倒虹吸施工技術(shù)方案.doc

倒虹吸施工技術(shù)方案第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)本施工技術(shù)方案是針對(duì)本合同段工程具體情況及工程特點(diǎn)，在已編制的總體施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照合同文件（包括設(shè)計(jì)文件、會(huì)議紀(jì)要以及合同談判資料等）、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、壟茶高速公路公司及交通部頒發(fā)的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則、項(xiàng)目專(zhuān)用條款、試驗(yàn)規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及交通部頒發(fā)的公路工程預(yù)算定額、施工定額等進(jìn)行編制。二、地形地貌本合同段位于湖南省湘東茶永紅層盆地丘陵、低山地區(qū)，地勢(shì)總體東高西低。地貌為紅層丘陵地貌，地形起伏小，海拔高程100140m，相對(duì)高差2060m。堆積、剝蝕作用強(qiáng)烈，丘陵和河谷平地相間出現(xiàn)，丘陵、丘崗呈圓包或長(zhǎng)條狀，山體坡度較緩，地表水較發(fā)育，多水田、旱地。三、氣候、水文條件本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)僦衼啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤(rùn)氣候，氣候溫和，四季特征分明，熱量充足，雨水充沛，春季多雨，夏季多旱，嚴(yán)寒期短，暑熱期長(zhǎng)。降水多集中于38月，其中46月為雨季，3個(gè)月降水量占全年降雨量的45%，年均降雨量1370.1mm，年均蒸發(fā)量1426.5mm，年平均氣溫17.9，極端最高氣溫40.8，極端最低氣溫-9.9，無(wú)霜期長(zhǎng)，年平均298天。主要河流有洣水河，河流流域降水充沛，降雨多集中于38月份，此期間多汛期，河水水位受降水影響明顯，水位陡漲陡落 ，一般11月至翌年1月為枯水期。四、構(gòu)造物地基工程地質(zhì)評(píng)價(jià)本合同段涵洞、通道主要為蓋板型通道、圓管涵等結(jié)構(gòu)型式，跨徑一般6m，對(duì)地基地質(zhì)條件要求不高；涵洞、通道大多位于沖溝及山體坡腳處，覆蓋層粉質(zhì)黏土、碎（卵）石質(zhì)土及碎（卵）石為主，其承載力一般可滿(mǎn)足這些構(gòu)筑物的要求；在斜坡上，覆蓋層厚度一般不大，且地面坡度大，穩(wěn)定性較差，一般不宜以覆蓋層作為地基持力層。下伏基巖主要為強(qiáng)、中風(fēng)化巖，其承載力較高，可作為地基持力層。五、倒虹吸工程概況本合同段為泉州至南寧國(guó)家高速公路湖南省界化壟至茶陵高速公路第七合同段，位于茶陵縣境內(nèi)，起于洣江鄉(xiāng)桃源村K36+390，經(jīng)雅環(huán)村，在雅環(huán)村設(shè)置茶陵?yáng)|互通（中心樁號(hào)K37+106.215），連接X(jué)059和通過(guò)茶陵連接線連接茶陵縣城，經(jīng)打石沖、瑤恒灣，在瑤恒灣處設(shè)洣水特大橋跨越?jīng)λ?，?jīng)毛坪里、譚家里，終于下東鄉(xiāng)楓樹(shù)村K40+500，全長(zhǎng)4.11km。全線設(shè)計(jì)共有帶箱倒虹吸4道，總長(zhǎng)172m，分布位置及基本情況列表如下：序號(hào)中心樁號(hào)孔數(shù)與孔徑進(jìn)出口型式涵長(zhǎng)（m）蓋板（孔m）倒虹吸管（孔m）進(jìn)口出口1K38+710.00012*211.0豎井豎井442K38+978.00012*211.0豎井豎井363K37+560.00012*211.0豎井豎井404AK0+424.00012*211.0豎井豎井52合計(jì)172第二節(jié) 施工組織方案 一、組織機(jī)構(gòu)為全面搞好本工程，在浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司壟茶高速公路第七合同段項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，以項(xiàng)目經(jīng)理樓偉亮全面總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工徐平原負(fù)責(zé)技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，其他各部門(mén)負(fù)責(zé)人、成員及專(zhuān)業(yè)工程師分工協(xié)作，各司其職。參加倒虹吸施工的主要人員姓 名本項(xiàng)目任職本單項(xiàng)工程中職責(zé)樓偉亮項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)全面總負(fù)責(zé)徐平原總工程師編制技術(shù)方案曹俊杰副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全教育、協(xié)調(diào)施工環(huán)境、環(huán)保工作管敏超路基工程師組織技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)鄧懷宇施工員日常施工安排與管理朱唯兒質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量自檢及報(bào)驗(yàn)工作孫春旭質(zhì)檢員對(duì)每道工序自檢和填寫(xiě)記錄表王建紅試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)配合比控制等試驗(yàn)檢測(cè)工作姚青松試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)操作及填寫(xiě)記錄表王松明測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工放樣、定位、填寫(xiě)記錄表王 偉測(cè)量員配合測(cè)量工作師現(xiàn)場(chǎng)放樣張登士機(jī)料部長(zhǎng)負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)材料、機(jī)械設(shè)備調(diào)度譚初洪拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)章定州專(zhuān)職安全員日常安全檢查、隱患排除廖校東通涵隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)通涵現(xiàn)場(chǎng)施工二、施工前準(zhǔn)備工作1、施工機(jī)械準(zhǔn)備本單項(xiàng)工程主要投入機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量新舊程度挖掘機(jī)日立2202臺(tái)85%砂漿攪拌機(jī)HJ3502臺(tái)90%插入振搗棒ZX504套90%平板振搗器ZKF15-D2套90%砼運(yùn)輸車(chē)10方罐車(chē)2臺(tái)90%現(xiàn)澆鋼模板1.2m1.5m200m2100%試驗(yàn)儀器配套100%發(fā)電機(jī)50KW2臺(tái)90%全站儀GTS332N1臺(tái)95%水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)100%2、測(cè)量、試驗(yàn)等準(zhǔn)備工作（1）對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)系統(tǒng)及導(dǎo)線點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)行正確的布設(shè)和閉合；用閉合成果對(duì)每處圓管涵施工進(jìn)行平縱控制。（2）對(duì)參加本單項(xiàng)目工程施工的所有儀器、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的保養(yǎng)及維護(hù)，保證在施工時(shí)能正常運(yùn)行，保證試驗(yàn)的真實(shí)可行。（3）各種原材料試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)成果已上報(bào)監(jiān)理處試驗(yàn)室及中心試驗(yàn)室，并已得到簽認(rèn)。（4）施工場(chǎng)地的平整、布置工作已完成，工棚、鋼筋加工棚等已搭建好，電路、水路均已接通。（5）縱向施工便道已貫通，進(jìn)一步做好養(yǎng)護(hù)施工便道的養(yǎng)護(hù)工作，保證施工過(guò)程中便道通暢。（6）拌和站設(shè)備調(diào)試、料倉(cāng)備料、砼運(yùn)輸車(chē)檢查、保養(yǎng)等工作均已就緒。（7）有生產(chǎn)合格證并通過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可的圓管涵已運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。3、材料準(zhǔn)備情況（1）1.25m圓管涵管節(jié)在合格生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)。（2）砂、卵石經(jīng)監(jiān)理工程師在材料供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，并通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，再由材料部統(tǒng)一簽訂采購(gòu)合同，按時(shí)保質(zhì)、保量運(yùn)送到拌和站料倉(cāng)。（3）水泥采用江西萍鄉(xiāng)南方水泥有限公司出產(chǎn)的水泥，已與廠家簽訂了采購(gòu)合同，能根據(jù)工程需要運(yùn)送至拌和站。三、施工技術(shù)方案（一）、施工計(jì)劃安排計(jì)劃2010年12月份開(kāi)工，于2011年3月底全部完成，工期4個(gè)月。根據(jù)工程進(jìn)展情況，計(jì)劃安排兩個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)開(kāi)工兩個(gè)倒虹吸，力爭(zhēng)在4個(gè)月內(nèi)完成全部四道倒虹吸的施工，以保證春耕農(nóng)田用水。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附后。（二）、施工技術(shù)方案施工步驟：1、測(cè)量放樣開(kāi)溝引水基坑開(kāi)挖安裝基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)砼安裝墻身模板澆筑墻身砼底板鋪砌安裝管基模板澆筑管基砼安裝管節(jié)嵌縫蓋板安裝洞口、檢查井砌筑、澆筑帽石臺(tái)背回填2、蓋板臺(tái)作制作蓋板鋼筋加工及安裝蓋板模板制作、安裝澆筑蓋板砼蓋板安裝倒虹吸施工盡量安排在路基路塹開(kāi)挖基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行，以盡量減少基坑開(kāi)挖的工程量。同時(shí)施工時(shí)間選擇盡量避開(kāi)播種季節(jié)，選擇枯水季節(jié)施工，以不影響當(dāng)?shù)卮迕窆喔取?、測(cè)量放樣倒虹吸施工放樣要求放出涵軸線與基礎(chǔ)四個(gè)端點(diǎn)的位置，及測(cè)出各坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高，各點(diǎn)放好樣后在開(kāi)挖前引出坑外2m保護(hù)，以便在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)恢復(fù)控制基坑開(kāi)挖。2、引水開(kāi)溝基礎(chǔ)開(kāi)挖前先將原有灌溉水流截?cái)嗷驈幕优裕ú挥绊懟邮┕さ姆秶猓╅_(kāi)挖一條臨時(shí)過(guò)水溝渠引開(kāi)，臨時(shí)過(guò)水溝渠穿過(guò)縱向便道時(shí)埋設(shè)0.5m的臨時(shí)圓管涵過(guò)水，如水流較大時(shí)，可并排設(shè)雙管或增大臨時(shí)圓管涵直徑。3、基坑開(kāi)挖按照測(cè)量放樣的基礎(chǔ)四個(gè)端點(diǎn)樁位，每邊各加寬50cm的裝?？臻g，在地上用石灰標(biāo)出開(kāi)挖線，當(dāng)基坑深度超過(guò)1.5m時(shí)，每邊邊坡按1:1的坡度放坡。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖出雛形配合人工修整的方式，挖出的土方送離坑壁5m以外，有條件的地方直接裝車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)，以免壓塌邊坡。挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)不要一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)留20-30cm的厚度。然后進(jìn)行基底觸探，如地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再用人工挖掉預(yù)留的厚度，修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則視地基情況申報(bào)地基處理方案或按監(jiān)理工程師的指示辦?；域?yàn)收后，立即測(cè)量放樣，掛線裝模澆筑基礎(chǔ)砼，避免暴露太久。開(kāi)挖過(guò)程中如坑槽內(nèi)有地下水滲出時(shí)，在地下水涌出的位置挖集水井抽水，基坑挖好后再用人工環(huán)坑底四周挖出一條20cm寬10cm深的小水溝，連通集水井，將地下水截?cái)嘁良畠?nèi)抽出，保證在澆筑砼基礎(chǔ)過(guò)程中無(wú)積水現(xiàn)象。4、安裝基礎(chǔ)模板基坑驗(yàn)收后，測(cè)量精確放出基礎(chǔ)各個(gè)端點(diǎn)位置，然后掛線安裝模板。模板采用1.21.5m的組合鋼模板，要求鋼模板的面板變形不大于1.5mm，厚度不小于5mm。安裝之前先除銹，再刷上脫模劑。蓋板通道一般每隔46m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm。根據(jù)沉降縫位置將基礎(chǔ)分成每46m一道，安裝模板時(shí)先裝1、3、5道，之后再裝2、4、6道，即先澆筑1、3、5道基礎(chǔ)砼，之后再澆筑2、4、6道基礎(chǔ)砼，沉降縫處用塑料泡沫板外包三夾板隔開(kāi)。模板用內(nèi)拉桿、鋼隔板、螺栓、鋼管固定，受力的支撐鋼管不與腳手架相聯(lián)系；內(nèi)拉桿用塑料套管包裹；模板之間的拼接縫用玻璃膠填實(shí)；模板底部鋪設(shè)5cm厚的10號(hào)水泥砂漿，以保證模板拼裝順直、牢固；受力鋼管支架底部鋪墊5cm厚的木板。模板安裝好后測(cè)量出每一道基礎(chǔ)砼頂面的標(biāo)高線，并標(biāo)在兩側(cè)模板上，以控制基礎(chǔ)砼澆筑高度。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、基礎(chǔ)標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、垂直度、基礎(chǔ)尺寸及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。5、澆筑基礎(chǔ)砼澆筑砼的順序與安裝模板順序一致，即按沉降縫位置先澆筑1、3、5道，之后再澆筑2、4、6道?；A(chǔ)砼設(shè)計(jì)為C20、C30，混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比下料；沉降縫處用塑料泡沫板外包三夾板隔開(kāi)。砼集中在拌和站拌和,用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌。當(dāng)混凝土澆灌落差超過(guò)2m時(shí)，采用導(dǎo)管或流槽送至模板內(nèi)；當(dāng)超過(guò)10m時(shí)采用減速裝置防止混凝土離析?？刂泼繉硬怀^(guò)30cm下料，然后層層采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒快進(jìn)慢拔。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為510cm，振搗密實(shí)到砼停止下沉，不冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。澆筑至基礎(chǔ)頂面時(shí)注意墻身裝模部位（襟邊部位）用抹刀抹平，而基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分則拉毛并預(yù)埋60cm長(zhǎng)的連接筋，連接筋采用直徑20cm以上的螺紋鋼筋，雙幅布設(shè)，鋼筋間距40cm，基礎(chǔ)內(nèi)埋深30cm，伸入墻身內(nèi)30cm。每一節(jié)段的砼澆筑要連續(xù)完成，間斷時(shí)間不超過(guò)90min也就是不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間，保證砼的澆筑質(zhì)量。不允許出現(xiàn)延長(zhǎng)間斷時(shí)間的問(wèn)題。在澆筑砼的過(guò)程中經(jīng)常觀察模板是否變形，支撐、拉桿有否松動(dòng)，如有變形馬上采取措施糾正。搭設(shè)運(yùn)送砼的支架、過(guò)道不得與模板受力支架連接，以免引起模板拉動(dòng)而走位。拆模時(shí)間應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)70%左右，拆模后留下的拉桿孔，使用M10號(hào)砂漿填實(shí)。炎熱季節(jié)要及時(shí)養(yǎng)生，及時(shí)拆模，嚴(yán)防砼燒壞。砼的養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋，定時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)不少7天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應(yīng)超過(guò)40。應(yīng)盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加速混凝土的內(nèi)部溫升。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下，宜采取噴霧、擋風(fēng)等措施或在此時(shí)避免澆筑面板等有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)測(cè)定混凝土溫度以及氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。6、安裝墻身模板基礎(chǔ)拆模后，測(cè)量精確放出墻身各控制點(diǎn)位置，然后掛線安裝模板。模板采用1.21.5m的組合鋼模，要求鋼模板的面板變形不大于1.5mm，厚度不小于5mm。模板安裝前清除干凈，涂刷脫模劑。連接處用玻璃膠密封防漏漿，按每46m設(shè)沉降縫，墻身沉降縫位置應(yīng)與基礎(chǔ)沉降縫位置相一致。沉降縫處用塑料泡沫板外包三夾板隔開(kāi)。模板安裝與基礎(chǔ)澆筑順序相同按沉降縫位置先安裝1、3、5道。每節(jié)臺(tái)身模板用鋼管、內(nèi)拉桿、鋼隔板、螺栓連接成一個(gè)整體；內(nèi)拉桿外套塑料管,以利拆模時(shí)拉桿抽??；受力的支撐鋼管不與腳手架相聯(lián)系。模板安裝好后測(cè)量出每一道墻身頂面及槽口位置的標(biāo)高線，并標(biāo)在兩側(cè)模板上，以控制墻身砼澆筑高度。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、垂直度、尺寸及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。7、澆筑墻身砼墻身砼澆筑的順序與安裝模板順序一致，即按沉降縫位置先澆筑1、3、5道，之后再澆筑2、4、6道。澆筑施工技術(shù)與基礎(chǔ)澆筑大同小異，具體見(jiàn)。8、底板鋪砌墻身澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，開(kāi)始分離式基礎(chǔ)底板的鋪砌。底板厚度40cm，設(shè)計(jì)為M7.5#漿砌片石。砌筑前將基底整平夯實(shí)后，采用坐漿法鋪砌，石頭大面朝下，小面朝上，大小石頭交錯(cuò)嵌緊，灌滿(mǎn)砂漿插實(shí)，表面平整。砂漿嚴(yán)格按配合比配料，采用砂漿攪拌機(jī)拌和。9、安裝管基砼模板基坑驗(yàn)收后，測(cè)量精確放出管基四個(gè)端點(diǎn)位置，然后掛線安裝模板。模板采用1.21.5m的組合鋼模板，要求鋼模板的面板變形不大于1.5mm，厚度不小于5mm。安裝之前先除銹，再刷上脫模劑。具體參見(jiàn)。10、澆筑管基砼具體見(jiàn)。11、安裝管節(jié)管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防撞措施，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝采用挖掘機(jī)配合人工穿鋼絲繩吊裝的方法進(jìn)行。安裝過(guò)程中施工員統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)及工人協(xié)作施工，人工穿繩時(shí)使鋼絲繩兩端長(zhǎng)度相等，起吊時(shí)挖掘機(jī)緩緩升臂，先繃直鋼絲繩，再緩緩起吊管節(jié)，防止鋼絲繩出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。圓管涵吊離地面約2m時(shí)再緩緩平轉(zhuǎn)、移動(dòng)至管節(jié)安裝位置的上方，再緩緩降落至基座上，垂下斗臂，人工抽出鋼絲繩，在沉降縫位置隔上一根2cm厚的木條，再用斗側(cè)緩緩平推管節(jié)貼緊木條。安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物。12、嵌縫涵管接縫寬度不大于10mm，嵌縫材料采用瀝青浸制的麻絮。接縫內(nèi)外側(cè)均需填滿(mǎn)，形成柔性封閉層，外部再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。13、蓋板安裝蓋板預(yù)制完成并強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，可進(jìn)行蓋板的安裝，安裝蓋板時(shí)應(yīng)將臺(tái)身支座處進(jìn)行清理干凈，不得有高低不平，采用水泥砂漿進(jìn)行座漿，以免蓋板支撐受力不均。蓋板安裝完成后用水泥砂漿進(jìn)行塞縫處理。14、洞口、檢查井砌筑施工根據(jù)施工圖紙測(cè)量放樣挖基檢驗(yàn)地基承載力掛線砌筑勾縫。砌筑時(shí)先砌筑八字墻基礎(chǔ)、截水墻。砌筑采用的石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可。片石的厚度不少于15cm，鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并且有較平整表面。砂漿嚴(yán)格按配合比配料，采用砂漿攪拌機(jī)拌和。砌筑時(shí)片石大面朝下，砂漿飽滿(mǎn)，不得有空洞，不得用碎石填芯?；铱p寬度不大于1cm，墻面勾縫一致，整齊、美觀。帽石砼澆筑模板要求安裝牢固，線型順直，棱角分明，澆筑完后用抹刀修出55倒角。15、臺(tái)背回填（1）經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)倒虹吸管安裝及接縫符合要求，并且其砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。（2）對(duì)于每處涵洞臺(tái)背回填，項(xiàng)目部組成專(zhuān)業(yè)的臺(tái)背回填小組，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配備專(zhuān)門(mén)的壓實(shí)機(jī)具，采用設(shè)計(jì)要求的材料回填，掛牌、劃線施工；臺(tái)背墻面上用油漆標(biāo)出每層壓實(shí)后的厚度和層次；每處臺(tái)背回填都進(jìn)行拍照，并與檢測(cè)資料一并存檔；臺(tái)背回填在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行。（3）需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水。若無(wú)法排除基坑積水時(shí)，則采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進(jìn)展到該處的水全部被回填的砂礫材料所掩蓋并達(dá)到能充分壓實(shí)的程度時(shí)，再進(jìn)行充分夯實(shí)。排干水后先清理臺(tái)背地段的松土、雜物、對(duì)原地面進(jìn)行壓實(shí)。（4）臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度：頂部為距基座2倍臺(tái)高加3m，底部距基座3m；臺(tái)背回填區(qū)域與路基銜接處必須挖臺(tái)階：臺(tái)階高100cm，寬200cm。（5）臺(tái)背回填兩側(cè)同時(shí)按水平分層、對(duì)稱(chēng)地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、壓實(shí)，每層填筑厚度不大于15cm。能用大型壓路機(jī)碾壓的地方，盡量使用大型壓路機(jī)。對(duì)大型壓路機(jī)不能碾壓的地方，則用振動(dòng)夯碾壓密實(shí)。要求壓實(shí)度96%。（6）涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m1.0m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。16、蓋板預(yù)制（1）、臺(tái)座制作：選擇一塊平整場(chǎng)地，用人工精平后壓路機(jī)碾壓密實(shí)，根據(jù)蓋板預(yù)制形式安裝模板澆筑20cm厚砼，并壓光處理，臺(tái)座之間用5cm厚砼硬化處理。（2）、臺(tái)座砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，在臺(tái)座上涂刷清機(jī)油，以防砼粘結(jié)。（3）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工及安裝。（4）、鋼筋安裝完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行蓋板側(cè)模安裝，模板采用組合鋼?；虼笥?.6cm厚的竹膠板，并涂刷清機(jī)油。（5）、蓋板砼澆筑，采用拌和站集中場(chǎng)拌砼，用砼罐車(chē)運(yùn)送至蓋板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，并按要求進(jìn)行蓋板砼澆筑。并進(jìn)行覆蓋酒水養(yǎng)生。（6）、待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)可以起吊安裝。（三）、施工工藝1、倒虹吸施工工藝框圖2、洞口、檢查井砌筑施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖、排水基礎(chǔ)施工石塊清洗濕潤(rùn)片石砌筑砌體勾縫養(yǎng)生掛線施工基底處理檢查、驗(yàn)收、簽證砂漿攪拌質(zhì)量檢查第三節(jié) 質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法一、鋼筋加工及安裝1、鋼筋加工檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋、螺旋鋼筋各部分尺寸（mm）5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距2、鋼筋網(wǎng)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2網(wǎng)眼尺寸（mm）103對(duì)角線差（mm）153、鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排排距102橫向水平鋼筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5蓋板保護(hù)層厚度（mm）3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處二、基坑開(kāi)挖基坑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面周線位置（mm）不小于圖紙要求用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底高程（mm）土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙要求用尺量三、涵臺(tái)、蓋板1、涵臺(tái)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D或F檢查2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體20尺量：檢查35處混凝土153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊錘線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處2、蓋板制作檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值寬度（mm）現(xiàn)澆20預(yù)制103長(zhǎng)度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)3、蓋板安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%四、管節(jié)1、管節(jié)預(yù)制檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2內(nèi)徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面3壁厚（mm）不小于設(shè)計(jì)壁厚-3尺量：2個(gè)斷面4順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高5長(zhǎng)度（mm）-5，-1尺量2、管座及涵管安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑1m3尺量：檢查35個(gè)接頭管徑1m5五、洞口倒虹吸豎井砌筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查3井底高程（mm）15水準(zhǔn)儀：測(cè)4點(diǎn)4井口高程（mm）205圓井直徑或方井邊長(zhǎng)（mm）20尺量：23個(gè)斷面6井壁、井底厚度（mm）+20，5尺量：井壁48點(diǎn)，井底3點(diǎn)第四節(jié) 質(zhì)量、安全、環(huán)保措施一、質(zhì)量措施1、施工技術(shù)組織保證措施工程質(zhì)量保證體系圖總負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理樓偉亮技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：總工程師徐平原作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)廖校東計(jì)劃合約部長(zhǎng)：萬(wàn)軍偉質(zhì)檢工程師：朱唯兒專(zhuān)業(yè)工程師：管敏超試驗(yàn)室主任：王建紅機(jī)電物資部長(zhǎng)：張登士測(cè)量工程師：王松明1）建立質(zhì)量保證體系,詳見(jiàn)如下框圖。2）認(rèn)真組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作，要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，每道工序?qū)嵤┣皩⒂嘘P(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)到各施工班組進(jìn)行書(shū)面交底，同時(shí)利用各種會(huì)議行式進(jìn)行口頭交底。3）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度，對(duì)關(guān)鍵工序制定出詳細(xì)的施工工藝以確保施工質(zhì)量。4）認(rèn)真做好各項(xiàng)的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并采取補(bǔ)救措施。每批新進(jìn)場(chǎng)的材料都必須認(rèn)真檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、技術(shù)質(zhì)量及保證措施2.1一般措施1）涵洞開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位以及早解決。2）涵洞沉降縫端面應(yīng)垂直、整齊、不得交錯(cuò)，填塞物應(yīng)緊密填實(shí)，防水層施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求組織實(shí)施。3）臺(tái)背回填土應(yīng)在涵洞每側(cè)不小于2倍孔徑的寬度及高出洞頂1m的范圍內(nèi)，用不膨脹的土壤由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑，待涵洞圬工達(dá)到容許強(qiáng)度后才進(jìn)行施工，涵身兩側(cè)用人工或小型機(jī)具對(duì)稱(chēng)夯填直至填土高出涵頂不少于1m，才允許機(jī)械施工，機(jī)械施工時(shí)不得從單側(cè)偏推偏填。填料粒徑應(yīng)小于15cm，大型機(jī)械行使及作業(yè)時(shí)應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。填筑時(shí)應(yīng)與涵洞兩側(cè)路堤同時(shí)進(jìn)行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方體上沿垂直線路方向挖11m的臺(tái)階后再進(jìn)行施工。4）涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。2.2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行涵洞的定位測(cè)量并做好護(hù)樁，根據(jù)基坑土質(zhì)情況確定開(kāi)挖基坑邊坡坡率，并結(jié)合基坑底面尺寸要求計(jì)算并放出基坑開(kāi)挖線。開(kāi)挖基坑邊坡坡率應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求確定，基坑底面尺寸對(duì)于無(wú)水基坑宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。對(duì)于有水基坑宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于80cm以滿(mǎn)足四周排水溝和匯水井的位置。當(dāng)涵洞或通道底基坑開(kāi)挖后，若發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采取換填或其它方法進(jìn)行處理，以達(dá)到涵洞或通道設(shè)計(jì)地基承載力要求。2.3、基坑排水應(yīng)采用合理的排水措施保證基底不被水淹。開(kāi)挖過(guò)程中不應(yīng)中途停止抽水，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍?；优潘畷r(shí)要采用以膠管或水槽遠(yuǎn)引措施防止水流滲回基坑。2.4、涵身圬工涵身圬工的施工除按照設(shè)計(jì)和公路橋涵施工規(guī)范的要求組織實(shí)施，尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格者才允許使用。2）砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行。3）石料、砌塊及預(yù)制構(gòu)件不得從坑頂往下拋擲，以免損壞已砌好的基礎(chǔ)或預(yù)制構(gòu)件。4）應(yīng)在坑底無(wú)水的情況下進(jìn)行基礎(chǔ)圬工的施工，基坑內(nèi)有滲水時(shí)必須待基礎(chǔ)圬工終凝后方可停止抽水。二、安全措施1、施工安全組織保證措施總負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理樓偉亮安全負(fù)責(zé)人：安全經(jīng)理曹俊杰作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)廖校東計(jì)劃合約部長(zhǎng)：萬(wàn)軍偉總工程師：徐平原現(xiàn)場(chǎng)施工員：鄧懷宇機(jī)電物資部長(zhǎng)：張登士專(zhuān)職安全員：章定州1）建立安全保證體系,詳見(jiàn)如下框圖。工程安全保證體系圖2）認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育與考核。3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，制定出各項(xiàng)安全規(guī)程以確保施工安全。4）加強(qiáng)用電、各種材料和機(jī)具的檢查與維修，加強(qiáng)日常安全檢查。2、施工機(jī)械的安全控制措施、各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。、用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。、定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、明挖基礎(chǔ)施工安全要求(1)、坑壁四周清除3 m范圍，不得堆放材料機(jī)具等。應(yīng)據(jù)不同地質(zhì)情況，確定坑壁坡度。(2)、在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全施設(shè)，基坑需機(jī)械抽排水時(shí)，須備足夠的抽排水設(shè)備。(3)、坑深2 m以上，坑內(nèi)人員須戴好安全帽，經(jīng)常檢查坑壁有無(wú)異常情況。(4)、經(jīng)常檢查機(jī)具、索具、掛鉤等是否完好牢固。(5)、人工運(yùn)輸腳手板應(yīng)牢固，單人挑道板不少于60cm，雙人抬運(yùn)不少于1.2 m。4、混凝土澆筑安全要求(1)、機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。(2)、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。(3)、澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得站在模板上作業(yè)。(4)、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線，電源開(kāi)關(guān)置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開(kāi)關(guān)箱，由專(zhuān)人看管。操作人員要配戴安全防護(hù)用品。(5)、拌和機(jī)清洗時(shí)停機(jī)，料斗起落在45o或90o時(shí)，人員不得站在斗鼓中間清洗，以防身體碰到操作桿造成事故。攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確認(rèn)無(wú)人在斗鼓內(nèi)。(6)、運(yùn)輸混凝土的攪拌車(chē)宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施、施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度。、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JC46一S8)的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉。、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。、現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，