淺析火電廠輸煤系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)軸承跑外圓的處理方法.doc

淺析火電廠輸煤設(shè)備軸承跑外圓的處理方法李興學(xué) （神華集團(tuán)國(guó)能檢修總公司，河南 焦作 454001 ）摘要： 結(jié)合現(xiàn)代火電廠輸煤設(shè)備檢修工作實(shí)際，詳細(xì)地分析輸煤設(shè)備中軸承跑外圓的各種原因，提出各種解決辦法并分析其實(shí)用性和適用性，從而找出最適宜的解決方案。關(guān)鍵詞： 軸承跑外圓 ；電刷鍍；鑲套Analyses coveying coal equipment bearing outside running round the treatment method Li-xingxue (Shenhua group country can repair company，Jiaozuo,454001,China)Abstract: Combined with the modern coveying coal equipment repair work reality, detailed analysis at the coal equipment bearing outside running round all sorts of reasons and puts forward all kinds of solutions and analyzes the practicability and applicability, and to identify the most appropriate solution.Keywords: bearing outside running round; Electrobruch plating; Set set0 引言在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，傳統(tǒng)的機(jī)爐電熱設(shè)備在生產(chǎn)處于很重要的地位，管理等各方面要求都很正規(guī)和嚴(yán)格，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也很重視。相比而言對(duì)輸煤系統(tǒng)的要求就不是那么嚴(yán)， 一些檢修運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、檢修運(yùn)行制度及執(zhí)行力度等也低于主機(jī)設(shè)備要求，具體到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，因?yàn)樯鲜龅仍蛟斐奢S承跑外圓的現(xiàn)象也比主機(jī)設(shè)備多很多，極大地影響力輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行。所以必須對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真分析和研究。1 火電廠輸煤設(shè)備中軸承跑外圓的原因1.1 設(shè)計(jì)的影響在現(xiàn)代的火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)中，輸煤系統(tǒng)中安裝的減速機(jī)也都和主機(jī)同步，基本上都是FLENDER(弗蘭德)和SEW的，而電動(dòng)機(jī)一般還是國(guó)產(chǎn)的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)中心不照時(shí)，電動(dòng)機(jī)的首端軸承和端蓋就成了受力最大的部件，因進(jìn)口減速機(jī)的質(zhì)量好、剛性大，故造成的直接后果就是電動(dòng)機(jī)軸承外圈松動(dòng)從而導(dǎo)致跑外圓現(xiàn)象。 圖1 圖2正常軸承內(nèi)外圈 跑外圓的軸承外圈1.2 檢修標(biāo)準(zhǔn)的影響 在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，傳統(tǒng)的機(jī)爐電熱設(shè)備在生產(chǎn)處于很重要的地位，管理等各方面要求都很正規(guī)和嚴(yán)格，輸煤系統(tǒng)上的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)就低了很多。如汽輪機(jī)要求振動(dòng)值不得大于0.03mm。輸煤皮帶機(jī)上聯(lián)軸器找中心時(shí)一般要求同心度不大于0.3mm即可，差別見此一斑。同心度偏差大的直接后果就是軸承跑外圓。1.3 檢修人員的影響 檢修人員的個(gè)人素質(zhì)高低也會(huì)直接或間接導(dǎo)致跑外圓現(xiàn)象。如個(gè)別檢修人員認(rèn)為很多輸煤設(shè)備上聯(lián)軸器都是彈性梅花塊加上限矩型液力耦合器組成，本身允許一定程度偏斜，就是中心不正關(guān)系也不大。還有就是很多輸煤檢修工壓根就只會(huì)用三角尺和塞尺找中心，找正精度肯定也高不到哪去。2 上述三個(gè)影響的對(duì)策2.1 設(shè)計(jì)方面輸煤系統(tǒng)設(shè)備減速機(jī)用進(jìn)口的，電動(dòng)機(jī)也要選用國(guó)產(chǎn)正規(guī)大廠生產(chǎn)的才行，且初次安裝時(shí)一定要保證很高的同心度。2.2 在設(shè)計(jì)和執(zhí)行檢修運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，輸煤系統(tǒng)應(yīng)和主機(jī)設(shè)備看齊，并在日常檢修和運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行。2.3 培訓(xùn)是最大的福利，公司應(yīng)有計(jì)劃地組織對(duì)檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)，以提高個(gè)人專業(yè)素質(zhì)。3 跑外圓的具體解決辦法分析3.1 打麻點(diǎn)法3.1.1具體方法打麻點(diǎn)就是在跑外圓的軸承座四周用樣沖沖一些有規(guī)律的樣沖眼，用來(lái)增加內(nèi)圈尺寸，同時(shí)增加和軸承的結(jié)合力，從而使軸承得以固定的方法。打麻點(diǎn)也要講技術(shù),點(diǎn)要均勻,打擊角度、力度要一致,還要根據(jù)軸承大小、松動(dòng)情況決定麻點(diǎn)密度,有時(shí)打一次后覺得松還要在原點(diǎn)再打一次?？梢愿鶕?jù)端蓋內(nèi)圈尺寸和磨損程度進(jìn)行綜合判斷，從而決定樣沖尖的角度、樣沖眼的大小、打擊力度及數(shù)量等。3.1.2效果 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中打麻點(diǎn)最是常用，它施工方便迅速，可以快速地修復(fù)設(shè)備，使生產(chǎn)設(shè)備迅速恢復(fù)到正常狀態(tài)。缺點(diǎn)：不能支持設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。主要適用于磨損較輕的端面、不具備其他處理?xiàng)l件的情況或應(yīng)急使用上。3.2 鎖固膠法3.2.1具體方法 鎖固膠施工就是將此類膠水涂抹在軸承外圈或端蓋內(nèi)圈上，進(jìn)而恢復(fù)配合件正常配合間隙、阻止軸承跑外圓的一種常見方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要可以分為很多種，主要有金屬修補(bǔ)劑、厭氧型快速固化膠、通用型圓柱形固持膠、高強(qiáng)度圓柱形固持膠、環(huán)氧樹脂AB膠、耐機(jī)油型固持膠、耐高溫型固持膠等。對(duì)于火電廠輸煤設(shè)備的軸承跑外圓而言一般選用通用型圓柱形固持膠即可。通用型圓柱形固持膠的強(qiáng)度適中，最大填充間隙可達(dá)0.1mm0.25mm，施工簡(jiǎn)單，效果持久，鎖固力強(qiáng)，1030分鐘達(dá)到初固化狀態(tài)，24小時(shí)后達(dá)全固化狀態(tài)。應(yīng)用效果較好的有湖北回天膠業(yè)、東莞漢高樂泰等。 圖3 通用型圓柱形鎖固膠3.2.2效果 實(shí)際工作中鎖固膠應(yīng)用還是很常見的，它具有施工快、工藝簡(jiǎn)單、鎖固持久等優(yōu)點(diǎn)。適用于磨損中等及以下或需要緊急處理的設(shè)備上，磨損較大的情況使用時(shí)設(shè)備中心易偏移。缺點(diǎn)：設(shè)備再次拆卸時(shí)會(huì)很麻煩，因?yàn)檎车木o，強(qiáng)度大，一般需要加熱拆卸才行。3.3 墊銅箔法3.3.1具體方法 顧名思義，就是在軸承和端蓋間墊上厚度適合的銅箔來(lái)達(dá)到正常配合間隙的方法。主要適用于不具備其他處理?xiàng)l件的情況或應(yīng)急使用上。3.3.2效果 墊銅箔主要適用于磨損較嚴(yán)重的設(shè)備上，如果墊好的話也能較長(zhǎng)時(shí)間保證設(shè)備的安全運(yùn)行。缺點(diǎn)：很難保證轉(zhuǎn)機(jī)的中心位置且需要檢修人員具備較高的裝配水平。3.4 電刷鍍法3.4.1具體方法電刷鍍技術(shù)是應(yīng)用電化學(xué)沉積原理，在金屬表面選定部位快速沉積金屬鍍層的一種表面處理技術(shù)。按具體情況一般有26道工序，包括清潔、修整、電凈（除油）、活化、鍍過(guò)渡層、鍍工作鍍層。其目的在于強(qiáng)化、提高工件表面性能，改變工件尺寸，改善機(jī)械配合，修復(fù)因超差或因磨損而報(bào)廢的工件等。 圖4 軸承座電刷鍍 圖5 轉(zhuǎn)軸電刷鍍3.4.2效果 電刷鍍技術(shù)適用于各種磨損程度（特別嚴(yán)重磨損除外）的軸承跑外圓修復(fù)工作，且設(shè)備投資不大，鍍層厚度可控，修復(fù)效果很好。缺點(diǎn)：需要較長(zhǎng)時(shí)間，工藝復(fù)雜。3.5 軸承外圓鍍錫法3.5.1具體方法 鍍錫就是在軸承外圓焊錫，以加大軸承的外徑的方法。具體鍍錫操作方法：用250W以上大號(hào)電烙鐵、助焊劑用鹽酸加鋅配制、在外圓上鍍4-5處即可，可用外來(lái)熱源輔助加熱及保持溫度。3.5.2效果 總體效果還可以。缺點(diǎn)：施工工藝復(fù)雜，施工時(shí)間長(zhǎng)。適用于磨損較輕、尺寸小的軸承及不具備其他處理?xiàng)l件的情況或應(yīng)急使用上。3.6 埋絲法3.6.1具體方法 據(jù)端蓋大小在端蓋內(nèi)側(cè)分別鉆三或四個(gè)M5M8的孔 再攻絲 旋入鋁螺絲或一般螺絲，然后再折斷或一般螺絲銼刀修平略高即可3.6.2效果 用在較小的端蓋和磨損較輕的端蓋上效果較好。缺點(diǎn)：容易導(dǎo)致中心位移，非長(zhǎng)久之計(jì)。3.7 鑲套法3.7.1具體方法將軸承座孔清洗干凈后，鏜大510mm，鑲套后鏜至設(shè)計(jì)尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單、成本低、修復(fù)時(shí)間短。還有一種銅焊法具體工藝是：先將軸承座孔清洗干凈并鏜大56mm，再將殼體放至烤箱加熱至400 左右預(yù)熱；焊接前將座孔加熱至紅熱狀態(tài)(約900950 )，用火焰燒融銅焊條使溶化后的銅合金滲入鑄件表面層的小孔進(jìn)行焊補(bǔ)；焊后放入烤箱(溫度在250 左右)緩慢冷卻；最后將孔鏜至設(shè)計(jì)尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是：修復(fù)后軸承座孔的抗沖擊、抗振性好，修復(fù)后軸承座孔質(zhì)量較穩(wěn)定，使用周期較長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：焊修工藝較復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，焊條成本較高；銅合金較軟，修復(fù)后易磨損，磨損較薄后容易掉皮，從而使軸承產(chǎn)生偏磨、發(fā)熱和發(fā)響現(xiàn)象。3.7.2效果在火電廠一般使用前一種鑲套法，適合于磨損特別嚴(yán)重的跑外圓情況，一般應(yīng)用于毫米級(jí)以上的磨損，修復(fù)后使用效果良好，設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。因一般火電廠就有機(jī)加工設(shè)備或機(jī)加工外包車間，所以在本廠內(nèi)就能解決此問(wèn)題。3.8 激光熔覆法3.8.1具體方法 是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。 圖6 軸承座激光熔覆 圖7 箱體激光熔覆3.8.2效果 對(duì)軸承座進(jìn)行激光熔覆修復(fù)可以一勞永逸，適用于比較昂貴的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備修復(fù)。缺點(diǎn)：設(shè)備貴、技術(shù)復(fù)雜、不經(jīng)濟(jì)、不易普及。3.9 更換法3.9.1具體方法 顧名思義就是用新的端蓋更換磨損嚴(yán)重的端蓋。3.9.2 效果 效果最好。4 結(jié)論以上所講的軸承跑外圓處理方法的實(shí)際應(yīng)用如下：1、如果軸承跑外圓磨損情況較輕，使用打麻點(diǎn)法和鎖固膠法。2、軸承跑外圓磨損情況適中，使用鎖固膠法和電刷鍍法。3、軸承跑外圓磨損情況嚴(yán)重，使用電刷鍍法和激光熔覆法。4、軸承跑外圓磨損情況特別嚴(yán)重使用鑲套法。5、設(shè)備磨損的沒有修理價(jià)值時(shí)使用更換法。從處理后的設(shè)備運(yùn)行情況看，電刷鍍法、鑲套法、激光熔覆法、更換法是最能支持設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行的。從應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性和修復(fù)后設(shè)備的穩(wěn)定性方面考慮，電刷鍍法、激光熔覆法、鑲套法是最好的選擇。從搶修設(shè)備的及時(shí)性看，打麻點(diǎn)法和鎖固膠法是最好的選擇。當(dāng)然，具體情況還是需要工作人員認(rèn)真分析后結(jié)合自己工作單位實(shí)際情況再?zèng)Q定具體使用方法。參考文獻(xiàn)：1張 強(qiáng) . 燃料設(shè)備檢修