電動機檢修步驟.docVIP

電動機檢修步驟（一）、準備工作（1）、工具準備：常用工具 常用量具 拉碼 卡簧鉗 吹風機兆歐表 鉗形電流表 雙臂電橋 單臂電橋 紅外測溫儀震動表 噴燈或烤把（2）、辦理工作票及開工手續(xù)，向工作班成員交代注意事項及重要工作環(huán)節(jié)。（二）、電機拆卸（3）、解開電機定子電纜頭。作好標記，并將電機電纜頭三相短路接地。（4）、聯(lián)系機械部門拆解連軸器。（5）、解除底腳螺栓，妥善放置各底腳墊子。（6）、將電機脫離機座，運至檢修場地。（三）、修前試驗（7）、 測量并記錄電機定子三相繞組直流電阻值，計算出不平衡百分數(shù)； 測量并記錄電機三相繞組相間、相對地絕緣電阻。（四）、電機解體（8）、用專用拉碼拆下連軸器。應根據(jù)連軸器的材質(zhì)，選用不同的溫度，加熱拉拔。 （9）、拆下電機風扇罩，清掃通風孔及內(nèi)部積灰。（10）、用卡簧鉗取下風葉卡簧，用專用拉碼，并根據(jù)風扇葉不同材質(zhì)，選用冷或熱拉拔方式取下風扇葉。（11）、清掃風扇葉積灰，檢查風扇葉有無變形，配重有無松脫。（12）、清除電機本體及通風槽等處灰塵和積灰。（13）、作好端蓋及油蓋的原裝配位置標記。（14）、拆卸前、后軸承室外油蓋。用汽油或煤油清洗干凈，檢查有無損傷。（15）、拆卸前、后端蓋。用汽油或煤油清洗干凈，檢查有無磨損。（16）、 使用專用工具，將轉(zhuǎn)子水平吊起，調(diào)整好間隙，緩慢、水平地移出定子膛。在轉(zhuǎn)子抽出過程中，要始終注意避免定、轉(zhuǎn)子間相互摩擦、碰撞。轉(zhuǎn)子抽出后，應妥善放置在枕木上，以備檢修。（五）、電機定子檢修（17）、用吹風機或干燥的壓縮空氣吹掃定子膛。（18）、檢查繞組線圈端部是否清潔。如有油污，應用無損絕緣的清洗劑清洗，必要時噴涂絕緣保護劑。檢查線圈綁線有無松脫，如有應加固綁扎。線圈表面絕緣漆應光滑、無脫落。如有絕緣損傷，應用干凈的毛刷補漆。（19）、檢查定子鐵芯是否有銹蝕現(xiàn)象，若有，應做除銹、噴漆處理。檢查定子線槽槽楔，如有松動應重新更換。檢查定子引出線是否有老化、過熱、損傷，如有，應分別情況做更換或重新包扎絕緣。檢查接線板應無過熱、清潔、絕緣良好。接線柱無損傷，平墊、彈簧墊、螺母應齊全。接線盒密封墊應完好、無變形，密封良好。（六）、電機轉(zhuǎn)子檢修（20）、檢修前應用吹風機或干燥的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子，并清潔附著的油污。轉(zhuǎn)子鐵芯檢查：轉(zhuǎn)子鐵芯應無過熱、變色、磨損及燒傷、銹蝕現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子鐵芯應迭壓良好，檢查鼠籠條和短路環(huán)有無斷裂、裂紋，有無燒熔現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合情況，應無松動、移位現(xiàn)象。測量主軸各部分配合尺寸和縱向兩軸肩的間距應符合標準。（七）、電機軸承檢查與更換（21）、將軸承用汽油或煤油清洗干凈，使之無油污、雜質(zhì)。（22）、檢查軸承外套應無松動，外表面應無磨損、銹蝕，滾道無麻點。如有應更換軸承。（23）、檢查軸承保持架有無松動、下沉、磨損現(xiàn)象，如有應更換。用手轉(zhuǎn)動，聽保持架是否有異音，轉(zhuǎn)動是否靈活。（24）、用壓鉛絲法測量軸承間隙，根據(jù)軸承大小選用適當粗細的鉛絲，放于滾道與滾珠之間，轉(zhuǎn)動軸承使?jié)L珠壓過后取出，用千分尺測量，可取鉛絲分別放置與內(nèi)滾道和外滾道的多次測量值的平均值做為此軸承的間隙。軸承間隙應不超標。（25）、待裝新軸承應重復以上檢查，以確定是否合格。（26）、拆卸軸承時，應注意先把軸承擋圈或定位銷拆除，盡量采用熱拉拔方式。 （27）、軸承裝配時應檢查軸承檔裝配尺寸，應符合標準。（28）、軸承裝配應加熱裝配，并注意控制加熱溫度在110 左右。（29）、應依據(jù)規(guī)范和軸承特性，確定軸承裝配方向，并將加熱好的軸承迅速套至軸承檔，頂緊軸肩。軸承應自然冷卻，禁止強制冷卻。（30）、軸承冷卻后，裝配軸承油檔及定位卡簧。（八）、電機回裝（31）、電機回裝前，應請質(zhì)檢人員驗收檢查，確定合格后，方可回裝。（32）、電機回裝前應用吹風機或干燥的壓縮空氣再次吹掃定子及轉(zhuǎn)子，并檢查確定定子膛內(nèi)無異物。（33）、借助專用工具，將轉(zhuǎn)子水平吊起，調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙，緩慢將轉(zhuǎn)子穿入定子膛，應防止轉(zhuǎn)子晃動，碰撞定子。（34）、轉(zhuǎn)子回裝后，用汽油或煤油將軸承清洗干凈，并用手轉(zhuǎn)動，甩干洗油，以備加潤滑脂。（35）、軸承加潤滑脂時，必須將潤滑脂從軸承的一端擠向另一端，直至擠出另一端為止，并用手刮去擠出的油脂，同時在內(nèi)油蓋內(nèi)加適量油脂，用潔凈的布擦凈軸承外套油脂，加油既告完成。（36）、分別裝配前后軸承油檔，上緊定位螺絲。（37）、裝配電機端蓋：裝配電機端蓋時應先一端后一端。裝配時可均勻用銅棒敲打端蓋，待端蓋基本到位時，裝配外油蓋，并用外油蓋螺絲均勻地將端蓋帶到位。 （38）、當端蓋進入定子止口時，應將轉(zhuǎn)子一端適量抬起，并均勻緊固端蓋螺絲，使端蓋正確嵌入定子止口。（39）、裝配另一端端蓋時，順序相反，應將端蓋先行安裝到位，然后均勻緊固油蓋螺絲。（40）、對有加油嘴的電機，裝配油蓋前，應先用加油槍對油蓋注油，直至打通油管并將舊油全部擠出為止。（41）、用手盤動轉(zhuǎn)軸，確定組裝后的電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無異音。（42）、分別風扇葉材質(zhì)，選擇熱或冷裝電機風扇，并上好風扇定位銷或卡簧。（43）、安裝電機風扇罩。電機風扇罩螺絲必須平墊、彈簧墊齊全，防止運行時震動脫落。（44）、電機回裝完畢后，應測量電機三相繞組直流電阻，計算不平衡百分數(shù)，確認合格。（45）、電機回裝完畢后，應測量電機三相繞組相間、相對地絕緣電阻，并確認合格。（46）、裝配連軸器：視連軸器材質(zhì)不同，熱裝配連軸器，溫度控制在250左右。裝配前應在軸上涂抹少量油脂。（九）、電機就位（47）、將電機運至安裝場地，并安裝在機座上。 （48）、擰緊電機底腳螺絲。（49）、依據(jù)拆卸電機時所做的標記，接好電機線和接地線。（50）、清理檢修現(xiàn)場。（十）、試運、驗收和連軸（51）、檢查電機接線完好，電機本體及電機底腳螺絲已上緊。辦理工作票壓票或消票手續(xù)。（52）、填寫試運申請單。（53）、送電前應先測量電纜及電機絕緣，確認試運人員到場，試運現(xiàn)場無其他無關(guān)人員工作，方可送電運行。（54）、電機空載試運應在30分鐘以上，試運中如有