耐磨地面施工方案.doc

目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工組織部署4、施工工藝5、質(zhì)量控制6、主要施工管理措施附件：1、環(huán)廊坡度布置圖2、坡度節(jié)點(diǎn)詳圖3、分格縫布置圖1、工程概述第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀區(qū)旱河路四季青鎮(zhèn)西山村。工程由10棟（20戶）建筑組成，本工程住宅形式為地下局部二層整體一層，采用閥板基礎(chǔ)，地上三層，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積27033.37，東西向約214m，南北向約110m；框架結(jié)構(gòu)，主樓地下一層，車庫及地下環(huán)廊地下二層，地上三層，建筑高度為12.105m，建筑耐火等級：地下室部分為一級，地上住宅部分為二級；抗震設(shè)防烈度為8度。本工程采用金屬耐磨地坪施工工藝的部位分別為地下二層環(huán)廊、地下二層戶內(nèi)車庫以及首層戶內(nèi)車庫。地下部分施工總面積約為7390，地上部分施工總面積約為394。面層顏色為灰色，厚度為3毫米，金剛砂使用量為5公斤/平方米。2、編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20103建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T906-20025建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-003-20036大體積混凝土施工規(guī)范GB/50496-20097建筑施工手冊混凝土耐磨地面的施工方法8第二炮兵四季青住房工程結(jié)構(gòu)施工圖9第二炮兵四季青住房工程施工組織設(shè)計(jì)3、施工組織部署3.1 施工組織3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制實(shí)施性較強(qiáng)的專項(xiàng)施工方案并報監(jiān)理單位進(jìn)行審核，審批后落實(shí)管理人員及具體操作人員的技術(shù)交底工作，確保所有施工人員詳細(xì)了解地面施工的各個工序要求，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查人員對各個區(qū)域地面混凝土澆筑前的逐一驗(yàn)收，并辦理各專業(yè)工序交接手續(xù)，確?；炷翝仓八蓄A(yù)埋管線、隱蔽內(nèi)容全部完成。3.1.2 人員準(zhǔn)備施工人員應(yīng)具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部召集有關(guān)人員進(jìn)行入場安全教育、崗前安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。工程部按規(guī)定以書面形式對項(xiàng)目相關(guān)部門及具體操作人員進(jìn)行方案、措施交底。3.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備平板震動器，水泥鏝光機(jī)，不銹鋼靠尺，木抹, 鐵抹，水桶，噴壺，手推車等；拋光機(jī)、打磨機(jī)、專業(yè)吸水器、材料噴灑機(jī)，其它配套工具。4、施工工藝4.1 工藝流程混凝土基層澆筑 找平 金剛砂第一次撒布及抹平墁光 金剛砂第二次撒布及抹平墁光 表面修飾及養(yǎng)護(hù) 基面清理 保持潔凈 基面驗(yàn)收 材料施工 養(yǎng)護(hù)4.2 基本施工條件4.2.1 金剛砂材料的施工條件（1） 施工區(qū)域有充足的照明，供電設(shè)施。（2） 分段施工時，必須保證足夠的隔離區(qū)。（3） 金剛砂鋪設(shè)基層混凝土標(biāo)號為C30。4.2.2 水性滲透結(jié)晶硬化劑的施工條件零上4度至55度，地表干燥干凈4.3 具體操作4.3.1 混凝土基層澆筑和找平4.3.1.1 地面清理鋼筋混凝土底板由于澆筑時間較早加之過程中各專業(yè)施工造成地面存在大量灰塵及部分水泥砂漿，因此在澆筑混凝土之前必須進(jìn)行全面清理，確?；炷琳移綄踊鶎痈蓛?、無雜質(zhì)。并在澆筑前對周圍易被污染的部位進(jìn)行保護(hù)，如卷簾門、樓梯石材以及完成墻面等，防止影響其他完成面的成品保護(hù)措施。4.3.1.2 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片依設(shè)計(jì)要求，地面混凝土澆筑之前應(yīng)鋪設(shè)6200雙向單層鋼筋網(wǎng)片，上部混凝土保護(hù)層為50mm。每塊鋼筋網(wǎng)片斷開位置按分格縫設(shè)置，具體設(shè)置位置見分格縫布置圖。4.3.1.3 地面打灰餅在待施工地面四周墻體上彈好500mm控制線，根據(jù)此水平線以及水準(zhǔn)儀輔助將地面灰餅做出，最終采再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)入下一道工序。墻體根部灰餅完成后，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行另外一側(cè)的標(biāo)高打點(diǎn)，最終利用兩灰餅之間牽線將中間灰餅做出，依次完成所有灰餅設(shè)置。灰餅縱橫間距不得大于刮桿2m間距，一般以1.5m1.5m為宜。打灰餅的地方必須提前清理干凈并掃漿打底，避免后期地面于灰餅處空鼓、開裂。坡道處的灰餅必須充分考慮泛水及坡度要求，所有灰餅必須經(jīng)驗(yàn)收合格，不合格的返工處理。4.3.1.4 臨邊及分區(qū)模板安裝環(huán)廊及車庫內(nèi)部分布有溝槽及樓梯踏步，同時存在坡道處、水溝等部位的臨邊模板支設(shè)。坡道處的模板應(yīng)根據(jù)坡度進(jìn)行圍擋，模板高出混凝土面不小于50mm臨邊圍擋要求模板安裝做到拼縫嚴(yán)密，線條平直，角度垂直，橫平豎直。4.3.1.5 地面沖水及掃漿地面清理干凈后，于混凝土澆筑前一天澆水濕潤，混凝土澆筑前30min配置0.5水灰比的水泥漿進(jìn)行打底，水泥漿打底厚度以不積水為宜，使原地面基層與混凝土找平層有效結(jié)合，避免空鼓。水泥漿打底不宜一次性覆蓋待澆筑地面，宜根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度提前打底，避免過早打底造成水泥漿硬化反而影響地面質(zhì)量。打底所采用的水泥必須與混凝土找平層所使用的水泥品牌及標(biāo)號一致，避免因不同水泥水化熱不同而造成混凝土找平層產(chǎn)生裂縫。4.3.1.6 混凝土澆筑及振搗地面清理干凈，灰餅設(shè)置完成，同時驗(yàn)收合格，各專業(yè)辦理移交手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐芳?xì)石混凝土，強(qiáng)度為C30。進(jìn)場的每一車混凝土都要做好坍落度記錄，并做好澆筑記錄（包括施工部位、施工日期、溫度情況等，以便對混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤），同時要求混凝土水灰比不得大于0.45?；炷翝仓从蓛?nèi)向外進(jìn)行，混凝土采用混凝土泵設(shè)置于東側(cè)及西側(cè)入口，澆筑順序，分別由北環(huán)廊、中環(huán)廊、南環(huán)廊中軸線向兩側(cè)澆筑，最后澆筑東西側(cè)坡道。每日澆筑過程中不得間斷，如有特殊情況必須中斷，施工縫留置在分割縫處，且施工縫應(yīng)順直。每日澆筑面積宜為8001000?；炷翝仓^程中保證整個混凝土表面呈塑性?；炷料禄疫^程中要求施工人員要均勻布料，不得集中于一個地方堆放過多，人工根據(jù)此前設(shè)置好的灰餅及時均勻分?jǐn)傆诘孛嫔?，針對個別部位較厚的混凝土采用平板振動器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓r的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件。4.3.1.7 人工初次找平與局部混凝土填補(bǔ)混凝土均勻分?jǐn)偱c地面上，達(dá)到一定面積后開始由瓦工進(jìn)行混凝土找平層的初次找平，采用2m或4m刮桿根據(jù)灰餅上部的方通進(jìn)行找平，多出的混凝土采用斗車或人工鏟至澆筑操作面，邊找平邊將事先放好的方通取出，人工填補(bǔ)平整。人工刮桿初次找平后，采用水準(zhǔn)儀按不大于1M的測量間距進(jìn)行混凝土標(biāo)高檢查，針對低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位由人工進(jìn)行混凝土填補(bǔ)，統(tǒng)一填補(bǔ)后人工刮桿二次刮平。經(jīng)刮桿二次刮平后，初凝前由人工采用搓板進(jìn)行抹平及初步壓光，此道工序完成后即可移交專業(yè)地坪公司進(jìn)行金屬骨料耐磨地面施工。環(huán)廊、車庫坡度設(shè)置詳見附圖。4.3.2 金剛砂撒布及抹平，墁光金剛砂撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使金剛砂材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5時，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。將所需的金剛砂材料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為5kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量約為單位面積總投料量的3/5，材料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以抹光機(jī)抹平，讓金剛砂吸收一定的水分。用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使金剛砂材料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對于邊角等部位機(jī)械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進(jìn)行抹平。墁光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。面層開始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。金剛砂面施工完畢后金剛砂層厚度約為3mm。4.3.3 表面修飾及養(yǎng)護(hù)墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋，為消除抹紋采用鐵抹子對表面進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。金剛砂面施工5-6小時后可澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)液或覆蓋塑料薄膜來對地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。金剛砂面層施工1-2天后可做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫可根據(jù)現(xiàn)場柱距離而定，切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪厚度的1/5，填縫材料建議采用密封膠。4.3.4 地坪基面清理清理：用專用清洗機(jī)清洗地面，使地坪表面無灰塵、臟污。打磨：專用打磨機(jī)打磨地面，清除地面毛糙感。清潔：用專用吸水器吸干表面水漿。用專業(yè)吸塵器將表面浮塵、細(xì)小垃圾清除。地坪表面清潔處理。4.3.5 地坪保持潔凈采用吸塵器處理干凈地面。進(jìn)一步干燥施工面。4.3.6 材料施工均勻傾倒地坪硬化劑材料到地面。在25度環(huán)境溫度條件下完全覆蓋地面并浸泡30分鐘。不斷來回掃蕩。保證充分滲入。讓表層均勻發(fā)稠至干燥。材料灌施后表面平滑、潔凈。4.3.7 材料施工后的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間不得重型使用。材料灌施完工后7天之內(nèi)地坪不得與水接觸，必要時清掃即可。4.3.8 混凝土表面控制縫的切割混凝土澆筑抹光結(jié)束后第三天（約抹光結(jié)束后72小時），在要切縫的部位彈出墨線，然后用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫設(shè)置為6m一道，切縫深度為地面厚度的1/3，縫寬3-5mm。地面混凝土施工區(qū)域的切縫布置圖詳見附圖。混凝土切縫時要求由兩個人進(jìn)行操作，不得1個人獨(dú)自作業(yè)。一個人負(fù)責(zé)控制切縫機(jī)的行走方向，保證按照所彈墨線前進(jìn)，防止切縫機(jī)跑偏，一個人在后面控制操作輪進(jìn)行切割。切割過程中產(chǎn)生的污水要及時用拖布或吸水機(jī)清除干凈，防止污水流入縫中形成污物，不便后期的縫隙填充處理。同時做好切縫后的覆蓋保濕工作，以保證混凝土初期強(qiáng)度的正常增長。切縫要平直，均勻。切縫機(jī)要由熟悉機(jī)械性能的工人進(jìn)行操作，操作者要用力均勻，保證切縫深度均勻一致。地面與墻、柱相結(jié)合處用10mm的泡沫板隔離留設(shè)脹縫，施工完成清理干凈后脹縫內(nèi)填充彈性密封材料。5、質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制：每批次產(chǎn)品嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備查；不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠；并向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。施工質(zhì)量控制：由技術(shù)負(fù)責(zé)人全程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照既定的施工工藝流程施工。6、主要施工管理措施6.1 安全管理措施6.1.1 用電措施：安裝標(biāo)準(zhǔn)配電箱，在總電源位置安裝漏電保護(hù)器，防止意外漏電事故的發(fā)生；在每層用電接駁處安裝與用電器相匹配的空氣開關(guān)或者超負(fù)荷保護(hù)裝置，防止用電器短路或者超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生意外事故；每個用電器所使用的地拖、電纜電線等全部配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料；每個參與施工人員全部配備絕緣膠鞋；對每個參與施工人員進(jìn)行嚴(yán)格用電培訓(xùn)；每天施工結(jié)束，反復(fù)檢查，確保所有用電器已停止使用，電源全部關(guān)閉。6.1.2 防火措施：要求每個參與施工人員絕對不允許攜帶易燃、易爆、危險品進(jìn)入施工現(xiàn)場；不亂扔煙頭，在保證煙頭完全熄滅的情況下，將煙頭投入相應(yīng)的垃圾投放點(diǎn)；攜帶火種必須絕對安全方可帶人施工現(xiàn)場；在工地住宿，不使用蠟燭、油燈等照明。6.1.3 防雨措施：在下雨天或著暴雨來臨時，及時關(guān)閉窗戶，保證雨水不能夠進(jìn)到室內(nèi)；每天施工結(jié)束后，將所有門窗完全關(guān)閉后方可離開。6.2 環(huán)境管理措施6.2.1 場容、場貌：保證現(xiàn)場原有設(shè)施不被破壞；生活垃圾及時清理，并將其帶出施工場地，投放到垃圾投放點(diǎn)；不隨地大小便。工完場清。6.2.2 材料堆放：材料運(yùn)輸?shù)綀龊蟀凑找蠖逊诺街付ㄎ恢茫徊牧鲜┕ね戤吅螽?dāng)天將包裝物全部回收。6.2.3 排污措施：將清磨地坪后的污水，全部排放到下水管道中（為地面灰塵浮漿清磨，不會對環(huán)境有任何污染，故可安全排放），不在現(xiàn)場到處傾倒。6.3 安