管道工程質(zhì)量通病防治.doc

1 排水管道工程1.1開(kāi)槽埋管1.1.1 放坡溝槽在地形空曠、地下水未較低、土質(zhì)較好、周?chē)叵鹿芫€較少的條件下，可采用放坡或梯形溝槽斷面，俗稱(chēng)大開(kāi)挖施工。1.1.1.1 塌方、滑坡開(kāi)挖溝槽地處地下水位較高（離地表面0.51.0m）、表層以下為淤泥質(zhì)粘土或夾砂的亞粘土?xí)r，其含水量高，壓縮性大，抗剪強(qiáng)度低，并具有明顯的流變特性。1. 現(xiàn)象明挖溝槽產(chǎn)生基底隆起、流沙、管涌、邊坡滑移和塌陷等現(xiàn)象。嚴(yán)重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象。2. 原因分析（1）邊坡穩(wěn)定性計(jì)算不妥，邊坡穩(wěn)定性未按照土體性質(zhì)包括允許承載力、內(nèi)摩擦角、孔隙水壓力、滲透系數(shù)等進(jìn)行計(jì)算；（2）邊坡放量不足，坡面趨陡，施工時(shí)未按計(jì)算規(guī)定放坡；（3）溝槽土方量大，又未及時(shí)外運(yùn)而堆置在溝槽邊，坡頂負(fù)重超載；（4）土體地下水位高，滲透量大，坡壁出現(xiàn)滲漏；（5）降水量大，溝槽開(kāi)挖后，溝底排水不暢，邊坡受沖刷，溝槽浸水。溝槽開(kāi)挖處遇有暗浜或流砂。3. 預(yù)防措施（1）應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡的坡度應(yīng)根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開(kāi)挖深度，作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。（2）檢查實(shí)際操作是否按照設(shè)計(jì)坡度，自上而下逐步開(kāi)挖，無(wú)論挖成斜坡或臺(tái)階形都需按設(shè)計(jì)坡度修正。（3）為防止雨水沖刷破坡面，應(yīng)在坡頂外側(cè)開(kāi)挖截水溝，或采用坡面保護(hù)措施。（4）在地下水位高，滲透量大以及流砂地區(qū)，需采取人工降水措施。一般用井點(diǎn)降水。（5）采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，若出現(xiàn)地面裂縫，應(yīng)立即采取有效措施，防止發(fā)展，確保安全。（6）減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離坡邊35m，堆高不得大于1.5m。（7）掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，縮短施工作業(yè)面。 4. 治理方法（1）對(duì)已滑坡或塌方的土體，可放寬坡面，將坡度改緩后，挖除塌落部分。（2）如坡腳部分塌方，可采用臨時(shí)支護(hù)措施，挖除余土后，堆灌土草包或設(shè)擋板支撐。（3）坡頂有堆物時(shí)，應(yīng)立即卸載。（4）加強(qiáng)溝槽明排水，采用導(dǎo)流溝和水泵將溝槽水引出。1.1.1.2 槽底隆起或管涌1. 現(xiàn)象溝槽在開(kāi)挖卸載過(guò)程中，槽底隆起；出現(xiàn)流沙或管涌現(xiàn)象。2. 原因分析（1）粉砂土或輕質(zhì)亞粘土層在地下水位高的情況下，因施工挖土和抽水，造成地下水流動(dòng)和隨之而來(lái)的流砂現(xiàn)象。（2）溝槽開(kāi)挖深度較大，溝槽邊堆載過(guò)多；采用鋼板樁支護(hù)時(shí)插入深度不足；基坑內(nèi)外土體受力不平衡。3. 預(yù)防措施（1）施工前，對(duì)地下水位、地層情況、滯水層及承壓水層的水頭情況作詳細(xì)的調(diào)查。并制定相應(yīng)的防范技術(shù)措施。（2）采用井點(diǎn)法人工降低地下水位，使軟弱土得到固結(jié)，提高槽底以下圖層的C、值。形成抵御管涌和隆起的強(qiáng)度。（3）減少地面超載或交通動(dòng)載的影響。（4）經(jīng)過(guò)計(jì)算的鋼板樁插入深度和結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)超過(guò)槽外土體滑裂面的深度和側(cè)向壓力，并達(dá)到切斷滲流層的作用。（5）開(kāi)挖過(guò)程中支護(hù)作業(yè)都要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。（6）掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，盡量縮短施工作業(yè)面。（7）采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起的支護(hù)坍塌。4. 治理方法（1）當(dāng)發(fā)生管涌時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)挖土，盡快回填土或砂，待落實(shí)降低地下水、槽底下部土體的加固等技術(shù)措施后再進(jìn)行挖土。必要時(shí)可以加水壓底，但應(yīng)解決抽水帶來(lái)的不利影響。（2）一旦發(fā)生隆起，必然產(chǎn)生滑坡、支護(hù)破壞、甚至已鋪設(shè)管道不同程度的損壞。因此，必須確定補(bǔ)救方案。原則上進(jìn)行卸載、整理和恢復(fù)支護(hù)、重建降水系統(tǒng)，并對(duì)槽底加固處理，而后繼續(xù)挖土；對(duì)受損結(jié)構(gòu)，視程度另行處理。1.1.2 支護(hù)溝槽在土質(zhì)較差的地區(qū)，挖土深度超過(guò)1.2m時(shí)，就應(yīng)開(kāi)始支撐。開(kāi)挖深度在3m以?xún)?nèi)的溝槽，可采用橫列板支護(hù)；如土質(zhì)較差，開(kāi)挖深度大于3m的溝槽，宜采用鋼板樁支護(hù)；如土質(zhì)極差、含水量高、粉砂地區(qū)以及鄰近有建筑物、地下管線或河道旁等特殊地區(qū)開(kāi)挖溝槽時(shí)，還需采用樹(shù)根樁支護(hù)、地層注漿或高壓旋噴樁、深層攪拌樁等加固支護(hù)措施。1.1.2.1 橫列板、鋼板樁支護(hù)失穩(wěn)1. 現(xiàn)象因支護(hù)失穩(wěn)出現(xiàn)土體塌落、支撐破壞，兩側(cè)地面開(kāi)裂、沉陷。2. 原因分析（1）支撐不及時(shí)，支撐位置不妥造成支撐受力不均，以及支護(hù)入土深度不足，導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞；（2）未采取降水措施或井點(diǎn)降水措施失效，引起流砂或管涌，致使支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞；（3）支撐結(jié)構(gòu)剛度不夠，槽壁側(cè)向壓力過(guò)大。3. 預(yù)防措施（1）根據(jù)溝槽土層的特性，確定鋼樁板、支護(hù)豎版的插入深度和支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度。其插入深度應(yīng)超過(guò)槽外土體滑裂造成的側(cè)向壓力面，并達(dá)到切斷滲流層的作用。采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝槽開(kāi)挖深度和土質(zhì)條件選取合適的樁板入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值：在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度在5m以?xún)?nèi)，T/H值可取0.35；57m深取0.5；在7m以上時(shí)宜取0.65。土質(zhì)條件較好，在液性指數(shù)的硬塑粘性土、降水良好的砂性土層中，T/H可按以上數(shù)值適當(dāng)減少。土質(zhì)條件較差，在液性指數(shù)的軟塑、流塑的粘性土、降水效果不明顯的粘性?shī)A粉砂土層中，T/H宜按以上數(shù)值適當(dāng)增加。（2）在鄰近建筑物或河道等地區(qū)開(kāi)挖溝槽，除加深鋼板樁入土深度外，還需在溝槽外側(cè)進(jìn)行加固支護(hù)措施。如施打樹(shù)根樁、地層注漿、施打高壓旋噴樁或深層攪拌樁等形成隔水帷幕，防止基地隆起、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。（3）選用合適的支護(hù)設(shè)備保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度。如鋼板樁一般用28c、30c，橫檔支撐用鋼板樁內(nèi)置10cm20cm方木；橫列板現(xiàn)常用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm，寬1620cm,長(zhǎng)200400cm，用鐵板與角鐵焊接而成。如施工地區(qū)木材資源豐富，可用成材7.5cm15cm(400600)cm，豎列板則采用木撐板10cm20cm(250300)cm；（4）橫列板應(yīng)水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊整，深度直到溝槽碎石基礎(chǔ)面，支撐完畢后，操作人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)溝槽中心線和現(xiàn)有凈寬。當(dāng)溝槽凈寬在3m以?xún)?nèi)時(shí)，鐵撐柱套筒可使用63.5(56)mm鋼管；溝槽寬度大于3m時(shí)，宜采用桐木支撐或方鋼支撐（根據(jù)溝槽寬度可分別選用15cm15cm、20cm20cm等）。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上不應(yīng)少于倆只鐵撐柱。上下兩組豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。鐵撐柱的水平間距不大于2.5m，垂直間距不大于1.5m。頭檔鐵撐柱距離地面為0.60.8m。每道支撐都應(yīng)經(jīng)常檢查，充分絞緊，防止脫落；（5）開(kāi)挖過(guò)程中支護(hù)的作業(yè)都要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。施打鋼板樁首先要保證入土深度，并施打垂直；一般用定位夾板夾住打樁，咬口緊密，達(dá)到橫平豎直；橫檔板的水平距離與垂直距離同橫列板、豎列板要求。在排管前，應(yīng)進(jìn)行替撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于20cm。離混凝土基礎(chǔ)（或鋼筋混凝土基礎(chǔ)）面上20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時(shí)支撐。在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與板樁或豎列板之間用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時(shí)支撐；（6）在粉砂土或淤泥質(zhì)粘土層，且溝槽鄰近河道、建筑物等特殊地區(qū)，開(kāi)挖溝槽前，可采用井點(diǎn)法人工降低地下水位的措施，使軟弱土得到正常的固結(jié)，提高槽底以下土層的C、值。深度在68m以?xún)?nèi)，可用輕型井點(diǎn)；8m以下，宜采用噴射井點(diǎn)。采用井點(diǎn)降水后，由于土壤固結(jié)壓縮，溝槽兩側(cè)會(huì)發(fā)生不同程度的降沉，對(duì)鄰近建筑有影響。必要時(shí)還應(yīng)采取回灌水等措施，以消除或減少周邊沉降。（7）采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起的支護(hù)結(jié)構(gòu)的坍塌。4. 治理方法（1）溝槽支撐輕度變形引起溝槽壁后土體沉陷mm，地表尚未裂縫和明顯坍塌范圍時(shí)，一般采用加高頭道支撐，并繼續(xù)絞緊各道支撐即可。（2）溝槽支撐中等變形引起的溝槽壁后土體沉陷50100mm，地表出現(xiàn)裂縫，地面沉陷明顯時(shí)，應(yīng)加密支撐，并檢查橫列板或鋼板樁之間裂縫有無(wú)漏泥現(xiàn)象，發(fā)生漏泥現(xiàn)象可用草包填塞堵漏。（3）溝槽支撐嚴(yán)重變形，溝槽兩側(cè)地面沉降100mm，地表裂縫30mm，地面沉陷范圍擴(kuò)大，導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)傾，支撐斷裂，造成塌方時(shí)，應(yīng)立即采取溝槽回灌水，防止事態(tài)擴(kuò)大。溝槽傾覆必須進(jìn)行回填土，拔除變形板樁，然后重新施打鋼板樁，采取井點(diǎn)降水或修復(fù)井點(diǎn)系統(tǒng)后再按開(kāi)挖支撐程序施工。（4）溝槽支撐破壞已造成鄰近建筑物沉陷開(kāi)裂或地下管線破壞等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)溝槽進(jìn)行回灌水和回填土，然后在溝槽外側(cè)25m處采取樹(shù)根樁或深層攪拌樁、地層注漿等加固措施，形成隔水帷幕，再按上述第（3）點(diǎn)返工修復(fù)溝槽。1.1.3管道鋪設(shè)1.1.3.1管道基礎(chǔ)變形過(guò)大1. 現(xiàn)象管道基層混凝土澆筑后起拱、開(kāi)裂，甚至斷裂。2. 原因分析（1）槽底土體松軟、含水量高，土體不穩(wěn)定，影響基礎(chǔ)澆筑強(qiáng)度和平整度。（2）地下水泉眼涌水，當(dāng)槽底土體遇原暗浜或流砂現(xiàn)象，此時(shí)若溝槽降水措施不良或井點(diǎn)失效，修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，直接造成已澆筑的水泥混凝土基礎(chǔ)起拱或開(kāi)裂。（3）明水沖刷，在澆筑水泥混凝土基礎(chǔ)過(guò)程中突遇強(qiáng)降水，地面水大量沖入溝槽，使水泥漿流失，水泥混凝土結(jié)構(gòu)損壞。另一種情況實(shí)在下游鋪設(shè)水泥混凝土基礎(chǔ)時(shí)，其上游正在開(kāi)挖溝槽。由于采取有效的擋水措施，使上游地下水流入下游溝槽內(nèi)造成水泥混凝土基礎(chǔ)破壞。（4）混凝土強(qiáng)度不足，基礎(chǔ)水泥混凝土未按照規(guī)定等級(jí)拌制。（5）基座厚度不足，不符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)未按規(guī)定進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期不夠。3. 預(yù)防措施（1）管道基礎(chǔ)澆筑，首要條件是溝槽開(kāi)挖與支撐符合標(biāo)準(zhǔn)。溝槽排水良好、無(wú)積水，溝槽底的最后土，應(yīng)在鋪設(shè)碎石或礫石墊層前挖除，避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； （2）采用井點(diǎn)降水，經(jīng)常觀察水位降低程度，檢查漏氣現(xiàn)象以及井點(diǎn)泵機(jī)械故障等，防止井點(diǎn)降水失效；（3）水泥混凝土拌制應(yīng)使用機(jī)械攪拌，級(jí)配正確，控制水灰比；（4）在雨季澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)準(zhǔn)備好防雨措施。（5）做好每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)寬度、厚度，應(yīng)予返工重做。（6）控制混凝土基礎(chǔ)澆筑后卸管、排管的時(shí)間，根據(jù)管材類(lèi)別、混凝土強(qiáng)度和當(dāng)時(shí)氣溫情況決定，若施工平均氣溫在4以下，應(yīng)符合冬季施工要求。4. 治理方法（1）混凝土基礎(chǔ)知識(shí)如因強(qiáng)度不足遭到破壞，只能敲拆清除后，按規(guī)定要求重新澆筑。（2）如因土質(zhì)不良。地下水位高，發(fā)生拱起或管涌造成混凝土基礎(chǔ)破壞，則必須采用人工降水措施或修復(fù)井點(diǎn)系統(tǒng)，待水位降至溝槽基底以下時(shí)，再重新澆筑水泥混凝土。（3）局部起拱、開(kāi)裂，采取局部修補(bǔ)；鑿毛接縫處，洗凈后補(bǔ)澆混凝土基礎(chǔ)，必要時(shí)采用膨脹水泥。1.1.3.2 管道基礎(chǔ)尺寸線形偏差1. 現(xiàn)象邊線不順直，寬度、厚度不符合設(shè)計(jì)要求。2. 原因分析（1）挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生上寬下窄現(xiàn)象，直至溝槽底部寬度不足。（2）溝槽采用鋼板樁支撐，施打鋼板樁不垂直，往溝槽內(nèi)傾斜，造成溝槽底部寬度不足；引線不直，則造成平面線形不直。（3）采用機(jī)械挖土，逐段開(kāi)挖時(shí)，未隨時(shí)進(jìn)行直線控制校正，極易造成折點(diǎn)，或?qū)捳灰?。?）測(cè)量放樣人員測(cè)放溝槽中心線，引用導(dǎo)線樁或路中心樁不準(zhǔn)確或計(jì)量不標(biāo)準(zhǔn)、讀數(shù)錯(cuò)誤等造成管道軸線錯(cuò)誤。3. 預(yù)防措施（1）在采用橫列板支撐時(shí)，強(qiáng)調(diào)整修槽壁必須垂直，必要時(shí)可用垂球掛線校驗(yàn)。（2）采用鋼板樁支撐時(shí)，首先要檢驗(yàn)鋼板樁本身不得有彎曲。如有彎曲，應(yīng)校正后才可使用；施打鋼樁板時(shí)也必須測(cè)放直線，控制平面線形并使用夾板控制樁架垂直度。（3）嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制，特別是軸線放樣，應(yīng)由上級(jí)派員復(fù)核和監(jiān)理工程師復(fù)核，以明確責(zé)任。（4）施工人員可以在溝槽放樣時(shí)給規(guī)定槽寬留出適當(dāng)余量，一般兩邊再加坡放510cm，以防止因上寬下窄造成底部基礎(chǔ)寬度不夠。4. 治理方法（1）如采用橫列板支撐發(fā)生上寬下窄造成混凝土基礎(chǔ)寬度不足時(shí)，需將突出的橫列板自下而上逐檔替撐鏟邊修正，直至滿(mǎn)足基礎(chǔ)寬度為止。（2）如果用鋼板樁支撐發(fā)生向內(nèi)側(cè)傾，數(shù)量不多時(shí)，可采取局部割除，修正槽壁后，用板補(bǔ)撐。但屬于破壞性的槽壁坍土，槽底隆起、管涌等原因造成混凝土基礎(chǔ)寬度不足時(shí)，則必須對(duì)溝槽支撐返工。（3）屬于測(cè)量放樣錯(cuò)誤導(dǎo)致管道軸線不準(zhǔn)確時(shí)。在不影響使用，并保證質(zhì)量的前提下，在征得設(shè)計(jì)單位許可，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。否則徹底返工，按設(shè)計(jì)規(guī)劃定軸線測(cè)放溝槽邊線，重新調(diào)整開(kāi)挖溝槽。1.1.3.3 管道基礎(chǔ)標(biāo)高偏差1. 現(xiàn)象當(dāng)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，特別是發(fā)生倒坡時(shí)，必須返工重做。2. 原因分析（1）水準(zhǔn)點(diǎn)（B.M)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（T.B.M）數(shù)據(jù)未及時(shí)隨著國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)的調(diào)整而調(diào)整。（2）測(cè)量用的水平儀未檢驗(yàn)校正及使用方法不當(dāng)造成管道基礎(chǔ)標(biāo)高有誤。（3）控制管道高程用的樣板駕（俗稱(chēng)龍門(mén)板）發(fā)生走動(dòng)及樣尺使用不當(dāng)。（4）兩個(gè)以上施工單位施工時(shí)，相鄰施工段的雙方使用的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)值未相互檢測(cè)統(tǒng)一，各自使用自身臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，使施工銜接處產(chǎn)生誤差。3. 預(yù)防措施（1）如設(shè)計(jì)圖出圖后，相隔數(shù)年再施工時(shí)，應(yīng)向國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置部門(mén)查詢(xún)所引用的水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)值是否有變動(dòng)，如有變動(dòng)應(yīng)按照調(diào)整后的數(shù)值測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。（2）水準(zhǔn)儀，應(yīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用。（3）測(cè)量人員應(yīng)提高自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制度。（4）測(cè)放高程的樣板，應(yīng)堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。（5）兩個(gè)以上施工單位，在相鄰施工段施工，事前應(yīng)該互校對(duì)測(cè)量用的水準(zhǔn)點(diǎn)，務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生高差。4. 治理方法一旦發(fā)生管道基礎(chǔ)高程錯(cuò)誤，如誤差在驗(yàn)收規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，則一般作微小的調(diào)整。超過(guò)允許偏差范圍只有敲拆基礎(chǔ)返工重做。1.1.3.4 管道鋪設(shè)偏差1. 現(xiàn)象管道不順直、落水坡度錯(cuò)誤、管道位移、沉降等。2. 原因分析（1）管道軸線線形不直，又未予糾正。（2）標(biāo)高測(cè)放誤差，造成管底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。甚至發(fā)生落水坡度錯(cuò)誤。（3）穩(wěn)管墊塊放置的隨意性，使用墊塊與設(shè)計(jì)不符，致使管道鋪設(shè)不穩(wěn)定，節(jié)口不順，影響流水暢通。（4）承插管未按承口向上游、插口向下游的安放規(guī)定。（5）管道鋪設(shè)設(shè)軸線未控制好，產(chǎn)生折點(diǎn)，線形不直。（6）鋪設(shè)管道時(shí)未按每一只管子用水平尺校驗(yàn)及用樣板尺觀察高程。3. 預(yù)防措施（1）在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)復(fù)核。復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合。如發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)，應(yīng)給予糾正或返工。切忌跟隨錯(cuò)誤的管道基礎(chǔ)進(jìn)行鋪設(shè)。（2）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按設(shè)計(jì)預(yù)制成形，安放位置準(zhǔn)確。使用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。預(yù)制的管枕強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不標(biāo)準(zhǔn)的管枕。（3）管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。（4）采取邊線控制排管時(shí)所設(shè)邊線應(yīng)緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時(shí)應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察，防止外界擾動(dòng)。（5）每排一節(jié)管材應(yīng)先用樣尺與樣板架觀察校驗(yàn)，然而再用水準(zhǔn)尺校驗(yàn)落水方向。（6）在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)樣板架再次測(cè)量復(fù)核，符合設(shè)計(jì)高程后開(kāi)始排管。4. 治理方法 一旦發(fā)生管道鋪設(shè)錯(cuò)誤，如誤差在驗(yàn)收規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，則一般作微小調(diào)整即可，超過(guò)允許偏差范圍，只有拆除返工重做。1.1.3.5 管道接口滲漏1. 現(xiàn)象當(dāng)排水管道竣工交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆土層水土流失，導(dǎo)致地貌沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。2. 原因分析（1）在排設(shè)混凝土承插管時(shí)，承口座砂漿未抹足，往往產(chǎn)生下口滲漏。（2）在操作接口時(shí)，使用砂漿的配合比不符要求，強(qiáng)度不足、或強(qiáng)度雖足，但使用時(shí)間已超過(guò)45min，致使水泥水化作用減弱，最終強(qiáng)度仍達(dá)不到要求，此時(shí)接口砂漿碎裂而滲漏。（3）在操作接口時(shí)，管道接口未充分濕潤(rùn)，縫隙內(nèi)砂漿未嵌實(shí)，或未分層抹灰，收水不實(shí)，以及未及時(shí)濕潤(rùn)養(yǎng)生，也易造成接口松動(dòng)起殼而碎裂造成滲漏。（4）在排設(shè)鋼筋混凝土承插管或企口管時(shí)，使用橡膠止水帶的接口位置不正，有脫榫、擠出、扭曲等現(xiàn)象或間隙過(guò)大（9mm），造成通水后滲漏。（5）管材本身質(zhì)量差，如密實(shí)度不夠，圓度。厚薄不均造成錯(cuò)口，管材接口處留有混凝土毛口，管材本身有裂縫，管口缺損等都會(huì)造成涌水后滲漏。（6）使用遇水膨脹橡膠止水帶不當(dāng)。3. 預(yù)防措施（1）對(duì)所采用的管材，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無(wú)損傷、裂縫，承插口和企口有無(wú)缺口，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)予以剔除。（2）凡采用剛性接口（砂漿或細(xì)石混凝土），應(yīng)對(duì)承口和插口用水清洗干凈，保持濕潤(rùn)。有毛口處應(yīng)鑿清，使用的砂漿或細(xì)石混凝土的配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并隨伴隨用，不得超過(guò)初凝時(shí)間，嚴(yán)禁加水復(fù)拌再使用。（3）排設(shè)混凝土承插管道，承口下部三分之二以上應(yīng)抹足座灰（砂漿）接口縫隙內(nèi)砂漿應(yīng)嵌實(shí)，并按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)分兩次抹漿，最后收水抹光。及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)。（4）選用的橡膠止水帶（密封圈）必須符合規(guī)定的物理性能，其質(zhì)量應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)。（5）鋪設(shè)管道安放橡膠止水帶應(yīng)謹(jǐn)慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)兩側(cè)應(yīng)同步拉動(dòng)，不使扭曲脫槽。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。4. 治理方法（1）采用剛性接口