán)禁使用消防主泵給管網(wǎng)注水或加壓。u 在管網(wǎng)充水前檢查各消火栓栓口閥門和管道上的閥門關(guān)閉情況，確保消火栓栓口閥門均關(guān)閉，管道上的閥門全部打開。u 落實(shí)屋頂水箱的補(bǔ)水情況，確保屋頂水箱能夠滿足管網(wǎng)充水要求。u 由屋頂水箱補(bǔ)水時(shí)，首先開啟屋頂水箱出水閥門往管網(wǎng)充水，同時(shí)打開建筑最高處的消火栓進(jìn)行排氣。u 在往管網(wǎng)充水的過程中，隨時(shí)由下至上逐層檢查管道有無滲漏，若有滲漏立即停止注水，并安排人員及時(shí)處理。u 管網(wǎng)充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動(dòng)穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機(jī)調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，依然要隨時(shí)檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。u 管網(wǎng)有滲漏現(xiàn)象需要檢修時(shí)，要把管網(wǎng)的水通過防超壓裝置泄回水池，以免造成水資源浪費(fèi)。嚴(yán)禁在管網(wǎng)充滿水或有壓力時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修。1.11.2靜壓試驗(yàn)u 在管網(wǎng)充滿水且壓力達(dá)到工作壓力后，對(duì)最低層的消火栓進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。u 試驗(yàn)前要準(zhǔn)備好帶壓力表的試水接頭、水桶及抹布等用品。u 將試水接頭直接與消火栓栓口連接，并確保連接牢固。u 緩慢打開栓口閥門，同時(shí)打開試水接頭上的排氣閥，排凈試水接頭內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥。u 觀察試水接頭上的壓力表，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取數(shù)值即為消火栓靜壓。并及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。1.11.3動(dòng)壓試驗(yàn)u 規(guī)范要求：消火栓口的出水壓力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa時(shí),消火栓口處設(shè)置減壓裝置。u 本工程消火栓的充實(shí)水柱不小于13米。u 動(dòng)壓試驗(yàn)的對(duì)象為屋頂試驗(yàn)栓及最不利點(diǎn)消火栓。u 按消火栓系統(tǒng)的用水量決定出槍數(shù)量，每只消火栓的用水量按5L/S計(jì)算：出槍數(shù)用水量/5。u 將準(zhǔn)備出槍的消火栓接好水龍帶及帶壓力表的試水接頭。 u 觀察試驗(yàn)接頭上的壓力表，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取壓力值并及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。u 栓口出水壓力值與充實(shí)水柱換算表充實(shí)水柱（m）栓口壓力（MPa）70.09100.135130.1861.12質(zhì)量記錄1.12.1搜集的質(zhì)量證明文件u 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書、主要系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告。u 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄1.12.2施工過程自檢記錄u 承壓管道系統(tǒng)、設(shè)備、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄u 室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)工程隱蔽驗(yàn)收記錄u 通水、沖洗試驗(yàn)記錄u 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)測(cè)試記錄u 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄u 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表u 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表2.自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)2.1施工準(zhǔn)備2.1.1 施工前，技術(shù)人員結(jié)合本工程特點(diǎn)和規(guī)范要求對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)審，并做好相應(yīng)的記錄，及時(shí)和設(shè)計(jì)單位及甲方進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2.1.2 施工前，與甲方落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)水、電情況，滿足連續(xù)施工要求，保障系統(tǒng)設(shè)備材料正常施工。2.1.3 按照?qǐng)D紙核對(duì)土建方預(yù)留預(yù)埋孔洞的位置、尺寸是否正確。2.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。2.2工藝流程：2.3管道安裝：2.3.1干管安裝：u 先了解和確定水平干管的標(biāo)高、位置、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。u 管子采用機(jī)械切割，切割面無飛邊，毛刺。u 管子和管件先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕將管子落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。u 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。u 干管安裝后，及時(shí)撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管子都在一條直線上。u 停止安裝時(shí)，將已安裝的管道敞口做好封堵。u 立管安裝可根據(jù)墻面確定管道尺寸，并預(yù)先埋好立管支架卡。u 當(dāng)立管較長(zhǎng)，采用卡箍連接時(shí)，按圖紙上所確定的立管管件量出實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)組裝，裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。2.3.2支管安裝：u 管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。u 當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭。在管道彎頭處不采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上用1個(gè)，四通上不超過2個(gè)。u 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不大于3.6m。每一配水支管設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果。u 短立管安裝可根據(jù)吊頂高度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。u 末端試水裝置：在每個(gè)報(bào)警閥組供水的最不利點(diǎn)處，在每個(gè)防火分區(qū)、每個(gè)樓層的最不利點(diǎn)處，均設(shè)置末端試水裝置或放水閥。末端試水裝置由最不利點(diǎn)噴頭、控制閥、壓力表、試水接頭。排水漏斗組成，其排水采取孔口出流的方式盡量直接排入固定排水管。2.3.2管道安裝中注意的問題u 管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表的規(guī)定施工。管道中心線與梁、柱、樓板最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200u 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸等均符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。u 鋼管管道支架安裝的最大間距滿足下表公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112u 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。u 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。u 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。u 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8。u 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置金屬軟連接。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。u 配水干管、配水管做紅色或色環(huán)標(biāo)志。色環(huán)寬度均為50mm,色環(huán)間距1.52m。u 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，將管道的敞口封閉。2.4設(shè)備安裝：2.4.1水流指示器安裝：依據(jù)圖紙所標(biāo)識(shí)的位置進(jìn)行安裝。一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。2.4.2信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。2.4.3濕式報(bào)警閥安裝（見下表）：濕式報(bào)警閥示意圖u 安裝報(bào)警閥之前，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并在供水管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行。u 安裝順序：安裝報(bào)警閥時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥。然后再安裝輔助管道及附件。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。u 安裝位置：報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，正面與墻距離不小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面設(shè)有排水設(shè)施。u 輔助管道及附件安裝：根據(jù)各個(gè)廠家的產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝。報(bào)警閥附件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。u 在報(bào)警閥進(jìn)水和出水管便于觀測(cè)的位置各裝一塊壓力表；壓力開關(guān)豎直安裝在延時(shí)器和水力警鈴之間的管道上；u 過濾器安裝在延時(shí)器前便于排渣的位置；水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，并安裝檢修測(cè)試用的閥門。u 水力警鈴與報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，長(zhǎng)度不大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于20m。2.5打壓沖洗：2.5.1 噴灑管道水壓試驗(yàn)分層分段進(jìn)行，先將給水引入管外側(cè)用盲板堵死，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、閥門、附件等加以拆除。2.5.2 注水時(shí)最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置，高、低點(diǎn)各裝一塊壓力表，注滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。2.5.3 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa。2.5.4 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa。2.5.5 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏。2.5.6 噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放暢通和安全。2.5.7 管網(wǎng)沖洗時(shí)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后將管內(nèi)的水排除干凈。2.6噴頭安裝：2.6.1 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2.6.2 噴頭安裝時(shí)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，加設(shè)防護(hù)罩。2.6.3 噴頭連接螺紋不使用麻絲，使用聚四氟乙烯防漏膠帶（俗稱生料帶）。2.6.4 安裝時(shí)配水支管不在結(jié)構(gòu)物上拖動(dòng)/滑動(dòng)，防止噴頭磕碰，隨時(shí)檢查噴頭熱敏元件，手?jǐn)Q噴頭時(shí)不要用力過大。2.6.5 直立型、下垂型噴頭的布置，同一根配水支管上噴頭的間距不小于2.4m，并不大于下表：同一根噴水支管上噴頭的間距級(jí)相鄰噴水支管的間距噴水強(qiáng)度（L/min.m2）正方形布置的邊長(zhǎng)(m)矩形或平行四邊形布置的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(m)一只噴頭的最大保護(hù)面積（m2）噴頭與端墻的最大距離(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712203.03.69.01.5注：僅在走道設(shè)置單排噴頭的閉式系統(tǒng)，其噴頭間距按走道地面不留漏噴空白點(diǎn)。 2.6.6 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7 頂板或吊頂為斜面時(shí)，噴頭垂直于斜面，并按斜面距離確定噴頭間距：尖屋頂?shù)奈菁固幵O(shè)一排噴頭。噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度1/3時(shí)，不大于0.8m；屋頂坡度1/3時(shí)，不大于0.6m。2.7系統(tǒng)調(diào)試：2.7.1 調(diào)試條件：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防泵房的電氣設(shè)備均以調(diào)試完成并且合格。2.7.2 準(zhǔn)備工作：消防報(bào)警主機(jī)已處于自動(dòng)狀態(tài)、噴淋泵控制柜也處于自動(dòng)狀態(tài)、報(bào)警閥室和末端試水裝置等各處的人員已到位。2.7.3 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：u 水源測(cè)試 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施； 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。u 消防水泵調(diào)試 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行； 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。u 穩(wěn)壓泵調(diào)試穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行。u 報(bào)警閥調(diào)試濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/S時(shí)，報(bào)警閥及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器的水力警鈴在15-90S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴在15S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；壓力開關(guān)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號(hào)；u 排水裝置調(diào)試開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；u 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)試程序：管網(wǎng)充水末端放水水流指示器動(dòng)作濕式報(bào)警閥開啟水力警鈴報(bào)警壓力開關(guān)動(dòng)作噴淋主泵啟動(dòng)。 調(diào)試過程描述： 先由屋頂水箱逐層往管網(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達(dá)到工作壓力。從而使整個(gè)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。 在管網(wǎng)充水前檢查各層噴頭是否有漏裝或破損情況，并將所有信號(hào)蝶閥關(guān)閉。 落實(shí)屋頂水箱的補(bǔ)水情況，確保屋頂水箱能夠滿足管網(wǎng)充水要求。 由屋頂水箱補(bǔ)水時(shí)，首先開啟屋頂水箱出水閥門往主管道里充水，主管道注滿水后打開最底層的信號(hào)蝶閥，同時(shí)開啟該層的末端試水。在注水過程中要隨時(shí)檢查管網(wǎng)和噴頭處是否有滲漏現(xiàn)象。 末端試水裝置開始出水后，立即關(guān)閉泄水閥門。待末端試水裝置上壓力表的讀數(shù)和水箱的高位差相符后，并且管網(wǎng)噴頭等處無滲漏后方可進(jìn)行另外一層的管網(wǎng)注水。 若在注水過程中發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象立即停止注水，關(guān)閉該層信號(hào)蝶閥，從末端試水裝置將水泄盡。然后組織人員進(jìn)行檢修。 待所有管網(wǎng)均充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動(dòng)穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機(jī)調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，隨時(shí)檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。 管網(wǎng)沖水后進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)，進(jìn)行整體的系統(tǒng)調(diào)試。 打開任一層的末端試水裝置模擬一個(gè)噴頭破裂，管網(wǎng)里的水流推動(dòng)水流指示器槳片動(dòng)作，并觸動(dòng)水流指示器的電氣裝置報(bào)警； 從消防報(bào)警主機(jī)處監(jiān)視水流指示器的報(bào)警反饋信號(hào)是否及時(shí)，與試驗(yàn)樓層是否一致； 管網(wǎng)持續(xù)失水造成報(bào)警閥閥瓣上下的壓力失恒，閥瓣開啟，報(bào)警閥組上的水力警鈴在水流的推動(dòng)下發(fā)出警報(bào)，同時(shí)報(bào)警閥組上的壓力開關(guān)動(dòng)作，并將動(dòng)作反饋信號(hào)傳至報(bào)警主機(jī)； 報(bào)警主機(jī)接到壓力開關(guān)動(dòng)作信號(hào)后，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)噴淋主泵； 調(diào)試過程中做好各項(xiàng)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)隱患。2.8質(zhì)量記錄2.8.1質(zhì)量證明文件：u 產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告u 檢驗(yàn)記錄u 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)（每批1不少于5只）。u 報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的兩倍）。2.8.2自檢記錄：u 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)（每批1不少于5只）。u 報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的兩倍）。u 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄u 承壓管道系統(tǒng)、設(shè)備、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄u 室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄u 隱蔽工程檢查記錄u 通水、沖洗試驗(yàn)記錄u 調(diào)試報(bào)告3.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)3.1施工準(zhǔn)備3.1.1有經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖紙。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)具備施工作業(yè)面。3.1.3認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。3.1.4備好作業(yè)前所需物料。3.1.5作業(yè)人員的資質(zhì)證明材料齊全，如施工員的上崗證、焊工操作合格證、電工資質(zhì)證書等。3.1.6作業(yè)人員已通過崗前安全教育并熟悉和遵守現(xiàn)場(chǎng)各種管理規(guī)定。3.2工藝流程3.3線纜的敷設(shè)及校核3.3.1線纜敷設(shè)u 穿線前檢查并清除管路雜物，使之暢通。u 線纜穿管敷設(shè)時(shí),線管先安裝護(hù)口并使用剛性帶線(鋼線或塑線)，穿線時(shí)，兩人互相配合協(xié)調(diào)一拉一送。u 線纜在接線盒內(nèi)留有200-300mm的余量，接頭處采用焊接或用端子連接。當(dāng)穿線有困難時(shí)，使用滑石粉潤(rùn)滑，不允許使用油脂或墨粉。u 長(zhǎng)度超過3米的垂直管內(nèi)的導(dǎo)線敷設(shè)后在頂端、中間盒內(nèi)進(jìn)行固定。u 線纜截?cái)鄷r(shí)預(yù)留的長(zhǎng)度適當(dāng)考慮線纜連至準(zhǔn)確接線位置的路徑及接線的余量。同功能的線路選用顏色一致的線纜。u 在安裝線路前，所有電線槽上破損及尖銳的邊緣予以清除。u 電纜在線槽內(nèi)垂直敷設(shè)時(shí)須采用木制電纜卡或膠木電纜卡固定在墻上，固定點(diǎn)間距為1.5m。u 電纜水平敷設(shè)時(shí)須采用塑料、尼龍綁扎帶固定在線槽上，固定點(diǎn)間距為10m，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎位、接頭的兩端處都須加裝尼龍綁扎帶。3.3.2線纜標(biāo)記和校核u 線纜成組敷設(shè)時(shí)在始端及終端拴電線/纜標(biāo)牌,標(biāo)明成組編號(hào)及始、終點(diǎn)設(shè)備編號(hào)或名稱，同一設(shè)備內(nèi)線纜較多時(shí)在線纜上標(biāo)明接線端子排的編號(hào)，以防接錯(cuò)。u 線纜敷設(shè)完畢后，接線前及時(shí)進(jìn)行絕緣搖測(cè),使用受控儀表，采用500V搖表，對(duì)成組敷設(shè)的線間分別對(duì)地進(jìn)行搖測(cè)，絕緣阻值不低于20M為合格，測(cè)試完畢后將被測(cè)線路充分放電。u 絕緣測(cè)試無誤的線纜在接線前同時(shí)進(jìn)行通/斷測(cè)試，保證暢通并在始、終端做出識(shí)別同一芯導(dǎo)線的標(biāo)記，能夠完全通過線芯顏色區(qū)分線芯的除外。u 絕緣測(cè)試不合格及不暢通（斷線或阻值大）的線纜查明原因后進(jìn)行處理，否則重新敷設(shè)。3.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝：3.4.1點(diǎn)型探測(cè)器安裝u 探測(cè)器安裝時(shí)，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線。在吊頂上安裝時(shí)，要注意縱橫成排對(duì)稱，內(nèi)部接線要緊密，固定要牢固美觀。u 探測(cè)器的固定，主要是底座固定，探測(cè)器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑。u 探測(cè)器的“十”線為紅色“一” 線接藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，當(dāng)同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色一致。u 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。 u 探測(cè)器的確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主入口方向。 3.4.2紅外光束線型感煙探測(cè)器的安裝u 紅外光束線型感煙探測(cè)器的安裝保證有充足的視場(chǎng)，發(fā)出的光束與頂棚保持平行，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，避免陽光直射。u 探測(cè)器的發(fā)射器和接受器保持正對(duì)在一條直線上，底座牢固地安裝在墻上。u 兩組光束軸線間相鄰的水平距離不大于14m, 光束軸線離側(cè)墻的距離不小于0.3 m。3.4.3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝u 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.31.5m，安裝牢固并不傾斜。u 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線留有0.10m的余量，且在端部有明顯標(biāo)志。3.4.4端子箱和模塊箱安裝u 端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)端正牢固，不得傾斜。u 用對(duì)線器進(jìn)行對(duì)線編號(hào)，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備來的控制線路。u 壓線前對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。3.4.5火災(zāi)報(bào)警控制器安裝u 火災(zāi)報(bào)警器設(shè)置在消防控制室?？刂破鞯娘@示操作面板避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動(dòng)、沖擊等影響。u 報(bào)警控制器落地安裝，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽鋼或打水泥臺(tái)作為基礎(chǔ)，如有活動(dòng)地板時(shí)使用的槽鋼基礎(chǔ)在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時(shí)用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。u 控制柜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線找平找直后將各螺栓緊固。3.4.6 手動(dòng)報(bào)警按鈕、電話插孔、消火栓按鈕、聲光報(bào)警器、警鈴等設(shè)備根據(jù)廠家說明書先接好線，然后將手報(bào)、電話插孔用機(jī)螺絲固定在盒上，底邊距地高度1.5 m；消火栓按鈕固定在消火栓的左上角支架上；聲光報(bào)警器和警鈴安裝在頂棚下0.3m處。3.4.7引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜、導(dǎo)線、接地等符合下列要求：u 對(duì)引入的電纜或?qū)Ь€，首先用對(duì)線器進(jìn)行校線。按圖紙要求編號(hào)，然后搖測(cè)相間、對(duì)地等絕緣電阻，不小于20M，全部合格后按不同電壓等級(jí)、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進(jìn)行壓線，注意每個(gè)接線端子接線不超過二根，盤圈按順時(shí)針方向，多股線涮錫，導(dǎo)線有適當(dāng)余量，