施工組織設(shè)計(挖土、結(jié)構(gòu)部分).doc

單位工程施組織設(shè)計或方案工程名稱：天河名雅宛M2-4地下車庫（挖土、結(jié)構(gòu)部分）工程地點： 施工單位： 編制單位： 審批單位： 部 門： 部 門： 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審批負(fù)責(zé)人： 編制人： 編制日期： 審批日期： 目 錄一、 工程概況1.1編制依據(jù)1.2工程狀況1.3建筑概況1.4結(jié)構(gòu)概況1.5地質(zhì)情況1.6 自然條件及特點二、 現(xiàn)場施工組織管理 2.1施工組織管理2.2施工管理目標(biāo)2.3施工組織管理架構(gòu)表三、 現(xiàn)場施工平面布置圖四、 施工進(jìn)度計劃4.1施工進(jìn)度管理4.2施工進(jìn)度橫道圖五、 施工技術(shù)方案5.1施工順序5.2施工工藝流程5.3施工準(zhǔn)備工作5.4工程施工方法及技保證措施5.5保證工程施工質(zhì)量措施5.6安全技術(shù)措施5.7降低成本措施5.8雨季施工技術(shù)措施5.9做好計量工作及技術(shù)資料工作措施六、 文明施工措施七、 防火與治安管理措施八、 臨時用給排水平面布置圖九、 臨時用電平面布置圖十、 臨時設(shè)施搭設(shè)計劃表十一、 機(jī)具使用計劃表十二、 總勞動力計劃表十三、 主要材料用量計劃表十四、 鋼筋及預(yù)埋件加工計劃表十五、 工料分析表十六、 質(zhì)量保證計劃一、 工程概況1.1、 編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙為99設(shè)04036G-01至G-06及98設(shè) 04036J-01至J-07。3、現(xiàn)場勘察及測量資料。4、 紙技術(shù)交底。5、 現(xiàn)行建筑工程設(shè)計規(guī)范、現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范。6、 建筑工程有關(guān)定額和招標(biāo)投標(biāo)文件。7、 本企業(yè)施工管理體系、技術(shù)裝備及施工經(jīng)驗。1.2、 工程狀況本工程場地位于天河?xùn)|路南端、廣州酒家東側(cè)，場地基本平整，原場地標(biāo)高9.656米。0.00的絕對標(biāo)高為10.03米。材料運輸?shù)缆窌惩?，但施工場地狹窄，堆放材料較為困難，只有施工現(xiàn)場的較小地段使用，車輛出入較為不便，給施工進(jìn)度帶來不利因素，施工用水電由建設(shè)單位提供到現(xiàn)場，由施工單位自行駁接，本工程砼全部采用預(yù)拌砼泵送。本工程范圍為地下室車庫0.00地下的土方工程，基坑支護(hù)工程、挖樁基礎(chǔ)工程、地下室結(jié)構(gòu)工程。投資商為廣州市城市建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限公司，設(shè)計單位為廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為廣州市城建總工程監(jiān)理有限公司，施工單位為廣州市第二建筑工程有限公司。1.3、建筑概況本工程為地下車庫工程，總建筑面積為6236，建筑層高為4.5 米，僅為一層，兩層樓梯3個，風(fēng)機(jī)房6個。砼墊層面惻素水泥漿結(jié)合層縱橫各一道，20層1：2.5水泥砂漿找平層，1.2厚BPS四涂防水層，20層1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。承臺及底板外砌180層磚模，20層1：2.5水泥砂漿找平層，2厚綠豆砂，1.2厚BPS四涂防水層，20層1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。砼個墻20層1：2.5水泥砂漿找平層，1.2厚BPS四涂防水層，2厚綠豆砂，20層1：2.5水泥砂漿保護(hù)層，砌180厚磚保護(hù)層。砼頂板20層1：2.5水泥砂漿找平層，1.2厚BPS四涂防水層，40層細(xì)石砼保護(hù)層，覆土層1.8m厚（包球場復(fù)蓋部份）回填土夯實。磚墻厚度，除機(jī)房180厚，其余均為240厚，樓梯外立面貼方形面磚。機(jī)動車庫、設(shè)備用房、樓梯間頂棚均刷白灰水兩遍。內(nèi)墻面涂乳膠漆兩遍。樓（地面）：機(jī)動車庫采選整澆瀝青砂漿找平磨損層，設(shè)備用房采用貼陶馬賽克，樓梯間采用水泥砂漿面抹光（貼防滑磚吸嘴）。踢腳線（墻裙）：機(jī)動車庫采選水泥砂漿5厚面層高度500mm；設(shè)備用房采選按設(shè)計水泥砂漿面5層，高度150 mm；樓梯間貼高瓷磚踢腳線高度150 mm1.4、結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁頂上部采用鋼筋砼承臺連底板和柱承重，外設(shè)剪力墻承載土方壓力，人防工程與非人防工程用剪力墻分開。 砼等級別為：樁為C25，樁承臺、柱子、剪力墻、地下室梁板為C35；底板與側(cè)壁砼為C35防水砼抗摻級為S10；地下室面梁板砼為C35防水泵抗摻等級為S8，后澆帶砼用高一級C40的微膨脹砼；墊層砼為C15。底板面約200厚整筑層（最高點）標(biāo)高為-6.75m；地下室底面板標(biāo)高為-6.95m，底板下設(shè)墊層10cm厚C15砼。墊層下采用石屑換土200厚。樁頂設(shè)計標(biāo)高為-8.05m，砼澆搗標(biāo)高為-7.95m。墻壁厚度分別為400厚、500厚、200厚，鋼筋砼量為1514m3,要求地下室底板與側(cè)壁一次澆筑至水帶位置或后澆帶位置。磚墻厚度分別為180、240，臨戰(zhàn)前為400，采用M10號水泥砂漿，灰砂磚砌筑。具體詳見高設(shè)計圖。1.5、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)資料反映，本場地屬于珠江三角洲北緣沖洪積平原，原為耕作區(qū)，經(jīng)填平整，整個場地的地形平坦開闊，場地地面以下由第四系人工填土、耕植土、沖洪積層、風(fēng)化殘積層及上白堊棕紅色砂巖組成。場地內(nèi)地下水埋藏較淺，埋深為0.20-1.60米，屬于人工填土層中孔隙水及風(fēng)化巖中的裂隙水，場地鉆孔涌水量為39M3/日，地下水量不大，場區(qū)土質(zhì)較好，有利于基坑開挖支護(hù)。地下水對砼無侵蝕性影響，有利于建筑安全，場地位于地震裂度區(qū)。1.6、施工自然條件工程施工常年氣溫在15，最高氣溫在36左右，最低氣溫亦在5以上，施工條件較好。工程施工按廣州市雨量一般，雨期季節(jié)受到一些影響，且本工程施工好在冬季中完成，按慣例推測雨量較少。二、現(xiàn)場施工組織管理架構(gòu)表2.1施工組織管理本工程嚴(yán)格實施項目管理進(jìn)行施工，組成“天河名雅苑二期地下車庫工程項目部”，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，全面履行本工程的合同，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下，項目部由有豐富經(jīng)驗的郭揚任項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作。并組織精干熟練的工程技術(shù)人員進(jìn)行施工。實行新高科學(xué)管理，選調(diào)技術(shù)專素質(zhì)好的專業(yè)勞務(wù)隊伍進(jìn)場，特殊工種人員持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。為確保工程按質(zhì)期順利竣工，配備充足的施工周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，運用經(jīng)濟(jì)措施和獎勵手段，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法。如采用WDJ碗扣型多功能手架和膠合模板，應(yīng)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)管理，優(yōu)化方案、動態(tài)管理，確保進(jìn)度、控制工期，并做好防雨、防暑、防寒、夜間照明等連續(xù)施工措施。2.2管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量保證優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市省優(yōu)良樣板工程及“五羊杯”獎。2、工期日期：總工期136天。1、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故。2、 文明施工目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭市文明樣板施工工地。642 3現(xiàn)場組織管理架 項 目 經(jīng) 理：郭 揚現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：陳 榮生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：梁 康 生技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳 勇機(jī)械主管 資料員： 政工保衛(wèi)主管： 文明施工主管： 水電主管： 后勤生活主管： 材料主管： 計劃員： 預(yù)算員： 試驗員： 技術(shù)主管： 施工主管 質(zhì)安主管： 土方隊： 木工隊： 砼工隊： 瓦工隊： 鐵工隊： 四、施工進(jìn)度計劃4.1、施工進(jìn)度管理1、 本工程為地下室及基礎(chǔ)工程，總建筑面積6236，計劃工期為136天，工期較緊，施工時要抓好管理，確保工程進(jìn)度。2、 土方開挖計劃從兩邊向中間靠攏，東、西兩邊及北面由于采用噴錨，可爭取提前竣工，以便挖孔樁盡早進(jìn)場施工，考慮到場地狹窄及出入人口問題，僅配四臺挖掘機(jī)及30臺汽車（考慮），其中兩端各布置二臺挖掘機(jī)配合噴錨施工。3、 人工挖孔樁施工應(yīng)爭取提前插人，一次全部開挖。4、 為趕工期，在技術(shù)安全允許的情況下，安排交叉作業(yè)，在樁養(yǎng)護(hù)期間，安排挖承臺土、砌磚模、搗墊層等零星工程。考慮到樁施工期間，部分樁開始養(yǎng)護(hù)，所以定樁的養(yǎng)護(hù)、試樁時間為天。5、 地下底板防水以上工程按后澆帶分兩段，由兩個施工隊獨立負(fù)責(zé)施工，工程進(jìn)度控制一致，頂板完成后合而為一，一齊施工。6、 本進(jìn)度準(zhǔn)備及放線工作僅考慮天，其余工作應(yīng)在開工前予以準(zhǔn)備好，頂板及噴錨應(yīng)加早強(qiáng)劑，以確保提前拆模或進(jìn)入下一道工序。7、 周壁防水共天，應(yīng)在后澆帶完成前天施工，以確保防水施工形成整體。8、 考慮到上部荷載不大，頂板施工完成后，底板齡期已達(dá)天，且地下室已處于封閉恒溫恒濕狀態(tài)，墻體、頂板厚度不大，后澆帶安排頂板澆筑完成后即進(jìn)入施工，如以后設(shè)計圖紙有變更要求，應(yīng)另考慮。9、 根據(jù)場地所在位置，混凝土澆筑按一天小時施工（屬允許范圍）。10、 施工進(jìn)度計劃詳見橫道圖，其圖中均以假定開工期為年月日，具體開工日期應(yīng)甲方通知為準(zhǔn)。五、施工技術(shù)方案.1、施工順序根據(jù)圖紙設(shè)計要求及我單位已經(jīng)承建工程的施工經(jīng)驗，為使工程連續(xù)和均衡地進(jìn)行施工，充分利用時間和空間，形成平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)施工，確保工期的實現(xiàn)。根據(jù)本工程的實際情況，地下室底板及側(cè)壁和頂板按止水帶和后澆帶分段進(jìn)行流水作業(yè)，其施工順序如下：1）、施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場平整。2）、按照施工總平面布置圖，修建臨時設(shè)施，安裝臨時水電線路，修建出入口和臨時行車道以及洗車槽，三級沉淀池、砂井、排水溝，引入下水道，確保場地不積水現(xiàn)象。為了降低地下水位，挖建深井4個降水，位置設(shè)于四大角處抽水。施工時為避免停電，現(xiàn)場備用好一臺200KW發(fā)電機(jī)作備用電源。3）、地下車庫-6.0m以上的土方開挖工程基坑支護(hù)工程人工挖孔樁工程-0.6m以下的土方開挖基坑支護(hù)工程基礎(chǔ)換填石屑工程基礎(chǔ)墊層工程防水砂漿找平層工程掃BPS聚氨酯防水工程樁承臺及底板工程地下室內(nèi)外剪力墻及內(nèi)外柱子工程瀝青砂磨損層地下室頂梁板工程地下室外墻抹灰、防水、磚砌筑地下室外圍回填石屑內(nèi)磚墻砌筑頂面層抹灰、防水涂料細(xì)石砼保護(hù)層地下室內(nèi)抹灰及防水涂料工程頂覆土層回填工程。4）、設(shè)備預(yù)埋件安裝及排水、電氣、孔洞預(yù)留等工程在相關(guān)施工過程中配合穿插進(jìn)行。5.2、施工工藝流程主要分項工程的施工工藝流程見附圖附圖1、土方開挖工程工藝流程；附圖2、模板安裝與拆除工程工藝流程；附圖3、鋼筋綁扎工程工藝流程；附圖4、砼澆筑工程工藝流程；附圖5、防水涂料工程工藝流程；放 線西區(qū)分層開挖每層1.2M東區(qū)分層開挖每層1.2M土方外運挖排水溝整 平挖承臺梁土方附圖1.土方工程工藝流程圖材料準(zhǔn)備模板清理、附件齊全,木楞、鋼支柱符合要求,操作工具齊全?；鶎犹幚淼鼗粚嵱锌煽恐吸c，梁板要有標(biāo)高線墻柱要有抄平線。復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交手續(xù)保證砼工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計要求拼裝模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高、不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整。加固支撐系統(tǒng)保證模板有足夠強(qiáng)度、鋼度、保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸。模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模塊，拆除時切勿損傷砼，防止模板變形。測標(biāo)高、查水平保證梁板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，大木楞水平、整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固。吊垂直、測軸線載面保證墻柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直截面符合圖紙要求保 養(yǎng)拆除后，按規(guī)格碼放清除表面粘邊物，及時保養(yǎng)。附圖2：模板安裝與拆除工程工藝流程按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣成形鋼筋符合圖紙設(shè)計要求基層處理清理干凈鋼筋取樣原材料檢驗鋼筋復(fù)試合格鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點調(diào)整墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確。鋼筋焊接附圖3：鋼筋綁扎工程工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈、掃除積水。原材料檢驗水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格確定配合比鋼筋隱檢工作調(diào)整鋼筋墊塊檢查支撐模板情況標(biāo)高二次核對，再次校核幾何尺寸，模板堵洞堵縫砼 攪 拌嚴(yán)格控制配合比砼 運 輸防止砼離析，水泥漿流失，坍落度損失過大及初凝砼 養(yǎng) 護(hù)常溫施工，在12h灑水養(yǎng)護(hù)，澆次數(shù)應(yīng)能保持砼具有濕潤狀態(tài)不少于7天砼 泵 送水泥砂漿潤滑管道泵送結(jié)束后立即清洗泵及管道。砼 澆 筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝砼 拆 模達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度附圖四4：砼澆筑工程工藝流程結(jié) 構(gòu) 層清 理 干 凈找 平 層涂 膜 防 水 層保 護(hù) 層附圖5：防水涂料工程工藝流程圖5.3、施工準(zhǔn)備工作1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）、組織相關(guān)人員熟悉圖紙，參與圖紙會審。2）、編制實施性施工組織設(shè)計。3）、做好工程技術(shù)交底工作，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制，即主管工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工長班組長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，要求致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行交底。工長接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組長進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時要用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人認(rèn)真討論、學(xué)習(xí)、保證明確施工意圖。4）、編制施工預(yù)（結(jié)）算，要求按下列程序和要求進(jìn)行。掌握并熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料包括施工圖紙、設(shè)計說明書及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、詳圖、工程預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工總平面布置圖、會審變更圖通知及現(xiàn)場簽證。按施工圖紙計工程量，執(zhí)行“天河名雅苑地下車庫投標(biāo)書投標(biāo)報單單價”或變更工程量及單價，進(jìn)行預(yù)（結(jié)）處算。填寫變更材料及工日單價并計算其合價。作勞動力及變更勞動力、材料、機(jī)械臺班需用量的分析。寫編制說明5）、施工進(jìn)度控制實施分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃。認(rèn)真落實資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度。協(xié)調(diào)各部門之間關(guān)系，做好協(xié)調(diào)工作。6）、施工質(zhì)量控制實施分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立建全施工質(zhì)量體系。確定各分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施。2、 資源準(zhǔn)備1）、根據(jù)本工程特點以及施工進(jìn)度和勞動力計劃需用量，確定專業(yè)隊伍，并建立隊伍領(lǐng)導(dǎo)體系，組織勞動力進(jìn)場，然后組織工人上崗前培訓(xùn)。2）、根據(jù)工程施工進(jìn)度要求準(zhǔn)備足夠的模板鋼材、水泥等材料。3）、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)合理配套，提高施工機(jī)械效率，并按要求時間進(jìn)場。4）、做好資金運作，確保工程順利進(jìn)行。3、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備盡快實施配套條件，對施工所需的控制點進(jìn)行復(fù)測，盡快進(jìn)行現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)，按照施工總平面布置圖搭設(shè)生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施。5.4、工程施工方法及技術(shù)保證措施1、 土方工程本工程為地下室車庫及人防工程，地下室底板底面-8.19米，相對的絕對標(biāo)高為2.11米，土方工作量較大，總土方量為66872.30m3為增加工作效率，縮短工期，應(yīng)采用挖土機(jī)械開挖土方，開挖時分層進(jìn)行，邊挖邊噴錨，基底及邊坡保留20cm左右，配合用人工挖平基底及清渣和修邊坡，樁承臺采用人工挖土。本工程土方開挖深度較大，場地較為狹窄，東、西、北均無法按要求放坡，施工時為確保安全，應(yīng)按支護(hù)進(jìn)行開挖土方，詳細(xì)的支護(hù)方案及施工方法參見基坑支護(hù)噴錨施工方案。根據(jù)本工程土方量較大，場地較小，運輸?shù)木嚯x19KM，進(jìn)出口較為不便，為保證工期，經(jīng)計算擬采用四臺WY-100挖掘機(jī)挖土，30臺12T自卸東風(fēng)汽車運土，在施工中可按實際情況給以調(diào)整。根據(jù)地質(zhì)資料，該工程地質(zhì)地下水們埋藏較淺，地下標(biāo)高約0.2-1.6米間，地下水位埋藏雖然較淺，但水量不大，屬孔隙水，因此，基坑開挖可采用排水溝加集水井的方法進(jìn)持排水，具體布置見基坑開挖土方路線圖，排水溝截面尺寸400400mm（寬高），集水井?dāng)嗝娉叽鐬?00600mm，間隙為30-40米一個，沿地下室基坑周邊及場中按一定間距布置。集水井內(nèi)的水用潛水泵抽出，經(jīng)沉淀濾清后排走，另外為防止場地雨水及生活用水流入基坑，應(yīng)在場地基坑四周設(shè)截水引水溝，及時將場地雨水、污水排走，以免侵襲地基。土方開挖由東、西兩邊向中間推進(jìn),每邊配兩臺挖掘機(jī)，由于兩邊區(qū)域設(shè)有噴錨支護(hù)較多，可分六七層施工，要求提前完成，以確保挖孔樁提前進(jìn)入施工。在東、西兩端可配兩套噴錨設(shè)備支護(hù)施工，空置時可進(jìn)入中部，集合于中部一齊挖掘土方。詳細(xì)的開挖路線見基坑開挖土方路線圖及地下車庫開挖平面圖和基坑開挖剖面圖。施工時要設(shè)置好臨時斜坡道路，以便于挖土機(jī)及自卸汽車的上落。土方施工根據(jù)設(shè)計要求作兩級進(jìn)行，先把全部地下室底板換填石屑部分基礎(chǔ)挖至設(shè)計要求，然后再分別人工挖承臺及集水井和水溝土方，再挖至達(dá)到設(shè)計要求。開挖基礎(chǔ)時，應(yīng)注意防止超挖現(xiàn)象，盡量避免松動原土地基，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)采用砂石回填夯實處理。為了配合廣州市文明施工有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場開挖土方的確無法有地方堆放，應(yīng)隨挖隨用自卸車運走，運走的土方應(yīng)根據(jù)市有關(guān)規(guī)定在指定地點給予堆放，為避免泥土隨車帶出而污染路面，在工地出入口設(shè)置洗車槽，并設(shè)四臺高壓洗車機(jī)。地下室側(cè)壁外及頂板上面覆土回填石屑，應(yīng)選用小型輕型機(jī)夯實，填石屑前，應(yīng)清除基坑及頂板所積的水和雜物，并要現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可回填，基坑回填要及時，以免積水浸壞基礎(chǔ)，影響建筑物?；蛹绊敯迕娓餐粱靥顣r，應(yīng)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行，填夯每層為30CM左右。2、 承臺及地下室底板工程1）、承臺、底板施工順序如下：承臺、底板開挖承臺及底板四邊磚模砌筑承臺、底板墊層砼澆筑底板防水施工承臺、底板、外墻鋼筋綁扎澆筑承臺、底板、外墻止水帶處混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。2）、本工程樁承臺、底板外側(cè)均采用砌磚模板，厚度為180磚模，磚模采用MU7.5灰砂磚，MU7.5水泥石灰砂漿砌筑，內(nèi)面及頂抹1：2水泥砂漿20厚。3）、底板邊承臺砼澆筑1. 承臺連底板砼澆筑，設(shè)計要求一次性進(jìn)行施工，底板設(shè)計厚度為40CM砼，澆筑為一層，同時進(jìn)行澆筑到止水帶到后澆帶位置，地下室底板及外墻澆筑砼不得留施工縫，一次性連續(xù)澆筑完成，底板砼澆筑同時沿外壁墻，施工縫鋼4凹槽止水帶位置。參見砼支模示意圖以便保證地下室外壁墻與底板施工縫相結(jié)合，確保不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。2. 底板砼設(shè)計為C35、S10級防滲砼，砼質(zhì)量要求高，施工時必須按設(shè)計嚴(yán)格選用材料，砼澆筑必須用振動器密實，上層砼振搗時，振動棒就插入下層約20CM，保證上、下層砼連續(xù)均勻、密實，為保證達(dá)到S10級防水砼要求和保證砼強(qiáng)度要求。3. 底板混凝土體積大，為防止混凝土開裂，施工時應(yīng)使用低水化熱水泥，如礦渣水泥，另外，可適當(dāng)加一定比例的外加劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等，澆筑前應(yīng)設(shè)法降低砼的入模溫度，在澆筑過程中可合理加冰塊降溫，澆筑后4小時即應(yīng)加蓋禾草、麻袋淋水養(yǎng)護(hù)14天，或加蓋塑料薄養(yǎng)護(hù)，以保證砼正常硬化，減少內(nèi)、外溫差，防止因溫度應(yīng)力引起裂縫。4）、基礎(chǔ)承臺、地下底板的鋼筋施工及有關(guān)的防水工程的施工參見有關(guān)分項工程的施工方法。3、 鋼筋混凝土墻、柱、頂板及梁的工程均為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其施工程序如：內(nèi)外墻、柱放線、找平內(nèi)外墻、柱、鋼筋安裝、綁扎施工縫處理砼澆筑澆水養(yǎng)護(hù)拆模1）、模板工程A、 地下室外墻為S10級防水砼，墻、柱模板要求表面平整光面，拼縫密實，吸水性少，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外墻安裝模板不得使用鐵線貫穿墻壁防水結(jié)構(gòu)，以免造成滲水入浸，故此外壁模板拉緊螺栓要加錨固止水圈，對拉螺栓沿墻均勻布置，間距500500，并且拆模時防止碰撞松動，拆模后割去兩端突出螺栓部分。B、 內(nèi)柱模板安裝為確保質(zhì)量，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，所有柱模均采用18厚成型（塊）夾板拼裝而成，支撐采用48鋼管及對拉可調(diào)螺栓鋼筋拉桿。安裝前應(yīng)清理干凈柱腳，按照放線位置釘好壓腳板，并按要求留設(shè)好清掃口，清掃尺寸為150150。按柱模板設(shè)計圖由下而上安裝模板，模板縱向應(yīng)加肋，肋間距500，采用50100木枋，模板轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。安裝栓箍：柱模橫向用雙木枋（80100）壓面間距600，用12鋼筋長形箍（焊接）沿柱邊通過收緊。調(diào)節(jié)對拉多筋箍，校正垂直度，校正好后，用48鋼管支撐穩(wěn)定，支撐設(shè)兩道，具體安裝詳見柱模板安裝圖。C、 內(nèi)墻模板安裝砼墻施工的模板，以18厚夾板，沿墻長向豎放，墻兩邊均采用48鋼管夾緊，用螺栓拉桿透過硬塑料套管內(nèi)，間距500，拆時可取出螺栓拉桿，硬塑料套管留下。根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿或斜撐，一般內(nèi)墻右在兩側(cè)加斜撐，若為外墻壁時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，若為外墻時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板設(shè)計完畢應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板支撐是否穩(wěn)固，具體安裝見模板安裝圖。D、梁板模板安裝模板選料：梁、板模板主要是采用18厚夾板，考慮到層高較高，支撐采用WDJ型碗扣式鋼管滿堂紅支撐，由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜撐、可調(diào)翼托等組成，龍骨采用80100木枋，483.5鋼管。、梁模板安裝a、梁模板采用梁板合支方法，與樓板合用滿堂紅支架，梁、板立桿連成整體。b、安裝時，應(yīng)先在柱頭模板上彈出軸線，梁位置和水平線，釘好柱頭板，并拉線調(diào)好立桿高度。c、準(zhǔn)備工作完成后，即可照圖紙安放龍骨，支放底板，當(dāng)梁底板跨底大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求1/400起拱。對于跨度大于等于10以上，懸壁跨度大于2米的梁，應(yīng)按L/500起拱，主次梁交按時，先主梁起拱，后次梁起拱。模板上口應(yīng)用小木枋壓欏，當(dāng)梁高超過750時，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓。d、梁模板安裝詳見梁模板支頂系統(tǒng)方案（另附）、樓板模板安裝a) 地下室頂板、梁模板安裝于墻壁、柱模板拆除后進(jìn)行，考慮層高較高，樓板模板支撐按滿堂紅支撐設(shè)計，支桿間距按600600設(shè)置，對于200的樓板，應(yīng)根據(jù)實際重量計算確定支桿及龍骨方案。即頂模板使用荷載約為0.8T/（包括施工荷載）支桿間距按400400設(shè)置。b) 拉線調(diào)整可調(diào)托面的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)木枋龍骨，龍骨鋪設(shè)要平整、牢固。c) c、鋪樓板時應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，鋪板應(yīng)緊貼排放，并加釘釘牢。d) 所有模板支設(shè)完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板接縫平整、緊密，位置是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量（所有模板均應(yīng)采用脫模劑）。e) 樓板模板安裝詳見樓板模板支頂系統(tǒng)方案（另附）。f) 拆模拆模順序：先裝先拆，先拆非承重部分，先柱模，再側(cè)模，最后才是梁板底模。a、 柱模、梁板側(cè)模等混凝土凝結(jié)，不因拆模而掉角的情況下方可拆除。b、 跨度小于8M的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆除。c、 跨度大于8M的梁、板砼強(qiáng)度須達(dá)到100%方可拆模。d、 跨度小于2M的懸挑梁和板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。以上強(qiáng)度可依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定。注意事項a、 操作和搬運過程要注意保護(hù)膠合板，嚴(yán)禁亂砸亂擲，嚴(yán)禁將膠合板挪作他用。b、 模板必須堅持每次使用后認(rèn)真清理板面，并均勻涂刷脫模劑。c、 配合文明施工、確保施工安全，模板要堆放整齊，亂釘要清理干凈。2）、鋼筋工程鋼筋采購必須附有出廠合格證和材料試驗報告。A、 考慮場地狹窄，所有鋼筋加工均采用場外加工，加工后要按區(qū)段堆放好，并應(yīng)掛牌，標(biāo)明鋼筋直徑、級別、規(guī)格長度，所用部位等數(shù)劇、名稱，施工時，施工時，根據(jù)現(xiàn)場需要，用平板車及時運到現(xiàn)場。B、 鋼筋工程施工時，可按如下順序進(jìn)行施工柱筋主柱梁筋次梁筋板筋樓梯筋4. 鋼筋抽料開料要嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。5. 為保證鋼筋側(cè)面保護(hù)層厚度，保證梁板底筋的保護(hù)層厚度，側(cè)面、板底應(yīng)設(shè)混凝土預(yù)制墊塊，超過2CM的板厚的面筋綁扎應(yīng)設(shè)馬凳筋支撐按圖1210001000,以確保鋼筋位置正確.6. 鋼筋綁扎位置要準(zhǔn)確,同一載面接頭不能超過50%,搭和錨固長度要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,為保證底板鋼筋和底板面筋,符合設(shè)計相距的位置,必須加設(shè)鐵碼16間距10001000的支撐,鋼筋加焊固定,以保證上、下排鋼筋間距及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，鋼筋用量約729620t=1.287296條2.47kg/m=22981.67kg，如圖型7. 鋼筋的接長采用如下方法：、16以上豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭，平水底面板鋼筋采用綁扎搭接，梁筋采用直螺紋連接。、14以下鋼筋全部采有搭接，搭接長度按設(shè)計要求和施工規(guī)范定進(jìn)行施工。、所有鋼筋焊接頭除外觀檢查符合圖紙規(guī)范要求外，應(yīng)按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行物理力學(xué)試驗，以保證質(zhì)量符合設(shè)計要求。8. 節(jié)點部位鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。9. 柱插筋要增設(shè)定位鋼筋，并與承臺鋼筋點焊牢固，以防止根部位移，柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，并用支架固定，確保垂直位置準(zhǔn)確，柱子主筋按圖紙要求每邊小于四根者，可在一個斷面接頭，超過四根者，必須錯開接頭。同一接頭處，駁接鋼筋面積不應(yīng)超過縱向鋼筋總面積的50%，相鄰接頭間距，焊接得小于500，搭接不得小于600，且合搭接長度要求，接頭最低宜在樓板面750以上。 3）、混凝土工程A、 澆筑要求：、全部采用預(yù)拌混凝土，坍落度控制在12-14CM（現(xiàn)場檢測），采用混凝土泵（一臺地泵、二臺車泵）和塔吊同時進(jìn)行運送。保證砼出槽到完成在3小時內(nèi)完成。、混凝土輸送泵設(shè)置在盡可能靠近澆筑的地點，而且必須供水方便和道路暢通，以便清洗泵和管線，保證混凝土運輸進(jìn)出卸料方便。、底板混凝土連續(xù)一次性“之”字型線路進(jìn)行澆筑，設(shè)馬凳及人行道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨搗隨拆。底板承臺為一次澆筑，在混凝土澆筑完畢后，逐個檢查，修正剪力墻、個墻的部位露出的鋼筋及止水帶等預(yù)埋件位置。底板混凝土施工應(yīng)留設(shè)后澆帶、后澆帶施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求處理。、墻、柱及混凝土澆至梁底,澆筑砼時，要墻、柱模板安裝完成后，并經(jīng)檢查驗收合格清理干凈，并且用水淋濕模板，才能進(jìn)行澆砼。澆筑時要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震。墻壁體較高時，砼震搗應(yīng)采用趕漿法，新舊砼接口處施工處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制分層厚度及砼震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量，設(shè)置在梁底部位墻體水平施工縫標(biāo)高要準(zhǔn)確，基本保持水平一致。墻、柱砼一次連續(xù)澆筑高度不宜超過2M，高度大于2M澆筑砼不允許直接搗落，要間接用漏槽式串筒搗落，以避免砼、砂、石分離現(xiàn)象，澆筑混凝土要分層進(jìn)行，每層厚度為0.4M左右為宜，而且必須待第一層初凝時間，同時振搗要密實，要加強(qiáng)柱根部四角砼震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良效果，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。、地下室外墻壁中間不得留施工縫，澆筑砼必須一次性連續(xù)進(jìn)行，人力機(jī)具材料必配備三班制連續(xù)晝夜施工需要，墻壁澆筑到頂時，要做好壁與頂板連接的平縫止水帶，以保證頂板與墻板的緊密連接。、樓板混凝土：采用雙向雙排，向中間靠攏方式澆筑，平板震搗器振實，隨打隨壓光、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。、混凝土連續(xù)澆注，一般暫停時間控制在2小時之內(nèi)，超出時間則視為施工縫，混凝土應(yīng)分層澆注振搗，墻、柱、梁每層澆筑厚度不宜超過500，相鄰混凝土澆注面高度不大于1000。、泵送前應(yīng)先用適量的與泵內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。B、混凝土施工縫的留設(shè)及處理、留設(shè)位置：a、梁板應(yīng)盡量連續(xù)澆筑，如因特殊情況，其施工縫可按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。b、梁與柱的水平施工縫留置在梁底5位置處，板與墻柱施工縫留設(shè)在板底。 、施工縫處理：a、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈。b、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫上鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合，必要時，可加鋼絲網(wǎng)片處理。、混凝土的養(yǎng)護(hù)：a、混凝土澆筑完畢后小于12h的硬底化后，對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不用于7晝夜。b、按后澆帶劃分6個區(qū)域，每個區(qū)域中間在澆砼時預(yù)埋一根DN25鋼管，長度為30，離底板底25，上面平。前3天每2小時，3天后每4小時用溫度計測量一次內(nèi)外溫差，并作好記錄若溫差超過25時，增厚覆蓋層。、質(zhì)量要求澆筑后的混凝土要求表面平整、密實、級配均勻，不出現(xiàn)蜂窩、麻面、脹模等情況，各項檢測指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范要求。c、后澆帶施工、按設(shè)計要求，兩側(cè)砼澆搗40天后才能澆搗后澆帶砼。、澆砼前先將兩側(cè)及底面清理干凈，并通過監(jiān)理公司驗收合格。、用C40微膨脹砼澆灌，操作方法用普通砼（膨脹劑材料及用量待定）。、加強(qiáng)后澆帶砼養(yǎng)護(hù)工作，必須覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。4、砌體工程本工程磚砌體主要有：機(jī)房磚砌體為180厚墻，外墻180厚（外剪力墻保護(hù)墻），其余為240厚磚墻，臨建磚墻為400厚，磚墻均采用灰砂磚，M7.5水泥石灰砂漿砌筑,整個砌體工程不大,因此,施工時要注意抓好如下幾點:1)、所進(jìn)的原材料必須有合格證并檢查合格，磚塊外觀應(yīng)好，同批磚塊中應(yīng)多數(shù)棱角整齊、無裂紋、無變曲、顏色均勻、規(guī)格基本一致。2）、放線一定要準(zhǔn)確，門窗位置、標(biāo)高等應(yīng)正確標(biāo)出，垂直方向要根據(jù)磚塊規(guī)格，灰縫大小正確樹起并標(biāo)注好上數(shù)桿，施工過程中要嚴(yán)格按線施工。3）、為確保砂漿與基層粘結(jié)牢固，砌筑前須清理基層，并淋水濕潤，磚塊應(yīng)提前一天澆水潤濕。4）、為使磚塊灰縫平直，表面平整，及時對照皮數(shù)桿，確保垂直度，確?；铱p大小，掛線采用單面掛線，小線要拉緊平直，使水平均勻一致通暢，砌筑方法宜采用擠漿法，即一鏟灰、一塊砌塊，一手?jǐn)D揉并隨手?jǐn)D出的砂漿刮去，砌筑過程中要經(jīng)常自檢，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。5）、砌體質(zhì)量最終應(yīng)達(dá)到如下要求：墻面平整、灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫寬度控制在8-12之內(nèi)，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。砂漿及磚塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求。5、樓地面、頂板面工程地面200厚整澆層，頂板面20厚1：2.5水泥砂漿找平層2厚聚胺脂防水涂料40厚細(xì)石砼保護(hù)層覆土層1.8M。1）、水泥砂漿面層施工A、施工前準(zhǔn)備工作：施工前在四周墻身彈好+50的水平黑線，辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。B、施工操作在結(jié)構(gòu)層面上清理基層干凈后，刷素水泥漿結(jié)合層（防止空鼓），水泥漿隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅（打墩）、沖筋（打欄），根據(jù)50水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬水泥砂漿做軟筋（推欄）；軟筋間距約1.5m左右。對于面積較大的樓地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。C、水泥砂漿地面操作砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)，水泥砂漿配合比例為1：2.5（或按設(shè)計要求），操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實、待表面水平干后，（禁止用水泥粉吸催平），用木磨板打磨，要求把砂凹凸坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿，（水灰比約為0.6-0.8）均勻滿涂在面上約1.8厚，再用鐵抹子（灰匙）抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光、凹凸坑砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光，在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用砂匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大些，把第二遍壓光時留下的抹紋，細(xì)孔等到抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光為止。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)進(jìn)間宜不少于7天。6、防水工程1）、S10防水砼施工地下室底板及外墻體均采S10防水混凝土施工，為此，地下室度板及外墻體施工時，除按一般的方法施工外，尚應(yīng)注意如下幾點：a、防水砼施工時，應(yīng)采用機(jī)械振搗，且應(yīng)達(dá)到表面泛漿無氣泡排山為止，插入點間距應(yīng)不大于50，嚴(yán)防漏振。b、防水砼應(yīng)連續(xù)施工，不得設(shè)施工縫，如確需要留設(shè)施工縫，必須按要求加設(shè)止水帶。c、防水砼澆灌后4-6小時內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水4-6次，3天后每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。d、防水砼必須密實，其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求。2）、BPS防水層施工a、材料選用：BPS硅橡膠防水涂料，是以硅橡膠膠乳以及其它乳液的復(fù)合物為主要基料與各種助劑配制而成的乳液型防水涂料。它分為1號和2號，二者復(fù)合使用。1號和2號均為單組份。1號用天底層及表層，2號用于中間作為加強(qiáng)層。該涂料兼有涂膜防水和滲透性防水材料兩者的優(yōu)良性能，具有良好的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性、耐水性和耐濕熱低溫性。它適應(yīng)基層變形的能力強(qiáng)?？蓾B入基底，與基底牢固粘結(jié)，成膜速度快，可在潮濕基層上施工，面且無毒、無味、不燃、安全可靠、可配成各各顏色。冷施工，易補(bǔ)修，可涂刷、噴涂或滾涂。b、涂料施工BPS聚氨酯防水涂膜施工應(yīng)采用合格的專業(yè)隊或有防水涂膜施工經(jīng)驗的人員施工?；鶎拥谋砻鎽?yīng)潔凈平整、牢固、不得有凹凸起砂、起鼓、脫皮等不良現(xiàn)象。施工的基層表面應(yīng)干燥，基層表面含水率宜小于9%，如基層表面的干燥未能滿足要求時，可采用人工吹干等辦法解決。屋頂面的BPS聚氨酯防水涂料施工順序為：先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽角等特殊部位，最后再作大面積涂刷，涂刷可自上而下，由左到右推進(jìn)，地下構(gòu)筑物的外防水層施工順序為：先施工底板部分，再施工板壁部分，以及板頂部分。平面的大面積施工，可把調(diào)好的混合液料倒在基層表面上，用刷子或橡膠刮板將涂料按厚度要求涂刮均勻，涂刮時，應(yīng)控制第一道涂膜的厚度不大于0.6用料量以0.9/為宜。經(jīng)過大約6h的固化后（以基本不粘手為宜），便可進(jìn)行第二道涂膜的涂刮方向應(yīng)與第一道涂膜的涂刮方向垂直。當(dāng)保護(hù)層為水泥砂漿或細(xì)石砼時，應(yīng)在最后一道涂膜施工后隨即撒上干潔的石渣或砂子。一般情況下，每層的涂膜厚度及涂刮次數(shù)可參照下列方法進(jìn)行。對于水平面施工，當(dāng)涂膜厚度大于1.0時，涂刮右分2-3次進(jìn)行。對于垂直面施工，每次涂刷厚度不宜大于0.5，以避免涂刮過厚引起涂料流淌，使涂膜出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。 有裂縫的基層，應(yīng)按下列方法處理，經(jīng)過個理后的裂縫內(nèi)不得留有妨礙涂料粘結(jié)的石屑、砂土等雜物。當(dāng)僅有1.0寬以下的細(xì)小裂縫，可先沿裂縫涂刷總寬度小于10，厚度小于2.0的BPS聚氨酯涂料，再按規(guī)定施工BPS防水層。當(dāng)裂縫寬度為1.0-30時，應(yīng)先將裂縫鑿成寬度為10，深度為10的V形槽，可貼上自粘性橡膠或密封膏，或用BPS滿灌刮平。再按規(guī)定順序施工BPS防水層。當(dāng)裂縫寬度大于3.0時，應(yīng)采用微膨脹水泥漿沿裂縫飽灌，縫面用BPS粘貼二道玻璃纖維布，布的邊緣跨裂縫邊緣寬度不及小于100，然后再按規(guī)定順序施工BPS防水層。密封在嵌縫施工時，應(yīng)均勻、密實、飽滿、基面宜干燥。涂膜未完成固化前嚴(yán)禁踩踏，固化后嚴(yán)禁堆放有尖銳棱角的物件。在涂膜面上進(jìn)行復(fù)蓋施工時，不得損傷涂膜。若出現(xiàn)者，應(yīng)按照本規(guī)程2.2.6a、b、c條規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。c、工程驗收固化后的涂膜應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有氣泡、氣孔、起鼓、破損、剝離、翹邊等現(xiàn)象。屋頂板表面防水層的涂膜表面應(yīng)平整光潔，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不及有倒坡或積水現(xiàn)象。涂膜厚度應(yīng)均勻一致，平均厚度實測值不得小于設(shè)計要求，局部的厚度實測值不得小于厚度設(shè)計值的80%。檢測涂膜厚度應(yīng)在已施工的涂膜面上割取3030的實樣，用卡尺測量。抽樣數(shù)量為施工面積不大于100時，取樣測點為中間及兩端共三個，施工面積每增100時，應(yīng)增加一個測點。測點取樣后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)應(yīng)按本規(guī)程2.2.6a、b、c條規(guī)定進(jìn)行。3）、細(xì)石混凝土找平層細(xì)石混凝土找平層施工，地下室頂板面BPS防水層面采用加鋼網(wǎng)C15細(xì)石混凝土40厚保護(hù)層，施工方法同混凝土工程，澆筑前清理基層，放線定們、位，澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證表面平整、不起砂。8、 內(nèi)墻粉飾工程該分項工程在圖紙及工程量清單均未標(biāo)明，本方案僅供參考。1）、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等到附著物，要灑水潤濕，對用鋼模板施工過于光滑的砼墻面，右采用墻面鑿先或用噴、掃等方法將1：1水泥砂漿分散均勻噴到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層與墻體的附著力。2）、套方、吊直、做灰餅（打墩），抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直角度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處不小于7）進(jìn)行掛線打線“打墩”，（打墩的厚度應(yīng)不包括面層墻面平整）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合垂直程序大致序大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行拉線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，每隔1.2-1.5m左右及在門窗洞口陰角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。3）、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50的灰漿帶，并以上下砂漿為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋打欄，完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底抹灰作業(yè)。4）、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門窗框邊墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小園角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50以外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。5）、抹底層灰和中層灰，在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為5-7，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7-9。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直、發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工處理），對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。6）、中灰抹灰完成，根據(jù)設(shè)計要求用石灰砂漿或紙筋灰過面壓實，并掃灰水。8、外腳手架工程 本工程為地下室結(jié)構(gòu)，腳手架位于0.000以下,搭設(shè)高度小于7米,因此,外排可用碗扣式鋼管搭設(shè)綜合腳手架，施工時，應(yīng)注意以下幾點。、外腳手架基底必須夯實，每根立柱腳應(yīng)安裝鋼板墊座。、腳手架搭設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)面不少于1.2M，墻及板面應(yīng)預(yù)留外腳手架拉結(jié)筋，垂直間距2.5米，水平間距4-5米。、外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)，拆除由上而下，一步一清，柵料不準(zhǔn)投扔。、外腳手架搭設(shè)必須按照國家和各市有關(guān)文件執(zhí)行，搭設(shè)前應(yīng)有設(shè)計方案，搭設(shè)好后，在使用前應(yīng)辦理有關(guān)的驗收手續(xù)。9、施工測量1）、基礎(chǔ)軸線的測設(shè)，以甲方提供的控制點為依據(jù)，確定測設(shè)方案，放線前應(yīng)對甲方提供的控制點進(jìn)行復(fù)測檢查，其準(zhǔn)確無誤后方可使用，平面放線完后，要請甲方現(xiàn)場管理人員復(fù)核，并辦理有關(guān)手續(xù)，才準(zhǔn)施工，場地控制測量應(yīng)按二級導(dǎo)網(wǎng)的技術(shù)要求進(jìn)行施測，建筑物的高程控制，應(yīng)按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，施工測量技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。2）、0.00以下地下室樓面軸線的傳遞測量，采用光學(xué)經(jīng)緯儀測量法進(jìn)行施測，根據(jù)工程需要在0.00平面上設(shè)置投測控制點，在測驗標(biāo)高時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀標(biāo)出各施工層的標(biāo)高。10、保證工程進(jìn)度和措施1、開工前應(yīng)編制好進(jìn)度計劃，合理安排施工順序及施工時間，施工中嚴(yán)格按照施工進(jìn)度來推進(jìn)。2、開工前編制好勞力計劃，配備足夠勞力。在施工中根據(jù)需要，不斷調(diào)整勞力供應(yīng)，確保進(jìn)度的落實。3、施工前制定好原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，落實好貨源和設(shè)備來源，做到原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備能及時進(jìn)場。4、成立工期進(jìn)度管理小組，專人負(fù)責(zé)，工期進(jìn)度管理小組要經(jīng)常檢查進(jìn)度執(zhí)行情況，及時調(diào)整工作計劃，保證進(jìn)度計劃的真正落實。5、采用新的管理和施工技術(shù)，合理提前機(jī)械化程度，減勞動時間，提高工作效益。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理減少交接時間，在安全、質(zhì)量允許的情況下，盡量安排立體交叉穿插作業(yè)。7、根據(jù)氣候情況，合理調(diào)整施工順序，確?，F(xiàn)場工人不因天氣情況出現(xiàn)大量窩工的情況，提高工作效率，如雨天可將工人從室外工作轉(zhuǎn)入室內(nèi)工作。8、保證工程質(zhì)量，一次成優(yōu)，避免返工。9、按好與建設(shè)單位、設(shè)計單位的配合，及時組