富士康成本控制特點(diǎn).doc

資料收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站 刪除 謝謝 富士康成本控制特點(diǎn)富士康成本管控特點(diǎn)簡(jiǎn)述為：全員參與,高度保密。所謂全員參與是指從管理到基層作業(yè)員工,在日常工作中或者面臨新事物選擇都會(huì)考慮“成本多少(Howmuch?)”?所以富士康的成本管控是融入到日常管理中的,是人人參與的。至于高度保密是指富士康對(duì)于成本數(shù)據(jù)管控非常嚴(yán)格和規(guī)范。1. 組織架構(gòu)隔離:1.1. 富士康四大管制系統(tǒng)：工、生、品、經(jīng)。（圖一）工 管生 管品 管經(jīng) 管工管：工程管理，內(nèi)部有產(chǎn)品開發(fā)工程/制程開發(fā)工程/工程標(biāo)準(zhǔn)組織系統(tǒng)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)，SOP/POP制定，制程優(yōu)化，效率提升，良率提升。生管：生產(chǎn)管理，內(nèi)部有外生管/內(nèi)生管組織系統(tǒng)。負(fù)責(zé)外部客戶ShopingPlan到工廠現(xiàn)場(chǎng)每日生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成及產(chǎn)品整體資源（4M1E）規(guī)劃。品管：質(zhì)量管理，內(nèi)部有QM/QE/QC細(xì)化組織系統(tǒng).負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量工程標(biāo)準(zhǔn)制定及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn).經(jīng)管:經(jīng)營(yíng)管理,內(nèi)部有會(huì)計(jì)/經(jīng)管組織系統(tǒng),負(fù)責(zé)公司外部會(huì)計(jì)事務(wù)及內(nèi)部經(jīng)營(yíng)績(jī)效管理、產(chǎn)品報(bào)價(jià)、成本管控等。1.2. 經(jīng)管系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（圖二）會(huì)計(jì)工作執(zhí)掌:集團(tuán)會(huì)計(jì)事務(wù)處理,會(huì)計(jì)報(bào)告出具等；事業(yè)群/事業(yè)處經(jīng)管:本層次經(jīng)營(yíng)管理事務(wù)處理，以向管理層服務(wù)為主，不直接接觸生產(chǎn); 制造處經(jīng)管:會(huì)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理、產(chǎn)品成本報(bào)價(jià)、工廠資源管理、損益分析等，以工廠管理為主，同時(shí)向會(huì)計(jì)和上級(jí)經(jīng)管提供相關(guān)數(shù)據(jù)；制造處成本：制造處成本控制、成本改善推動(dòng)、成本稽核；廠部成本：本廠成本分析改善。事業(yè)處經(jīng)管中央會(huì)計(jì)全球會(huì)計(jì)制造處經(jīng)管損益成本制造處成本廠部成本事業(yè)群經(jīng)管信息攔截*經(jīng)管系統(tǒng)中有“經(jīng)管”一職，屬于崗位名。fromon 從時(shí)起綜上圖一與圖二架構(gòu)，富士康四大管制系統(tǒng)運(yùn)作相互銜接又獨(dú)立運(yùn)作，例如：市場(chǎng)（生管系統(tǒng)）接到訂單，產(chǎn)工/制工（工管系統(tǒng)）根據(jù)客戶需求進(jìn)行制程開發(fā)，提供標(biāo)準(zhǔn)的制程加工參數(shù)，品管（品管系統(tǒng)）協(xié)助制定良率標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)管（經(jīng)管系統(tǒng)）根據(jù)制程數(shù)據(jù)和良率參數(shù)進(jìn)行成本核算，提供報(bào)價(jià)和效益預(yù)估數(shù)據(jù)。四大系統(tǒng)的主管分屬不同的組織，相互之間沒(méi)有從屬關(guān)系，所以除非經(jīng)管主管同意，否則任何系統(tǒng)任何級(jí)別主管均要不到制程成本數(shù)據(jù)。富士康對(duì)外出具的會(huì)計(jì)報(bào)告都是由會(huì)計(jì)完成，工作內(nèi)容按照工廠會(huì)計(jì)執(zhí)掌作業(yè)，但是會(huì)計(jì)只對(duì)應(yīng)經(jīng)管，而且基本上是要求提供數(shù)據(jù)。會(huì)計(jì)不干涉生產(chǎn)單位運(yùn)作，相關(guān)工作以向管理者提供會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)和會(huì)計(jì)管理為主。經(jīng)管在經(jīng)管系統(tǒng)中起承上啟下的作用，它對(duì)上連接會(huì)計(jì)，對(duì)內(nèi)連接生產(chǎn)。群經(jīng)管、事業(yè)處經(jīng)管性質(zhì)較會(huì)計(jì)相似，偶爾也會(huì)主導(dǎo)項(xiàng)目涉及與生產(chǎn)接觸。制造處經(jīng)管根據(jù)管理需要設(shè)立項(xiàng)目、營(yíng)收、固定資產(chǎn)、成本等課。制造處經(jīng)管有同一個(gè)主管,但下屬課與課之間的數(shù)據(jù)均是相互保密，未經(jīng)主管允許，不允許數(shù)據(jù)發(fā)送。整個(gè)制造處經(jīng)管對(duì)應(yīng)制造處成本的只有經(jīng)管成本課，其它經(jīng)管單位（營(yíng)收/損益/項(xiàng)目）不直接對(duì)應(yīng)生產(chǎn)或者只是本職工作（固資/工業(yè)工程）對(duì)應(yīng)生產(chǎn)。由此避免制造處與經(jīng)管之間接觸，防止數(shù)據(jù)泄密。制造處成本主導(dǎo)處內(nèi)成本相關(guān)工作，工作上對(duì)應(yīng)經(jīng)管，下對(duì)應(yīng)廠部，處內(nèi)金加、拋光、表面、沖壓、組裝五大廠有內(nèi)部負(fù)責(zé)成本人員，所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要由制造處成本和廠部成本向上回饋或者向生產(chǎn)管理者提供經(jīng)營(yíng)參數(shù)。綜上，富士康在成本組織架構(gòu)上做到了高度保密，但為使風(fēng)險(xiǎn)最低化，富士康又在成本核算上下功夫！2. 成本核算拆解成本核算是指把一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用，按其性質(zhì)和發(fā)生地點(diǎn)，分類歸集、匯總、核算，計(jì)算出該時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用發(fā)生總額和分別計(jì)算出每種產(chǎn)品的實(shí)際成本和單位成本的管理活動(dòng)。根據(jù)成本對(duì)象、成本周期、產(chǎn)品特征又劃分出三種成本核算方法：品種法、分步法、分批法。品種法：是以產(chǎn)品品種作為成本計(jì)算對(duì)象，以全廠或某一封閉式生產(chǎn)車間作為成本計(jì)算空間，以日歷月份作為成本計(jì)算時(shí)間的一種成本計(jì)算方法。它一般適用于大量大批單步驟生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn)。分步法：是以各步驟半成品和最后步驟產(chǎn)成品作為成本計(jì)算實(shí)體，以各生產(chǎn)步驟作為成本計(jì)算空間，以日歷月份作為成本計(jì)算時(shí)間的一種成本計(jì)算方法。它一般適用于大量大批管理上要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn)。分批法：是以某件（或某批）產(chǎn)品作為成本計(jì)算實(shí)體，以全廠作為成本計(jì)算空間，以該件（或該批）產(chǎn)品的生產(chǎn)周期作為成本計(jì)算時(shí)間的一種成本計(jì)算方法。它一般適用于小批單件單步驟生產(chǎn)和管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn)。在實(shí)際成本核算應(yīng)用中，富士康采用分布法將成本核算細(xì)化至每段工藝,識(shí)別碼為料號(hào),每個(gè)料號(hào)有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)成本,(ipad從鋁板加工到機(jī)殼成品有20個(gè)左右料號(hào))，每個(gè)工廠車間，如果有需要甚至可以細(xì)化至工廠里面的每個(gè)制程：打磨一片產(chǎn)品成本多少？人工上螺絲成本多少？機(jī)器人上螺絲成本多少？只要有需要,成本可以拆解到最小單位.當(dāng)成本可以拆解到最小制程單位,那么一個(gè)產(chǎn)品全制程的各個(gè)廠就可以進(jìn)行效益對(duì)比.一般來(lái)講，成本構(gòu)成分為：料（材料）、工（人工）、費(fèi)（制造費(fèi)用）、管（管理費(fèi)用）、銷（銷售費(fèi)用）、研（研發(fā)費(fèi)用）六大板塊，實(shí)際過(guò)程中經(jīng)管會(huì)做數(shù)據(jù)隱藏和數(shù)據(jù)切割，例如在成本核算當(dāng)中，只計(jì)算人工和制費(fèi)，定義為標(biāo)準(zhǔn)成本，又稱為凈產(chǎn)值單價(jià).該數(shù)據(jù)主要供廠部績(jī)效評(píng)估.至于材料、包材、研發(fā)、部份隨產(chǎn)品使用的耗材、制程損耗可能走另外的系統(tǒng)做費(fèi)用數(shù)據(jù)支出統(tǒng)計(jì)。再加上前面所說(shuō)的組織上隔離以及權(quán)限限制,所以廠部永遠(yuǎn)無(wú)法推算出產(chǎn)品的真實(shí)成本，更何況報(bào)價(jià)！以上兩點(diǎn),我認(rèn)為是富士康成本能做到保密的經(jīng)驗(yàn),在組織隔離和成本核算拆解的基礎(chǔ)上,再加網(wǎng)絡(luò)與外界隔絕和打印限制以及文化氛圍,真正看見成本的人是不會(huì)泄露成本的人.3. 營(yíng)造成本管控的氛圍“個(gè)人所得稅起征點(diǎn)上調(diào)到3500”其實(shí)是一條錯(cuò)誤的新聞。稅法中減免稅有起征點(diǎn)和免征額兩個(gè)概念，起征點(diǎn)是指對(duì)征稅對(duì)象達(dá)到一定數(shù)額才開始征稅的界限，沒(méi)達(dá)到界限的不征稅，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的全額征稅。免征額是指對(duì)征稅對(duì)象總額中免于征稅的數(shù)額。它是按照一定標(biāo)準(zhǔn)從征稅對(duì)象全部數(shù)額中預(yù)先扣除的數(shù)額，免征額以內(nèi)不征稅，只對(duì)超出部份征稅。所以再看看那條新聞是不是很嚇人？真確的新聞應(yīng)該是“個(gè)人所得稅免征額上調(diào)到3500”。富士康里面經(jīng)常有聽見有人說(shuō)“單片成本費(fèi)用”喊口號(hào)的事情哪里都存在,怎么把成本管控從口號(hào)變成行動(dòng)是大部份人頭疼的問(wèn)題.而富士康做的比較簡(jiǎn)單:讓1%的管理者人關(guān)注成本,讓99%的人聽1%的.富士康管理者中達(dá)到一定級(jí)別之后年終獎(jiǎng)金非常高,十幾倍到幾十倍都有可能,這些管理者的獎(jiǎng)金和效益掛鉤,越是往上越是和效益緊密.所以多產(chǎn)出,少支出的思維在管理層形成.前面提到的標(biāo)準(zhǔn)成本是經(jīng)過(guò)核算一個(gè)產(chǎn)品人力標(biāo)準(zhǔn)配置、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、目標(biāo)良率、匯率等因素后制造一個(gè)產(chǎn)品的人工和制造成本，實(shí)際應(yīng)用名稱為凈產(chǎn)值單價(jià),每周、每月經(jīng)管會(huì)提供一份廠部的總凈產(chǎn)值（A=制程成品良品產(chǎn)出*制程凈產(chǎn)值單價(jià)）。廠部日常實(shí)際支出人工費(fèi)用、制造費(fèi)用（消耗用品、折舊費(fèi)用、動(dòng)力費(fèi)用等）會(huì)有一份報(bào)表匯總，當(dāng)廠部看見實(shí)際費(fèi)用與標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用的比值高于100%時(shí)候就格外緊張，所以實(shí)際費(fèi)用一直要求CostDown,因?yàn)椤皬S部虧損了”?。ㄓ袝?huì)計(jì)常識(shí)的人都知道營(yíng)業(yè)利潤(rùn)=營(yíng)業(yè)收入-營(yíng)業(yè)成本,而營(yíng)業(yè)收入=銷售數(shù)量*銷售單價(jià),因?yàn)椴恢朗蹆r(jià),怎么可以簡(jiǎn)單判斷虧損盈利？）然后加班管控、請(qǐng)購(gòu)管控、降低成本項(xiàng)目推動(dòng)等等指令會(huì)從老板辦公室飛出。事實(shí)上不必等到相應(yīng)報(bào)告出來(lái)，每年淡季都會(huì)有降低成本的措施，不過(guò)加班管控是最常用、最能迅速體現(xiàn)短期效益和長(zhǎng)期效益的。當(dāng)管理層關(guān)注成本,下屬開始工作推動(dòng),富士康每年都有很多降低成本的項(xiàng)目，項(xiàng)目效益一般計(jì)算出相應(yīng)金額。每年都會(huì)有目標(biāo)金額和實(shí)際達(dá)成,每月都會(huì)召開檢討會(huì)議,會(huì)議像一個(gè)平臺(tái),A單位達(dá)成了,做了哪些工作達(dá)成的?方法能不能復(fù)制?同樣,B單位沒(méi)有達(dá)成,為什么?責(zé)任人是誰(shuí)?什么時(shí)候能完成？但我想說(shuō)的是，大部份的成本降低金額可能都經(jīng)不起邏輯挑戰(zhàn)，但老板就是把目標(biāo)設(shè)成5億一年，而最后往往是超量達(dá)成了，真的省了這么多嗎？不可能，老板重視了，下屬工作就好開展，各單位配合度就高，一些真正有效改善就能實(shí)施下去，即使數(shù)據(jù)有些水分又如何？對(duì)于真正優(yōu)秀的改善，公司也會(huì)提供豐厚的獎(jiǎng)勵(lì)（參考富士康的改善提案）特別值得一提的是，凈產(chǎn)值單價(jià)每月都會(huì)波動(dòng)，而且基本是下降的，經(jīng)管的理由很簡(jiǎn)單：因?yàn)樾试谔嵘?、良率在提升，單位投入的產(chǎn)出更多了，所以單價(jià)下降。于是生產(chǎn)主管又會(huì)努力把向上波動(dòng)的費(fèi)用凈產(chǎn)值比降下去,當(dāng)年匯總?cè)甑臄?shù)據(jù)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，幾乎所有的制造處（一個(gè)產(chǎn)品的全部制程工廠合并稱為一個(gè)制造處）標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際費(fèi)用在100%范圍波動(dòng)，部份單位可以做到80%，也就是說(shuō)全年標(biāo)準(zhǔn)成本等于實(shí)際成本或者實(shí)際成本小于標(biāo)準(zhǔn)成本，再考慮全年只有5.5各月的滿負(fù)荷計(jì)劃以及真實(shí)的報(bào)價(jià)，工廠盈利能力可見一斑。成本管控各單位在做什么：