試樁施工方案.doc

目目 錄錄 1 1 工程概況 工程概況 2 2 2 試驗(yàn)?zāi)康?試驗(yàn)?zāi)康?2 3 3 成樁試驗(yàn)選定 成樁試驗(yàn)選定 2 4 4 施工部署 施工部署 3 4 1 人員配備 3 4 2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器 3 5 5 施工工藝及方法 施工工藝及方法 4 5 1 施工工藝選擇 4 5 2 主要項(xiàng)目的施工方法 5 6 6 成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量檢測(cè) 13 7 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13 8 8 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 13 9 9 安全保證措施 安全保證措施 14 1010 文明施工與環(huán)境保護(hù) 文明施工與環(huán)境保護(hù) 15 10 1 文明施工措施 15 10 2 環(huán)境保護(hù)措施 15 1 預(yù)制方樁試樁方案預(yù)制方樁試樁方案 1 1 工程概況 工程概況 本工程位于天津市濱海新區(qū)物流產(chǎn)業(yè)園 二號(hào)路與十三號(hào)路交口 交通便 利 本項(xiàng)目一期工程擬建 1 棟 3 層辦公樓 職工食堂為框架結(jié)構(gòu)和 1 棟 5 層綜 合樓為磚混結(jié)構(gòu) 門式輕鋼鋼結(jié)構(gòu)主體車間及配套附屬建筑物和構(gòu)筑物工程 工程所在區(qū)域施工場(chǎng)地開闊平整 無地下管網(wǎng) 線及古墓 古樹等 且緊鄰園 區(qū)市政道路 有較好的施工環(huán)境和作業(yè)條件 單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載試 驗(yàn)確定 工程試驗(yàn)樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁 2 2 試樁目的 試樁目的 試樁完成后 通過樁的靜載試驗(yàn) 確定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì) 施工等參數(shù) 選擇樁基持力層 判定沉樁的可能性 選擇靜壓值 并確定打樁施工時(shí)停壓標(biāo) 準(zhǔn)等 3 3 施工順序 進(jìn)度安排施工順序 進(jìn)度安排 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)樁型 HKFZ300AB HKFZ350AB HKFZ400AB 單樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 19 米 試樁順序安排先打 HKFZ300AB 方樁 樁長(zhǎng)加長(zhǎng) 2 米 1 13 軸區(qū)域由業(yè)主選定適 當(dāng)區(qū)域試打 HKFZ300AB 21 米方樁一根 26 軸與 1 B 軸控制區(qū)域試打 HKFZ400AB 21 米方樁一根 39 42 軸區(qū)域試打 HKFZ350AB 21 米方樁一根 進(jìn)行 中每米沉樁壓力值讀數(shù)記錄超報(bào)業(yè)主 監(jiān)理單位 總包單位 試樁進(jìn)度預(yù)計(jì)按 3 天完成 9 月 24 日試打 HKFZ300AB 21 米方樁一根 9 月 25 日試打 HKFZ400AB 21 米方樁一根 9 月 26 日試打 HKFZ350AB 21 米方樁一根 4 4 施工部署 施工部署 設(shè)備選型設(shè)備選型 2 擬施工投入機(jī)械設(shè)備一覽表 表 1 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注 靜壓樁機(jī)ZYJ420B臺(tái)1 全站儀TKS 202 臺(tái)1 水準(zhǔn)儀DS32 臺(tái)1 經(jīng)緯儀蘇一光 DS臺(tái)1 動(dòng)力線實(shí)際 電焊機(jī)NBC 500臺(tái)1 5 5 管理人員名單管理人員名單 項(xiàng)目經(jīng)理 汪海林 施 工 員 蔡小平 安全員 黃凱杰 質(zhì) 量 員 汪春生 資 料 員 宋杰 崗 位定員 人 主要職責(zé)范圍 項(xiàng)目經(jīng)理1全面指揮項(xiàng)目施工 為項(xiàng)目安全 質(zhì)量 效益的第一負(fù)責(zé)人 施工員1負(fù)責(zé)工程施工調(diào)度 協(xié)調(diào)各種關(guān)系 質(zhì)量員1 按工序質(zhì)量控制目標(biāo)要求 對(duì)各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查 驗(yàn)收 做好隱蔽工程驗(yàn) 收簽證工作 履行質(zhì)量否決權(quán) 安全員1 制定安全生產(chǎn)目標(biāo) 主持安全檢查 監(jiān)督和教育工作 落實(shí)安全技術(shù)措施 負(fù) 責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安保工作 履行安全否決權(quán) 資料員1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部資料文件的管理 歸檔 編目 存檔工作 負(fù)責(zé)資料的打印與復(fù)印 及辦公用品的申請(qǐng) 發(fā)放 建立健全各文件管理臺(tái)帳 3 6 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 本項(xiàng)目計(jì)劃每個(gè)班組每天安排一班人 每天 8 小時(shí)施工 特殊情況需加班 的嚴(yán)格按 加班管理制度 組織加班 具體人員安排如下表 勞動(dòng)力安排一覽表 編號(hào)施工部位人數(shù) 定位放線 3 驗(yàn)線 復(fù)核 3 樁基施工 5 5 5 施工工藝及方法 施工工藝及方法 5 1 施工工藝選擇 通過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析 工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真 領(lǐng)會(huì) 以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng) 本工程采用靜壓施工工藝 施工工藝 如下 測(cè)量放線 樁機(jī)就位 復(fù)核樁位 掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入土穩(wěn)樁 雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測(cè)校正樁身垂直 度 壓至樁頂至地面 1 米時(shí) 再吊入樁就位 焊接接樁 繼續(xù)壓樁 作壓力 值記錄 成樁 移機(jī)下一根樁 4 壓樁的工藝程序如下圖 壓樁工藝程序示意圖 a 準(zhǔn)備壓第一段樁 b 接第二段樁 c 接第三段樁 d 整根樁壓平至地面 e 采用送接壓樁完畢 1 第一段樁 2 第二段樁 3 第三段樁 4 送樁 5 樁接頭處 6 地面線 7 壓樁架操作平臺(tái)線 5 2 主要項(xiàng)目的施工方法 5 2 1 測(cè)量放線 樁定位 1 布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制 水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng) 并在施工現(xiàn)場(chǎng) 打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn) 并經(jīng)規(guī)劃 設(shè)計(jì) 監(jiān)理等相關(guān) 單位復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用 1 首選通過對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí) 了解工程總體布局 工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖 并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo) 5 周圍環(huán)境 現(xiàn)場(chǎng)地形等情況 2 熟悉和了解地面建筑物的布局 定位依據(jù) 定位條件及建筑物的主 要軸線等 3 將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程 坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后 及時(shí)辦理簽 證移交手續(xù) 4 在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上 對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位 坐標(biāo) 尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確 5 根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo) 計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離 角度并通過坐 標(biāo)反算 換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 6 測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn) 然后根據(jù)已測(cè)量出的坐 標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn) 并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng) 地內(nèi) 7 每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核 8 主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后 建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng) 9 測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn) 為樁基放樣做好準(zhǔn)備 10 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度 控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差 并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù) 2 測(cè)放樁位 根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁 按樁位布置圖測(cè)放樁位 并在 樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記 樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能 施工 五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個(gè)角和中間位置 為防止 樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位 在樁機(jī)就位后正式壓 樁前應(yīng)復(fù)核正確 樁定位偏差控制在 20mm 以內(nèi) 5 2 2 預(yù)制樁的驗(yàn)收 1 預(yù)制樁出廠到工地 應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證 2 質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查 驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力方樁 驗(yàn)收合格后 方準(zhǔn)使用 如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格 應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨 表四表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表 6 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容 樁表面 表面平整 密實(shí) 掉角深度不超過 10mm 局部蜂窩和掉角的 缺損面積不超過樁表面積的 0 5 并不得過分集中 表面裂縫 深度不得大于 20mm 寬度不得大于 0 15mm 橫向裂縫長(zhǎng)度不 得超過連長(zhǎng)的 1 2 蜂窩 麻面 裂縫 和掉角 樁頂樁尖處不得有蜂窩 麻面 裂縫和掉角 5 2 3 樁起吊 就位 樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法 喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn) 吊點(diǎn)設(shè)置在 0 29L L 為 樁長(zhǎng) 處 如下圖所示 起吊過程中 用托繩穩(wěn)住樁的下部 吊機(jī)盡量減小吊 臂仰角 并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度 緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直 起鉤 平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中 圖一 二點(diǎn)吊示意圖 7 圖二 一點(diǎn)吊示意圖 對(duì)于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理 樁的起吊 轉(zhuǎn)運(yùn)過程中 操作 人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行 5 2 4 豎樁與插樁 根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核 正確后下放 首節(jié)樁 首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi) 5 2 5 垂直度控制 當(dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm 后 用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置 然 后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度 經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī) 15m 以外 使樁架與 樁身保持平行 其精度誤差小于樁長(zhǎng)的 1 首節(jié)方樁插入地面時(shí)的垂直度 偏差不得超過 0 5 即可壓樁 并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè) 指揮樁 架保持其精度 如果超差 必須及時(shí)調(diào)整 但需保證樁身不裂 必要時(shí)拔 出重插應(yīng)盡可能拔出樁身 查明原因 排除故障 以沙土回填后再進(jìn)行施 工 不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏 而將樁身拉裂 折斷 8 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖 5 2 6 打樁 接樁 送樁 1 打樁 靜壓施工 用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中 垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心 緩 緩放下插入土中 待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上 同時(shí) 應(yīng)在 樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺 并做好記錄 始可壓樁 2 接樁 本工程接樁采用焊接法 樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上 連接后樁身保持垂直 方樁接樁 a 方樁拼接成整樁采用端板焊接連接 焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污 銹 露出金屬光澤 如樁節(jié)之間間隙過大 可墊鐵片填實(shí)焊牢 接合面 之間的間隙不大于 2mm 焊接時(shí) 應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定 然后對(duì)稱同時(shí)焊 接以減少焊接變形 焊縫要求連續(xù)飽滿 焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求 手工焊接時(shí)第一層必須用 3 2mm 電焊條打底 確保根部焊透 第二層 方可用粗焊條 4mm 或 5mm 采用 E4303 或 E4316 焊條 b 拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接 并采取措 2號(hào)經(jīng)緯儀 1號(hào)經(jīng)緯儀 9 施減少焊接變形 正確掌握焊接電流和速度 每層焊接厚度應(yīng)均勻 每 層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層 坡口槽的電焊必須滿焊 電焊 厚度宜高出坡口 1mm 焊縫必須每層檢查 焊縫不宜有夾渣 氣孔等缺 陷 滿足 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 07 二級(jí)焊縫的要 求 c 接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間 以避免停打時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響 沉樁 表六表六 拼縫允許偏差表拼縫允許偏差表 序號(hào)偏差名稱允許偏差值 1 樁身彎曲度 L 1200 2 樁兩端之間間隙 2mm 3 坡口錯(cuò)位 2mm 4 電焊高度 1mm 焊縫完成后 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收 待焊縫降溫 1min 后再行打樁 嚴(yán) 禁用水冷卻或焊好后立即沉樁 3 送樁 送樁桿送樁時(shí) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度 并在送樁桿上做好 醒目標(biāo)記 當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m 左右時(shí) 測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小 速度 并跟蹤觀測(cè)送樁情況 直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) 發(fā)出信號(hào)停止送樁 送樁過程中如有異常情況時(shí) 應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映 以便及時(shí)采 取措施 送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí) 樁頂標(biāo)高允許偏差為 50mm 樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi) 送樁留下的孔洞要采用方木 筑膠板覆蓋 避免物品人員掉落 并及時(shí)回填 避免陷機(jī) 5 2 7 施工記錄 記錄人員必須及時(shí) 認(rèn)真做好原始資料記錄 整理工作 樁位編號(hào) 隨 打隨填 以免發(fā)生差錯(cuò) 每換班打樁前后 都要核對(duì)樁位 樁數(shù)以防錯(cuò)打和 10 漏打 5 2 8 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象 原因分析與防治措施 1 樁身斷裂 a 現(xiàn)象 在壓樁過程中 樁身突然傾斜錯(cuò)位 當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特 殊變化 而貫入度突然增大 施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖 動(dòng) 此時(shí)可能是樁身斷裂 b 原因 樁材加工彎曲度超過規(guī)定 樁尖偏離樁的縱軸線較大 沉入過程 中樁身發(fā)生傾斜或彎曲 樁入土后 遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物 把樁尖擠向一側(cè) 插樁不垂直 在壓入一定深度后 用移機(jī)方法來糾正 使樁身產(chǎn) 生曲折 多節(jié)樁施工時(shí) 相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上 焊接后產(chǎn)生彎 曲 樁材混凝土強(qiáng)度不夠 在堆放 吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未 被發(fā)現(xiàn) c 預(yù)防措施 施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈 必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探 檢查 加強(qiáng)樁材外觀檢查 發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定 L 1000 且 20mm 或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用 在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正 樁壓入一定深度發(fā)生 嚴(yán)重傾斜時(shí) 不得采用移機(jī)方法來糾正 接樁時(shí)要保證上下兩節(jié) 樁在同一軸線上 端面間隙要加墊鐵片塞牢 樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范 若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁 使用 2 樁頂損壞 a 現(xiàn)象 在沉樁過程中 樁頂出現(xiàn)損壞 b 原因 11 樁材混凝土配比不良 施工控制不嚴(yán) 養(yǎng)護(hù)措施不力 樁頂端面不平 造成樁頂端面與樁軸線不垂直 樁頂與送樁桿的接觸面不平 送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中 而損壞 c 預(yù)防措施 樁制作時(shí) 離心要均勻 樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確 并按規(guī)范養(yǎng) 護(hù) 沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象 其端面是否垂直于軸線 樁尖 是否偏斜 若不符合規(guī)范要求不得使用 或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能 使用 檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整 如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使 用 3 樁位偏移 a 現(xiàn)象 在壓樁過程中 相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮 b 原因 樁入土后 遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物 把樁尖擠向一側(cè) 多節(jié)樁施工時(shí) 相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上 焊接后產(chǎn)生彎 曲 樁數(shù)量較多且樁距較小 壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上 隆起 相鄰的樁被浮起 在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí) 由于壓樁引起的超孔隙水壓力 較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起 c 預(yù)防措施 壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈 加強(qiáng)樁材外觀檢查 若 發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用 在壓樁過程中 如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正 接樁時(shí)要保證上下 兩節(jié)樁在同一軸線上 施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范 采用井點(diǎn)降水 砂井或盲溝等降水或排水措施 壓樁期間不得開挖基坑 要等樁全部壓完 停置兩周后才能開挖 12 4 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高 a 現(xiàn)象 沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值 但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置 b 原因 工程地質(zhì)情況未能勘探清楚 尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明 致 使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤 局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層 施工中遇到地下障礙物 如大石頭 舊埋設(shè)物等 群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加 樁機(jī)壓力過小 c 預(yù)防措施 工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探 做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符 合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高 遇有硬夾層或砂夾層時(shí) 可采用先鉆后壓法 預(yù)鉆孔 穿透硬夾 層 以利沉樁 先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土 調(diào)整施工順序 先施工沉樁困 難的樁 在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽 減緩沉樁速度等 以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響 釋放土壓力 6 6 成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量檢測(cè) 試樁完成后 待土體恢復(fù)固結(jié)后 按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn) 以確定 樁身承載力 同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定 土體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要 求 一般砂土為 10 15 天 黏土及淤泥土為 15 20 天 加荷要求一般為 2 倍 的單樁承載力特征值 操作方法可采用堆載 獲得樁身沉降量值 描繪 Q S 曲 線進(jìn)行分析 獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值 7 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表七表七 預(yù)應(yīng)力方樁允許偏差 檢驗(yàn)方法預(yù)應(yīng)力方樁允許偏差 檢驗(yàn)方法 13 1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求 2樁位偏差第 5 1 3 條 主 控 項(xiàng) 目 3承載力設(shè)計(jì)要求 外觀無蜂窩 露筋 裂縫 色感均勻 樁頂處無孔隙 1 成 品 樁 質(zhì) 量 樁徑 mm 管壁厚度 mm 樁尖中心線 mm 頂面平整度 mm 樁體彎曲 5 5 2 10 1 0 10 1 1000L 3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 4樁頂標(biāo)高 mm 50 8 8 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 壓樁前 再次復(fù)核樁位 請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收 及時(shí)校正 以免產(chǎn)生錯(cuò)誤 2 壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況 以防中途停機(jī)較長(zhǎng) 土體固結(jié)不 能施壓造成廢樁 3 壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量 如有質(zhì)量問題 禁止使用 絕對(duì)不壓 不合格的樁 4 按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖 自備壓樁記錄外 報(bào)甲方和監(jiān)理 方各一份 以供監(jiān)督檢查之用 5 壓樁時(shí) 隨時(shí)注意樁的軸心受壓 若有偏移要及時(shí)調(diào)整 6 嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄 已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做好日期標(biāo)出 記號(hào) 以防多打 漏打 7 控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一 以單向線錘和經(jīng)緯儀控 制樁的雙向垂直度 確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于 0 5 8 嚴(yán)密監(jiān)視壓力值 如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降 暫時(shí)停壓樁 待處 理正常后才能續(xù)壓 14 9 每根樁必須連接壓入 不得無故間斷 直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn) 9 9 安全保證措施 安全保證措施 1 特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制 并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗 禁止無證人員操作 2 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī) 防止人身安全事故 設(shè)備安全事故的發(fā) 生 3 配備必需的個(gè)人勞保用品 如安全帽 工作服 手套 防護(hù)鞋 防護(hù) 眼鏡等等 并督促使用 4 配置必要的安全防護(hù)設(shè)施 如自動(dòng)斷電開關(guān) 防護(hù)罩 安全帶 消防 器具等 施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志 并由專人管理 有危險(xiǎn)的 作業(yè) 如接電 施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作 并需持證上崗 5 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路 用電設(shè)施的安裝和使用 必須符合安全規(guī)范和 安全操作規(guī)程 并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè) 嚴(yán)禁任意拉線接電 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明 采用符合安全要求的電 壓 6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火 防盜 7 使用本靜壓樁機(jī)前 應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理 檢查各部件是否 牢固的安裝在正確位置 8 對(duì)電缸 油泵 電動(dòng)機(jī) 機(jī)架的異常響聲 變行 發(fā)熱冒煙等不正常 情況 必須查出原因及時(shí)解決 9 每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置 套樁鋼繩 卷揚(yáng)鋼繩 卡環(huán) 滑輪的磨損情況 應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩 10 壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩 防止鋼繩拉斷 11 施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓 油管的連接情況 防止螺帽脫落 12 移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊 注意地 面的承載力 防止樁機(jī)下陷 13 樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮 14 吊樁 壓樁時(shí)必須分工明確 專人指揮 防止起重傷害事故 嚴(yán)禁 15 在吊樁過程中 在樁下面站立和行走 15 施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶 16 施工作業(yè)時(shí) 不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng) 17 施工停止時(shí) 應(yīng)切斷電源 樁機(jī)停放在安全位置 1010 文明施工與環(huán)境保護(hù) 文明施工與環(huán)境保護(hù) 10 1 文明施工措施 全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng) 切實(shí)做到 兩通三無五必須 即施工現(xiàn)場(chǎng) 人行道暢通 施工工地沿線單位和居民出入通道暢通 施工中無管線事故 施 工中無重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水 施工區(qū) 域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔 施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工 管理人員必須佩卡上 崗 工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)放整齊合理 必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi) 容的思想政治工作 10 2 環(huán)境保護(hù)措施 1