二灰碎石技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程室內(nèi)路面工程分項工程名稱基層二灰穩(wěn)定碎石交底內(nèi)容：一、施工準備1.技術(shù)準備（1）認真審核設(shè)計圖紙，并向有關(guān)人員進行技術(shù)交底。（2）各種原材料經(jīng)檢驗合格，已獲得最佳含水量和最大干密度數(shù)據(jù)。（3）根據(jù)設(shè)計文件校核平面和高程控制樁，復核和恢復路床路面中心線、邊線等全部基本樁號。按基層施工要求加密坐標點、水準點控制網(wǎng)。直線段每10m、曲線段每5m釘樁，確定平面位置和高程。2.機械設(shè)備（1）采用平地機施工時：反鏟挖掘機、振動壓路機、水車、鏟車、運輸卡車。3作業(yè)條件：（1）石灰粉煤灰砂礫基層的下承層表面要平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，寬度、高程、平整度、壓實度符合規(guī)范要求。（2）下承層應灑水濕潤，但不能過多，不能有積水現(xiàn)象。二、施工工藝1、本工程二灰碎石基層厚30cm，分二次攤鋪，一側(cè)攤鋪厚度為15cm。施工方法采用成品二灰碎石到場，自卸卡車運至現(xiàn)場，配合機械反鏟挖掘機進行攤鋪。1.1運輸采用自卸汽車盡快將拌和好的二灰碎石運至攤鋪現(xiàn)場。在中午氣溫過高的情況下，運至現(xiàn)場先將混合料表面灑水噴濕，再卸車。1.2攤鋪將拌合好的混合料按確定的松鋪厚度攤鋪均勻，采用反鏟挖掘機配合裝載機進行攤鋪。測量人員每10m放出高程點，跟在機械后面，確保攤鋪高程準確。待機械找平有一定的距離后，采用裝載機拋錨，測量人員復測高程，準確放出攤鋪高程點后，再用刮平機精確找出基層面。在刮平機械后設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料集中處，并用新拌混合料填補。1.3碾壓根據(jù)確定的碾壓遍數(shù)進行碾壓，直線段壓路機由低側(cè)向高側(cè)碾壓，碾壓時后輪重疊1/2輪寬，后輪壓完全路面即為一遍，路面的兩側(cè)要多壓2-3遍。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。在碾壓過程中表面要始終保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)過快，要及時補灑少量的水；如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時進行處理，使其達到質(zhì)量要求。碾壓完成由試驗人員及時檢測壓實度，不合格繼續(xù)碾壓，直到符合標準要求為止，然后進行平整度、寬度、標高、橫坡等項目的檢測，合格后報請駐地監(jiān)理工程師進行抽檢。1.4橫向接縫處理橫向接縫 攤鋪混合料不宜中斷，如因故中斷時間過長，應設(shè)置橫向接縫，刮平機械流出一個施工末端，人工將末端含水量合適的混合料清修整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長，其高度應高出方木幾厘米；在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；刮平機械返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過兩小時，則要將施工末端未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直且垂直于下承層斷面，然后再攤鋪新的混合料。每天結(jié)束工作時，碾壓后末端形成一斜坡，在第二天開始攤鋪新混合料前，應將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面。1.5養(yǎng)生二灰碎石碾壓完成后，第二天開始灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視天氣情況而定，應始終保持表面潮濕，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通。1.7檢驗檢驗依據(jù)城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ 1-2008進行檢驗。檢驗時，首先進行外觀檢驗，外觀應無輪跡、無翻漿、表面均勻密實、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實度、強度不合格的段落要返工處理。檢查壓實度、厚度、寬度等指標，自檢合格后報監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后提交公路工程質(zhì)量監(jiān)督站進行中間交工驗收，驗收合格后再進入下道工序。三、質(zhì)量標準1.攤鋪時應注意消除離析現(xiàn)象。2.碾壓時應先用輕型壓路機穩(wěn)壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。3.表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。4.施工接茬平整、穩(wěn)定。5.嚴禁壓路機在以完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。6.養(yǎng)生期間應封閉交通，除灑水車輛外，禁止一切車輛通行。灑水應在養(yǎng)生區(qū)段以外的路段上掉頭。7.養(yǎng)生7d后必須開放交通時，在28d內(nèi)應限制重型車輛通行，車速應控制在30km/h以內(nèi)。8.做好臨時路面排水，防止浸泡已完成的基層。9.為確保整體強度，混合料攤鋪后，必須針對局部表面離析、骨料集中等現(xiàn)象，采用人工重新局部翻拌均勻后在進行碾壓。12.環(huán)保要求:（1）開槽的土方留在路槽兩側(cè)，灑水或用防塵網(wǎng)覆蓋，防止揚塵，及時灑水，使路面始終保持濕潤狀態(tài)，路面無明顯揚塵。（2）注意施工噪音污染，對故障機械及時檢修,有可能的安裝消音裝置。(3）做好施工時間安排，減少噪音污染。(4) 做好工地污水處理，禁止亂排亂放。 13.安全要求：（1）做好工人安全教育，培養(yǎng)專業(yè)工種安全技能及安全意識。（2）對機械操作員加強教育，嚴禁無證上崗。（3）對路槽周邊做好防護，懸掛安全標志，禁止外來人員、及車輛盲目穿行。（4）施工現(xiàn)場用電規(guī)范，由本單位安全部門驗收合格后，方可使用