皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨(dú)立操作。2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。二、操作準(zhǔn)備1、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：（1）檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好，各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。（2）纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。（3）減速箱油質(zhì)、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤滑良好，對(duì)輪和連接螺絲符合要求，防護(hù)裝置齊全可靠。（4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板（護(hù)皮）應(yīng)完整無缺，皮帶松緊適度。（5）沿皮帶機(jī)巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。2、確認(rèn)上述檢查無問題，則可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一周，檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常，皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏，皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時(shí)停機(jī)處理。三、安全規(guī)定1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合，隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機(jī)周圍清潔。3、皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤，嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。4、停機(jī)處理故障，應(yīng)閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌。5、皮帶運(yùn)行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱（筒）內(nèi)。7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理，并做到開機(jī)即噴霧，停機(jī)即停水。四、正常操作1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）檢查后確認(rèn)各部合格，方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）輸送機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉的電機(jī)，以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。（3）經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。（4）運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（5）皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正?，F(xiàn)象。（6）各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。（7）裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。（8）檢修時(shí)應(yīng)停機(jī)，并懸掛標(biāo)志牌。2、停機(jī)（1）停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周圍的煤和雜物。（2）拉空皮帶上的煤后，方可停機(jī)切斷電源。3、縮機(jī)（1）當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。（2）縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉的張緊絞車，托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好，運(yùn)輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進(jìn)行縮機(jī)。（3）清除機(jī)尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從近機(jī)尾處開始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。（4）利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置，同時(shí)開動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車，使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉中。（5）調(diào)整機(jī)尾部使之平直。（6）利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。（7）若儲(chǔ)帶倉中皮帶已儲(chǔ)滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉中取出，為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。4、遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：（1）信號(hào)不清（2）制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏（3）任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈（4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質(zhì)不清。（5）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。（6）偶合器漏液、彈性盤磨損超限。五、收尾工作1、每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第 5 頁 共 7 頁皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程（1）、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。（2）、檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。（3）、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。（4）、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中（1）、應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車處理。（2）、發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80，應(yīng)立即停車。（3）、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。（4）、機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。（5）、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)