5s 6s管理_企業(yè)6s活動推行教程

6S活動推行教程2006年10月30日 本課程全程2小時 其內(nèi)容如下 6S 基本概念 6S 重要性 推行 6S 的原則 6S 實施 6S 的基本概念 什么是 6S 6S就是整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃 SEISO 清潔 SETKETSU 素養(yǎng) SHITSUKE 安全 SAFETY 六個項目 因日語的羅馬拼音均以 S 開頭 簡稱為6S 整理 SEIRI 將需要與不需要物品區(qū)別開 撤除不需要的物品 保證工作場所只放置需要物品 需要物品中 還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開 現(xiàn)在需要的物品放置在近處 現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管 整理的目的 a 騰出寶貴空間b 防止誤用c 防止變質和積壓資金d 創(chuàng)造清潔的工作場所 整頓 SEITON 把需要的物品加以定位放置 并保持在需要時能立即取出的狀態(tài) a 定位之后 要明確標示 b 用完之后 要物歸原位 整頓的目的 a 縮短前置作業(yè)時間 b 壓縮庫存量 c 防止誤用 誤送 d 塑造目視管理的工作場所 清掃 SEISO 將不要的東西加以清除 丟棄 以保持工作場所無垃圾 無污穢之狀態(tài) a 勤于清掃機器設備 b 勤于維護工作場所 清掃的目的 a 減少工傷 b 保證品質 c 維護機器設備 d 制造高效率的工作場所 清潔 SEIKETSU 維持工作場所整潔美觀 使員工覺得干凈 衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁 a 現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)b 維持前面3S之效果 清潔的目的 a 提高產(chǎn)品品質b 塑造潔凈的工作場所c 提升公司形象 素養(yǎng) SHITSUKE 通過進行上述4S 養(yǎng)成遵守紀律 規(guī)則的好習慣 做到 以廠為家 以廠為校 的地步 a 改造人性b 提升道德c 使人的素質上升 素養(yǎng)的目的 a 養(yǎng)成良好習慣 b 塑造守紀律的工作場所 安全 SAFETY 隨時保持安全防護意識 及時改善安全隱患 杜絕事故發(fā)生 安全的目的 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 確保員工人身安全 6S 的重要性 儀容不整或穿著不整的工作人員a有礙觀瞻 影響工作場所氣氛 b缺乏一致性 不易塑造團結精神 c看起來懶散 影響工作士氣 d易發(fā)生危險 e不易識別 妨礙溝通協(xié)調(diào) 機器設備擺放不當a作業(yè)流程不順暢b增加搬運距離c虛耗工時增多 機器設備保養(yǎng)不良a不整潔的機器 就如同開或坐一部臟亂的汽車 開車及坐車的人均不舒服 影響工作士氣 b機器設備保養(yǎng)不講究 對產(chǎn)品的品質就隨著不講究 機器設備保養(yǎng)不良 使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質無法提升 故障多 減少開機時間及增加修理成本 原料 半成品 成品 整修品 報廢品隨意擺放a容易混料 品質問題 b要花時間去找要用的東西 效率問題 c管理人員看不出物品到底有多少 管理問題d增加人員走動的時間 秩序與效率問題 e易造成堆積 浪費場所與資金 工具亂擺放a增加尋找時間 效率損失 b增加人員走動 工作場所秩序 運料通道不當a工作場所不流暢 b增加搬運時間 c易生危險 機器工作人員座位或坐姿不當a易生疲勞 降低生產(chǎn)效及增加品質變質之機遇 b有礙觀瞻 影響作業(yè)場所士氣 c易產(chǎn)生工作場所秩序問題 工時增多 種種不良現(xiàn)象 可以把它綜合起來 不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費 這些浪費包括 資金的浪費 場所的浪費 人員的浪費 士氣的浪費 形象的浪費 效率的浪費 品質的浪費 成本的浪費 推行6S的原則 確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標示養(yǎng)成習慣 用后歸位目視管理 定位 定物 定量易見 易取 易還 整頓之原則 清掃之原則 掃除垃圾 塵垢 油污 水漬干凈亮麗清掃范圍清掃時間 每天 誰負責 人人參與 工具查找根源 素養(yǎng)之原則 作風和紀律上崗培訓崗上培訓宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習慣 督促行動安全意識 總結 6S之含義 整理 空間效率化原則整頓 時間效率化原則清掃 找出問題根源 預防問題產(chǎn)生清潔 標準化原則素養(yǎng) 6S始于素養(yǎng) 終于素養(yǎng)安全 員工人身安全化原則 6S清掃守則 清掃垃圾及隱蔽性塵垢 例如墻角 工作臺底下等地方 擦拭窗戶 門板 設備 工具等的灰塵 污垢 徹底除去垃圾 碎屑 油污 水漬 銹跡 灰塵 廢料 臭味及其它污染物 工衣 工鞋及個人防護用品保持干凈 整潔的狀態(tài) 從清掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源 并采取措施消除污染的源頭 安排固定時間每天進行清掃 人人參與 養(yǎng)成良好習慣 劃定區(qū)域 責任到位 責任到人 各盡其力 各負其責 專人監(jiān)督和檢查 發(fā)現(xiàn)問題 隨時改善 6S整理 整頓準則 不需要的物品要從工作場所中清除出去 暫時不能處理的物品貼上紅牌標示 規(guī)定時間進行處理 物料 工具 防護用品 文件等應固定專門的存放區(qū)擺放 存放區(qū)域作清晰的標示 沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品 存放的物品應作編號和標示 方便統(tǒng)計和查找 存放時同類物品放在一起 不同物品分開放置 并且做到易于識別 存放的物品擺放整齊 避免散亂 占用空間 也不能堆疊過高 物品放置應遵循易于查找 方便放回的原則 常用的物品放在靠近使用它們的地方 臨時臨時產(chǎn)生的雜物應設定專門的位置擺放 進行標示 并規(guī)定時間定時清理 走道上禁止擺放物品 避免造成通道阻塞 物品使用后放回原位 成良好習慣 如何實施 6S 6S實施步驟 管理承諾 培訓 擬定6S日 記錄 攝影 行動 具體行動 審核 評估 6S實施步驟 一字真經(jīng) 一套文具 工具 一個地點 一份文件 一份記錄 一小時會 一分鐘叫話 一天搞定 天天維持 6S實施步驟 管理者承諾 管理者確定組織的宗旨與方向 明確 6S 開展日期 確定 6S 實施范圍 并提出資源的配置 6S實施步驟 培訓 各級人員在 6S 實施前 應明確 6S 的內(nèi)容與實施要點 6S實施步驟 宣傳標語 要想工作環(huán)境好 整理整頓要做到 每日清掃不能少 清潔素養(yǎng)最重要 健康安全環(huán)境好 整理整頓不可少 每日清掃清潔勤 我們都有好素養(yǎng) 6S實施步驟 一份文件 標識管理 責任 區(qū)域 房間 設備 方向 危險 檢查 校正 溫度 品名 員工名 隔離帶 標語 告示等 顏色 工位 通道 服裝 車輛 產(chǎn)品 半成品 廢品 管道 動能 過程進行的標識 透明化 辦公室 書櫥 車間 規(guī)定內(nèi)容 6S實施步驟 一份記錄 依據(jù) 6S 實施要求制定檢查表目的 指導 6S 檢查過程 6S 檢查備忘錄 保持 6S 檢查進度 原始 6S 檢查記錄 6S實施步驟 一小時會議 通報公司實施 6S 的決心 明確 6S 實施要求 6S 實施動員 公布 6S 實施區(qū)域負責人 6S實施步驟 執(zhí)行 1S 扔 2S 定位 3S 清潔 4S 規(guī)范 6S 自律 6S實施步驟 編制檢查計劃 實施交叉檢查 不符合通報 6S實施步驟 問題查找十法 水 嗅 上 下 暫 舊 標 庫 區(qū) 后 6S實施步驟 檢查過程中的常見托辭 要丟棄是任何時間都可以做的 因為太忙所以沒空整理 整頓 整頓之后空間不夠了 沒有那么多架子放東西 來上班是要從事生產(chǎn)的 不是來做6S的 現(xiàn)在把它丟了 以后必然會用到 上級不支持 沒有資源 不知跟他們說過多少次 就是不配合推行 6S實施步驟 不符合通報 紅牌標識 全廠大會通報 責令限期整改 6S實施步驟 常見不符合項 亂擺亂放 原因 未劃定區(qū)域 未分類存放 未放回原位 不用的東西未及時丟棄 臨時生產(chǎn)的雜物亦應劃區(qū)存放 并規(guī)定時間及時處理 沒有養(yǎng)成習慣順手進行整理 典型 寫字臺面 不該放東西的地方擺放東西 典型 柜子頂上 窗臺 桌子底下 機器腳下 角落沒有進行整理 成為廢物堆積場所 6S實施步驟 常見不符合項 工具 清掃用具 個人防護用品損壞或功能不全未及時更換 柜子里面未整理 東西未歸類擺放 未標示 墻上或機器上的工作指引 宣傳畫 招標 標示破損或弄臟后未及時更換 垃圾桶太滿 未及時清理 地面有水漬 油污 沒有保持干燥 墻面有明顯的擦痕 東西太多 下班前不進行整理 把問題留給下一班 6S實施步驟 對策提出 效果驗證 成