QC 成果報(bào)告.doc

QC 成果報(bào)告課題名稱單位名稱：時(shí)間： 2017 年 08 月 25 日1目錄一、 工程概況3二、 小組概況3三、 選題理由4四、 現(xiàn)狀調(diào)查5五、 小組活動(dòng)目標(biāo)7六、 原因分析7七、 要因確認(rèn)8八、 制定對(duì)策15九、 對(duì)策實(shí)施17十、 實(shí)施效果檢查22十一、鞏固措施24十二、活動(dòng)總結(jié)及下步打算252提高外墻干掛石材施工一次合格率一、 工程概況本工程為公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房。總建筑面積為 20233 ，框架結(jié)構(gòu) 312 層，本建筑長(zhǎng)度 56 米、寬度 34 米、高度 53.5 米，石材干掛面積約 12000 平方米；本工程合同質(zhì)量目標(biāo)為確保江蘇省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程。外墻石材干掛施工時(shí)間 2017 年 3 月 1 日2017 年 8 月 22 日結(jié)束。干掛石材立面，如圖 1 所示。（圖 1 干掛石材外墻立面）二、小組概況為了確保本工程外墻干掛石材施工質(zhì)量，項(xiàng)目部于 2017 年 1 月在公司質(zhì)量技術(shù)部注冊(cè)登記，組建成立了“提高外墻干掛石材施工一次合格率 QC 小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理湯金榮擔(dān)任組長(zhǎng)，對(duì)本工程外墻干掛石材施工質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)活動(dòng)。3其小組成員基本情況如下表：QC 小組概況表 2-1小組QC 教育名稱成立活動(dòng)時(shí)間QC 教育次時(shí)間數(shù)課題現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)小組平均類型年齡小組課題注冊(cè)號(hào)注冊(cè)號(hào)小組課題注冊(cè)2017.1.52017.1.5注冊(cè)時(shí)間時(shí)間活動(dòng)提高外墻干掛石材施工一次合格率課題職 務(wù)組內(nèi)分工情況組 長(zhǎng)總體策劃，指揮決策副組長(zhǎng)分析問(wèn)題，組織施工生產(chǎn)副組長(zhǎng)制定解決方案，質(zhì)量監(jiān)督組 員質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，方案實(shí)施組 員資料收集，方案實(shí)施組 員質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，方案實(shí)施組 員資料收集，方案實(shí)施組 員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)組 員質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，方案實(shí)施制表人：制表時(shí)間：2017 年 1 月 5 日三、 選題理由：1、通過(guò)對(duì)公司近 4 年干掛石材安裝一次驗(yàn)收合格率情況進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)由于工人素質(zhì)、構(gòu)件質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理等多種原因，干掛石材施工一次驗(yàn)收合格率平均值為 85%，與優(yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/TJ04-2010）4要求的 90%還有一定的差距。近幾年公司干掛石材一次驗(yàn)收合格率對(duì)比圖圖 3-1制圖人：制表日期：2017 年 1 月 7 日2、質(zhì)量要求：工程目標(biāo)為省優(yōu)“揚(yáng)子獎(jiǎng)”優(yōu)質(zhì)工程，質(zhì)量要求高，外墻干掛石材施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑成型效果及觀感質(zhì)量。3、施工難度大：外墻干掛石材安裝難度高，質(zhì)量控制易受材料、人員和施工方法等諸多因素的影響，施工時(shí)控制不嚴(yán)就可能引起較明顯的質(zhì)量問(wèn)題。4、本小組成員結(jié)合工程實(shí)際情況、特點(diǎn)及施工難點(diǎn)選出了 4 個(gè)課題，從重要性、緊迫性、難度系數(shù)和經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行了調(diào)查、對(duì)比，與分析評(píng)價(jià)，見(jiàn)表3-1。小組課題選擇評(píng)價(jià)表表 3-1序號(hào)課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分1提高基坑支護(hù)經(jīng)濟(jì)效益36 分2確保高大模板安裝施工質(zhì)量33 分3提高外墻干掛石材施工一次合格率38 分4后澆帶模板混合支撐施工質(zhì)量33 分制表人：劉安林制表時(shí)間：2017 年 1 月 30 日評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：10 分，施工質(zhì)量對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度大、工期要求緊迫是關(guān)鍵線路、5施工難度特大、施工面廣、投入小且經(jīng)濟(jì)效益好。8 分，施工質(zhì)量對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度較大、工期要求緊迫程度較大時(shí)關(guān)鍵線路、施工難度大、投入大且經(jīng)濟(jì)效益好。5 分，施工質(zhì)量對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)的影響程度不大、工期要求緊迫程度較大為非關(guān)鍵線路、施工難度易控制、投入大且經(jīng)濟(jì)效益一般。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)：1、企業(yè)施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、工程創(chuàng)優(yōu)文件；3、施工總進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)以上評(píng)價(jià)得出“提高外墻干掛石材施工一次合格率”可以作為我們小組需要攻關(guān)的課題。四、 現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，將首個(gè)施工段（1210 層）作為施工樣板進(jìn)行施工，施工時(shí)間為 2017 年 1 月 20 日-2017 年 3 月 8 日。樣板段施工結(jié)束后，QC 小組以設(shè)計(jì)施工圖紙和住建部發(fā)布的金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 、建筑工程施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T50375-2016 ），省廳發(fā)布的江蘇省優(yōu)質(zhì)建筑工程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/TJ04-2010）的要求對(duì)外墻干掛石材施工質(zhì)量進(jìn)行了全方位檢查，外墻干掛石材施工問(wèn)題調(diào)查統(tǒng)計(jì)表表 4-1序號(hào)檢查項(xiàng)目合格（點(diǎn)）不合格（點(diǎn)）不合格率1主龍骨及次龍骨焊接不到位9288%2預(yù)置埋件位置偏差623838%3焊接處防腐防銹處理不到位9199%4后置埋件拉拔力不符合要求9555%合計(jì)3406015%制表人：時(shí)間：2017 年 3 月 10 日根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表我們對(duì)影響外墻干掛石材的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了歸納整理分析?！巴鈮Ω蓲焓摹辟|(zhì)量問(wèn)題調(diào)查分析表表 4-26序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）（點(diǎn)）1預(yù)置埋件位置偏差383863%63%2焊接處防腐防銹處理不94715%78%到位3后置埋件拉拔力不符合85513%91%要求4主龍骨及次龍骨焊接不5609%100%到位合計(jì)60100%制表人：時(shí)間：2017 年 3 月 30 日?qǐng)D 4-1外墻干掛石材質(zhì)量問(wèn)題排列表制表人：時(shí)間：2017 年 4 月 2 日結(jié)論：從排列體圖中可以看出，影響核心外墻干掛石材安裝合格率的主要問(wèn)題是“預(yù)制埋件位置偏差”。問(wèn)題的頻率為 63%，如果以上問(wèn)題能完全解決，可以將外墻干掛石材的合格率提高到（400-60+38*0.9）/400=93.5%，那么外墻干掛石材合格率就能控制好。7五、 確定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和目標(biāo)設(shè)定依據(jù)分析，我們小組成員經(jīng)過(guò)分析，綜合考慮最終確定了本次 QC 小組活動(dòng)的目標(biāo) ：提高外墻干掛石材施工一次合格率93%。圖 5-1目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制表人：時(shí)間：2017 年 4 月 18 日六、 原因分析確定目標(biāo)后，針對(duì)“預(yù)制埋件位置偏差”這個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，QC 小組成員針對(duì)如何提高安裝精確度進(jìn)行了深入探討，詳細(xì)分析了類似工程的施工方法及工藝要求，從“5M1E”六個(gè)方面進(jìn)行分析，對(duì)各種因素進(jìn)行分類匯總整理，繪制了魚(yú)刺圖，詳見(jiàn)圖 6-1。8圖 6-1原因分析因果圖制表人：時(shí)間：2017 年 4 月 20 日七、要因確認(rèn)1、根據(jù)以上原因，小組成員按照 5MIE 制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，對(duì) 10 個(gè)末端因素采取現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)、調(diào)查分析等方法進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表表 7-1序確認(rèn)確認(rèn)末端原因5MIE確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人號(hào)方法時(shí)間調(diào) 查對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)成 績(jī) 合 格 率1無(wú)崗前培訓(xùn)人培訓(xùn)情況進(jìn)行書(shū)面成績(jī)17-5-5劉安林分析100%考核調(diào) 查有針對(duì)性的專項(xiàng)技術(shù)交交 底 簽 字 率2技術(shù)交底不詳人底，技術(shù)交底內(nèi)容書(shū)面17-5-5劉安林分析100%確認(rèn)3維修保養(yǎng)不及時(shí)機(jī)現(xiàn) 場(chǎng)每天進(jìn)行一次保養(yǎng)及檢設(shè) 備 合 格 率17-5-6顧磊驗(yàn)證修，并保持合格狀態(tài)100%現(xiàn) 場(chǎng)刀具合格合格4切割刀具磨損嚴(yán)重機(jī)經(jīng)常檢查刀具的完好性率 100%以及有17-5-6顧磊驗(yàn)證效期限95成品保護(hù)不到位環(huán)調(diào) 查模板安裝時(shí)嚴(yán)禁觸碰到不能觸碰預(yù)置17-5-7范陽(yáng)分析預(yù)制埋件埋件6檢測(cè)工具未鑒定合格測(cè)現(xiàn) 場(chǎng)按校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，儀 器 合 格 率17-5-8湯金榮驗(yàn)證并保持合格狀態(tài)100%7預(yù)埋件尺寸偏小料現(xiàn) 場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)埋件尺寸大材 料 合 格 率17-5-9丁網(wǎng)定驗(yàn)證小，壁厚等100%現(xiàn) 場(chǎng)查看原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記材 料 合 格 率8掛材厚度不滿足要求料錄，查看材料厚度是否17-5-9丁網(wǎng)定驗(yàn)證100%滿足設(shè)計(jì)要求9未拉通線安裝法現(xiàn) 場(chǎng)拉通線后安裝拉 通 線 安 裝17-5-10陳曉軍驗(yàn)證100%10焊接不牢固法現(xiàn) 場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)焊接牢固程度焊 接 合 格 率17-5-10陳曉軍驗(yàn)證100%11石材安裝過(guò)程精度控制法調(diào) 查石材安裝過(guò)程精度檢查合格率 100%17-5-10范陽(yáng)措施差分析12石材加工精度差法調(diào) 查成品石材加工精度精 度 誤 差 在17-5-10丁網(wǎng)定分析5mm 以內(nèi)制表人：日期：2017 年 5 月 12 日2、按照要因確認(rèn)計(jì)劃表的時(shí)間安排，小組分工明確，并逐條確認(rèn)。末端因素 1：無(wú)崗前培訓(xùn)表 7-2確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)培調(diào)查分析成績(jī)合格率 100%劉安林2017 年 5 月 5 日訓(xùn)情況進(jìn)行書(shū)面成績(jī)考核小組成員劉安林于 2017 年 5 月 5 日查看工人培訓(xùn)記錄，記錄完整，在加工制作前對(duì)參與本項(xiàng)目的所有工人進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)情況作了考核，成績(jī)合格率 100%，考核優(yōu)良率達(dá)到97.5%培訓(xùn)考核成績(jī)匯總表考核項(xiàng)目?jī)?yōu)（人）良（人）合格（人）不合格（人）驗(yàn)證情況方案熟悉程度12010質(zhì)量、理論意11100識(shí)操作技能13200結(jié)論非要因10末端因素 2：技術(shù)交底不詳表 7-3確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析有針對(duì)性的專項(xiàng)技術(shù)交底工人簽字率 100%劉安林2017 年 5 月 5 日小組成員劉安林于 2017 年 5 月 5 日對(duì)干掛石材作業(yè)人員專項(xiàng)技術(shù)交底記錄進(jìn)行查看，記錄完整，作業(yè)人員均嚴(yán)格按照工序指導(dǎo)書(shū)施工：操作工人專項(xiàng)技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)表表六驗(yàn)證情況班組干掛石材班組干掛石材班組干掛石材班組檢查內(nèi)容一二三交底簽字16 人15 人18 人工序執(zhí)行情況符合人數(shù)16 人15 人18 人執(zhí)行率100%100%100%制表人日期：2017 年 5 月 5 日結(jié)論非要因末端因素 3：維修保養(yǎng)不及時(shí)表 7-4確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間每天進(jìn)行一次保養(yǎng)及檢現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證設(shè)備合格率 100%顧磊2017 年 5 月 6 日修，并保持合格狀態(tài)小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對(duì)電焊機(jī)及維修保養(yǎng)記錄進(jìn)行查看，電焊機(jī)符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)圖（圖 7-1）結(jié)論非要因11末端因素 4：切割刀具磨損嚴(yán)重表 7-5確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間刀具合格合格率 100%現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證經(jīng)常檢查刀具的完好性顧磊2017 年 5 月 6 日以及有效期限小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對(duì)切割機(jī)設(shè)備的進(jìn)行查看，并查看機(jī)械的維修保養(yǎng)記錄，經(jīng)驗(yàn)證情況檢查切割機(jī)刀具未磨損，產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量證明資料齊全，并且所有設(shè)備都有定期保養(yǎng)記錄，且在有效期限內(nèi)。結(jié)論非要因末端因素 5：成品保護(hù)不到位表 7-6確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間模板安裝時(shí)嚴(yán)禁觸碰到預(yù)調(diào)查分析不能觸碰預(yù)置埋件范陽(yáng)2017 年 5 月 7 日制埋件小組成員范陽(yáng)于 2017 年 5 月 7 日對(duì)成品保護(hù)的進(jìn)行檢查，成品保護(hù)達(dá)到預(yù)期效果。驗(yàn)證情況施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)圖（圖 7-2）拍攝人：日期：2017 年 5 月 7 日結(jié)論非要因12末端因素 6：檢測(cè)工具未鑒定合格表 7-7確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間按校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證儀器合格率 100%湯金榮2017 年 5 月 8 日保持合格狀態(tài)小組成員湯金榮于 2017 年 5 月 8 日對(duì)儀器進(jìn)行檢查，符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況水準(zhǔn)儀（圖 7-3）經(jīng)緯儀（圖 7-4）結(jié)論非要因末端因素 7：預(yù)埋件尺寸偏小表 7-8確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)埋件尺寸大現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料合格率 100%丁網(wǎng)定2017 年 5 月 9 日小，壁厚等小組成員丁網(wǎng)定于 2017 年 5 月 9 日對(duì)材料進(jìn)行檢查，材料符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況角鋼原材料（圖 7-5）預(yù)埋鐵板（圖 7-6）結(jié)論非要因13末端因素 8：掛材厚度不滿足要求表 7-9確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間查看原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證錄，查看材料厚度是否滿材料合格率 100%丁網(wǎng)定2017 年 5 月 9 日足設(shè)計(jì)要求小組成員丁網(wǎng)定于 2017 年 5 月 9 日對(duì)掛材原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記錄趤行查看，材料厚度滿足設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況現(xiàn)場(chǎng)材料厚度符合要求（圖 7-7）結(jié)論非要因末端因素 9：未拉通線安裝表 7-10確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證拉通線后安裝拉通線安裝 100%陳曉軍2017 年 5 月 10 日小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，所有掛材均拉通線后再安裝，檢查合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況拉通線安裝（圖 7-8）結(jié)論非要因14末端因素 10：焊接不牢固表 7-11確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)焊接牢固程度焊接合格率 100%陳曉軍2017 年 5 月 10 日小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接牢固程度進(jìn)行檢測(cè)，焊接符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況焊接縫（圖 7-9）結(jié)論要因末端因素 11：石材安裝過(guò)程精度控制措施差表 7-12確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證石材安裝過(guò)程精度控制措施差合格率 100%范陽(yáng)2017 年 5 月 10 日小組成員范陽(yáng)于 2017 年 5 月 10 日檢查設(shè)計(jì)圖紙是否進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，是否明確相關(guān)細(xì)部做法、驗(yàn)證情況掛件行駛、窗臺(tái)板和滴水板樣式，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)未做該項(xiàng)工作結(jié)論要因末端因素 12：石材加工精度差表 7-13確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證成品石材加工精度精度誤差在 5mm陳曉軍2017 年 5 月 10 日以內(nèi)15小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日檢查成品石材加工精度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工成部分成品石材精度超過(guò) 5mm1086驗(yàn)證情況42偏差值0無(wú)偏差-2-4-6-8點(diǎn)1 點(diǎn)2 點(diǎn)3 點(diǎn)4 點(diǎn)5 點(diǎn)6 點(diǎn)7 點(diǎn)8 點(diǎn)9 點(diǎn)10點(diǎn)11點(diǎn)12點(diǎn)13點(diǎn)14點(diǎn)15點(diǎn)16點(diǎn)17點(diǎn)18點(diǎn)19點(diǎn)20結(jié)論要因八、制定對(duì)策針對(duì)以上“石材安裝過(guò)程精度控制措施差”、“ 石材加工精度差”、 “焊接不牢固”三個(gè)主要原因，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，提出各種對(duì)策，從有效性，可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性、可靠性五方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，并針對(duì)主要原因提出方案。對(duì)策的評(píng)價(jià)選擇表表 8-1序要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)綜合選定號(hào)得分方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性可靠性石材安裝繪制大樣圖安48 分過(guò)程精度裝前進(jìn)行微調(diào)1控制措施增加控制線43 分差現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化2石材加工設(shè)計(jì)，繪制材加48 分精度差工圖并評(píng)審廠家定制產(chǎn)品38 分改進(jìn)焊接施工38 分焊接工藝3不牢固焊劑必須符合48 分規(guī)范要求制表人：日期：2017 年 5 月 15 日16評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：10 分，實(shí)施的有效性大，很具有可實(shí)施性、投入小且經(jīng)濟(jì)效益好、時(shí)間短、見(jiàn)效快、可靠性大。8 分，實(shí)施的有效性較大、有可操作性、投入大且經(jīng)濟(jì)效益好、時(shí)間短、見(jiàn)效較快，可靠性較大。5 分，實(shí)施有效性不大、可操作性一般、投入大且經(jīng)濟(jì)效益一般、時(shí)間較長(zhǎng)但見(jiàn)效較快。QC 小組經(jīng)過(guò)綜合分析，選出了準(zhǔn)備實(shí)施的對(duì)策，按“5W1H”方法制定了詳細(xì)的措施，詳見(jiàn)對(duì)策表.對(duì)策表表 8-2序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人石材安裝1、優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化細(xì)部節(jié)點(diǎn)繪 制 大 樣2、樣板現(xiàn)行，及時(shí)改進(jìn)17-5-25湯金榮過(guò)程精度合 格率施工1圖 安 裝 前3、強(qiáng)化過(guò)程控制，嚴(yán)格驗(yàn)收至劉安林控制措施進(jìn)行微調(diào)100%3、跟蹤調(diào)查，檢查班組人員現(xiàn)場(chǎng)17-7-15顧磊差現(xiàn) 場(chǎng) 進(jìn) 行1、采購(gòu)?fù)粡S家同一批次的深化設(shè)計(jì)，17-5-25丁網(wǎng)定石材加工精度誤差在產(chǎn)品。施工2繪 制 材 加至范陽(yáng)精度差5mm 以內(nèi)2、材料進(jìn)場(chǎng)按自檢制度檢查現(xiàn)場(chǎng)工 圖 并 評(píng)17-7-15陳曉軍3、隨機(jī)抽檢送檢測(cè)中心檢測(cè)審焊接焊劑必須焊接合格1、采購(gòu)合格的焊劑施工17-5-25劉安林3符合規(guī)范3、編制焊接技術(shù)方案至顧磊不牢固率 100%現(xiàn)場(chǎng)要求2、按照焊接方案要求施工17-7-15陳曉軍制表人：日期：2017 年 5 月 22 日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：針對(duì)石材安裝過(guò)程精度控制措施差，具體措施如下：1、QC 小組成員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉(zhuǎn)接件與掛件配合，保證安裝精度。窗臺(tái)泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石材各開(kāi)半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開(kāi)滴17水槽。節(jié)點(diǎn)大樣圖圖 9-12、優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉(zhuǎn)接件與掛件配合，保證安裝精度。窗臺(tái)泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石材各開(kāi)半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開(kāi)滴水槽。窗臺(tái)及下檐口大樣圖 9-218窗臺(tái)及下檐口實(shí)景圖 9-33、加強(qiáng)過(guò)程檢查、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收：飾面板安裝時(shí)需按照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽(yáng)角搭接方正，確認(rèn)無(wú)誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用棉紗擦掉表面的污物。經(jīng)過(guò)小組成員自驗(yàn)、互檢合格后，對(duì)每道梁、柱、墻面石材拼縫打注灰色石材專用耐候密封膠，并做退縫處理。施工完成后，進(jìn)行表面清潔，做好成品保護(hù)。待分項(xiàng)工程全部完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)手續(xù)。 公司質(zhì)管部及項(xiàng)目部檢查圖 9-419實(shí)施二：石材加工精度差，具體措施如下：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)深化圖紙，廠家根據(jù)排版圖的精確尺寸進(jìn)行數(shù)控機(jī)床進(jìn)行二次加工。廠家二次加工及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查圖 9-52、QC 小組成員對(duì)施工圖進(jìn)行深化，明確石材開(kāi)孔、磨邊、定厚、倒角、防護(hù)等要求，尤其特別注意窗臺(tái)板、滴水板的加工要求。繪制材加工圖并評(píng)審，下發(fā)給材料供應(yīng)商。深化設(shè)計(jì)圖紙圖 9-620石材下料單及審核通過(guò)的設(shè)計(jì)圖紙圖 9-73、大面積石材面板安裝：龍骨安裝施工完后，經(jīng)小組成員隱蔽驗(yàn)收合格后，對(duì)石材進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，依據(jù)排版圖、石材編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把色差石材調(diào)整一致，墊方木放好。色差調(diào)整圖 9-84、實(shí)施后成品石材尺寸偏差在 5mm 以內(nèi)。215432偏差值1無(wú)偏差0-1-2-3點(diǎn)1 點(diǎn)2 點(diǎn)3 點(diǎn)4 點(diǎn)5 點(diǎn)6 點(diǎn)7 點(diǎn)8 點(diǎn)9 點(diǎn)10點(diǎn)11點(diǎn)12點(diǎn)13點(diǎn)14點(diǎn)15點(diǎn)16點(diǎn)17點(diǎn)18點(diǎn)19點(diǎn)20實(shí)施后成品石材尺寸偏差折線圖圖 9-9實(shí)施三：焊接不牢固，具體措施如下：1、在熱鍍鋅方管（主龍骨）兩端各設(shè)錨固件連接方式：用 160804 熱鍍鋅方管與 2503008 鋼板焊接，以此錨固方式與主龍骨進(jìn)行焊接。砼、柱面錨固優(yōu)先采用預(yù)埋鋼板，梁間采用后置。后置錨固件與砼梁柱連接采用 4M12 化學(xué)錨栓，與砌體墻采用對(duì)穿螺桿，對(duì)穿螺桿嚴(yán)格控制錨固質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)錨固件拉拔復(fù)試龍骨初步點(diǎn)焊定位后再滿焊涂刷防銹漆圖 9-102、主次龍骨的定位、焊接1）、層間主龍骨（4m）用轉(zhuǎn)接件（12.6#槽鋼）焊接在 2503008 的預(yù)埋板上。22梁間主龍骨（2m）采用后置埋板焊接。主龍骨采用 160804 熱鍍鋅方鋼管，橫龍骨采用 50505 熱鍍鋅角鋼，所有焊縫采用兩遍富鋅底漆加兩遍銀粉漆做防銹處理。所有龍骨的焊縫高度不小于 6mm，焊縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的 50，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉。柱、梁、墻砼面錨固件安裝完畢后，先安裝主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。2）、主龍骨垂直度控制以全站儀進(jìn)行測(cè)試，符合要求后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆 10 的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。3）、水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。4）、熱鍍鋅方管龍骨嚴(yán)格安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。主龍骨焊接完成圖 9-1123次龍骨焊接完成圖 9-12全數(shù)施工完成圖 9-13十、效果檢查1、質(zhì)量效果對(duì)策實(shí)施后完成后，QC 小組于 2017 年 6 月 10 日至 2017 年 7 月 20 日分別24對(duì)五至十層干掛石材龍骨體系質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并于活動(dòng)成果進(jìn)行了驗(yàn)證如下圖九：活動(dòng)前后石材干掛質(zhì)量不合格對(duì)照表表 10-1序?qū)Σ邔?shí)施對(duì)策實(shí)施不合格對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施不合格檢查項(xiàng)目前前率后率號(hào)后合格點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)100%不合格點(diǎn)100%1預(yù)置埋件位置偏差623838%9288%2焊接處防腐防銹處理9199%9466%不到位3主龍骨及次龍骨焊接9555%9644%不到位4后置埋件拉拔力不符9288%9822%合要求制表人：日期：2017 年 7 月 30 日（圖 10-1）活動(dòng)前后效果圖對(duì)比從此圖中可以看出，活動(dòng)后的合格率（92+94+96+98）/4=95%，超過(guò)了 93%的目標(biāo)值，說(shuō)明了此次獲取得了顯著的成果。259694929088提高干掛石材一次合格86率848280目標(biāo)值（93%）活動(dòng)后（95%）活動(dòng)前（85%）制圖人：日期：2017 年