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孔板流量計簡易計算公式應(yīng)用介紹孔板流量計的計算公式,通過將簡易公式和通用公式的對比,發(fā)現(xiàn)簡易公式更直觀,而且計量誤差很小,能夠滿足生產(chǎn)要求,為維護提供了方便。關(guān)鍵詞 計量學(xué);孔板;流量;公式;誤差孔板是典型的差壓式流量計,它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用廣泛,主要用于測量氧氣、氮氣、空氣、蒸汽及煤氣等流體流量。由于孔板的流入截面是突然變小的,而流出截面是突然擴張的,流體的流動速度(情況)在孔板前后發(fā)生了很大的變化,從而在孔板前后形成了差壓,通過測量差壓可以反映流體流量大小。但是流量的計算是一個復(fù)雜的過程。煉鐵廠以往僅僅是通過開方器對孔板前后差壓進行開方,然后乘以設(shè)計最大流量從而獲得實際流量值,如公式(1)所示。其中Q體積流量,Nm3/h;Qmax設(shè)計最大流量,Nm3/h;P實際差壓,Pa;P設(shè)設(shè)計最大差壓,Pa。其實這種方法并不能真實反映準確流量,特別是在壓力、溫度波動(變化)較大的時候,測量出來的流量和真實流量相差較大。所以,流量的計算還需要增加溫度、壓力補償。在孔板通用公式中,增加壓力、溫度補償?shù)牧髁坑嬎愎疥P(guān)鍵是對介質(zhì)在工況下的密度進行處理,此外還需要孔板設(shè)計說明書上的流量系數(shù)、孔板開孔直徑、膨脹系數(shù)、工況密度等參數(shù),公式比較復(fù)雜;經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計獲得的簡易公式則簡單得多,只要有孔板的設(shè)計最大流量、設(shè)計差壓和設(shè)計壓力,即可準確獲得實際流量值。1、孔板流量計計算公式;1.1 通用計算公式: 其中Q-體積流量,Nm3/h; K-系數(shù);d-工況下節(jié)流件開孔直徑,mm;-膨脹系數(shù);-流量系數(shù);P-實際差壓,Pa;-介質(zhì)工況密度,kg/m3。公式(2)中的介質(zhì)工況密度和溫度、壓力有關(guān),根據(jù)克拉珀龍方程,有 (3)P-壓力,單位Pa; V-體積,單位m3; T-絕對溫度,K;n-物質(zhì)的量; R-氣體常數(shù)。相同(一定)質(zhì)量的氣體在溫度和壓力發(fā)生變化時,有:P1-某種狀態(tài)下氣體壓強,Pa;V1-某種狀態(tài)下氣體體積,m3;T1-某種狀態(tài)下氣體絕對溫度,K;又: 其中K為常數(shù)。這樣,從式(9)可以看出,流量的變化隨壓力、溫度和孔板前后差壓變化而變化。該公式涉及到很多參數(shù),計算過程復(fù)雜,不利于檢查。1.2簡易計算公式其中Qmax-設(shè)計最大流量,Nm3/h;P-實際差壓,Pa;P0-設(shè)計差壓,Pa; P0-設(shè)計工作壓力,Pa;P標-標準大氣壓力,一般取0.101MPa;P-實際工作壓力,MPa; t-實際工作溫度,;P0-設(shè)計工作溫度,。該公式是通過將差壓、壓力、溫度的實際值和設(shè)計值的比值來計算流量,公式簡單明了,有利于記憶和檢查。而且,在實際使用過程中計量準確,和通用公式計算出來的結(jié)果相比較,誤差很小。2、計算實例以2#高爐氮氣總管、2#高爐氧氣、2#高爐空氣總管和2#高爐齒輪箱氮封氮氣孔板為例,用通用計算公式和簡易計算公式分別計算并加以比較,可以看出,誤差很小。先查看各孔板設(shè)計計算書上給出的詳細參數(shù)。2#高爐氮氣總管流量孔板參數(shù)3結(jié)語從表達式看,和通用公式對比,簡易公式更直觀明了;從測量準確度來看,簡易公式和通用公式基本一致;從編程和數(shù)據(jù)處理上,使用簡易公式將可大大降低工作量。目前煉鐵廠使用的孔板流量計中,由于種種原因造成孔板原始計算書丟失,較新的流量計可以通過查看孔板編號并向廠家咨詢,舊的流量計則很難查到原始數(shù)據(jù),這時如果根據(jù)簡易公式,通過查圖紙可以找到設(shè)計最大流量、設(shè)計壓力和設(shè)
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