飼料廠節(jié)電的辦法.doc

工廠節(jié)電的辦法、各類節(jié)電器工作原理介紹一、有效的管理: 即從使用習(xí)慣上來規(guī)范電力使用,如隨手關(guān)燈,空調(diào)設(shè)定不低于二十六度等.從制度體制上可以做到明顯的節(jié)電效果,一般節(jié)電率可以超過10%,如用管理軟硬件輔助,效果更明顯.二、用電設(shè)備的更新: 盡量使用具有更高效率的用電設(shè)備,例如:用節(jié)能燈替換普通日光燈等.三、使用節(jié)能節(jié)電設(shè)備即節(jié)電器: 目前市場上的節(jié)能節(jié)電技術(shù)有如下幾種:1、著手于國內(nèi)不佳的電網(wǎng)品質(zhì),如電壓波動,諧波浪涌等現(xiàn)象,針對性的采取一定措施,以優(yōu)化電網(wǎng)優(yōu)點在于可以囊括廠內(nèi)所 有的用電設(shè)備，,有保護(hù)用電設(shè)備,減少線損,減少電表的過度計量等效果,缺點是成本較高，機(jī)型較大，例如濾波有無源和有源，成本差異也大，眾節(jié)電角度,真正的節(jié)電效果非常不明顯,只有在極個別的用電環(huán)境下有可以看到的節(jié)電率。正因為節(jié)電效果差，成本高，企業(yè)出于節(jié)電的目的很難認(rèn)同節(jié)電公司做這種改造。所以市場上有節(jié)電公司夸大效果，偷換概念，使用不著邊的所謂高科技產(chǎn)品，（不著邊的納米技術(shù)，高晶硅）用極低的成本。攝取暴利。這種公司一般名頭較大，包裝較好。一般自稱什么設(shè)備都能做，多大的單子都敢接。案例都是國內(nèi)大型企業(yè)。因為大型企業(yè)部門多你想打聽都找不到人。2、針對照明的控壓、控流設(shè)備。 針對燈具啟動時需要一個較高的電壓，而啟動后，相對電壓需求減小這一的運(yùn)行特性開發(fā)的一類產(chǎn)品，主要技術(shù)手段是在燈具的運(yùn)行過程中，使用單片機(jī)等監(jiān)控電壓，利用可控硅、IGBT逆變模塊或變壓器對電壓進(jìn)行調(diào)整。有消除眩光、減小發(fā)熱，保護(hù)燈具的做用。國內(nèi)做這種產(chǎn)品的公司較多，技術(shù)水平參差不齊，購買多注意其控制方式是否合理，保護(hù)措施是否全面。3、針對工業(yè)電機(jī)進(jìn)行節(jié)能控制。 國內(nèi)絕大多數(shù)工業(yè)電機(jī)在設(shè)計匹配時為滿足最大需求，均放有較大設(shè)計余量，而在實際使用中，負(fù)載很少達(dá)到額定負(fù)載，利用率較低，這種節(jié)電技術(shù)是通過現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)、自動化跟蹤技術(shù)、傳感控制技術(shù)、變頻技術(shù)、電效回饋技術(shù)、相位角移位控制、無功就地補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)自動跟蹤負(fù)載運(yùn)行需求、控制用電設(shè)備輸出與運(yùn)行需求相匹配，實現(xiàn)自動化控制的同時避免了電能的無謂浪費(fèi)。 這種節(jié)電針對設(shè)備特性要求采用的技術(shù)不同，功能和成本差異也大。加上各種保護(hù)措施后，不但節(jié)電率高達(dá)30%70%，而且實現(xiàn)更科學(xué)的自動化控制，大大提高生產(chǎn)效率。是企業(yè)得利最明顯的節(jié)電措施。節(jié)約用電，對于號稱“電老虎”的水泥企業(yè)降低成本、提高市場競爭能力具有十分重要的現(xiàn)實意義。同時，節(jié)約用電能夠提高電網(wǎng)供電能力，降低設(shè)備的運(yùn)行維修費(fèi)用。因此節(jié)電挖潛成為創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的重要組成部分。下面就我公司的節(jié)電應(yīng)用現(xiàn)狀和前景廣闊的節(jié)電技術(shù)改造進(jìn)行綜合介紹。1.用非晶態(tài)合金磁性槽泥改造部分電動機(jī)非晶態(tài)合金磁性槽泥是一種新型節(jié)能材料，它是具有綜合性能的優(yōu)良導(dǎo)磁體。將其抹壓在電動機(jī)槽口上，固化后形成與電動機(jī)鐵心結(jié)合牢固的磁性槽楔，在起到固定定子線圈的同時，可以提高鐵心的導(dǎo)磁性能，改變其定子和轉(zhuǎn)子表面槽齒不平的狀態(tài)，使氣隙磁阻趨于均勻，脈振損耗和表面損耗大大減少，獲得理想的節(jié)電效果。通過改造JO2系列電動機(jī)，平均可提高效率2.5%左右，空載損耗下降25%左右，Y系列電機(jī)可提高效率0.415%，同時，電機(jī)電流下降，溫升平均下降130左右，噪音和振動也明顯改善，運(yùn)行壽命延長1倍左右。對此，我公司3號水泥磨、2號生料磨、2號窯煤磨等老型號電動機(jī)用非晶態(tài)合金磁性糟泥進(jìn)行改造。2.升壓改造我公司的系統(tǒng)電壓有兩個等級，即6kV和10kV，升壓改造是企業(yè)發(fā)展的必然。針對電動機(jī)升壓改造后，電機(jī)的線圈制造工藝和新材料的使用能夠提高電動機(jī)效率1.5個百分點。3號水泥磨800kW電機(jī)、2號窯高溫風(fēng)機(jī)315kW電機(jī)、2號生料磨570kW電機(jī)都升壓運(yùn)行后，效益將相當(dāng)可觀。另外，6kV高壓電動機(jī)都做升壓改造后，我們還可以取消公司總變電所的6300kVA變壓器，統(tǒng)一采用10kV系統(tǒng)，減小了線路損耗及變壓器損耗，經(jīng)濟(jì)效益是非常巨大的。3.1號窯、2號窯高溫風(fēng)機(jī)電動機(jī)選上節(jié)電設(shè)備1號窯、2號窯高溫風(fēng)機(jī)電動機(jī)分別是315kW、6000V和710kW、10000V鼠籠式電動機(jī)，應(yīng)選用電容無功就地補(bǔ)償裝置。通過改造能提高功率因數(shù)，降低無功損耗，節(jié)電也會非常明顯。4.交流接觸器線圈改造后，節(jié)電效果顯著交流接觸器在新、老水泥生產(chǎn)線上交替或并存使用的企業(yè)數(shù)量非常多，特別是新改造的生產(chǎn)線，大型接觸器的使用數(shù)量也比以前有所增加。如果逐年、逐臺改成“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接觸器，吸合瞬間功耗小，吸合靠永磁體維持吸合，運(yùn)行中無需工作電流，僅有0.8mA1.5mA電子模塊的工作電流，節(jié)能效果顯著，比普通CJ20系列接觸器節(jié)電97.6%. 5.對于冬、夏季負(fù)荷輕重不同的電動機(jī)應(yīng)根據(jù)季節(jié)和負(fù)載輕重進(jìn)行星、角變換接線我們企業(yè)處在北方寒冷地區(qū)，考慮到冬季有的設(shè)備自身阻力大，啟動困難，所以設(shè)計人員把一些設(shè)備的啟動選擇偏大值。對此，我們在夏季要有選擇性地對一些電動機(jī)進(jìn)行“星接線運(yùn)行”。這樣，定子繞組每相電壓下降到原來根號的1/3，此時鐵耗下降2/3，由于電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，所以轉(zhuǎn)矩下降為原來的1/3.鐵心內(nèi)磁密度下降，空載電流減小，用于磁化的無功功率必然減小，使電動機(jī)功率因數(shù)得到提高，達(dá)到節(jié)電效果。另外，我們處在寒冷地區(qū)，冬季部分電動機(jī)可以取消風(fēng)扇，靠自然散熱運(yùn)行。因為電動機(jī)的通風(fēng)損耗在總損耗中占很大比例，2級電動機(jī)約占1/3，相當(dāng)于電動機(jī)容量的3%左右；4級電動機(jī)約占電動機(jī)容量的1.5%左右。所以冬季取下部分電動機(jī)風(fēng)扇，夏季來臨時再把風(fēng)扇裝上，達(dá)到節(jié)電效果。我們還可以不斷地把老型號電動機(jī)風(fēng)扇逐步更換成新型節(jié)能風(fēng)扇。如JO2-91-2型、55kW電動機(jī)，通過改用節(jié)能風(fēng)扇后，通風(fēng)損耗減少了1.24kW，只有原來損耗的1/3，定子繞組與機(jī)座的溫升與原來一樣。如果年運(yùn)行時間為5000小時，則一年可節(jié)電6200kWh. 6.節(jié)約用電與電工、維修工的檢修質(zhì)量關(guān)系十分密切電工檢修變壓器，使鐵心過熱的故障因素消除，就能降低鐵損，節(jié)約電能。檢修電機(jī)使轉(zhuǎn)子、錠子的氣平均或減小，或者減小轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動摩擦，也能降低電能損耗。將接頭接觸不良、嚴(yán)重發(fā)熱的導(dǎo)線或嚴(yán)重漏電的導(dǎo)線檢修好了，不僅保證了安全用電，而且電能損耗也得以減小。對于機(jī)械維修工檢修絞刀、提升機(jī)等設(shè)備時，吊瓦的及時更換，傳動部分的及時調(diào)整找正，并能定期及時加以保養(yǎng)，就能使該設(shè)備克服自身阻力減小，靜摩擦力減小，從而電能損耗相對下降了。另外通過技術(shù)革新把不合理的工藝流程盡量簡化，不但節(jié)省了設(shè)備的臺（套）數(shù)，更能達(dá)到節(jié)省電能的目的。7.消除電源污染，保證設(shè)備在對稱電壓下運(yùn)行，是節(jié)約用電的措施之一電動機(jī)在不對稱電壓下運(yùn)行，將使損耗增加。波形正弦性畸率越大，平衡性越差，電動機(jī)的損耗就越大，效率越低，會造成電的浪費(fèi)。例如3.5%的不平衡電壓會使電動機(jī)損耗增加約2%，因此提高供電質(zhì)量，也能節(jié)電。解決電源污染問題，要選用節(jié)電濾波器，其主要功能是濾波、清潔電源、保護(hù)和節(jié)電。它能抑制瞬流的產(chǎn)生，凈化電源的污染，保護(hù)電機(jī)、變壓器的絕緣，降低電機(jī)的溫升，保護(hù)電子設(shè)備、儀器、儀表免受干擾。很多人都認(rèn)識到電源污染對控制系統(tǒng)有嚴(yán)重危害，卻不知道消除電源污染也可以節(jié)電，唐山玉螺水泥有限責(zé)任公司使用節(jié)電濾波器后就取得了非常好的節(jié)電效果。8.繼續(xù)加強(qiáng)和完善“峰、谷、平”的用電管理措施根據(jù)我公司的實際情況，倡導(dǎo)“躲峰、倡谷”的管理辦法，使生料、石灰石入庫、輔料入庫、燒成供煤系統(tǒng)、制成烘干系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等，在不影響大局和正常生產(chǎn)的前提下，盡可能在用電“谷”期運(yùn)行，節(jié)電是非常顯著的。一、工廠設(shè)計建造中的節(jié)能技術(shù)1、正確確定飼料廠的最大用電負(fù)荷，根據(jù)不同車間用電負(fù)荷的變動性及相對獨立性，合理確定變壓器數(shù)量和容量。例如普通畜禽飼料車間和水產(chǎn)飼料車間相互獨立且生產(chǎn)具有不同時性時，應(yīng)選用兩臺變壓器，以便提高變壓器的功率因數(shù)，提高用電效率。但變壓器的數(shù)量也不宜過多。配備功率因素表和用電表。2、合理設(shè)計使用無功功率補(bǔ)償設(shè)備。通常采用并聯(lián)電容器進(jìn)行補(bǔ)償。功率因素較低的主要原因是啟動的電機(jī)達(dá)不到滿負(fù)荷。當(dāng)設(shè)備配備的電機(jī)功率大于操作負(fù)荷時或設(shè)備或系統(tǒng)以小負(fù)荷或空載運(yùn)行時就會發(fā)生這樣的情況。當(dāng)飼料廠不能有效地利用電力時，會受到電力公司的懲罰。3、對某些要求多于一種以上運(yùn)行速度的設(shè)備使用變頻交流驅(qū)動。變頻交流驅(qū)動器可在大約95%的功率因素下運(yùn)行，在較低轉(zhuǎn)速下需要較少的電。它們的理想應(yīng)用場合是要求變速的條件，如泵、風(fēng)機(jī)、喂料器等。4、采用節(jié)電型固態(tài)降壓啟動器。對于恒速電機(jī)，專用的節(jié)電型固態(tài)降壓啟動器可以降低電機(jī)的電壓以適應(yīng)實際的電機(jī)負(fù)荷，這樣可以達(dá)到約95%的功率因素。5、將變壓器靠近用電中心布置，可以減少電損耗和投資。6、在設(shè)計中選擇正確的照度和節(jié)能型燈，如金屬鹵素?zé)艋驘晒鉄舻取?、合理采用自動控制系統(tǒng) 自動化用來消除人力和錯誤，收集數(shù)據(jù)，監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備操作以及合法操作，同時它也是節(jié)省能量的最佳方法。自動化可以感知能量負(fù)荷要求，將設(shè)備調(diào)整到在最有效率的水平下作業(yè)。它還可以根據(jù)需要啟動和停止設(shè)備與系統(tǒng)，使能量不會被空閑的系統(tǒng)消耗。自動化包括整個工廠的自動控制、各工段的自動控制以及單機(jī)設(shè)備的自動控制。例如，粉碎機(jī)及粉碎系統(tǒng)的自動控制，配料混合系統(tǒng)的自動控制，制粒、擠壓膨化機(jī)及其系統(tǒng)的自動控制等都能有效地降低電耗。以粉碎系統(tǒng)為例，粉碎機(jī)負(fù)荷的自動控制能使粉碎機(jī)維持在85-90%的負(fù)荷下工作，可有效提高粉碎機(jī)的工作效率，減少由于負(fù)荷不穩(wěn)造成的多余能耗。再如對擠壓膨化機(jī)采用自動控制可以大大提高其工作效率，減少不合格品的比例和負(fù)荷不足的時間，減少能耗。8、在設(shè)計中應(yīng)最大限度地減少物料的水平輸送距離，盡可能利用重力實現(xiàn)物料的流動。減少能耗。9、設(shè)計中應(yīng)選擇低能耗作業(yè)設(shè)備，如水平輸送設(shè)備中皮帶輸送機(jī)的能耗最低，其次是刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)，垂直輸送設(shè)備中斗式提升機(jī)的電耗最低，氣力輸送設(shè)備的電耗最高；在粉碎設(shè)備中，新型錘片粉碎機(jī)、新型微粉碎機(jī)的單產(chǎn)能耗較低；在混合機(jī)中，新型單軸、雙軸槳葉混合機(jī)的單位能耗較低；在制粒設(shè)備中，裝備有新型調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)的單產(chǎn)電耗較低，逆流冷卻器的單產(chǎn)電耗較低；在擠壓膨化機(jī)中，濕法擠壓膨化機(jī)的單產(chǎn)電耗低。10、在設(shè)計中應(yīng)進(jìn)行正確的工藝組合，配備合理的輔助設(shè)備，保證生產(chǎn)系統(tǒng)效率的提高和能耗的降低。例如，粉碎系統(tǒng)中粉碎機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計，制粒系統(tǒng)中冷卻風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計等。同一工段中不同設(shè)備的產(chǎn)量匹配和不同工段之間的相互匹配要合理，保證穩(wěn)定高效生產(chǎn)。11、應(yīng)科學(xué)設(shè)計蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)。飼料加工中使用或為加熱目的而生產(chǎn)蒸汽和/或熱水是飼料廠除電外的主要能耗。首先要合理確定蒸汽的最大使用量，進(jìn)而確定鍋爐的額定蒸汽產(chǎn)量。第二要根據(jù)不同地區(qū)的特點和燃料的供應(yīng)與價格來選擇恰當(dāng)?shù)娜剂吓c鍋爐形式，降低蒸汽的生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)使用的主要燃料是煤、燃油。未來燃?xì)饣蚱渌剂弦部赡軕?yīng)用。第三要合理設(shè)計蒸汽管路，在滿足蒸汽供應(yīng)的要求下，減少蒸汽的熱損，采用性能優(yōu)良的蒸汽控制儀表、閥門，減少能耗。第四要對蒸汽管路進(jìn)行隔熱，減少熱損。第五，要合理回收可利用的熱量，如回收冷凝水，回收煙道氣中的熱量等。鍋爐房應(yīng)盡可能靠近主要用汽設(shè)備。減少蒸汽管路長度。12、科學(xué)設(shè)計壓縮空氣系統(tǒng)。首先應(yīng)合理確定壓縮空氣的用量、壓力，選用性能優(yōu)良的壓縮空氣生產(chǎn)設(shè)備和控制儀表。第二要正確確定壓縮空氣管路的尺寸。二、配方設(shè)計與原料采購中的節(jié)能技術(shù)1、營養(yǎng)師在飼料配方設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先選用營養(yǎng)價值高、加工能耗少的飼料原料。例如，去皮豆粕、去皮棉籽粕、去皮菜籽粕與帶皮的這類原料相比，具有較高的營養(yǎng)價值，但又容易粉碎加工，節(jié)省能源。從價格上，通常也是合算的。2、正確確定加工質(zhì)量指標(biāo) 如正確確定飼料的粉碎粒度和顆粒飼料尺寸以及膨化飼料的密度等，使其既能滿足動物的消化要求，獲得最佳動物生產(chǎn)性能，又可節(jié)省能源。三、飼料生產(chǎn)操作中的節(jié)能技術(shù)1、全廠的節(jié)能控制技術(shù)1）監(jiān)測飼料廠的最大用電量和功率因素，并合理進(jìn)行調(diào)整。2）合理調(diào)控設(shè)備的開啟，特別是僅開啟必要的設(shè)備來降低工廠的最大用電量，減小需求量。3）利用低電價期組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。4) 科學(xué)安排生產(chǎn)計劃，使每一種產(chǎn)品的批次生產(chǎn)量達(dá)到最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模，減少頻繁更換品種導(dǎo)致的停機(jī)、空載時間，提高能源利用效率。作好不同班次之間的協(xié)調(diào)配合。通常，產(chǎn)品定貨應(yīng)有提前時間，成品庫應(yīng)有最佳的成品儲備量，車間的具體生產(chǎn)計劃由熟悉車間生產(chǎn)作業(yè)的車間主任安排，并與銷售部門作好協(xié)調(diào)。2、鍋爐和蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)1）為了以最低的能耗實現(xiàn)最高效率的作業(yè)，鍋爐及蒸汽系統(tǒng)必須處于最佳操作條件。這包括如下方面：對水進(jìn)行正確軟化和化學(xué)處理，以防止在鍋爐的水側(cè)結(jié)垢和腐蝕。用正確的化學(xué)處理來控制蒸汽中總的可溶性固體和水的pH值。采用正確的排污程序除去鍋爐水表面的和鍋爐底部的固形物和雜質(zhì)。避免過量排污。2）正確調(diào)節(jié)燃燒器和空氣燃料比來實現(xiàn)清潔燃燒。3）將所有未用蒸汽返回并冷凝為鍋爐補(bǔ)給水。4）對鍋爐安裝自動控制系統(tǒng)，包括不需要蒸汽時的關(guān)機(jī)或低火位控制。5）保持在建筑墻壁內(nèi)足夠的通風(fēng)，以容許在最低的壓力下正確補(bǔ)充燃燒空氣。 6）應(yīng)采取能使生產(chǎn)蒸汽中能量用量或損失最小的下列有關(guān)措施：不要在高于所服務(wù)的加工作業(yè)需要的壓力下作業(yè)。當(dāng)不需要蒸汽時關(guān)閉該系統(tǒng)。檢查鍋爐水是否按常規(guī)進(jìn)行正確的化學(xué)處理，必要時進(jìn)行調(diào)整。自動對系統(tǒng)進(jìn)行排污，但不做過度排污作業(yè)。7）定期檢查燃燒器是否在最大效率。確信所用的燃燒空氣清潔和不受限制。檢查燃料系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，包括壓力、流量、溫度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等。8）定期檢查是否有蒸汽泄漏、汽水分離器工作是否正常，閥門是否有故障。市場上有自動顯示的汽水分離器供選購。使用一支紅外熱槍可以檢測有過多熱量積聚的區(qū)域，顯示失效的汽水分離器或泄漏。9）將所有不用的清潔冷凝水返回到鍋爐。10）如果用于保持液體組分的溫度或跟蹤加熱管線，僅按需要量使用，不要使液體或系統(tǒng)過熱。11）用于空間加熱器，僅加熱需要的區(qū)域，將工作區(qū)域溫度保持在需要的最低值。其它的熱源如紅外熱可能工作效果更好。當(dāng)不用時關(guān)掉熱源。12）在鍋爐上安裝一個節(jié)熱器收集損失的燃燒熱來加熱鍋爐補(bǔ)給水。3、壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣成本的70%以上是用電成本。一個正常運(yùn)行的系統(tǒng)很重要，對該系統(tǒng)效率的改進(jìn)對降低作業(yè)成本有重要的影響。1）在壓縮空氣系統(tǒng)中造成過量用電的最常見的原因是在高于需要的壓力下工作，漏氣和空氣進(jìn)口的位置不正確。例如：一個直徑為3.175mm的漏口在工作壓力為0.7MPa時，一年將漏掉251，454m³空氣。這等于要耗約24，000kWh的電力。以成本0.6元/kWh計算，將每年損失14400元。2）有關(guān)空氣壓縮機(jī)的一些經(jīng)驗法則是：3) 絕大多數(shù)空氣壓縮機(jī)在0.7MPa的排氣壓力下每kW的排氣量為0.147-0.187 m³/min。4) 壓力增加或降低0.014MPa將影響壓縮機(jī)能量利用1%。5) 進(jìn)口空氣溫度每變化10?將影響壓縮機(jī)效率1%。6) 通過系統(tǒng)所有部件和泵的壓力降不應(yīng)超過0.1Mpa。7）應(yīng)采取下列措施來使壓縮空氣系統(tǒng)中能量用量或損失最小化：8) 不要在高于需要的壓力下操作系統(tǒng)。9) 使用正確規(guī)格的筒體、震動器和其它操作部件。10) 定期關(guān)掉所有設(shè)備，檢測空氣損失。11) 設(shè)定打包房充氣的時間周期，僅在需要時作業(yè)，不要太頻繁。12) 要知道過高的空壓機(jī)工作頻率表明空氣的過量使用或損失。13) 對儲氣罐和立管進(jìn)行定期排水以消除水的積聚。14) 保持進(jìn)口空氣清潔和經(jīng)過濾。15) 從最近的場所尋找進(jìn)氣源。4、動力傳輸在節(jié)能方面經(jīng)常忽略的區(qū)域之一是通過軸承、減速機(jī)、傳動帶或鏈條與鏈輪驅(qū)動來傳遞動力。應(yīng)采取下列措施來使動力傳輸系統(tǒng)中能量用量或損失最小化：1) 在傳動裝置和軸承上使用恰當(dāng)質(zhì)量的油或潤滑劑。2) 使V形傳動帶保持恰當(dāng)?shù)膹埦o程度，替換磨損的傳動帶和使用與傳動帶相匹配的帶輪等裝置。3) 使用齒形帶傳動來消除由打滑引起的失速。4) 保持傳動鏈張緊，沒有因鏈條松弛引起的傳動設(shè)備的振動。5) 潤滑鏈條使其保持柔性。使用內(nèi)部潤滑鏈來避免油浴。6) 用恰當(dāng)數(shù)量和型號的潤滑劑來潤滑軸承以保持良好的環(huán)境和作業(yè)條件。7) 保持傳動裝置清潔和無臟物和廢物堆積以避免局部過量集熱。允許齒輪減速機(jī)周圍的空氣自由流動。8) 當(dāng)設(shè)備必須以多于一種的速度工作時，使用交流變頻傳動裝置代替機(jī)械和可調(diào)帶傳動。 9) 原料、加工的組分和成品在飼料加工中要處理多次。用于移動這些物料的設(shè)備的型號、規(guī)格和產(chǎn)量對能量消耗也有影響。5、原料接收? 在下料坑輸送機(jī)上安裝變速傳動裝置，以便在輸送不同密度的飼料原料時，以最大負(fù)荷送料給斗式提升機(jī)。10) 僅在實際卸料時或輸送物料時運(yùn)行接收系統(tǒng)設(shè)備。11) 僅當(dāng)使用粉塵控制系統(tǒng)時才運(yùn)行該系統(tǒng)。12) 在輸送方向的柵格上方安裝擋板，減少柵格四周的敞開面積，減少地坑上粉塵控制系統(tǒng)需要的空氣量。13) 凡可能的情況下，用帶自清緩沖箱的自流管代替輸送機(jī)。14) 對于超長的輸送機(jī)，例如立筒倉頂部的進(jìn)料輸送機(jī)，應(yīng)將其分為兩個帶獨立傳動裝置的設(shè)備，這樣在給靠近第一臺輸送機(jī)的筒倉進(jìn)口裝料時就不必開動整臺超長的設(shè)備。15) 盡可能少用或避免使用氣力輸送系統(tǒng)。5、原料加工：1) 關(guān)閉不需要的設(shè)備。2) 在飼料加工過程中，不要把原料粉碎的比要求的更細(xì)。3) 選擇能夠用最少的動力得到需要粒度的粉碎機(jī)型號。4) 使用變速喂料器均勻地將物料喂入并維持粉碎機(jī)的負(fù)荷恒定。5) 對粉碎機(jī)系統(tǒng)使用空氣輔助系統(tǒng)以提高產(chǎn)量。6) 對汽蒸壓片和壓褶，要確保蒸汽含在蒸汽箱中，不要將蒸汽瀉入大氣。7) 將某些原料在粉碎前先分級,僅粉碎需要粉碎的那部分粗原料。8) 在微粉碎作業(yè)中，將難粉碎和易粉碎的原料混合后進(jìn)行微粉碎，可提高微粉碎效率。9) 在初粉碎和微粉碎之后加分級設(shè)備，減少原料的過度粉碎。6、配料混合1) 對螺旋喂料器使用變頻變速控制器，保持喂料器電機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定和高效作業(yè)。2) 料倉、秤斗的設(shè)計應(yīng)保證物料靠自流完全排出，而不必使用震動卸料或機(jī)械卸料裝置。3) 正確設(shè)定配料、混合周期，合理安排人工加料和液體添加作業(yè)，提高配料混合作業(yè)效率。8、制粒：1) 在喂料器上使用交流變速控制器來調(diào)節(jié)喂料量，保持調(diào)質(zhì)器滿負(fù)荷和高效率作業(yè)。2) 在調(diào)質(zhì)器傳動上使用交流變速控制器來控制卸料速度