室外給排水管道安裝施工技術交底.doc

管道安裝施工技術交底施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容給排水管道系統(tǒng)安裝施工技術交底內(nèi)容1.施工準備1.1人員準備-給排水工程師1名，負責施工工作程序、材料需用計劃、加工計劃的編制以及施技的設計及技術方法的指導，施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，并負責與業(yè)主及其他相關部門聯(lián)系。-給排水技術員1名，負責現(xiàn)場具體施工技術跟蹤，施工安全技術交底，工程質(zhì)量驗收資料的記錄，并負責與業(yè)主及其他相關部門聯(lián)系。 -主管工長1名，負責對施工人員的組織與分配，對施工質(zhì)量、安全、進度負責，同時負責本工種與其他工種的協(xié)調(diào)。-水暖工6名，負責襯塑鋼管及PE管的下料和安裝，同時對本工程的質(zhì)量安全負責。-電焊工員1名，負責管道的焊接和支架的預制安裝工作。-質(zhì)檢員1名，負責整個工程管道施工部分的安全監(jiān)督、檢查及施工過程控制等工作。-力工若干，根據(jù)工程進度配備。負責材料的二次運輸?shù)裙ぷ鳌?.2工具準備序號設備儀器名稱單位數(shù)量備注1手動切割機把22手推車輛23貨車臺14加壓泵臺15手電鉆臺36380v落地焊機臺17施工用的合格電箱套68電動套絲機臺29臺鉆臺210PE熱熔機具套111鉚釘槍臺4125米鋼卷尺把513活動扳手把1014管鉗把51512-8扳手把3016氧氣乙炔套21.3材料 -加壓水泵、襯塑鋼管、PE管、球墨鑄鐵管、UPVC管、閥門等1.3.1進場檢查驗收 -管道及閥門進場時要按照材料進場驗收程序進行驗收，參與各方要進行簽字認可。嚴禁不合格的材料或設備進入施工現(xiàn)場，以保證工程的順利進行！1.3.2管道存放及標識 -管道及其管件驗收合格后必須臨時存放，同一規(guī)格的管道堆放在同一區(qū)域，嚴禁將不同規(guī)格的管道堆放在一起，堆放好的管道應進行標識。-存放地點應保持通風良好、不受雨淋，并保證管道不受到外界損傷和人為損傷等。2.施工方法2.1施工作業(yè)流程 -管道施工流程見附圖1、2：管道系統(tǒng)施工工藝流程圖2.1.1管溝定位放線-根據(jù)施工圖紙，放出管道安裝的中心線及坐標、標高。由放線工根據(jù)測量人員定出的點用石灰標出管道中心線。2.1.2 管溝開挖 -管溝開挖采用機械開挖與人工開外的方法相結合。2.1.3管溝驗收 管溝驗收包括管溝的標高、坐標開外挖寬度、放坡等。-管溝開挖后要通知相關單位進行管溝驗槽；-需要進行管溝測量，包括管溝的標高、坐標等； -管溝測量后，如果符合圖紙和設計要求的，則應及時作好關鍵點的標志，如閥門井、檢查井的位置、管道轉彎處的坐標和標高等； -驗槽合格后需將管溝的測量報告保留好原始的測量記錄，以便后續(xù)使用； -為管道安裝提供依據(jù)；2.1.4管溝墊層 管溝測量及驗收合格后，需要對即將敷設管道的管溝進行墊層施工并壓實。墊層厚度可根據(jù)圖紙或相關規(guī)范要求，若無特別說明，則管溝的墊層為100mm厚細砂，墊層的最小寬度根據(jù)管道直徑及管道排數(shù)確定：超出邊路管道外邊緣200（單路管道也適宜）。 -墊層也要根據(jù)圖紙或規(guī)范要求進行壓實處理，若無特別說明，則為0.95； -本工程中的UPVC等室內(nèi)管道墊層為土，室外管道墊層為砂； -在管溝墊層上用紅油漆標識出管道安裝的中心線、坐標及標高等；-管溝底必須清理干凈，除去堅硬的材料或大塊的石頭。-墊層必須至少有10cm厚細砂并且碾壓密實。-墊層必須與管線傾斜度一樣，與水平面有一較小的角度。-在墊層上用石灰標志出管道的安裝中心線。2.1.5管道運輸和吊裝管溝墊層施工完畢后要做管道的安裝準備，將管道和設備運輸至施工現(xiàn)場。管道運輸或吊裝時要注意以下事項：-外保護層容易被碰撞和刮擦而掉漆；-變形，特別是管道插口的形狀易變形；-用帶有塑料墊或橡膠墊的鉤爪,防止管道面漆被破壞；-在現(xiàn)場，有可能用到吊索。在這種情況下，將吊索緊緊綁扎在管的兩端以維持管的平衡，吊索外應包扎塑料墊皮，禁止使用鏈條或鋼絲繩（要求使用尼龍繩或吊裝帶）；-配備小液壓起重機的汽車吊要求吊臂有足夠長；-操作平臺必須有足夠的長度和寬度以滿足管道連接的施工，另外還要有足夠的強度以支持管道的壓力；-每堆管道至少有3根分布均勻的木方支墊在其下面，且木方要有足夠的強度以支持管道所施加的壓力；-當提升或放下管道時，要有專人指揮，起吊要輕。防止擺動、撞擊管道口或使管道重重撞到地面，并且防止管道和支撐物磨擦；-容許翻滾管道，但必須在足夠厚的木方上以免磨擦，應特別注意承口，防止承口被破壞；2.1.6管道系統(tǒng)安裝方法 本工程的施工進度以土建編制的總進度計劃為準，施工過程中應嚴格控制好工程的進度以保證每一道工序的順利進行，特別地，在上一道工序未合格時不得進行下一道工序的施工。2.1.6.1 施工順序.1.6.1.1 室內(nèi)管線主體工程完工（或局部完工）后，即可安裝支、吊托架。然后先安裝立管，后安裝橫、支管，再進行衛(wèi)生潔具及其附屬設備的安裝工作。最后進行排水干管和給水干管與室外管網(wǎng)的接口安裝。2.1.6.1.2 室外管線 室外管溝施工完畢（要保證管溝及管線的標高不存在沖突）后即可進行相關管線的安裝，先施工給排水閥門井及檢查井，再安裝給排水管線，最后安裝相關系統(tǒng)井蓋。2.1.6.2管道支、吊托架的施工2.1.6.2.1預埋支架、吊托架時應先確定管道兩端的標高，中間吊架、支架的標高由拉線確定。塑料管的水平管和立管安裝支架最大間距見下表：管徑mm152025324050658010150水平管m0.50.60.70.81.01.11.21.41.61.8立管m 0.91.01.21.41.61.82.02.22.42.6UPVC排水管的水平管和立管安裝最大支承間距見下表：管徑mm1520253240506580100150水平管m0.50.60.70.81.01.11.21.41.61.8立管m 0.91.01.21.41.61.82.02.22.42.62.1.6.2.2支架埋入墻內(nèi)深度按設計要求確定，一般不小于120mm。支架埋設后對孔洞及時嵌填1:3水泥砂漿。2.1.6.2.3供水立管支架安裝：層高小于等于5m，每層裝一個；層高大于5m，則每層不少于2個，管道支架安裝高度距地面為1.51.8m。但同層房間應設置在同一高度。2.1.6.2.4管道支架應固定在相鄰樓板或承重墻體上，不許將支、吊架固定在空心墻體上以免造成不必要的損壞。2.1.6.3室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝2.1.6.3.1室內(nèi)生活給水系統(tǒng) 室內(nèi)生活給水管為PE管，連接方法為熱熔連接。給水管在分戶水表后的管道敷設方式為沿外墻明敷，穿越客廳或走道等處的給水支管則在地坪內(nèi)敷設，其余的位置均采用暗敷。在需要經(jīng)常檢修的給水附件前或后及支管的閥間前或后應裝活接頭以便于檢修。特別地，管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。嚴格按照圖紙的標高、走向及現(xiàn)場空間的要求下料、配管，盡可能減少不必要的材料浪費。安裝管道時應遵循的原則是：先安裝橫管、再安裝支管，后安裝立管。其中還得根據(jù)衛(wèi)生器具等設備的具體尺寸和接口位置來配置管路系統(tǒng)。2.1.6.3.1.1 PE管的連接 本工程中的的PE管其連接方式為熱熔焊接連接，熱熔連接的施工方法如下： 一般地，大口徑（管道外徑De90mm）PE管道采用熱熔對接方式連接，小口徑PE管道采用熱熔承插連接，PE管與金屬管道及閥門的連接時必須采用法蘭連接，小口徑（管道外徑De90mm）PE管與金屬軟管等的連接時可采用鋼塑過渡連接。-施工準備施工前熟悉、掌握施工圖紙的設計意圖；準備好相應的施工機具，如PE焊接機等；對操作人員進行相關的培訓，培訓合格后方可施工；按照標準對進場的管材、管件進行驗收；-施工方法將連接用的管件和管道用棉紗擦拭干凈,使之無油無塵，把與連接管材相配套的加熱端頭裝配到熱熔器上,接通電源,等待加熱頭達到最佳溫度21010時,將管材及管件同時插入熱熔器內(nèi),按規(guī)定時間進行加熱,加熱時不斷進行轉動,當達到210,管道和管件出現(xiàn)熔融狀態(tài)時,即進行脫模,將管道用力插入管件,并保持30秒后方能脫手。當管材與管件連接好后再將已連接好的管道固定。具體的連接方法及特殊要求根據(jù)廠家產(chǎn)品說明操作。2.1.6.3.2室內(nèi)生活排水系統(tǒng)室內(nèi)生活排水管為UPVC管，連接方法為承插式粘接。按現(xiàn)場空間和設計圖紙的要求下料。在排水立管上應隔層設置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層都必須設置。暗裝在吊頂、管井內(nèi)的管道，在閥門及檢查口處均應設置檢修門、檢修口。特別地，衛(wèi)生器具的排水橫、支管及干管的安裝必須滿足設計排水坡度的要求以保證排水的暢通，在污水橫管的直管段應按照設計要求設置檢查口和清掃口。待系統(tǒng)管路的標高調(diào)整完畢后再將管道與支、吊架固定。2.1.6.3.2.1 UPVC管的粘接方法 管材或管件在粘接前應將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈,無沙塵和水跡。當表面有油污時,應采用清潔劑擦凈。管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標志。膠粘劑涂刷要先涂刷管件承口內(nèi)側,后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標志范圍內(nèi).膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量,不得漏涂。承插口涂膠粘劑后,應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?施壓使管端插入至劃出的插入深度標志處,并再將管道旋轉90,管道承插過程不得用錘子擊打，承插接口粘接后,應將擠出的膠粘劑擦拭干凈。粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應靜置至接口固化為止。2.1.6.4室內(nèi)消防系統(tǒng)2.1.6.4.1 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)管道采用的是熱鍍鋅鋼管，管徑小于100mm的則采用絲接，管徑大于等于100mm的則采用管箍連接。對于明敷的鍍鋅鋼管須在其外表面刷紅丹漆兩道，埋地部分則應做防腐的處理，該工作應在管道系統(tǒng)施工完畢后實施。橫管、干管應根據(jù)現(xiàn)場實際空間位置結合施工圖紙的要求來安裝，在現(xiàn)場空間不能滿足安裝要求的情況下要及時向甲方提出相關變更措施和可行性解決辦法。2.1.6.4.2消火栓箱及滅火器 暗裝的消火栓箱及滅火器箱的位置要與土建密切配合好以做好準確的預留孔洞工作。消火栓箱應在墻體抹灰完畢之后才能安裝，水帶則可在系統(tǒng)安裝完畢后再將其與消火栓接好并放置妥。2.1.6.5地漏 在澆筑樓板時做好預留、預埋孔洞和需要的套管。安裝地漏前要認真核對其規(guī)格型號是否與設計圖紙要求的相同，若有不同應及時更換。地漏安裝應嚴格控制其安裝標高，保證地面水能暢通流下，地漏排水管與排水干管的連接應有足夠的坡度。具體可按如下方法操作： 依據(jù)圖紙設計位置，以墻軸線為準，核對橫支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上位置并在地漏位置中心劃“+”字線。先確定地面裝修標高，然后按下式計算地漏上沿的安裝標高。H=D-P-0.005D：安裝地漏房間地面邊沿標高（m）P：距地漏最遠的地面邊沿到地漏中心坡降（m）然后依據(jù)已確定的安裝位置及標高，安放地漏。地漏安裝固定好后，地漏周圍用細石混凝土灌縫填實。2.1.6.6 洗手盆、開水爐洗臉盆、開水爐要根據(jù)其具體型號來實施安裝，并嚴格按照廠家要求，其配水管及排水管的安裝要滿足使用方便和整體美觀的要求。根據(jù)土建給出的室內(nèi)水平標高線核對給排水管甩頭的管徑、坐標及標高。根據(jù)洗手盆、開水爐的設計標高、坐標，確定支架安裝孔位置，并在鉆孔后安裝支架。在支架上安裝符合要求的洗手盆、開水爐 等設備之后用符合設計要求的水嘴、閥門、管材等有關輔材連接給水管甩頭至設備，連接后管道坡度正確，接口嚴密。2.1.6.7 大便器的安裝大便器為蹲式。根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩頭的位置。在廁所地面防水施工前安裝水封存水管及其排水橫、支管。將大便器試安裝在水封存彎管上，并在核對坐標、標高無誤后固定大便器并在其周圍用細紗或土填實。大便器與水封的接口處必須嚴密不漏。2.1.6.8小便器的安裝小便器為壁掛式。對照圖紙,依據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號和土建給出的水平標高線復核小便器排水管甩頭和管徑、坐標、標高。在安裝小便器的墻上劃出小便器安裝中心垂線及安裝中心水平線。在墻上將小便器上的固定孔中心位置標出，并據(jù)此鑿洞安放木磚或予埋M670螺栓。待墻面裝飾完成并核對標高及水平位置后，安裝上檢驗合格的小便器。2.1.6.9 雨水管 雨水管采用的是UPVC管，其連接方法為承插式粘接。在澆筑樓板時應與土建配合留孔、留洞，并核對其具體位置和孔洞的口徑是否合乎設計圖紙要求。安裝時必須嚴格控制其垂直度，并在適當?shù)奈恢迷O置固定卡環(huán)和檢查口，其設置位置要滿足設計圖紙和現(xiàn)場空間的要求。雨水管上部與屋面雨水斗的連接要牢固、嚴密。2.1.6.10 室外生活給水及消防系統(tǒng) 室外生活給水管管材采用的是PE管，采用的連接方式為熱熔連接，耐壓等級為1.0Mpa。在室外管溝（或混凝土支墩）施工完畢（管溝標高和管道標高不發(fā)生沖突）及檢查井施工完畢后可進行給水管的安裝。室外消防管管材采用的是熱鍍鋅鋼管，管徑小于100mm的則采用絲接，管徑大于等于100mm的則采用管箍連接。室外管道在施工前必須核實接管點的具體位置和實際標高與圖紙尺寸無誤后再進行施工，施工時管線的長度以放線后的實際測量距離為準，安裝圖紙所注坡度確定管道標高后再進行管道敷設。在管道安裝完畢并經(jīng)隱蔽驗收后方可進行管道的防腐處理。2.1.6.11 室外排水及雨水管系統(tǒng) 室外雨水管及室外污水管采用的是雙壁波紋塑料管，連接方式為橡膠圈柔性接口連接。在室外管溝（或混凝土管道支墩）施工完畢（管溝標高和管道標高不發(fā)生沖突）及檢查井施工完畢后方可進行雨水管的安裝。在管道安裝完畢并經(jīng)隱蔽驗收后方可進行管道的填埋處理。 -室外給水管道的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內(nèi)50標高埋地50水平儀、拉線尺量敷設在溝槽內(nèi)30水平管道縱橫向彎曲直段（25m以上）起點終點40拉線尺量 -給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。2.1.6.12 壓力試驗生活給水及消防系統(tǒng)，在安裝完畢并對管道進行清洗和疏通后必須進行水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；消防系統(tǒng)，試驗壓力1.00Mpa。試驗所用壓力表事先已校驗合格且數(shù)量不少于2塊，精度不低于1.5級，表量程為最大被測壓力的1.5倍到2倍。對于生活水系統(tǒng)，向已沖洗過的管道注滿水24小時后，用電動打壓泵（或手動加壓泵）給管路系統(tǒng)慢慢加壓，當試驗壓力升至1.0MPa時停止加壓，在該壓力下觀測10min，若壓力下降不大于0.02Mpa，則將壓力降至工作壓力，立即組織人員檢查各處焊口、接頭位置有無滲漏現(xiàn)象，如有則卸壓后修補缺陷，直到檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。對于塑料管給水系統(tǒng)，應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力下降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。衛(wèi)生潔具及下水管施工完畢后進行灌水試驗，檢查接口的嚴密性和管道是否暢通，確保不滲水、不漏水。排水系統(tǒng)，必做灌水試驗，其灌水高度應不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，向排水管注水滿水15min后看水面是否下降，若有下降則再觀察5min，液面不下降，檢查管道及其接口無滲漏則為合格。3. 管溝回填 對于埋地部分管道須待管道系統(tǒng)壓力試驗合格或灌水試驗合格后方可進行管溝回填； 管道周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應先用沙土或顆粒不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處， 經(jīng)過夯實后方可回填原土，回填深度根據(jù)施工圖紙要求進行。4. 施工質(zhì)量標準4.1管道支架、吊托架4.1.1管道支、吊托架構造正確、埋設平整、牢固、排列整齊，支架與管子接觸嚴密，夾具數(shù)量、位置符合要求。4.1.2室內(nèi)給水管道管道明裝時管道外皮距墻面的凈距離: D32mm時2025mm；D32mm時2535mm。室內(nèi)給水管道的連接采用絲扣和利用生產(chǎn)的標準配件,連接接口應整潔、美觀。按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m不少于1段檢查管坡度。水平坡度正負偏差每1m當管徑100mm時為0.5mm，當全長（25M以上）管徑100mm時不大于13mm，當管徑100mm時偏差不大于25mm。碳素鋼管立管垂直度每1m允許偏差2mm;全長（5m以上）不大于10mm。4.1.3室內(nèi)排水管道管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求水平碳素鋼管坡度每1m允許偏差：當管徑100mm時為0.5mm；當管徑100mm時為1mm。全長（25m以上）管徑100mm時不大于13mm。管徑100mm時偏差不大于25mm。水平塑料管，每1m坡度允許偏差1.5mm。全長（25m以上）允許偏差不大于38mm。立管垂直度偏差：每1mm允許偏差2mm。全長（5m以上）為不大于10mm。1.4 管螺紋管螺紋加工精度應符合國標管螺紋的規(guī)定。螺紋清潔、