中溫井式電阻爐安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_中溫井式電阻爐安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁中溫井式電阻爐安全操作規(guī)程3.1操作規(guī)程3.1.1設備檢查：開爐前應對設備各部分是否正常作一次全面檢查。3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應正常，然后啟動液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機構動作是否正常、坩堝應無燒裂或嚴重變形。3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護罩、設備接地裝置是否正確有效。3.1.1.3風扇運轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關是否安全可靠。3.1.1.4測控溫裝置是否完好、準確。3.1.2爐子啟動：3.1.2.1經(jīng)全面檢查設備確認無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設定爐溫。3.1.2.2操作人員要堅持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。3.1.3裝爐：3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。3.1.3.2若兩人裝吊，應密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設備事故。3.1.3.3為了防止工件在加熱時產(chǎn)生嚴重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂硼酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達到800時，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板，如必要時先用手旋動風扇，風葉不得碰到工件，同時保證有氣流的循環(huán)空間。3.1.3.5運行中：3.1.3.5.1若風扇振動過大，可適當調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應及時排除。3.1.3.6出爐：若爐子有通入保護氣氛，在開爐蓋前，應關閉通入井式爐的保護氣氛開關。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開啟爐蓋。3.1.3.6.1關閉加熱元件電源并停止風扇運轉(zhuǎn)。3.1.3.6.2打開爐蓋，使用行車將淬火支架穩(wěn)、準地吊出移入淬火油槽中進行冷卻。3.1.3.7保持好爐蓋密封，對爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。第 3 頁 共 6 頁中煤化工催化劑填料管理規(guī)定一：本規(guī)定適用于公司催化劑填料的管理。二：觸媒的使用要嚴格按使用所明書及廠家要求編制觸媒裝填方案、升溫還原方案，并按方案進行裝填、升降溫、升降壓、還原、操作使用。三：生產(chǎn)調(diào)度室工藝技術員和車間工藝技術員每天檢查觸媒使用情況，并做好臺賬和記錄。觸媒的檢查內(nèi)容：DCS的歷史記錄是否真實，對照DCS檢查溫度是否在指標范圍內(nèi)，有無超溫現(xiàn)象。四：觸媒管理要求1.觸媒溫度控制由于受外界條件限制，出現(xiàn)超溫，應由當班調(diào)度在報表上簽字認可，否則不予承認。2.車間每天派工藝技術員檢查DCS曲線、操作工對觸媒溫度操作情況，并及時考核公布。五：沒有環(huán)保技術部門正式下達的觸媒熱點溫度指標，任何人無權隨意改動觸媒熱點溫度指標。六：對觸媒溫度超標情況按工藝指標管理規(guī)定進行考核。七：開停車時嚴格按照溫升降速率，升降溫速率50.八：變換進口硫化氫100150mgL;焦爐氣O20.5;甲烷化硫化氫1mgNm3.合成塔入口CO+CO21ppm.九：各車間必須對觸媒建立檔案。檔案包括：合格證，使用說明書，裝填方案、升溫還原記錄紙、曲線圖、記錄報表、升溫還原、硫化、鈍化方案、工藝指標執(zhí)行情況、重大事件記錄等。生產(chǎn)調(diào)度室做好相關記錄的備案，并每月對車間工藝檔案進行檢查。十：在系統(tǒng)短停時由車間技術員編制觸媒保護方案，經(jīng)工藝主任審批，生產(chǎn)調(diào)度室調(diào)度長批準后車間組織崗位人員實施。系統(tǒng)中期或長期停車時，車間工藝主任要根據(jù)停車時間，編制詳細周密的觸媒保護方案，經(jīng)車間主任和調(diào)度長審核，生產(chǎn)副總批準后組織觸媒保護人員進行詳細學習后并安排主操以上人員進行觸媒