某工程建設(shè)項目施工組織設(shè)計.docx

洱海龍灣二期二組團D1D8、X1X2、C1C6及地下室 建設(shè)項目施工組織設(shè)計 編制單位: 編制人員: 審核人員: 編制日期: 年 月 日施工組織設(shè)計報審表工程名稱：大理洱海龍灣二期二組團（D1D8、X1X2、C1C6及地下室）建設(shè)項目致：大理三環(huán)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 我方根據(jù)主要標準、法規(guī)和施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了大理洱海龍灣二期二組團（D1D8、X1X2、C1C6及地下室）建設(shè)項目的施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日期： 目 錄 1.編制依據(jù)101.1應(yīng)用的主要標準、主要圖集、主要法規(guī)102.工程概況122.1工程基本情況和各參建方基本情況123.施工部署123.1施工管理目標123.1.1工期管理目標123.1.2質(zhì)量管理目標123.1.3安全管理目標133.1.4文明施工管理目標133.2施工部署原則133.3組織機構(gòu)143.3.1組織機構(gòu)圖14詳見附圖一143.3.2各崗位職責(zé)14 詳見附表一143.4施工區(qū)域劃分143.5大型機械設(shè)備選擇143.施工進度計劃153.7施工總平面圖布置15詳見附圖154.施工準備154.1技術(shù)準備154.1.1技術(shù)文件學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、交底154.1.2圖紙會審計劃154.1.3計量器具配置計劃164.2資源配置計劃174.2.1勞動力計劃174.2.2主要工程材料和設(shè)備加工、采購及進場計劃184.3現(xiàn)場準備184.3.1臨建準備184.3.1.1現(xiàn)場平面布置說明184.3.1.2施工現(xiàn)場臨建平面布置194.3.2臨水、臨電準備195.主要施工方法205.1測量工程205.1.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞205.1.2高程控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞215.2基坑土方工程215.2.1土方開挖施工方案225.2.2土方回填施工方案235.2.3技術(shù)質(zhì)量保證措施235.3鋼筋工程235.3.1鋼筋連接方式235.3.2鋼筋工程流程控制圖245.3.3地下室底板鋼筋施工工藝245.3.4地上結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎265.3.5鋼筋工程質(zhì)量要求265.3.6鋼筋工程安全技術(shù)要求275.4模板工程285.4.1模板選型285.4.2承臺、止水鋼板施工285.4.4剪力墻、柱模、拆模295.4.5板模板支設(shè)295.4.6模板工程注意事項305.5混凝土工程315.5.1混凝土工程概況315.5.2混凝土澆筑前準備工作315.5.3混凝土澆筑平面布置315.5.4泵送混凝土對模板和鋼筋的要求325.5.5混凝土澆筑注意事項325.5.6泵送混凝土澆筑順序345.5.7混凝土澆筑重點控制部位345.5.8混凝土的養(yǎng)護345.5.9混凝土的試驗與測試355.5.10質(zhì)量保證措施355.5.11混凝土的檢查與評定355.6砌筑、抹灰工程375.6.1砌筑、抹灰工程375.6.1.3構(gòu)造措施375.6.1.4質(zhì)量保證措施405.6.2水泥砂漿地面435.7防水工程445.7.1屋面卷材防水層施工445.7.2地下室底板、外墻卷材防水445.7.3樓地面防水施工485.8裝飾裝修工程495.8.1外墻磚粘貼施工495.8.2外墻涂料施工545.9扣件式鋼管外腳手架工程555.9.1搭設(shè)構(gòu)造555.9.2搭設(shè)要求555.9.3架體驗收與保養(yǎng)565.10機電安裝工程57第一節(jié) 專業(yè)概述57第二節(jié) 施工管理與質(zhì)量控制572.1施工管理572.2質(zhì)量控制57第三節(jié) 施工工藝流程及標準573.1電氣系統(tǒng)583.2暖衛(wèi)系統(tǒng)645.13季節(jié)性施工技術(shù)措施66第一節(jié) 雨季施工措施66第二節(jié) 高溫季節(jié)施工措施676.主要管理措施686.1總承包管理措施68第一節(jié) 總承包對分包單位的管理措施681.1對分包工程進度的控制681.2對分包勞動力管理辦法681.3對分包工程質(zhì)量管理691.4對分包商的安全管理69第二節(jié) 總承包與分包商的聯(lián)系69第三節(jié) 總承包管理細則706.2質(zhì)量保證、成品保護措施70第一節(jié) 質(zhì)量管理保證體系70第二節(jié) 主要分項工程質(zhì)量保證措施74第三節(jié) 成品保護措施79第四節(jié) 分戶驗收816.4.1安全保證體系946.4.2安全保證措施95第一節(jié)、安全防護措施95第二節(jié) 臨時用電安全97第三節(jié) 機械設(shè)備安全99(a)一、共性要求99(b)二、常用中小型施工機械100第四節(jié) 分項工程施工安全技術(shù)措施100(c)一、鋼筋工程100(d)二、模板工程101(e)三、砼工程102(f)四、防水工程103(g)五.管道工程103第五節(jié)、個人安全防護1036.5消防、保衛(wèi)措施105消防措施105第一節(jié) 設(shè)置現(xiàn)場消防保衛(wèi)小組105第二節(jié) 工程開工前準備105第三節(jié) 消防管理106第四節(jié) 用火用電措施107第五節(jié) 消防設(shè)施、器材管理108保衛(wèi)措施109第一節(jié) 治安保衛(wèi)工作目標109第二節(jié) 組織管理110第三節(jié) 工作制度111第四節(jié) 治安保衛(wèi)工作的手段和措施1156.6環(huán)保、文明施工及綠色施工管理措施1197.應(yīng)急預(yù)案125 1.編制依據(jù)1.1應(yīng)用的主要標準、主要圖集、主要法規(guī) 本工程采用的現(xiàn)行國家頒發(fā)的有關(guān)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的主要技術(shù)規(guī)范以及施工現(xiàn)場安全文明施工管理的有關(guān)規(guī)范如下：表1-1名稱編號類別測量工程工程測量規(guī)范GB50026-93國家結(jié)構(gòu)施工地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002國家粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002國家鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2001行業(yè)建筑工程屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004 國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（2006年版）GB50325-2001國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208-2002國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008國家建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006國家住宅設(shè)計規(guī)范（2003年版）GB50096-99國家外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126-2000行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(2002年版)JGJ/130-2001行業(yè)機電工程建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002國家建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（2000版）GB50057-94國家有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2006國家民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-2008行業(yè)2.工程概況2.1工程基本情況和各參建方基本情況 表2-1序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱洱海龍灣二期二組團D1D8、X1X2、C1C6及地下室工程2工程地址大理經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滿江片區(qū)機場路以西3建設(shè)單位云南大通洱海國際度假地開放有限公司4設(shè)計單位云南藝科工程有限公司5監(jiān)理公司大理三環(huán)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督大理市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包大理通泰建筑裝飾安裝工程有限公司9合同范圍房屋土建工程建設(shè)11合同工期2017年 月2017年 月12合同質(zhì)量目標合格3.施工部署3.1施工管理目標3.1.1工期管理目標我們通過對圖紙、施工內(nèi)容、現(xiàn)場條件等方面的仔細研究理解，我公司擬確定工期目標為240個日歷天，各批次施工節(jié)點如下：2017年 月 日開工，2017年 月 日結(jié)構(gòu)封頂，施工工期約為240個日歷天。3.1.2質(zhì)量管理目標（1）量確保竣工一次交驗合格率100。（2）達到中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準。（3）滿足顧客合同規(guī)定的特殊質(zhì)量要求。3.1.3安全管理目標名 稱內(nèi) 容目 標死亡事故目標為零；重傷事故目標為零；月均負傷率目標控制在0.2以內(nèi)；安全隱患整改率100%；施工期間無重大火災(zāi)事故；施工期間無重大機械事故、急性中毒事故； 方 針安全第一，預(yù)防為主，綜合治理指導(dǎo)思想預(yù)防預(yù)控、分級管理、分層負責(zé)3.1.4文明施工管理目標根據(jù)建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定（建辦【2005】89號文件）及OHSAS18001職業(yè)安全管理體系，明確安全管理目標，建立安全管理體系，在施工中貫徹安全生產(chǎn)方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，使安全生產(chǎn)工作與施工生產(chǎn)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。3.2施工部署原則根據(jù)本工程施工場地面積和建筑物分布形式，遵守“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)”的一般施工原則。運用網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖技術(shù)，科學(xué)安排各工種施工順序，合理進行穿插作業(yè)，確保施工進度。3.3組織機構(gòu)3.3.1組織機構(gòu)圖 詳見附圖一3.3.2各崗位職責(zé) 詳見附表一3.4施工區(qū)域劃分詳見附圖二3.5大型機械設(shè)備選擇大型機械設(shè)備表 表3-2序號設(shè) 備 名 稱使用數(shù)量功率總功率備 注1鋼筋調(diào)直機139動力設(shè)備2電焊機625150焊接設(shè)備4切斷機12.55動力設(shè)備5彎曲機224動力設(shè)備6振動棒81.512動力設(shè)備7鏑 燈6318照明或電熱設(shè)備8打夯機326動力設(shè)備9碘鎢燈15115照明或電熱設(shè)備10空氣壓縮機133動力設(shè)備11電動對焊機2120240動力設(shè)備12切割機21.53動力設(shè)備13潛水泵101.515動力設(shè)備14辦公、生活用電1175175辦公及生活3.施工進度計劃本工程開工時間2017年 月 日，竣工時間2017年 月 日，總工期為240天，詳見附表二3.7施工總平面圖布置詳見附圖4.施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1技術(shù)文件學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、交底注：包括圖紙會審、規(guī)范學(xué)習(xí)、創(chuàng)優(yōu)學(xué)習(xí)、施工組織設(shè)計、施工方案交底等4.1.2圖紙會審計劃 表4-1序號圖紙內(nèi)容時間參加人員組織單位1詳見圖紙會審問題初稿4.1.3計量器具配置計劃 表4-2序號儀器名稱數(shù)量用 途備 注1PENTA05全站儀1測設(shè)控制2T2經(jīng)緯儀1軸線投測3AE-7水準儀2標高傳遞4無線對講機4通訊聯(lián)絡(luò)550m鋼尺2軸線量測6鉛直儀2豎向投點7鋼卷尺20現(xiàn)場檢驗項目管理人員配備8游標卡尺2材料檢驗項目物資部9 質(zhì)量檢測器2工程實體檢驗項目工程部、質(zhì)量部10兆歐表1安全項目安全部11砂漿試模30砂漿試塊試驗室使用12大氣溫度計1大氣溫度控制試驗室使用13干濕溫度計1濕度控制試驗室使用14混凝土試模30混凝土試塊試驗室使用 4.2資源配置計劃4.2.1勞動力計劃 工種按工程施工階段投入勞動力情況房屋主體工程房屋裝修工程房屋附屬道路工程普工30304010模板工306砼工301510砌筑工3020105鋪裝工50安裝工30機操工30102技術(shù)工551024.2.2主要工程材料和設(shè)備加工、采購及進場計劃4.2.2.1主要工程材料加工及進場計劃 表4-3序號材料名稱計劃數(shù)量進場時間備注1水泥1700t根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場2鋼筋350t根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場3砂2000m3根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場4免燒磚180000塊根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場5PVC-U1000m根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場6導(dǎo)線1500m根據(jù)現(xiàn)場實際需要進場4.2.2.2主要設(shè)備采購及進場計劃 表4-4序號材料設(shè)備名稱進場時間安裝時間備注1鋼筋調(diào)直機2016.32016.32電焊機2016.32016.33切斷機2016.32016.34彎曲機2016.32016.34.3現(xiàn)場準備4.3.1臨建準備4.3.1.1現(xiàn)場平面布置說明4.3.1.1.1工程開工后，及時清理場地內(nèi)的障礙物，清掃場地基坑內(nèi)淤泥，保證場地外土路及場內(nèi)的混凝土道路暢通，隨著工程的進展，部分現(xiàn)場地面做硬化處理，適當(dāng)位置作綠化。4.3.1.1.2將與供電供水部門指定的源頭接入現(xiàn)場各施工機械及施工部位，除正常的施工用水外還要設(shè)置部分消防龍頭。4.3.1.1.3根據(jù)業(yè)主提供我方的測量成果表，我方在現(xiàn)場做出紅線點，建筑物輪廓線及現(xiàn)場臨建的具體位置，主要為在現(xiàn)場道路、建筑物及其他大型的臨建設(shè)施使用，同時將西側(cè)的場地臨時圍墻施工完成。利用零星場地設(shè)水泥庫房、工具房以及鋼管（架料）、砌塊、砂石堆場。4.3.1.2施工現(xiàn)場臨建平面布置4.3.1.2.1工地大門施工現(xiàn)場大門采用雙扇門，單扇寬度為4.0m；生活區(qū)大門為雙扇門，每扇門寬2米，高2米，采用薄鐵皮，背楞為方鋼加工制作。并設(shè)置彩鋼板門衛(wèi)室。4.3.1.2.2施工道路在現(xiàn)場場地內(nèi)澆筑4m寬臨時施工道路，保證場內(nèi)材料運輸。現(xiàn)場大門設(shè)洗車池，廢水沉淀處理后排入市政污水管網(wǎng)?，F(xiàn)場設(shè)1個垃圾池，采用砼地面，平面尺寸為2m2m，1.2m高，采用安全網(wǎng)進行圍擋。設(shè)置專業(yè)道路維護員每日對該設(shè)施進行必要的監(jiān)測和徹底檢查，及時針對路面情況上報公司并進行及時搶修，保障工程的正常進行。4.3.2臨水、臨電準備4.3.2.1臨電系統(tǒng)布置1、臨電主干線布置：辦公區(qū)、生活區(qū)臨時用電從業(yè)主提供箱變處一級箱引來，主電纜采用1根型號為YJV-4*50+E35，次電纜采用1根型號為YJV-4*35+E16接至鋼筋加工區(qū)；2、臨電支線路布置辦公區(qū)及生活區(qū)用電直接從二級配電箱引入，辦公樓照明主線為BV4mm，支線為BV2.5mm，一層為一個回路。普通插座辦公樓主線為BV4*10+E6，支線為BV2.5mm，3-4個房間用一相。盡量保持三相負載平衡?？照{(diào)插座辦公樓主線為BV4*10+E6，支線為BV4mm，3-4個房間用一相。盡量保持三相負載平衡。4.3.2.2臨水系統(tǒng)布置臨水主管采用DN100鍍鋅鋼管絲扣連接，主管埋深1.2米明露支管外表做保溫處理。水源由樣板區(qū)業(yè)主指定點引水。支管采用PPR-DE50管熱熔連接。施工大門洗車處用水單獨安裝一只水表。排水采用UPVC管。5.主要施工方法5.1測量工程5.1.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞5.1.1.1平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則1、先整體，后局部，高精度控制低精度；2、控制點要選在拘束大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。5.1.1.2平面控制測量1、定位測量根據(jù)業(yè)主提供的大理市規(guī)劃局城市導(dǎo)線網(wǎng)點，向施工現(xiàn)場作附合導(dǎo)線（或閉合導(dǎo)線）一條，經(jīng)計算導(dǎo)線合格后，采用極坐標法進行建筑物定位。導(dǎo)線及定位儀器采用日本賓得生產(chǎn)的PENTAX05全站儀，角度測量采用一測回法，邊長采用兩測回測邊，取其平均值，然后自檢定位是否符合規(guī)范要求，若符合規(guī)范要求，報請監(jiān)理進行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。2、平面控制網(wǎng)布設(shè)(1)地下部分地下部分平面控制采用對穿直線法。根據(jù)定位后的樁位，將各軸線引測到周圍建筑物以外的圍墻或地面定位樁上，并作好標記，作為以后軸線投測的依據(jù)。(2)地上部分地上部分平面控制采用外控法進行軸線投測，平面控制點埋設(shè)在0.000外墻上。軸線投測方法：每層樓板澆筑后，將激光經(jīng)緯儀安置在已作好的控制點上，對中整平后，開啟電源，使儀器發(fā)射光束，而直射到激光接收靶上（激光接收靶作用在于接收投測后的激光束，接收靶由3003005厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成），然后用對講機通知上面操作接收靶人員，操作接收靶人員見光后移動接收靶，使靶交點與光點重合，此時固定靶位，用同樣方法將其余各點投測在同一施工層上，投測后將激光經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否與相應(yīng)控制點間夾角相符，然后用檢定過的50 m鋼尺，施加拉力，經(jīng)過尺長改正后，校測每相鄰兩點間水平距離是否與相對應(yīng)的控制點間距離相等，分析邊、角是否相匹配，若邊、角相匹配，證明投測的控制點無誤，否則說明投測有誤，應(yīng)重新投測，直至正確?？刂泣c投測正確后，再用激光經(jīng)緯儀，根據(jù)控制點施測出各條軸線，并墨線于樓板面上，以后各層軸線豎向投測方法均相同，最后根據(jù)各條軸線放出門、窗洞口線及50cm或100cm控制線。5.1.2高程控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞5.1.2.1施工用水準點埋設(shè)在施工現(xiàn)場需埋設(shè)一組施工用水準點，為了不影響城市建設(shè)總體規(guī)劃，埋設(shè)后用德國Zeiss Dini12電子條碼精密水準儀及配套使用的2m銦鋼尺同當(dāng)?shù)爻鞘懈叱叹W(wǎng)點進行聯(lián)測，成果及資料采用微機處理，成果合格后，施工用水準點在施工階段供結(jié)構(gòu)施工以及對毗鄰建筑物變形觀測用，以后作為該建筑物沉降觀測用水準點。5.1.2.2標高固定標志的設(shè)置首層澆筑后，將建筑物+50cm建筑標高線抄在墻上，然后用紅色油漆涂抹三角（至少三處），作為以后施工標高傳遞用的固定標志，標志形式為紅色“”。1.2.3標高向上傳遞方法用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“0”位對準固定三角標志，垂直向上丈量出施工層所需標高值（注意丈量時須在同一鉛直面上），丈量后再用檢定過的日本產(chǎn)自動安平水準儀（AE-7）檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明丈量無誤，可作為施工用標高，否則需重新校核，以后各層的豎向控制均用同樣方法從固定標志點丈量，以免造成誤差的積累。5.2基坑土方工程本工程長螺旋成孔灌注樁基礎(chǔ)已由專業(yè)分包單位施工完成，基底標高-2.60m，現(xiàn)場自然地面相對平整，基礎(chǔ)開挖深度大約在1m左右，基坑四周采用素土回填。根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場實際情況，別墅基坑、承臺采用機械挖土、人工清槽，局部基礎(chǔ)梁采用人工挖土，明溝降水的施工方法。5.2.1土方開挖施工方案5.2.1.1施工流程平整場地定位放線驗線放出挖土灰線土方開挖土方運輸5.2.1.2施工準備開挖前先測量出整個現(xiàn)場平面控制軸網(wǎng)，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖撒出白灰線，設(shè)置控制樁，經(jīng)責(zé)任工程師、質(zhì)檢員檢查合格后進行土方開挖。基坑施工所需的臨時設(shè)施，如水、電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置就緒。5.2.1.3施工方法基礎(chǔ)土方均采用機械開挖至底標高以上300mm處，預(yù)留300mm人工清底，擬根據(jù)工程實際情況，挖土最大深度在2.8m左右,所以土方開挖階段放坡比例考慮為1：0.6，基礎(chǔ)邊線向外放出1.5m，作為施工操作面。雨季施工時，基槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑四周挖排水溝，以防地面雨水流入基坑?；娱_挖后，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位及設(shè)計、勘察單位共同驗槽后，才能進行分段基礎(chǔ)施工。開挖后，如果到達到設(shè)計標高但基底土層與地勘資料不一致時，應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及地勘部門，及時采取處理措施。5.2.1.4土方開挖的質(zhì)量控制由于本工程主要結(jié)構(gòu)荷載直接通過獨立基礎(chǔ)作用在地基土上，對基底的土質(zhì)要求高 ，所以開挖階段嚴禁超挖，安排專人跟蹤進行標高測量。5.2.1.5土方開挖注意事項(1)進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，并系好帽帶。(2)所有車輛及土方開挖機械的操作人員必須持證上崗。(3)現(xiàn)場出入口及土方開挖作業(yè)面設(shè)專職調(diào)度人員1名，著夜間醒目服裝，負責(zé)現(xiàn)場車輛的調(diào)配。(4)在基坑周邊做好排水明溝和集水井，及時將殘留滲水以及大氣降水引至集水井，做到坑內(nèi)無水保持土建施工的干場作業(yè)。(5)注意天氣與進度調(diào)整，安排專人收聽天氣情況，如遇暴雨天氣提前做好防雨和排水準備，并對施工進度計劃進行調(diào)整。5.2.2土方回填施工方案5.2.2.1土方回填準備將基坑內(nèi)的模板、木方、鋼管等雜物清理干凈，保證基坑內(nèi)無明顯積水?；A(chǔ)工程施工完成，且經(jīng)驗收合格。在基礎(chǔ)柱四角用模板條和鐵絲做好護角。壓路機、挖機、運土車、等打夯機機械設(shè)備進場。5.2.2.2土方回填施工1、基坑回填分層回填，每層覆土厚度不超過400mm，用打夯機分層打夯。2、基坑土回填至自然地坪標高后，采用機械回填，用挖機將土靶平，然后用壓路機分層壓實。5.2.2.3土方回填質(zhì)量控制1、回填土質(zhì)、含水率符合設(shè)計要求。 2、回填分層厚度符合規(guī)范及設(shè)計要求。3、分層回填壓實后，用環(huán)刀取樣檢測壓實系數(shù)。5.2.3技術(shù)質(zhì)量保證措施5.2.3.1建立和完善質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。5.2.3.2現(xiàn)場落實專人、專職負責(zé)基槽施工質(zhì)量，如施工中遇到質(zhì)量問題，應(yīng)及時讓項目經(jīng)理部知道，以便進行相應(yīng)的處理和調(diào)整。5.2.3.3施工人員必須嚴格按照施工組織設(shè)計及專項施工方案施工，如確需改動，必須報請項目管理部批準。必須服從工程技術(shù)人員及業(yè)主、監(jiān)理的指揮和安排。5.2.3.4雨天嚴禁清槽及在清完槽處進行施工操作，以防將基槽底踩踏成橡皮土。5.2.3.5在施工現(xiàn)場設(shè)置天氣預(yù)告牌，安排專人負責(zé)收聽天氣預(yù)告，并及時將近幾天的天氣情況寫在天氣預(yù)告牌上，以保證天氣預(yù)報的準確性和及時性，便于項目管理人員對土方施工的管理和調(diào)整。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋連接方式地下室底板鋼筋主要規(guī)格為：12、14、16、18、20、25。基礎(chǔ)梁為三級鋼16、18、20，箍筋8；地下部分剪力墻立筋采用二級鋼14、16、18、25水平鋼筋14；地上結(jié)構(gòu)鋼筋規(guī)格為：t8、8、10、10、12、14、16、18、20、22、25，箍筋8；地上梁為三級鋼12、16、18、20、22、25。鋼筋直徑d16mm的水平接頭連接采用閃光對焊連接技術(shù)，d 16mm連接采用搭接綁扎；鋼筋直徑d18mm垂直接頭連接采用電渣壓力焊，其余連接采用綁扎搭接。5.自檢、修改隱蔽驗收連接件取樣結(jié)構(gòu)圖施工組織設(shè)計鋼筋工程施工要領(lǐng)書審批鋼筋原材購買繪制放樣圖鋼筋斷料、成型材質(zhì)證明及試驗報告鋼筋焊接、綁扎壓力焊 取樣鋼筋采購計劃3.2鋼筋工程流程控制圖5.3.3地下室底板鋼筋施工工藝清理彈線綁電梯井及積水坑鋼筋底板下鐵綁扎及墊大小墊塊擺放馬凳底板上鐵綁扎墻、柱、樓梯插筋清理、驗收隱蔽記錄并進入下道工序5.3.3.1鋼筋綁扎要點1、綁扎順序：底板鋼筋綁扎時應(yīng)先從低標高處鋼筋綁起，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進行插筋固定。2、彈線：綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板防水保護層上彈出黑色墨線，放出基礎(chǔ)梁、墻、柱、樓梯梁位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。3、鋪筋順序：底層鋼筋應(yīng)先鋪短向、后鋪長向，上層鋼筋則剛好相反。4、連接位置：注意所有上底層鋼筋連接均應(yīng)避開應(yīng)變較大的標高變化處。5、墊塊制作：底板墊塊均采用大理石塊材。5.3.3.2網(wǎng)片綁扎：1、擺放鋼筋除按線擺放外，起始鋼筋端部應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范所要求最小錨固要求。2、下網(wǎng)鋼筋綁扎時應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用大理石墊塊，間距500mm，梅花型布置。3、承臺較厚，鋼筋自重較大，施工時采用鋼管支撐架支撐底板頂部鋼筋。馬凳設(shè)4、上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在型鋼支撐架或馬鐙鐵上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。5、底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點成八字形。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。5.3.3.3剪力墻鋼筋綁扎1、施工流程：墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭鋼筋綁扎機電埋管洞口加筋檢查驗收2、墻筋綁扎前在兩側(cè)搭設(shè)腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪竹笆。3、綁扎之前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，然后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接。墻筋上口放置梯形筋（用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），保證墻豎筋的平直。4、將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000mm縱橫設(shè)置一個，梅花形放置，用以控制保護層的厚度。5.3.3.4柱子鋼筋綁扎1、柱筋綁扎流程：套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋塑料保護卡成品保護。2、柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。在柱箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。柱鋼筋保護層塑料卡圈在同一高度上每邊兩個，豎向間距1米擺放。3、柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。5.3.3.5基礎(chǔ)梁筋綁扎柱子鋼筋定位措施示意圖1、施工流程：布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋2、對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間墊HRB335級直徑25的短鋼筋。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋間距和保護層的厚度。5.3.4地上結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎5.3.4.1剪力墻鋼筋綁扎墻筋按設(shè)計規(guī)定的型號和數(shù)量認真配制，主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，結(jié)點處的搭接和錨固必須按規(guī)范要求處理，錨固長度（搭接倍數(shù)）按規(guī)范進行。鋼筋要依據(jù)抗震設(shè)計要求加工。鋼筋綁扎時，應(yīng)先算出箍筋間距，每段所用的箍筋數(shù)量，在主筋上做好標記后按檔綁扎，在主筋搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于4道，綁扎扣應(yīng)向內(nèi)，混凝土保護層采用定型的塑料墊塊（鋼筋綁扎保護卡），保證不會移動。5.3.4.2梁、板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎施工時，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑40倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不宜小于500mm)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。鋼筋搭接長度為45d。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為45。5.3.5鋼筋工程質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。對本工程結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進行檢驗，檢驗的鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.24；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值之比不應(yīng)大于1.24。鋼筋在運輸及儲存時，不得損壞標簽，并應(yīng)按批及種類堆放整齊，避免銹蝕或油污。樓板綁扎期間需插入安裝預(yù)埋施工，在安裝埋管后應(yīng)對原已綁扎好的樓板底筋進行整理，然后再扎面鐵負筋，對柱等豎向鋼筋，在樓板施工過程中，上端應(yīng)用引筋式箍筋臨時加固，部分鋼筋應(yīng)用電焊和粗鐵絲強制固定，柱預(yù)留插筋根部加定位筋與網(wǎng)片焊牢。水平鋼筋保護層均采用水泥砂漿塊支墊?，F(xiàn)場成型鋼筋按類型堆放，對施工后多余的鋼筋安排專人及時回收、整理。在每一斷面鋼筋搭接接頭不大于50%。墻板、柱配筋綁扎時，先對插筋按樓面軸線進行復(fù)測、校直，用引鐵和柱箍點焊與樓板面鋼筋上，防止插筋在混凝土澆搗時移位，若插筋上部自由端較長，在1.01.5m處再設(shè)一道引鐵或箍筋以穩(wěn)定自由端。鋼筋工程注意要點1）加工必須提前三天提出加工計劃，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場要求及時送達工作面。2）堆放、存儲：鋼筋需架空堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100100mm木方或搭設(shè)鋼管支架。雨天需加蓋氈布防雨。3）儲存需設(shè)置標志，說明：鋼筋種類、型號、使用部位。成型鋼筋要標識，按使用部位分類擺放，堅決杜絕代用錯用現(xiàn)象。鋼筋工程保證資料包括：原材出廠合格證，生產(chǎn)許可證，準用證；原材材質(zhì)報告；原材復(fù)試報告；鋼筋焊接試驗報告；鋼筋隱蔽驗收記錄。5.3.6鋼筋工程安全技術(shù)要求5.3.6.1搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。5.3.6.2彎鋼筋時，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。5.3.6.3斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面上進行，禁止在高處和腳手架進行操作。 5.3.6.4綁扎柱子鋼筋時，應(yīng)塔設(shè)腳手平臺，并圍欄桿。綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。5.3.6.5鋼筋工程靠近高壓線時，必須有安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時觸電傷人。5.3.6.6所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。5.4模板工程5.4.1模板選型依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進行本工程模板體系設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。在保證工期的同時，應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位，模板體系應(yīng)保證其強度、剛度、穩(wěn)定性的要求，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點選用不同模板體系。主要部位模板選用表部位/模板形式木模板磚胎模地下室底板側(cè)?；A(chǔ)梁、承臺梁、板地下室外墻剪力墻框架柱樓梯5.4.2承臺、止水鋼板施工根據(jù)圖紙，承臺底與底板高度相差600mm左右，故采用承臺與地下室底板同時澆筑，在底板以上500mm處留設(shè)施工縫，與澆筑的墻板處留設(shè)300寬鋼板止水帶。豎筋先綁扎好，安放好止水鋼片和加固體系，然后加鋼筋支撐在墻兩側(cè)做吊模。吊模支設(shè)一定要保證牢固，否則影響再次支模質(zhì)量。底板周邊用鋼管地錨加固，導(dǎo)墻內(nèi)預(yù)埋止水螺桿，以便墻模板鎖口之用。5.4.4剪力墻、柱模、拆模5.4.4.1框架梁高度大于600mm時，采用對拉螺栓間距500mm設(shè)置。5.4.5.2框架柱絕大部分為200mmx400mm，且單體層凈高都在3米左右，所以現(xiàn)場預(yù)制柱型模板，模板加固采用螺桿加固形式，第一步250mm，以上間隔600mm。5.4.4.3剪力墻、柱模板周轉(zhuǎn)次數(shù)相對比較高，所以利用質(zhì)量好一些的模板配模，控制剪力墻、柱子的垂直度是框架結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。因此需要測量員軸線必須準確，彈出剪力墻、柱子控制線。那么可利用上部結(jié)構(gòu)梁邊與控制線的錘掉，保證剪力墻、柱子的垂直及準確，并且設(shè)置定位鋼筋。因此剪力墻、柱子采用螺桿加固，保證澆筑質(zhì)量。5.4.4.4拆模板時，避免模板易損傷，拼模時要大模板壓小模板，墻角處盡量采用小模板。為了減少損耗，所有地下室新模板、木方不允許開鋸。5.4.5板模板支設(shè)5.4.5.1頂板模板頂板模板采用15-18mm厚木多層板，支撐排架立桿雙向間距1000mm1000mm，接近板處加設(shè)1米長鋼管，以利調(diào)節(jié)模板高度。水平桿步高1.5m，掃地桿距地200mm，皆采用48（t=3.5mm）鋼管，當(dāng)斜撐搭設(shè)完畢，保證整體穩(wěn)固后，小龍骨為50mm100 mm方木，擱置在水平鋼管上，頂板模板允許安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，底模上表面標高誤差為5mm，相鄰兩板表面高低差控制在2mm內(nèi)，表面平整度在2m長度上不超過5mm。5.4.5.2樓梯模板樓梯模板均采用木模及鋼管腳手架，木模做樓梯踏步橫擋，人工抹灰找平。樓梯休息板筋先埋入墻內(nèi)，伸入墻體的砼先澆。樓梯底模采用15-18mm厚多層板，施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板.支設(shè)樓梯休息平臺板模時將鋼筋扳直，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。零星澆筑可均用小木塊拼模，外敷三合板做面層的支模方式施工。5.4.5.3樓板施工與滿堂腳手架1、頂板與框架柱、構(gòu)造柱同時澆筑，采用滿堂支設(shè)。樓板頂模采用18mm厚多層板，樓板支模，必須按樓板梁板底標高搭設(shè)好穩(wěn)固的支撐排架，確保樓板底模平整、穩(wěn)定，支撐排架立桿與水平桿雙向間距1000mm1000mm，步高1.5m，掃地桿距地200mm，皆采用48（t=3.5mm）鋼管，小龍骨為50mm100 mm方木，擱置在水平鋼管上。2、頂板模板允許安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，底模上表面標高誤差為5mm，相鄰兩板表面高低差控制在2mm內(nèi)，表面平整度在2m長度上不超過5mm。模板每周轉(zhuǎn)一次都要認真清理、修理、刷脫模劑。所有模板接縫必須加單面膠條，且拚合平整。外挑樓板，由滿堂步架外挑托起，當(dāng)樓板外挑大于700mm或有梁懸挑時，從下按1.1m間距立桿生起與滿堂腳手架連成整體支護。3、頂板模板質(zhì)量通病的預(yù)防與控制頂板模板質(zhì)量通病防治措施板縫接搓漏漿用20mm寬膠帶粘結(jié)頂板與墻面間漏漿、偏差沿墻體周圍頂板位置統(tǒng)一彈好模板線，經(jīng)檢查合格后開始支模?？繅γ尜N好海綿條，木方靠緊墻面，支撐牢固。鋪好頂板模后，用水準儀抄平，對接縫不嚴實，用海綿條塞實，并用50mm寬的膠帶帖實。頂板平整度偏差控制標高，按50線量好板底的高度，畫好線，按線支模，支模后，在上層鋼筋上抄出板上平的水平控制線?？刂片F(xiàn)澆板厚度和表面平整度。隔墻位置的預(yù)留在頂板上釘和墻同寬的九厘板預(yù)留洞位置偏差根據(jù)施工圖預(yù)制好預(yù)留洞模板，放置在準確位置上與頂板模板固定好。5.4.6模板工程注意事項5.4.6.1窗眉處異形模板，按圖紙尺寸預(yù)先釘制，采用鋼筋支撐。5.4.6.2模板每周轉(zhuǎn)一次都要清理、修理、刷脫模劑。當(dāng)?shù)谌沃苻D(zhuǎn)所有模板接縫必須加單面膠條，且拚合平整。5.4.6.3當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。模板拼接原則：大模板壓小模板。5.4.6.4支設(shè)模板時，有拼接難以保證規(guī)范要求的地方，棱角處采用泡漠棒，平面處采用膠帶紙以免漏漿。5.5混凝土工程5.5.1混凝土工程概況本工程選用商品砼，地下室混凝土強度等級為P6C30，墊層 C15。根據(jù)混凝土攪拌站與本工程的相對位置確定出最佳砼運輸路線，保證交通暢通及運距最短。因現(xiàn)場道路比較暢通，且靠近建筑物，故主要依靠汽車泵。結(jié)構(gòu)圈梁和未在圖紙中標明的構(gòu)造柱以及個別節(jié)點等小方量混凝土由人工澆注。砼坍落度為122cm，初凝時間為6-8小時。5.5.2混凝土澆筑前準備工作因采用汽車泵送商品混凝土澆筑，所以混凝土拌和物需滿足設(shè)計規(guī)定的強度、耐久性要求。為保證施工質(zhì)量、進度目標，須認真選擇符合國家及地方有關(guān)規(guī)定標準、具有較強實力及生產(chǎn)能力、有良好信譽并通過ISO19001認證的專業(yè)商品混凝土生產(chǎn)廠商，嚴格控制原材料質(zhì)量。施工前要求作好以下工作：1、在柱鋼筋上用紅漆打好100cm標高控制線（如遇晚上澆筑砼，標高線處應(yīng)纏白塑料膠帶）；2、由工程技術(shù)部、安全總監(jiān)分別進行技術(shù)、安全交底；3、隱蔽工程驗收完畢，并填寫隱蔽工程驗收記錄；4、砼澆灌令簽發(fā)；5、布置好泵車通行路線，道路暢通，滿足砼運輸車、泵車到位的交通條件；6、準備好保溫的草袋（冬季施工）、塑料布或塑料薄膜（雨季施工）；7、準備好雨天防護材料；8、保障現(xiàn)場排水情況良好；9、通知砼進場。5.5.3混凝土澆筑平面布置本工程使用商品砼，澆筑底板混凝土?xí)r根據(jù)工程特點，各單體房型要求混凝土供應(yīng)滿足50 m3/小時以上的混凝土供應(yīng)量即可，故考慮用 1臺泵車；需要2個高頻振動棒和一個備用棒共3個；需要810個砼工澆注混凝土；鋼筋工和木工配合施工。5.5.4泵送混凝土對模板和鋼筋的要求5.5.4.1對模板的要求1、模板和支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、由于泵送混凝土的坍落度大，模板拚縫要嚴密，寬度大于1mm的縫隙均采取單面膠帶粘帖堵嚴。3、在混凝土澆注過程中，澆注現(xiàn)場必須指派兩名木工，一旦模板發(fā)生側(cè)移和爆模趨勢，該工人得到立即改正，松動的位置及時加固。5.5.4.2對鋼筋的要求1、在混凝土澆注過程中，澆注現(xiàn)場必須指派鋼筋工看鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生位移或變形，該工人得到立即改正。2、鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。5.5.5混凝土澆筑注意事項5.5.5.1地下室底板混凝土澆筑后3h之內(nèi)，及時清理止水鋼板接槎處砼上面雜物并撮毛。5.5.5.2混凝土每次澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板內(nèi)側(cè)。5.5.5.3墻體澆搗時必須認真檢查模板的垂直度、平整度和牢固程度，砼每次澆搗高度以1000mm為宜，特別是坡底部位尤其要注意，防止漏振。5.5.5.4墻柱砼澆筑時，為了避免墻模板承受側(cè)壓力過大，出現(xiàn)模板移位等現(xiàn)象，要嚴格控制下料速度，一次下料高度不宜超過1000mm。當(dāng)澆搗砼的自落高度超過2m時，使用串筒、溜槽、或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生砼離析，并設(shè)門子板，采用高頻震動棒進行振搗保證質(zhì)量。5.5.5.5樓板、梁混凝土澆搗時，鋼筋面必須鋪設(shè)腳手板，增加操作面。樓板混凝土按標高控制標記鋪平，并及時用2m長括尺括拍平整，初凝后再用木抹磨抹平?；炷翝矒v完畢后，及時采取養(yǎng)護措施，表面覆蓋一層塑料布。5.5.5.6泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同