庫(kù)存管理_現(xiàn)代企業(yè)庫(kù)存控制管理

企業(yè)庫(kù)存控制 企業(yè)庫(kù)存庫(kù)存成本庫(kù)存管理方法傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法現(xiàn)代庫(kù)存管理方法 1 企業(yè)庫(kù)存 庫(kù)存 一 庫(kù)存的定義 庫(kù)存是指一切閑置的 用于未來(lái)的 有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源 資源的閑置就是庫(kù)存 與這種資源是否存放在倉(cāng)庫(kù)中沒(méi)有關(guān)系 與資源是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒(méi)有關(guān)系 二 庫(kù)存的作用 基本功能 1 縮短訂貨提前期 滿足預(yù)期顧客需求 2 平滑生產(chǎn)要求 穩(wěn)定作用 3 分離運(yùn)作過(guò)程 4 分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用 5 使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模6 防止脫銷 7 避免價(jià)格上漲 三 庫(kù)存的種類1 按庫(kù)存在生產(chǎn)中的作用分類 主要原材料 輔助材料 燃料和動(dòng)力 修理用備件 2 按庫(kù)存物資存在的狀態(tài)分類 原材料庫(kù)存 成品庫(kù)存 部件庫(kù)存 備件庫(kù)存 在制品庫(kù)存 3 按庫(kù)存用途分類 經(jīng)常性庫(kù)存 保險(xiǎn)性庫(kù)存 季節(jié)性庫(kù)存 2 庫(kù)存成本 庫(kù)存成本物資在儲(chǔ)存全過(guò)程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和 庫(kù)存成本1 隨庫(kù)存量增加而增加的費(fèi)用 1 資金成本 2 倉(cāng)儲(chǔ)空間費(fèi)用 3 物品變質(zhì)和陳舊 4 稅收和保險(xiǎn) 2 隨庫(kù)存量增加而減少的費(fèi)用 1 訂貨費(fèi) 2 調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi) 3 生產(chǎn)管理費(fèi) 4 購(gòu)買費(fèi)和加工費(fèi) 5 缺貨損失費(fèi) 3 庫(kù)存總費(fèi)用 一般以年為時(shí)間單位 1 持有成本 存儲(chǔ)費(fèi)用 包括資金成本 倉(cāng)庫(kù)成本 折舊 損壞 保險(xiǎn)等 2 訂貨成本 包括訂購(gòu)費(fèi)用 物資進(jìn)貨成本 3 缺貨成本 失去銷售機(jī)會(huì)帶來(lái)的損失 信譽(yù)損失以及影響生產(chǎn)造成的損失 4 購(gòu)買成本 庫(kù)存物料成本 與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān) 庫(kù)存成本的構(gòu)成 訂貨費(fèi)訂貨過(guò)程中發(fā)生的與訂貨有關(guān)的全部費(fèi)用 包括 差旅費(fèi) 訂貨手續(xù)費(fèi) 通訊費(fèi) 招待費(fèi)以及訂貨人員有關(guān)費(fèi)用 特點(diǎn) 在一次訂貨中 訂貨費(fèi)用與訂貨量的多少無(wú)關(guān) 而若干次訂貨的總訂貨費(fèi)用與訂貨次數(shù)有關(guān) 設(shè)一次訂貨費(fèi)為c0 在T時(shí)期內(nèi)共訂了n次貨 則T期間內(nèi)的總費(fèi)用C0為 C0 n c0 保管費(fèi) 在保管過(guò)程中為物資保管所花費(fèi)的全部費(fèi)用 包括 出入庫(kù)的裝卸 搬運(yùn) 堆碼和檢驗(yàn)費(fèi)用 保管工具和用料費(fèi)用 倉(cāng)庫(kù)房租水電費(fèi) 保管人員的有關(guān)費(fèi)用 保管過(guò)程中的貨損 保管物資占用資金的銀行利息 設(shè)單位物資單位時(shí)間的保管費(fèi)為c1 平均庫(kù)存量為Q 則T期間單位時(shí)間內(nèi)的平均保管費(fèi)用C1為 C1 Q c1平均庫(kù)存量Q的確定 瞬時(shí)到貨 每一次訂貨批量為Q0 則 Q Q0 2持時(shí)到貨 庫(kù)存量是漸漸增加的 則 Q Q0 2 P Rp P一般情況Q Qi n 缺貨費(fèi) 缺貨是當(dāng)客戶來(lái)買貨時(shí) 倉(cāng)庫(kù)因?yàn)闆](méi)有現(xiàn)貨供應(yīng)而損失了這次銷售機(jī)會(huì) 缺貨對(duì)不同對(duì)象造成的缺貨損失不同 失去一次銷售機(jī)會(huì) 減少贏利 造成違約 遭受罰款 失去客戶缺貨費(fèi)用可能與缺貨量 缺貨次數(shù)和缺貨時(shí)間有關(guān) 設(shè)單位貨物單位時(shí)間的缺貨費(fèi)或單次缺貨費(fèi)為c2 R是單位時(shí)間的銷售量 Q0是訂貨批量 當(dāng)缺貨費(fèi)用只與缺貨次數(shù)有關(guān)時(shí) 平均缺貨費(fèi)用為 C2 R Q0 c2當(dāng)缺貨費(fèi)用與缺貨量和缺貨時(shí)間有關(guān)時(shí) 則C2為 C2 Q2 c2Q2為期間內(nèi)的平均缺貨量 補(bǔ)貨費(fèi) 補(bǔ)貨是當(dāng)客戶來(lái)買貨時(shí) 倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有現(xiàn)貨供應(yīng) 為不失去銷售機(jī)會(huì) 仍希望客戶在這里訂貨 進(jìn)貨后立刻補(bǔ)給用戶 補(bǔ)貨費(fèi)用包括吸引客戶的費(fèi)用 設(shè)單位貨物單位時(shí)間的補(bǔ)貨費(fèi)或單次補(bǔ)貨費(fèi)為c4 R是單位時(shí)間的銷售量 Q0是訂貨批量 當(dāng)補(bǔ)貨費(fèi)用只與補(bǔ)貨次數(shù)有關(guān)時(shí) 平均補(bǔ)貨費(fèi)用為 C4 R Q0 c4當(dāng)補(bǔ)貨費(fèi)用與缺貨量和補(bǔ)貨時(shí)間有關(guān)時(shí) 則C4為 C4 Q4 c4Q4為期間內(nèi)的平均補(bǔ)貨量 進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi) 進(jìn)貨費(fèi) 進(jìn)貨所花費(fèi)的全部費(fèi)用 包括 運(yùn)費(fèi) 包裝費(fèi) 裝卸費(fèi) 租賃費(fèi) 延時(shí)費(fèi)和貨損貨差等 購(gòu)買費(fèi) 購(gòu)買貨物的原價(jià) 特點(diǎn) 當(dāng)訂貨數(shù)量和地點(diǎn)確定后 總購(gòu)買費(fèi)和進(jìn)貨費(fèi)確定不變 不會(huì)隨著進(jìn)貨批量變化而變化 是固定費(fèi)用 設(shè)單位貨物的進(jìn)貨費(fèi)為c3 單價(jià)為K 訂貨批量是Q0 則總購(gòu)買費(fèi)和進(jìn)貨費(fèi)C3為 C3 c3 K Q0單位時(shí)間內(nèi)的平均固定費(fèi)用為 C3 KQ0 T KRK表示固定費(fèi)用 單位貨物的購(gòu)買費(fèi)和進(jìn)貨費(fèi) R是單位時(shí)間的銷售量 總費(fèi)用 在缺貨情況下 C C0 C1 C2 C3在補(bǔ)貨情況下 C C0 C1 C3 C4 庫(kù)存成本管理的思路 1 建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度即進(jìn)行物流成本核算 分別對(duì)訂貨費(fèi) 保管費(fèi) 缺貨費(fèi) 補(bǔ)貨費(fèi) 購(gòu)買費(fèi)和進(jìn)貨費(fèi)等進(jìn)行定義 記錄和核算 2 將物流總費(fèi)用最省作為庫(kù)存成本管理的指導(dǎo)思想庫(kù)存管理涉及訂貨 進(jìn)貨 儲(chǔ)存保管 銷售出庫(kù)四個(gè)環(huán)節(jié) 每個(gè)環(huán)節(jié)涉及不同的費(fèi)用 這些費(fèi)用還涉及企業(yè)中不同的部門 庫(kù)存控制的目標(biāo) 保持最佳庫(kù)存防止缺貨 缺貨是生意的殺手減少資金壓力減少人力優(yōu)化陳列提高銷售加快周轉(zhuǎn) 庫(kù)存控制的環(huán)節(jié) 訂貨 數(shù)量 周期 單位陳列 豐滿 缺貨數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確 高效盤點(diǎn) 簡(jiǎn)單 準(zhǔn)確廠商 送貨及時(shí) 足量收貨 品質(zhì) 數(shù)量 時(shí)間準(zhǔn)確倉(cāng)庫(kù) 有效利用 合理庫(kù)存 庫(kù)存控制的方法 設(shè)定目標(biāo) 分級(jí) 店鋪 部門 小組分項(xiàng) 銷售量 額 周轉(zhuǎn)天數(shù)重點(diǎn) 毛利 銷量 銷售額重要商品 庫(kù)存 周轉(zhuǎn) 安全庫(kù)存根據(jù)數(shù)據(jù) 系統(tǒng)中的進(jìn)銷存 存量排行 天數(shù)排行 存額排行 存量占比排行 系統(tǒng)支持 自動(dòng)訂貨 安全庫(kù)存警告 盤點(diǎn)機(jī)抽查錄入 庫(kù)存控制的方法 訂貨管理 各組 類設(shè)定訂貨周期 每周一次 兩周一次 日配生鮮使用庫(kù)存卡跟蹤系統(tǒng)數(shù)據(jù) 注意重要單品訂貨量 月均日銷售 訂貨周期 安全庫(kù)存 送貨時(shí)間 特殊商品及時(shí)增訂要統(tǒng)籌考慮 有無(wú)庫(kù)房 陳列排面 周末節(jié)日差異 大單購(gòu)物 庫(kù)存控制的方法訂貨權(quán)的界別 總部統(tǒng)一訂貨易于準(zhǔn)確控制 采購(gòu)責(zé)任重大 容易形成官僚低效 需要 完善的操作程序 強(qiáng)大的系統(tǒng)支持 成熟的技術(shù) 齊備專業(yè)的人才 分店訂貨高效 切合實(shí)際 靈活 及時(shí)跟蹤 容易判斷失誤 采購(gòu)與營(yíng)運(yùn)矛盾 庫(kù)存過(guò)高 退貨協(xié)調(diào)等 庫(kù)存控制的方法 陳列管理按照銷量控制排面固定商品陳列位置脫銷商品留空位 并及時(shí)補(bǔ)貨注意交叉陳列商品關(guān)注促銷品庫(kù)存量定期盤點(diǎn) 注意零銷售 零庫(kù)存 高銷量商品注意部門排行銷售末位商品 庫(kù)存控制的方法 積壓商品 縮小排面 退貨 刪除換位置 促銷 清倉(cāng)甩貨要堅(jiān)決 回籠資金 減少損耗 減少人力 減少顧客挑選難度 提高店鋪形象 暢銷品擴(kuò)大排面 增訂貨量 加快訂貨頻率普遍現(xiàn)象 暢銷商品的高周轉(zhuǎn)掩蓋了滯銷品的積壓 庫(kù)存控制的方法 采購(gòu)部制訂部門商品周轉(zhuǎn)次數(shù) 店20天 百貨45天 家電60天 影音75天食品15天 飲料10天 礦泉5天生鮮3天 面包2天按銷售量訂貨 保證至少兩周平均銷量 一周訂貨 每周檢查暢銷品 排行前50 100位商品 大庫(kù)存商品及時(shí)調(diào)整 與供商確定嚴(yán)格的送貨周期 協(xié)助催貨 定單未送罰款 滯銷品及時(shí)淘汰 排行后50 10位 根據(jù)商品結(jié)構(gòu) 庫(kù)存控制的方法 收貨與庫(kù)房嚴(yán)格按定單品種 訂量 送貨時(shí)間收貨 及時(shí)錄入電腦系統(tǒng) 與銷售部門 采購(gòu)部門保持溝通 收貨后及時(shí)將商品發(fā)送銷售部門 取消出入庫(kù)手續(xù)定期清理庫(kù)房 庫(kù)存控制的重點(diǎn)品類 洗滌用品 香皂 牙膏 高檔煙酒 服裝家電 棋牌類高銷量品種 訂貨 送貨頻率是否合理 零庫(kù)存商品 是否曾訂貨 是否曾送貨 是否漏訂 是否刪除 庫(kù)存控制的考核 制訂嚴(yán)格的商品周轉(zhuǎn)計(jì)劃 分解到部門 組 高庫(kù)存商品及時(shí)調(diào)整 每天登記店鋪缺斷貨商品 并檢查訂貨情況 注意重要節(jié)假日重點(diǎn)商品銷售預(yù)測(cè)與訂貨計(jì)劃 可樂(lè) 露露 啤酒 月餅等 店鋪盤點(diǎn)前訂貨情況 不要影響銷售 3 3 3 3 3 3 庫(kù)存管理方法 庫(kù)存重點(diǎn)控制方法 ABC分類法 基本思想 采取重點(diǎn)管住少數(shù)價(jià)值高的物品的策略 可以收到很好的效果 原理 按一定標(biāo)準(zhǔn) 儲(chǔ)備占用資金的多少 將庫(kù)存物資順序排列 計(jì)算出每種物資的資金占全部庫(kù)存物資的比率 依次逐項(xiàng)進(jìn)行累積 相應(yīng)求出累積項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的 庫(kù)存重點(diǎn)控制方法 ABC分類法A類物資 占庫(kù)存資金75 左右 而品種數(shù)卻僅占20 左右的物資 B類物資 占庫(kù)存資金15 左右 而品種數(shù)卻占30 左右的物資 C類物資 占庫(kù)存資金10 左右 而品種數(shù)卻占50 左右的物資 不同公司劃分A B C三類物資的標(biāo)準(zhǔn)有所不同 品種數(shù) 銷售額 100 10 100 70 30 90 以累積品種 數(shù)為橫坐標(biāo) 累計(jì)占用資金 為縱坐標(biāo) 按ABC分析列示的對(duì)應(yīng)關(guān)系 取點(diǎn)并連接各點(diǎn)成曲線 ABC分析圖 ABC分析法實(shí)例 選定一個(gè)合適的統(tǒng)計(jì)期 靠近計(jì)劃期 如一個(gè)月或幾個(gè)月 分別統(tǒng)計(jì)出所有各種物資在統(tǒng)計(jì)期中的銷售量 采購(gòu)量 單位和銷售額 并對(duì)每種物資制作一張ABC分析卡 填寫品名 銷售數(shù)量 銷售金額 ABC分析卡 物資名稱 物料編號(hào) 單價(jià) 銷售數(shù)量 銷售金額 將ABC分析卡按銷售額由大到小的順序排隊(duì) 并按此順序號(hào)將各物資填上物料編號(hào) 將所有ABC分析卡依次填寫到ABC分析表中 并進(jìn)行累計(jì)統(tǒng)計(jì) 然后也可以根據(jù)ABC分析表得出ABC分類圖 ABC分析法表 物料編號(hào) 單價(jià) 銷售數(shù)量 銷售額 品種 累計(jì)品種 銷售累計(jì) 分類 1234 2 22 2 224 446 708 90 4804702008 32801680106023750 1833600789600212000190000 1833600262320028352003025200 銷售累計(jì) 5613 2 22 11 113 328 9 29451 5 6000382040000 17400017190060000 319920033711004012365 14154445 2 22 31 133 397 8100 10 211 251 21 0 48003718381060 497764167516061606 4062141410381645276074529213 66 8 88 6 21 8 100 21 4 A B C 對(duì)重點(diǎn)的A類物資 嚴(yán)格控制 采購(gòu)時(shí)簽訂嚴(yán)格的采購(gòu)合同 和供應(yīng)商及潛在的供應(yīng)商保持密切聯(lián)系 把生產(chǎn)進(jìn)度和采購(gòu)進(jìn)度 供應(yīng)商的生產(chǎn)能力聯(lián)系起來(lái)考慮 及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要 對(duì)于B類物資的管理可適當(dāng)放寬 可用選擇補(bǔ)充庫(kù)存制度進(jìn)行控制 對(duì)于C類物資的管理 可適當(dāng)加大定購(gòu)批量 提高保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 采用定量庫(kù)存控制進(jìn)行控制 如庫(kù)存量 再定購(gòu)點(diǎn)時(shí) 就補(bǔ)充定購(gòu) 以減少日常的管理工作 4 傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ 應(yīng)用EOQ的條件需求量是獨(dú)立已知的 消耗是連續(xù)的訂貨量是不變的拖后時(shí)間為常數(shù)固定的貨物價(jià)格 訂貨費(fèi)和儲(chǔ)存費(fèi)D Q S Q 2 H 庫(kù)存總成本最小的訂貨量稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ 1 假設(shè)條件 1 需求率均勻且為常量 2 訂貨提前期已知 且為常量 3 不允許缺貨 4 一次訂貨無(wú)最大最小限制 5 補(bǔ)充率為無(wú)限大 全部訂貨一次交付 6 采購(gòu) 運(yùn)輸均無(wú)價(jià)格折扣 7 訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān) 8 持有成本是庫(kù)存量的線性函數(shù) 2 庫(kù)存成本項(xiàng)目 1 訂貨次數(shù) D Q 2 訂貨費(fèi)用 D Q S 3 平均庫(kù)存 Q 2 4 平均庫(kù)存費(fèi)用 持有成本 Q 2 H 5 庫(kù)存物料成本 PD其中 D 年需求量 S 一次訂貨費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi) H 單位持有成本 P 單位價(jià)格 3 庫(kù)存總成本及經(jīng)濟(jì)訂貨批量 年總庫(kù)存成本TC 年持有成本 年訂貨成本 年庫(kù)存物料成本 H S PD Q 2 D Q Q0 2DS H 公式 上式中 年持有成本隨訂貨批量Q增加而增加 年訂貨成本隨Q增加而下降 而物料成本PD是一條水平線 因此年總成本是一條向下凹的曲線 對(duì)上式求導(dǎo)可得 4 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的強(qiáng)壯性理論分析表明 當(dāng)實(shí)際訂貨量的偏差在 27 Q 37 之間時(shí) 年庫(kù)存成本增加的幅度小于5 存儲(chǔ)量 時(shí)間 Q 2 經(jīng)濟(jì)訂貨批量庫(kù)存模型 EOQ 0 Q 提前訂貨期 缺貨與服務(wù)水平有時(shí)期望缺貨數(shù)對(duì)管理者非常有用 各訂貨周期的期望缺貨數(shù)由下式計(jì)算 E n E dLT其中 E n 各訂貨周期的期望缺貨數(shù)E 標(biāo)準(zhǔn)化了的缺貨數(shù) dLT 提前期需求標(biāo)準(zhǔn)差 關(guān)于模型實(shí)際使用的討論 以上介紹的幾種決策模型 是庫(kù)存控制中最基本最簡(jiǎn)單的模型 也是庫(kù)存控制定量研究的基礎(chǔ) 實(shí)際中的庫(kù)存問(wèn)題沒(méi)有那樣理想化 一般來(lái)說(shuō) 越接近實(shí)際 庫(kù)存問(wèn)題就越復(fù)雜 無(wú)論是問(wèn)題的數(shù)學(xué)描述 還是對(duì)模型的求解都會(huì)發(fā)生困難 在實(shí)際使用中必須清楚地了解模型的假設(shè)條件 不顧這些假設(shè)條件隨便套用模型的態(tài)度是不可取的 上述這些模型都是適用于對(duì)立需求的 對(duì)于從屬需求 使用MRP方法更有效 5 現(xiàn)代庫(kù)存管理方法 MRP物料需求計(jì)劃 原理 將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料 按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求 按基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn) 根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃 以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì)象 以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃 按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量 按提前期長(zhǎng)短確定各種物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級(jí) 保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備 MRP邏輯流程 MRP II即制造資源計(jì)劃 MRP II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法 它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 以生產(chǎn)計(jì)劃為主線 對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制 使企業(yè)的物流 信息流 資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng) 實(shí)例 制造業(yè)的MRP 系統(tǒng) 3 預(yù)測(cè) 4 主生產(chǎn)計(jì)劃 5 庫(kù)存管理 6 制造活動(dòng)計(jì)劃 7 開發(fā)工作令 8 工廠監(jiān)控 工程技術(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 9 工廠維護(hù) 12 成本計(jì)劃與控制 2 訂貨服務(wù) 10 采購(gòu)及進(jìn)貨 11 庫(kù)房安排 訂貨 物資 成品 各子系統(tǒng) 主計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃 執(zhí)行計(jì)劃 配送需求計(jì)劃 DRP分銷資源計(jì)劃 DRP的原理 以滿足社會(huì)需求為自己的宗旨 依靠一定的物流能力 儲(chǔ) 運(yùn) 包裝 搬運(yùn)能力等 來(lái)滿足社會(huì)的需要 從制造企業(yè)或物資市場(chǎng)組織物資資源 社會(huì)需求文件 提貨單 社會(huì)需求文件 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 訂貨合同 DRP 庫(kù)存文件 生產(chǎn)資源文件 訂貨進(jìn)貨計(jì)劃 送貨計(jì)劃 ERP 企業(yè)資源計(jì)劃 系統(tǒng) ERP是在MRP 基礎(chǔ)上擴(kuò)充市場(chǎng) 財(cái)務(wù)等功能的系統(tǒng) 將企業(yè)的三大流 物流 資金流 信息流進(jìn)行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng) 它的功能模塊主要有財(cái)務(wù)管理 生產(chǎn)控制 物流管理和人力資源管理4個(gè)模塊 JIT JUSTINTIME 與實(shí)施零庫(kù)存 任何東西多於最少的需求 例如工具 物料 零件 空間 工人的時(shí)間 便是 浪費(fèi) 最少的需求是指可以增加產(chǎn)品的價(jià)值 Waste isanythingotherthantheminimumamountofequipment materials parts space andworker stime whichareabsolutelyessentialtoaddvaluetotheproduct President Toyota JIT概念的來(lái)源 JIT庫(kù)存 JIT庫(kù)存 以最小的庫(kù)存量保持正常的系統(tǒng)運(yùn)行 原材料和零部件在所需要的時(shí)間到達(dá)所需要的位置 不提前 分鐘 也不晚到 分鐘 實(shí)施零庫(kù)存與JIT 安全存量 零庫(kù)存 庫(kù)存的危害 資金積壓隱藏大量的問(wèn)題 如送貨期晚 質(zhì)量問(wèn)題 停工等 逐步減少庫(kù)存來(lái)完善JIT系統(tǒng) 零庫(kù)存案例 PacificPre Cut水果和蔬菜半成品加工公司 年處理能力 千 百萬(wàn)美金 訂單從早 點(diǎn)到下午 點(diǎn) 送貨從晚上 點(diǎn)開始凌晨 點(diǎn)進(jìn)貨在 小時(shí)內(nèi)完成采購(gòu) 生產(chǎn) 送貨 管理概念 不斷地解決問(wèn)題一個(gè)以 拉 形式的生產(chǎn)系統(tǒng)理想的生產(chǎn)環(huán)境 適當(dāng)及適量的物料 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間供應(yīng)到生產(chǎn)部門生產(chǎn)及運(yùn)到市場(chǎng)上銷售針對(duì)浪費(fèi) 無(wú)關(guān)及無(wú)效率的工作 對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有增值功能 須由顧客角度去考慮 暴露問(wèn)題及瓶頸由 變化 所引起以視覺(jué) visualrecognition 來(lái)做控制 即Jidoka 工序機(jī)械化 使工作環(huán)境整齊及整潔佳化 streamlined 的程序 切合時(shí)宜 JIT 系統(tǒng)是 JIT JUSTINTIME 與實(shí)施零庫(kù)存 JIT JUSTINTIME 與實(shí)施零庫(kù)